砌体综合项目工程综合项目施工基本工艺作业流程

砌体工程施工工艺步骤质量控制技术交底和遵守事项1、进入施工现场，必需佩带安全帽，严禁酒后上班，在脚手架上操作应事先检验脚手板是否满铺、有没有探头板、上部脚手架是否有杂物等一切危险源，架体上作业不得嬉戏。

2、严禁未经现场管理人员同意，严禁私自拆除安全防护栏杆、连墙件，严禁私拉电线，线路、机械未经电工检验合格后不得启用，严禁使用有安全隐患病态机械。

3、外墙上下交叉作业时，在施工层上一层应采取竹片把外架和楼层之间缝隙封闭，预防高空坠物。

4、砌筑前，应将框架柱各面水平控制线及墙体墙位控制线弹于框架柱上，并检验结构柱、拉结筋是否漏设或偏位，如有时，应在砌筑前植筋整改，并追究责任班组，整改费用由责任班组负责，现场拍照存底取证，微信、短信通知责任班组，并复核门窗洞位置、轴线尺寸。

5、砌体材料要求：材料进场前，应事先计算出各部位所需砖量，依据实际使用数量采购及堆放卸货；材料要求出厂龄期达成规范合格时间、干燥、强度高空心砖、水泥砖及多种砌块材料，若遇雨天，应进行覆盖，严禁湿砖上墙。现场半砖以上不得浪费，均应每班搜集使用。假如是空心砖不需要整块，应采取割机切割。

6、该层填充墙砌筑前，结构柱钢筋必需提前安装验收合格，上下柱头预埋钢筋应和主筋完全绑扎，并于绑扎范围内设置3道加密箍筋，在结构柱底部覆盖沙或建筑垃圾、锯屑等松散易清理隔离材料。

7、填充墙砌筑时，应将楼层墙位处清理洁净且充足湿润，并按砌筑工艺步骤操作。

（1）、应注意以下事项：

①、填充墙砌筑应层层拉线（水平线、垂直线）楼梯间墙表面控制线应尽可能设置在内墙处，结构柱马牙槎处应设置2道垂直通线，并检验结构马牙槎截面尺寸（如右图）；（要有杆图）②、砌筑灰缝应饱满，和框架柱交界处砂浆应挤满，每班应严格检验不得二次灌浆、有假缝。灰缝宽度控制在0.8~1.2cm，误差2mm。

③、结构柱马牙槎应“先退后进”，并放控制线控制槎口垂直度、截面尺寸，要求：水泥空心砖每3皮砖、水泥实心砖每6皮或300mm高度改变马牙槎槎口，并于凸槎口设置2ф6L=750mm拉结筋（如右图）

④、控制日砌高度，不得超出1.5m，或一皮架脚手架，并将最终一次砌筑日砌登记于墙体上，控制7天后才能砌筑斜顶砖，斜顶砖角度控制在45°~60°之间，顶砖砂浆应饱满且砂浆不得凸出墙体，内外侧灰缝应勾缝检验。

⑤、门窗洞口砌筑时，应将宽度每边各加大1cm，门过梁及窗台压顶应按图纸尺寸加高5cm（预留装修厚度），窗台模板安装时应确保内侧比外侧高1cm。

⑥、当班砌筑完成后，应检验墙体垂直度、平整度、灰缝饱满度（应全部勾缝处理）及直线度，并将凸出墙面砂浆用扫把扫平后，回收落地砂浆及马牙槎处掉落砂浆，做到工完料清。（2）施工关键点2.1作业条件2.1.1弹好墙身线、结构柱，轴线及门窗洞口位置线，放样前地梁顶面清洗洁净，并经检验符合设计图纸及变更要求。隔墙应随主墙一并放样，并在砌筑主墙时一起撂底摆砖检验合格，重新砌筑时按撂底位置进行砌筑，外墙砖墙及基础外侧应从主体顶层放线，和上部墙体一致，假如主体还未封顶应外凸1cm，避免后期施工框架砼涨模无法凿除，突出墙造成外墙粉刷增厚或打凿产生额外费用；2.1.2按室内标高低6cm计算好砖层数控制好高度（预留比室内标高低6cm），预防室内装修时，露出砖基础，到时派点工修凿砖基础造成人工费成本增加；设计有防湿要求应做防湿层。每层第一皮砖应进行全层计划摆砖需要预留洞口检验正确后再开始砌砖。遇有不是整块砖、空心砖应采取机械切割，严禁吹砖损伤砖体，浪费材料。每层应做合格样品墙检验合格后再大面积按样品施工。每班按样品验收记入质量评分表。2.1.3常温施工时，混凝土实心砖及粘土空心砖必需在砌筑前1-2天浇水湿润，不得干砖上墙，浇水浸润深度以1-1.5cm为宜。下春雨多雨季节，应预防砖含水率过多，应有防雨淋方法。2.1.4现场计划好砂浆运输道路，应提前整平运输砂浆便道，预防便道颠簸斗车摇摆造成砂浆随地滴洒造成浪费。2.1.5现场计划好卸浆地点（地面不平环境不好），底部应放有模板等方法进行砂浆堆放，砂浆堆放假如和地面直接接触，应平整坚固。2.1.6砌筑部位基础梁应进行清洗湿润，表面不得留有泥浆。2.1.7提前向班组长及作业工人交底本工序质量验收标准及每班检验施工评定表、成本关键水泥每立方米用量、每盘砂浆配合比、工期及安全技术交底。2.2施工关键点2.2.1砌筑砂浆：砌体工程施工前必需按砂浆含水率对砂浆配合比进行试配或重新调整，调整后施工配合比下料单下发至施工班组。施工时管理人员应旁站：应严格按施工配合比进行计量样品砂浆符合要求在进行施工，材料堆放计量应在砂浆机生产周围距离最近，用电用水开关方便操作安全、砂浆出料口运输离施工最近，砂浆搅拌前先向已转动搅拌机内加入适量水，再依次投入沙子、水泥、外加剂、加水搅拌，时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，通常水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完，不许可使用过时砂浆。施工时应控制拌成砂浆量，用不完砂浆应加班在要求时间内用完。每班落地砂浆，砂浆搜集应分二次当班回收使用。2.2.2组砌方法本工程砖墙假如采取实心砌体或空心砖，要上下错缝，内外搭砌。实心砖砌筑为一顺一丁。2.2.3排砖撂底排砖时，应从窗间墙、门垛边开始排砖。舌头灰刮尽，保持墙面整齐；正确排砖，半块头砖分开使用，避免造成通缝不平直、不均匀。两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙垛尺寸是否符合排砖模数，如不符合可作合适调整。2.2.4盘角砌筑前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊、靠。如有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，砖墙后塞口或梁底顶斜砖高度，有靠柱位分皮数做在柱口，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大盘角放好后在复查一次，平整度和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。2.2.5挂线砌砖墙混水墙时宜采取外手挂线。可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。假如多个人均使用一根通线，中间应设多个支线，小线要拉紧，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。2.2.6砌砖砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，既满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。随砌随将舌头灰刮尽。全部留搓处砂浆应刮洁净，包含结构柱留搓位砂浆也要每班清理洁净。当采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm；施工期间气温超出30℃时，铺浆长度不得超出500cm2.2.7留搓a.外墙转角处应同时砌筑。b.内外墙交接处必需留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度2/3，搓子必需平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。c.交接处当不能留置斜搓而留成直搓时，应留成阴搓。阴搓按突出墙面4时和6时交替设置，其砌筑高度应小于1.20米，并设Φ6拉结筋，其数量为每12cm墙厚放置1根且沿线每八皮砖（且不超出500mm高）放一次，其埋入长度从墙留搓处算起，通常每边均大于50cm，末端应加90℃弯钩。e.砌体施工临时间断处补砌时，必需将接搓处表面清理洁净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。2.2.8预留孔洞事先通知水电班组，在墙体上预留孔洞应预先留置（如污水、雨水出入口），不得事后凿墙。振动损坏周围墙体，造成墙体裂缝隐患。2.2.9结构柱做法：凡设有结构柱工程，在砌筑前，先依据设计图纸将结构柱位置进行弹线，并把结构柱插筋处理顺直，并和结构柱底部铺上一层砂或木屑等便于清理隔离材料。砌砖墙时，和结构柱交接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向尺寸不宜超出30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设置要求放置，设计无要求时，通常沿墙高50cm（八皮砖）设置2根Φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。工作完成将马牙槎内积灰清理洁净。2.2.10（3）质量标准3.1砌筑砂浆必需饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3.2砌筑砂浆：原材料应计量正确、搅拌均匀，砂浆要有良好和易性，其试块强度必需符合施工规范定相关要求。砂浆试块在砂浆搅拌机出口随机取样制作。3.3砌筑方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，不准有通缝；灰缝应横平竖直，厚薄均匀。3.4多种预留孔洞位置，应按设计要求正确留置，不得事后剔墙凿洞；3.5砖墙砌筑许可偏差以下表所表示。基础砌砖许可偏差项次项目许可偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检验2基础顶面标高±15用水准仪和尺量检验3表面平整度8用10米线和尺量检验4水平灰缝平直度10用2米长靠尺板和楔形塞尺检验5水平灰缝厚度±8和皮数杆比较，用尺量检验6预留结构柱洁面尺寸（宽、深）+8，-5用尺量检验（4）可能发生技术质量问题及预防方法（如遇干混砂浆可按该要求实施）4.1砂浆强度不稳定：应加强现场计量工作，尤其是砂浆中外加剂或石灰膏、塑化材料或掺微沫剂等均不可超量同时应注意加强搅拌，改善砂浆匀质性。有条件适配砂浆送压试验强度对比。4.2砂浆和易性差：不宜采取标号过高水泥和过细砂子拌制砂浆（最好用中砂），也不可用同标号水泥砂浆替换混合砂浆。灰槽中砂浆，使用时应常常翻拌，清底。砂浆拌制完成，可控制在2-3小时内用完，严禁隔日砂浆不经处理而继续使用。4.3混水墙面出现直缝：应教育操作人员认识到出现直缝、砂浆不饱满、柱边没采取挤浆饱满。不仅仅影响美观，更关键地降低了砌体强度，造成涂料装修后产生裂缝，加强操作责任心。4.4砂粘灰面低，竖缝呈瞎缝：应注意改善砂浆和易性，坚持采取“三一”砌砖法，严禁干砖砌墙，加强操作责任心，提供操作工艺步骤指导确保质量。4.5墙面游丁走缝：撂底前应对进场砖尺寸实测，方便摆砖撂底时合适调整竖缝宽度，砌筑时必需强调适中。4.6水平缝不直：要采取小面跟线，挂线长度超长（15-20m）时，应加设垫片预防线下垂或偏位，砖灰缝厚度依据辅助线进行调平。4.7拉结筋漏放：管理人员应在施工前完成拉结筋补漏植筋并检验是谁责任，所需费用列单上交财务由责任人负担。并用短信、微信通知责任人，或在补漏前先通知责任人。班组兼职质检员或班长在操作中随时提醒操作者，并随时检验，发觉有漏放处必需随时补上。（5）节省和成品保护方法5.1节省方法5.1.1认真进行砂浆配合比设计，不应盲目加大标号。5.1.2认真实施重量配合比，不得随意添加水泥。5.1.3认真估算当日砌筑量，努力争取做到砌多少砖，搅多少砂浆。砌砖过程中，注意每班次随时回收落地砂浆使用在砌体中，半砖头要每班立即要求班组进行搜集利用，做到工完料净场地清。5.1.4做好材料进场质量及数量验收工作，主管每班应关键关注进场材料质量，不适合搅拌砌筑砂浆粗、细砂或含泥量较大砂，和等次品材料砖或经过物理试验达不到设计标号砖均不许可验收及使用。5.1.5提升砌筑质量，加强对墙面垂直、平整度检验，可降低抹灰时材料用量，确保抹灰层质量。5.1.6加强班组长交底及自检工作，现场管理人员每班拍照优劣照片，需要时可发微信表彰警示。每班生产产品必检合格，技术问题事前交底预防、事中巡查发觉立即纠正。严把砌筑质量关，预防不应有返工现象，造成工和材料浪费。5.2保护成品方法5.2.1对墙体拉结筋、多种预埋件、水卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或破坏。5.2.2砂浆稠度应事宜，预防