住宅综合项目工程通病防治专项方案和综合项目施工专项措施

铜乐园安置小区28#-30#楼质量通病防治方案和施工方法建设单位：琅琊山铜矿房产企业施工单位：铜矿建安企业铜乐园28#—30#楼项目部监理单位：滁州市建科监理有限责任企业编制：铜乐园28#—30#楼项目部编制人：审核人：日期：2月10日工程质量通病防治方案和施工方法一、墙体裂缝防治技术方法砌体工程顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台，高度不宜小于100mm，纵筋不少于3Φ8，分布筋Φ6@200；其它层在窗台标高处也应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。墙体和柱、砼墙之间拉结筋采取植筋方法，并应按要求进行检测。在两种不一样基体交接处，采取钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带和各基体搭接宽度不应小于200mm。外墙粉刷砂浆用聚合物砂浆内参大于水泥用量5%801胶水。外墙采取30mm厚膨胀波化微珠保温材料为外墙外保温方法。屋面保温采取40mm后岩棉板做为屋面保温方法。砌筑砂浆应采取中粗砂，严禁使用山砂和混合粉，砌体水平灰缝砂浆饱满度应满足规范要求，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面合适润湿后再砌筑。新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。墙体需留置接槎时，应符合相关要求，并按规范要求加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。砌阳台处砖墙或浇阳台处结构柱时，必需按设计要求留置拉结筋。如设计无要求时，应在和扶手交接处设置2Φ6拉结筋，在和栏板交接处设置不少于两排2Φ6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必需补足，植筋应按要求进行拉拔检测试验。填充墙砌至靠近梁底、板底时，应留有30mm-80mm空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可进行填实补紧；用强度大于C20细石砼分二次嵌填密实，并进行浇水养护一周。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。外墙砌体砌筑时，水平灰缝砂浆饱满度为90%，竖直灰缝为80%，保持墙面整齐，垂直度平整度必需符合规范要求。全部窗边必需用实心砖进行砌筑。二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治技术方法钢筋混凝土现浇楼板设计厚度通常不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90㎜)按施工图进行施工。屋面及建筑物两端单元中现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150㎜，直径不宜小于8㎜。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋数量不应少于5Φ10，长度应大于板跨1/3，且不得小于1.5m。现浇板混凝土应采取中粗砂。混凝土应采取减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小外加剂，其减水率不应低于8%。预拌混凝土含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料用量不少于1000㎏，粉煤灰掺量不宜大于15%。商品混凝土进场时按检验批检验入模坍落度，小于150㎜。墙板砼小于180㎜。严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距小于300㎜钢筋保护垫块，在浇筑混凝土时确保钢筋不位移。开间较小现浇板采取Φ8钢筋，保护层垫块加密，且浇筑时预防Φ8钢筋变形。现浇板中线管必需部署在钢筋网片之上(双层双向配筋时，部署在下层钢筋之上)，交叉布线处应采取线盒，线管直径应小于1/3板厚，严禁水管水平埋设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行检修方法进行严格把关。现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理洁净，组合后应使接缝严密，浇混凝土前对模板、墙体充足湿润；在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹，以降低砼干缩裂缝。现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂混凝土，不得少于14d。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土浇筑完72小时内，不得在现浇上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。现浇板板底宜采取免粉刷方法。支撑模板选择必需经过计算，除满足强度要求外，还必需有足够刚度和稳定性，边支撑立杆和墙间距不得大于300㎜，中间不宜大于800㎜。依据工期要求，配置足够数量模板，确保按规范要求拆模。室内底层回填土不得采取垃圾，填土分层扎实。三、楼地面渗漏防治技术方法卫生间和有防水要求建筑地面必需设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求楼板周围除门洞外，向上做一道高度大于180㎜混凝土翻边，和楼板一同浇筑，厨卫间地面标高应比室内其它房间地面低20～30㎜。厨卫间地面须做防水层，上翻高度大于300㎜，卫生间和厨房及其它房间隔墙上翻高度大于1800㎜。上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四面清理洁净，阴角处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300㎜。地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。有防水要求地面施工完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜。烟道出屋面设砼导墙，高度是屋面完成面上200MM。根部向上300㎜范围内宜采取聚合物防水砂浆粉刷，或采取柔性防水层。卫生间墙面粉刷砂浆应进行不少于2次刮糙。表面粉成毛糙面。四、外墙渗漏防治技术方法外墙涂料层宜选择吸附力强、耐候性好、耐洗刷弹性涂料。外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量大于2.5中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。外墙洞眼应按规范留置，对洞眼堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘，浇水充足湿润(2)采取膨胀细石砼填补密实(3)7天后，防水砂浆二次堵砌，表面采取1:3防水砂浆粉严；砼墙上小圆孔宜采取微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专员负责，并立即办理专题隐蔽验收手续。若在条件许可情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，可在基层粉刷完成后，在面层留出8㎜二次粉刷层，在二次粉刷时增设防水剂砂浆粉刷，可处理外墙面渗漏。空调管洞应确保预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。外墙粉刷基层采取水性界面剂喷浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采取聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。两种不一样墙体交接处用钢丝网或耐碱玻纤网做为墙体防裂方法。外墙抹灰必需分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10㎜。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必需设置分格缝。外墙涂料找平腻子厚度不应大于1㎜。外墙面砖嵌缝必需采取勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅现象。滴水线深度和宽度为10mm。粘贴面砖外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四面墙面刮糙底层和糙面层必需位置错开。五、门窗渗漏防治技术方法门窗安装前应进行三项性能见证取样检测，安装完成后应委托有资质检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后外框和墙体应依据饰面材料确定间隙。门窗安装应采取镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度大于1.5㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处小于500㎜。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应洁净干燥后施打三面发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，预防发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5㎜宽打胶槽口；外墙面层为粉刷层时,宜贴“⊥”型塑料条做槽口。打胶面应洁净干燥后施打密封胶,且应采取中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶窗框线粉刷时上边留出滴水线,下边留泛水,确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出。窗下框填密实C20细石砼，下框外粉刷粉园挡，凹进窗框2MM。六、屋面渗漏防治技术方法卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定,收头处应防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450㎜,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面结构处应用柔性防水材料做泛水,其高度大于250㎜(管道泛水大于300㎜)；最终一道泛水材料应采取卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料口。屋面、露台女儿墙墙体下设砼导墙，导墙高度为屋面或露台完成面以上200MM。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：钢筋网片应采取焊接型网片。混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。分格缝就上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周围缝隙洁净干燥后,用和密封材料相匹配基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴大于200㎜宽卷材保护层。保水养护大于14d。屋面防水层施工完成后,应进行蓄水或淋水试验。七、室内标高和几何尺寸控制方法由专员进行测量,多种测量仪器应定时校验。主体施工阶段应立即弹出标高和轴线控制线(如墙面1m线、地机方正控制线等)正确测量,认真统计,并确保现场控制线标识清楚。严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前做好现浇板厚度控制标识,每1.5～2平方米范围内宜设置一处。装修阶段应严格按所弹出标高和轴线控制线施工,发觉超标时立即处理。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量,每三层为一个检验批。测量后,认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量统计》。室内标高、轴线位置检测数量,每检验批按10%房间数且不少于5间进行抽查。楼板厚度检测数量,每检验批按10%楼板数且不少于5块板进行抽查。八、给排水工程质量控制给水管道材质和配件应符合设计要求，不得使用镀锌钢管。多种不一样材质塑料给水管道连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准要求。当采取承插粘接时,粘接用胶粘剂应满足使用粘接强度和系统供水卫生要求。暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应和土建配合做好留槽或开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面距离不应小于15㎜,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定；管道应经二次试压合格后方可采取M10水泥砂浆补槽。管道安装完成,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点和穿墙支管节点处,应采取可靠固定方法,且固定距离均匀一致。塑料给水管道在穿越墙、梁等处,应设置套管；穿越楼层、屋面必需设置金属套管，套管应高出地面或屋面50～100㎜,且单位工程中应一致,并应有严格防渗漏方法。塑料给水管道试压应符合设计要求。当设计无要求时,聚丙烯(PP－R)冷水管道试验压力应为系统工作压力1.5倍,但不得小于1.0MPa；热水管试验压力应为系统工作压力应为系统工作压力2.0倍,但不得小于1.5MPa；交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC-U)管道试验压力为管道系统工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa。排水横管和立管,横管和立管连接应采取45°三通、四通或90°斜三通、四通连接。排水横管坡度应符合设计及规范要求。UPVC生活污废水管道设置检验口或清扫口应符合设计要求。当设计无要求时,立管上每隔六层及在底层和在楼层转弯处应设检验口,检验口朝向应便于检修；暗装立管在检验口处应有检修门。公共建筑物内,连续4个及以上大便器污水横管上应设清扫口。塑料排水立管和横管应设计要求设置伸缩节,当层高(或长度)小于等于4m时,污废水立管和通气立管应每层设置一个伸缩节；当层高大于4m时应按立管伸缩量及伸缩节许可伸缩量经计算设置。伸缩节位置应靠近水流汇全管件处,当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板下接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件(如三通、四通管件)之下；当立管穿越楼层处为固定支撑且排水横支管在楼板上接入时,应设置于水流汇合管件之上。横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游,伸缩节插口应顺水流方向。塑料排水立管管卡间距不得大于3m,层高小于或等于4m可设置1个管卡。同室给水、排水管道固定管卡高度应一致。塑料排水横管支、吊架间距通常小于对应管径10倍。当立管穿越楼层处为固定支撑点时,管卡为非固定支撑点,管卡和管壁间应留有微隙。卫生器具安装部位墙体采取素砼砌块。安装宜采取预埋螺栓或金属膨胀螺栓固定,必需牢靠无松动,位置应正确,许可偏差：单独器具10mm,成排器具5mm。安装应平直,垂直度许可偏差不得超出3mm。安装高度如设计无要求时,面盆、洗槽等器具上边缘至地面为800mm；挂式小便器下边缘至地面为600mm。地漏应安装在地坪最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5mm；地漏水封高度不得小于50mm。管道或支吊架在涂刷底漆前,必需清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂层应均匀,颜色应一致,漆膜应附着牢靠,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺点。管道安装后不易涂漆部位应预先涂漆,涂层应完整、无损坏、流淌等现象。管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,许可偏差为+5%～10%。保温层和支架处按缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采取聚四氟乙烯生料带,不得使用厚白漆。管道装紧后不得倒回,接口螺纹外露部位应进行防腐处理。燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应高套管,套客管径比燃气管管径大二档,套管上端高出楼板80～100mm,下端和平顶平齐。燃气管道在安装调试完成后应涂刷黄色识别漆二度。九、电气工程质量控制穿线用PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标识和制造厂标。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤场所。塑料管和管、管和盒(箱)等器件应采取插入法连续,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢靠密封。穿线用镀锌钢管和薄壁钢管应采取螺纹连接,不得采取熔焊连接。镀锌钢管连接处应采取专用接地线断接卡连接跨接接地线。镀锌钢管连接采取紧定螺钉连接,螺钉应拧紧,且应有防松动方法。非镀锌钢管采取螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,跨接接地线圆钢直径不应小于6mm，焊接长度为其直径6倍,且应双面满焊。焊接应牢靠、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采取套管连续,套管长度宜为管外径1.5～3倍,焊缝应牢靠严密。电线保护管在墙体内暗敷,走向应合理,不得显著破坏墙体结构。墙体剔槽通常宜做到横平竖直，不应斜走,其深度应符合规范要求。管外壁和墙体表面距离不应小于15mm,采取M10水泥砂浆抹面保护。明配电线保护管应做到横平竖直,排列整齐,固定点间距应均匀、牢靠。管卡和终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘距离通常宜为了150mm～500mm。不一样回路、不一样电压等级和交流和直流导线不得穿在同一根电线管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5ΜΩ。管内导线包含绝缘层在内总截面积不应大于管子内截面积40%。导线色标：从供电部门设置熔断器引出线至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色,A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,N为淡蓝色,PE保护线为黄绿双色。配管进箱、盒、柜、屏必需机械开孔,落地安装配电柜、屏底座应设置基础型钢,柜和基础型钢应有可靠接地,并不宜和基础型钢焊死。装有电器可开启门,应用裸铜软线和PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中,每个端子或螺栓上宜接一根线,最多不能超出2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清楚。导线在箱、柜内不应有接头。照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无要求时：相线截面在16mm2及以下,PE线和相线截面相同；相线截面在16～35mm2时,PE线为16mm2：相线截向面在35mm2以上时,PE线为相线截面二分之一。对住宅中带有漏电保护装置线路应作模拟动作试验,并作好统计。灯具安装应牢靠,严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上灯具应有加强龙骨框架或专用吊架,灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯软线两端应搪锡并打保险扣,当软线吊灯灯具重量大于1Kg时,应