桥梁维修加固专项方案

目录TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u1、总体概述1.1、序言1.2、工程概况1.3、编制依据2、管理机构、人员设备动员周期、材料供用及资金管理及保障2.1、管理机构2.1.1、内部管理制度2.1.2、制订专业队组管理制度2.1.3、项目部管理职能2.1.4、项目技术管理职责2.2、人员设备动员周期2.3、材料供用情况2.4、资金管理保障3、关键技术、工艺施工方法和分项工程施工次序3.1、凿除原桥面铺装3.2、植筋加固施工3.2.1、施工工艺3.2.2、操作方法3.2.3、注意事项3.3、混凝土表面裂缝加固处理3.3.1、涂膜封闭法裂缝加固处理3.3.2、低压注浆法裂缝处理3.4、破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理3.5、支座更换安装3.5.1、支座更换工艺步骤3.5.2、支座更换准备工作3.5.3、顶升设备就位安装3.5.4、顶升施工3.5.5、取出旧支座3.5.6、安装新支座3.5.7、落顶3.6、绞缝施工3.6.1、绞缝施工工艺步骤3.6.2、绞缝施工方法3.7、除锈及防腐涂装施工3.7.1、工艺要求3.7.2、质量要求3.8、桥面层施工3.8.1、施工工艺3.8.2、结合面处理3.8.3、安设模板3.8.4、钢筋网安装3.8.5、浇筑混凝土3.8.6、表面整修和防滑处理3.8.7、养生及拆模3.9、伸缩缝处理4、项目关键、难点处理方法4.1.1、影响工期关键、难点和处理方案4.1.2、伸缩缝实施防治重、难点及处理方法5、冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排6、质量、安全确保、环境保护方法及进度确保方法6.1、质量确保方法和承诺6.1.1、质量确保体系6.1.2、质量管理体系6.1.3、质量确保方法6.1.4、质量控制阶段6.1.5、施工技术质量控制方法6.1.6、质量确保承诺6.2、安全施工6.2.1、施工安全确保体系6.2.2、安全确保方法6.2.3、安全管理制度6.3、文明施工6.3.1、文明施工目标6.3.2、文明施工及工地标准化管理6.3.3、安全文明施工承诺6.4、环境保护方法6.4.1、工程环境管理6.4.2、扬尘、噪声、污水、废弃物等管理方法6.5、工期目标及进度确保方法6.5.1、工期目标6.5.2、进度计划确保方法6.5.3、进度计划确保体系6.5.4、各阶段确保方法6.5.5、施工进度确保方法6.5.6、施工进度计划事前控制方法6.5.7、违约承诺7、工程项目沟通、信息资料及协议管理7.1、工程项目沟通7.2、工程项目信息资料管理7.3、协议管理总体概述序言紫洞大桥1994年12月动工兴建，1996年6月完工，已投入使用多年。伴随地方经济不停发展和交通运输量快速增加，引发桥台、盖梁裂缝和空心板板底裂缝、主桥墩身绣胀露筋、主桥桁架上下弦杆、腹杆有锈斑，面漆起皮、脱落、临时支撑钢管槽锈蚀严重等病害；桥面铺装磨损严重，伸缩缝胶条老化等现象。该桥在佛山市禅城区南庄境内，是连接南庄和罗村交通要道。紫洞大桥主桥为双塔单索面钢管砼空间桁架斜拉桥，桥梁全长1034m,梁宽25.5m，双向6车道。桥面最大纵坡3.0%，橫坡为1.5%，竖曲线半径R=6000m。工程概况招标人：佛山市南海紫洞大桥；招标代理机构：广东德正工程管理；工程名称：佛山市南海紫洞大桥维修工程；建设地点：南庄镇；招标范围：桥梁维修加固工程（含桥梁维修、排水、安全等工程）施工及缺点修复。工期目标：确保3个月内完成本工程协议内全部内容；质量标准：交工验收达成合格标准，完工验收达成合格标准；安全目标：无安全事故标准化工地；环境保护目标：创建环境保护优异达标现场。编制依据依据佛山市南海紫洞大桥维修工程招标文件、设计图纸和相关施工规程、规范、施工工艺和现行工程安全技术规范及相关环境保护法规等编制而成。管理机构、人员设备动员周期、材料供用及资金管理及保障管理机构内部管理制度建立项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立项目管理制度有：《项目经理部组织及人事管理制度》、《项目安全及文明施工管理制度》、《项目施工生产计划管理制度》、《项目技术管理制度》、《项目质量管理制度》、《项目计量管理制度》、《项目技术资料管理制度》、《项目现场保卫管理制度》、《项目材料管理制度》、《项目成本管理制度》。制订专业队组管理制度为了确保施工整体秩序，处理现场存在矛盾，逐层传达和实施决议人意图，建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈上级及业主意见和施工中出现问题，调度体系运转情况以下：1、每日项目部关键责任人、各施工班组长召开一次碰头会，分析处理施工中出现多种矛盾和问题。2、监督、检验计划和工程协议实施情况，责任人力、物力综合平衡，促进生产活动正常进行。3、定时参与有业主、上级职能部门、设计单位及监理单位协调会，处理施工疑问和难点。4、定时组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程进度、成本、计划、质量、安全、文明施工实施情况，调度会延伸至作业班组，使项目领导精神落实到现场每个施工人员行动中去。5、指派专员负责，协调各专业工长工作，组织好各分部分项工程施工衔接，协调穿插作业，确保施工条理化、程序化。6、定时召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参与成本分析会，优化人力、物力、财力投入，使成本得到有效控制。7、施工组织协调必需建立在计划和目标管理基础之上，依据施工组织设计和工程相关经济技术文件进行工作，指挥调度必需正确、立即、果断。项目部管理职能我企业如若有幸中标，将组织一支强有力组织机构，从企业到基层单位全部要挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强精兵良将到该工程中去实施管理和施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面给最充足确保。在组织上形成求真务实、团结一体化管理网络体系。1、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全方面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节省成本负责。主管安装工程施工工作。项目总工程师1名，负责工程全方面技术质量工作。2、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程施工过程工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核实等负全责。3、施工全过程中，项目经理要以项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为关键，不停优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用优异施工技术，有效推行全方面质量管理，健全质量、安全两个确保体系，在创质量体质、安全、文明条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保协议工期实现。4、项目经理部职责（1）实施企业相关指令，落实实施企业各项规章制度。（2）代表企业推行工程承包协议要求全部施工任务，并负担协议要求全部责任和义务。（3）以项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为关键，不停优化各生产要素，加强动态管理、科学管理，精心组织，大力推广应用优异施工技术，有效推行全方面质量管理，健全质量、安全、文明施工三个确保体系。（4）加强管理，采取新技术、新工艺，提升科技含量投入，确保全方面实现工程工期、质量、安全和成本目标。项目技术管理职责1、项目责任人（1）项目责任人对所负担项目工程质量负责。（2）在工程施工项目中，认真实施质量目标计划和方法计划，实施相关技术规范和标准，确保工程质量目标实施。（3）负责职员质量意识教育，领导项目质量管理体系工作，表彰重视质量好人好事，同意质量奖惩意见，并付诸实施。（4）组织并参与工程质量检验，听取技术、质量方面汇报，并立即会同（或责成）相关管理人员研究处理存在问题，不停提升项目施工管理水平。（5）对技术、质量问题应督促相关人员立即调查、处理，参与质量事故调查，立即向上级汇报。2、项目技术责任人（1）对项目工程技术、质量工作负责，指导所属施工人员、质检人员工作。（2）负责对职员进行“质量第一”宣传教育，实施技术、质量目标计划，落实相关方法，组织项目部、班组开展自检、互检、交接检、专职检。定时召开技术、质量会议，针对相关存在问题，组织攻关活动，评选班、组质量，依据相关奖惩制度，提出实施意见。（3）负责（或参与）编制单位工程质量计划、施工组织设计、专题施工方案，并负责按上级审批后意见组织实施。（4）组织相关人员熟悉施工图纸，整理单位工程图纸预审书面意见；参与图纸会审和设计交底，并负责整理审图意见；参与或复核技术交底，并负责检验、监督其实施情况。（5）负责组织单位工程技术复核工作、隐蔽验收工作、原材料半成品检验论证工作，负责相关技术资料签证，组织相关人员做好工程档案搜集整理和汇总上报工作。（6）负责处理各专业交叉施工中技术问题，监督各专业单位按质量要求完成任务。（7）主持分项工程质量评定，发觉违章指挥或违章操作立即纠正，参与质量问题处理，参与基础、主体等分部评定和中间验收，负责完工验收前相关准备工作，对达不到要求提出处理意见。（8）负责在本工程中所采取新工艺、新技术技术准备和实施过程中培训、考评、调查、分析和立即处理（上报）相关问题，并进行小结。（9）安排相关人员编写计量仪器送检计划，安排送检并将检定结果登记造册填写好计量台帐和管理卡。（10）负责审核项目工程所用埋件、钢筋下料，复核半成品、成品计划，并报施工计划部门审核。3、施工员（1）在项目工程师指导下，进行施工技术管理工作，并对所分管部分施工技术和工程质量负责。（2）施工前熟悉图纸，参与图纸会审和设计交底，并提出相关图纸设计中技术性处理意见，参与施工组织设计编写，施工中按图纸、规范和施工组织设计要求，做好所分管分部分项工程技术、质量和安全交底，进行施工指导和监督。（3）参与隐蔽工程验收，并事先对所分管部分进行自查，合乎要求后方可上报进行验收，对工程变更部分做好原始统计，为完工决算提供相关资料，参与决算（或结帐）。（4）负责施工过程技术复核、资料核定、整理并立即向相关人员提供（或保管、移交）。（5）编制月度施工计划和工程用料计划，并负责对工程材料、试块（件）和成品质量复查。（6）参与上级部门组织月度质量检验，参与工程质量事故调查分析，并按检验或处理意见负责整改。4、质检员（1）认真学习相关规范、规程、验评标准和企业相关技术、质量管理制度，除在日常工作中严格实施检验监督责任外，还应对职员进行宣讲。（2）对进场材料负责做好抽检送样，并负责做好混凝土试配、砂浆试配、钢筋焊接（套筒连接）试件等送样，做好书面原始统计，负责搜集、整理送检汇报，并立即向项目工程师（或施工员）汇报（或通报）送检结论，对不合格材料有权严禁使用，不合格试块（件）情况除向项目部反应外，还需同时向上级部门汇报。（3）在每道工序结束后，立即按图纸和技术交底要求进行抽查，做好统计，对不合要求应责成相关操作者返工。（4）坚持标准，按标准认真做好对分项工程检验核定，对不合要求要责成相关班组返工，直至合乎要求，并负责填写、整理，提供相关质检资料。（5）配合参与技术复核工作，如轴线、标高、门窗位置等，发觉不合要求要立即上报。（6）参与质量检验，对查出问题负责检验整改，并如实向项目工程师或工程处汇报。（7）负责定时校核计量仪器和检测器具，检验“两块”制作设备配置和完好率，发觉问题立即向项目工程师汇报，并做好完善工作。（8）帮助项目部技术人员做好新工人技术培训、考评工作。（9）参与质量事故调查处理，依据质量奖惩条例提出奖惩意见。5、技术资料管理员（1）严格按云浮市档案馆、建设局及质检站等相关部门各项要求，立即搜集、整理、保管好工程技术资料。（2）负责按现行相关施工规范和质量检验评定标准，针对工程特点和施工进度，立即、真实填写各项施工统计；认真做好技术复核；统计、评定各项检验、试验结果，真实反应工程质量情况，并向项目工程师汇报实施情况，以利指导施工。（3）在基础、主体、完工验收、评优各个阶段，负责提供整理汇总好技术资料，以确保各项工作顺利开展。（4）不得私自修改、抽取不合格资料，发觉不合格问题必需坚持标准，立即汇报项目工程师，方便按要求进行处理，确保工程质量。6、材料员（1）依据工程预算和施工进度负责编制供料计划或采购计划，报送材料部门，方便调拨或采购。（2）负责物料标识和可追溯性工作检验和管理。（3）按分项工程施工需要向施工班组提供所需材料。（4）负责立即提供进场材料、构件、成品、半成品质量合格证实，复检验收质量合格汇报资料，呈交项目工程师工程存档和质量备查。7、机管员（1）在项目开工前，依据施工组织设计编制要求，参与编制《施工机械需求计划》及施工用电方案，报企业工程部及监理审核后实施。参与由项经部主任工程师牵头组织对大型机械部署及拆装形式研讨。（2）参与对机械停放位置确实定和作业行驶路线、管线设置，达成机械设备施工方案对环境要求。对机械出租方资质和机械性能满足程度进行审查，提出主管意见。（3）帮助项目经理、项目经济师签署机械设备租赁协议（协议）和机械设备使用安全生产协议，关键明确施工安全责任，负责和机械出租方、分包方协调。（4）合理安排组织机械投入施工，严格根据计划成本机械费用控制指标控制实际机械费发生，负担项目机械费目标控制直接责任。（5）负责机械安装前检验和机械设备安装调试完成质量验收工作。（6）督促机械出租单位配置能适应机械正常运转所需操作人员，并按生产要求，编排作业机组、班次，要求岗位职责，做好定机定人名册并将上述内容纳入协议条款中。（7）负责机械操作人员施工方案及施工安全技术交底。（8）负责现场施工机械保养工作统一管理（9）参与机械设备事故调查处理，参与填写对应事故汇报表人员设备动员周期依据本企业已经有多年类似工程施工经验和优良业绩，这次投标，企业上上下下全部做好了充足准备，我们承诺，一旦中标将认真按标书中相关要求快速完成进场准备工作，具体组织方法以下：1、在项目经理领导下，管理人员、技术人员优异场组织设备、仪器、进场资料图表准备。确保进场立即开展工作。2、多种机械设备组织落实，尤其是土方机械设备及土方施工试验检测仪器将以最快速度运进现场，其它设备依据工期要求陆续进场，确保按工期只提前不拖后。3、全部大型设备均直接用大型平板车运进。4、接到中标通知书后第2天内第一批人进场，关键是项目经理部及各施工分队责任人及随行工作人员，立即开展以下工作：（1）依据施工总平面图，部署项目经理部及各施工分队驻地生活设施，联络业主和当地各相关部门，处理好施工用水、用电、用地、临时道路问题。（2）专业工程师认真熟悉图纸，结合现场实际做出具体施工计划图表，报请监理工程师审批，同时对有疑问地方书面报请业主、设计代表、驻地监理工程师进行技术交底立即澄清问题。（3）组织全线测量控制点复测工作，放出施工边线，划清用地红线，同时进行工程施工定线，为按时开工做准备。（4）组织材料人员洽谈购入关键材料，确定材料需求量、规格、数量、单价，做好成本控制准备工作。（5）后勤人员用3天时间完成各施工班组驻地建设各项准备工作，为人员、设备进场安排好生活同时，报请监理工程师下达开工令，投入正常施工生产。材料供用情况1、工程使用工程材料等已落实起源，一旦中标将快速运入工地搭建暂设工程。中标后，我们将认真按标书中相关要求快速完成进场准备工作，立即着手组织材料人员洽谈购入，依据工程进度需要，由供给商立即运进工地，部分材料、零星材料、等由我企业自行运进工地。2、多种材料于使用前2天内立即进场并进行必需检验和试验，在施工场地设置临时材料堆放场存放，预留一定提前贮备量，确保材料供给立即。资金管理保障1、树立资金进行统一管理观念，对资金进行统一管理，计划使用。2、树立现金流量观念，在财务管理具体工作中，为管理人员提供现金流量信息，提供现金流量表之外，在日常工作中可依据不一样情况，编制现金流且计划，和短期现金流量估计汇报和长久现金流量汇报。3、加强现金流量控制和分析，严格控制现金流入和流出，确保一直含有支付能力和偿债能力。4、提升资金管理风险意识，充足估量，全方面提升资金管理水平。关键技术、工艺施工方法和分项工程施工次序凿除原桥面铺装1、先对施工段进行封闭交通，凿除桥面砼及绞接缝混凝土采取人工风镐凿除，不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼，以免损伤桥梁主体结构。2、凿开原桥面后，对部分断裂和损坏，则应先将破碎、强度低砼凿除清理，露出新鲜砼面，凿除废料应立即清理运走。.3、凿除原桥面铺装后，先用高压机风吹，再用高压水冲洗一次，以利新旧混凝土良好接合。4、凿除原有桥面铺装时，注意保护防撞护栏底部钢筋，并预留最少20cm和新钢筋焊接，采取单面焊焊缝长度不应小于10d。植筋加固施工施工工艺划线定位划线定位钻孔清除孔尘灌注胶粘剂植入钢筋养护固化操作方法1、划线定位：设计图纸在植筋平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，2、钻孔：钻孔采取电锤钻钻孔而不能采取金刚石钻孔机，以确保孔表面足够粗糙度。锚筋间距为30㎝，两侧错开布设锚筋钻孔，孔径为ф12mm，采取电锤钻成孔。3、清孔除尘：（1）清孔方法：采取高压机冲洗（用空压机、打气筒等）；也能够用高压水冲洗（不过在植筋前，孔内必需达成干燥）。（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达成孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。4、灌注胶粘剂（1）搅拌：首先分别将胶粘剂搅拌均匀，然后按百分比配置，用专用电动搅拌机搅拌3分钟。标准上不用人工搅拌，特殊情况，设专员搅拌，最少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。（2）注入胶：用专用工具将搅拌好胶注入清洗过孔内。（3）配胶、注胶、插筋必需流水作业，连续进行。（4）配制胶粘剂必需设专员负责，并作出具体统计，统计内容包含：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。5、植入钢筋用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以确保孔内胶粘剂和钢筋、孔壁结合密实，植入钢筋弯钩和桥面板主筋连接。植入单根抗拔力大于25KN。6、养护固化钢筋植入定位后应加以保护，预防碰撞和移位，保持3天，待胶固化原材料后方可受力。注意事项1、在高空作业且所钻孔径大于18mm时，必需两人同时操作电锤，而且系好安全带。2、钻孔过程中常常会碰到钢筋，如碰到钢筋应立即停止，重新更换孔位。3、孔内如遇下雨进水，必需用棉纱吸干浸水，而且用加热管烘干，方可注胶插筋。4、钻孔时进度不宜太快，以免钻头发烧影响钻孔周围混凝土强度或损坏钻机。混凝土表面裂缝加固处理涂膜封闭法裂缝加固处理对于一般钢筋混凝土构件，当裂缝宽度小于0.15mm时，采取涂膜封闭法处理。以预防混凝土保护层碳化和有害离子对混凝土腐蚀。1、材料和机具材料：ZV型混凝土修补胶，修补粉料或水泥。ZV型混凝土修补胶：是以高分子共聚物为基础原料，掺加适量改性剂、有机助剂配制成水乳状产品，用ZV型混凝土修补胶涂膜混凝土面层不仅防水好，能更有效保护钢筋混凝土不受侵蚀，而且能愈加好美化混凝土桥梁外表面，产生很好视觉效果。机具：钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，也可用喷浆机。2、操作方法清扫：混凝土表层浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗洁净。刮腻子：混凝土表面裂缝、气孔和缺点应用腻子填充补平，待干后用砂布磨平。涂刷底层涂料：可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或边辊边刷，涂刷1遍。涂料在使用前要经过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。涂刷主层涂料：采取刷涂和辊涂方法涂刷3遍，每遍涂刷全部要等上遍涂料指干后再涂，另外，两次涂刷方向最好是相互垂直。聚合物水泥涂膜性能表序号检验项目相关要求1涂料低温稳定性不结块、无分离、不凝聚2早期干燥抗裂性不出现裂纹3和混凝土抗拉粘结强度（MPa）标准状态>0.49

浸水后>0.49

4透水性小于2.0ml5耐碱性饱和Ca(OH)2溶液6耐候性日光型碳弧灯250h无改变7耐冷热循环性不剥落、不起泡、无裂纹低压注浆法裂缝处理当裂缝宽度大于等于0.1mm时，采取低压注浆法，注入材料凝结后，铲去裂缝表面和封缝材料并清理混凝土表面。1、材料和机具（1）封缝胶和封缝粉：按一定百分比可配制粘咀用浆和封缝用浆用于粘贴注浆咀和封闭裂缝。（2）型弹力补缝器：低压注浆修补裂缝专用器具。（3）注浆咀。裂缝清理粘贴注浆咀和封闭裂缝试漏裂缝清理粘贴注浆咀和封闭裂缝试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理表面（1）裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两边约5cm混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要注意缝中不得进水。（2）粘贴注浆咀和封闭裂缝：TQ型注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注浆咀间距和裂缝宽度相关，见注浆咀间距参考表。当裂缝数量较多时，具体作法以下。首先，在估计要贴咀裂缝位置贴上白胶布，再用窄毛制将封缝用浆沿裂缝往返涂刷，使裂缝封闭。大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝。然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留小缝处骑缝粘上，整个底座全部要用粘咀用浆包严，固化后周围可能有裂口，必需反复用封缝用浆补上，以免注浆时漏浆。注浆咀间距参考表裂缝宽度(mm)0.2～0.30.3～0.50.5～11～3注浆咀间距(cm)10～2020～3030～4040（3）试漏：试漏要逐条裂缝进行。每条连通裂缝，先将注浆咀用铝铆钉堵上，留一个咀用补缝器压气，在封闭裂缝上涂肥皂水进行试漏。对于有经验操作者，也可无须试漏。（4）配制注浆液：注浆操作通常在粘咀第二天进行，气温在30℃以（5）注浆：用补缝器吸收注浆液，插入注浆咀，用手推进补缝器活塞，使浆液经过注浆咀压入裂缝，当相邻咀中流出浆液时，就能够拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀反复注浆。垂直缝，通常由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐一注浆。假如裂缝较细时，能够使用补缝器上弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人能够同时照看若干个补缝器。（6）二次注浆：为了确保浆液充满，在注浆后约半小时，能够对每个注浆咀再次补浆。（7）检验：注缝胶强度发展和环境温度有很大关系，通常情况（20～25℃破损、剥落、露筋、空洞和蜂窝等处理首行凿除病害区域松散混凝土，对露空钢筋进行除锈并处理凿除界面。当凿除后空洞较小时，采取1：1配合比聚合物砂浆进行修复；当凿除后空洞较大时，采取1：1配合比聚合物混凝土进行修复。待修补区域材料完全硬化后对其表面进行打磨处理，采取环氧树脂并找平，混凝土修复。1、先用磨光机打磨裂缝两边宽5㎝处，再用丙酮清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。2、对深度小于5㎜浅表龟裂缝采取环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强，可填实裂缝。3、对深度大于5㎜裂缝，按30～50㎝间距埋贴压浆嘴，然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度大于5㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置选择尤为关键，这要依据砼裂缝长度、深度、走向、形状等要素确定，通常要求拟在裂缝两端、空实部位选点，确保浆液能抵达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。4、环氧树脂胶泥完全干固后，应进行测气试验，检验进浆口、出液口、裂缝封闭完好情况。用4㎏/㎝2压力空气从灌浆孔输入，假如气体从出液口输出，胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠，关闭出液口，使裂缝内压力升高至4㎏/㎝2，保持压力2分钟，如无漏气即为正常。假如通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。假如通气升压后，2个以上出液口出气，则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通，此时应关闭漏气出液口，直至不漏气能保压为止，并做好统计和标识。通气升压后，出液口无气体输出，可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死，此时应重新在该段裂缝合适位置，增设出液口和灌浆口，标正确保整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。5、测气合格后，再采取环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于4㎏/㎝2。6、灌浆时注意观察压浆嘴出液情况，在确定灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至4㎏/㎝2，保持压力不少于5分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应>72小时。7、检验裂缝补裂是否有遗漏。8、清除压浆嘴，修平凸出砼表面环氧树脂胶泥。支座更换安装支座更换工艺步骤垫石顶凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装1、垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足相关施工缝处理相关要求。2、测量放线：依据设计图上标明支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。3、找平修补：将墩台垫石处清理洁净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺点修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。4、拌制环氧砂浆(1)将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。(2)环氧砂浆配制严格按配合比进行，强度不低于设计要求，设计无要求时不低于40MPa。(3)在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。支座更换准备工作支座更换安装前必需依据本项目标施工图纸设计要求及国家现行标准相关要求对产品进行确定。依据确定施工方案，做好施工现场工作平台搭设，便于施工操作人员及监控人员使用，同时确保工作平台牢靠和安全性，确保施工人员安全。标定进行所用千斤顶、油泵配套，检验设备性能和安全性。选择和原有支座同型号新支座，并做好新支座试验检测工作。对支座处杂物进行认真清理、解除支座周围多出约束。顶升设备就位安装1、设备安全性检验(1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检验。(2)监控点（位移和挠度观察点）部署和检验等。顶升施工1、顶升前应将所施工桥幅，临时进行交通封闭或管制，以避免施工过程中发生意外事故。2、统一号令开始顶升，控制顶升速度，统计相关数据，调整不均匀偏差，直到全部顶升到位，支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面和隶属设施进行认真检验直到正常立即停止顶升操作。3、顶升到位后，用预先准备好楔形垫块或预制钢板进行支垫，支垫时要求牢靠可靠。取出旧支座临时支垫完成并检验无误，将旧支座取出后，先认真将原梁底不锈钢板上锈迹及污垢根本清除洁净，涂上一层润滑油，然后用水平尺检验支座垫石表面是否平整，能否满足安装要求，对垫石表面油污及浮浆也要根本打磨清除洁净。在安放新支座前，对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样，以确保支座更换后位置正确。安装新支座安装前对新支座进行全方面检验，确保新支座无任何缺点。对因为梁体安装不妥或梁底表面不平整造成支座偏压，通常可采取结构胶等进行脱空部位局部填充密实，以确保支座全方面积受压。更换或纠偏支座（对中、定位和确定）。落顶新支座更换完成后，依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略高于临时支垫件（临时支座、楔形垫块或预制钢板）后，逐将梁底临时垫块或支撑解除，同时缓慢回油落梁就位。放松千斤顶时，要注意交叉放松，不能同时放松，以防桥面损坏或部分千斤顶被压坏。绞缝施工绞缝施工工艺步骤凿除现有铰缝砼钢筋加工及绑扎植筋浇注砼养生绞缝施工方法1、凿除原有破损铰缝。2、依据施工设计图纸要求，对绞缝所需钢筋进行加工及绑扎制作，钢筋下料规格依据施工设计图纸在钢筋加工场加工完成后运至现场绑扎。钢筋绑扎前要先调整好钢筋。钢筋绑扎采取一绑一焊部署，即任意相邻两根湿接缝钢筋有一根焊接，一根绑扎。3、植筋绞缝清洁并吹出灰尘，将箔灌放入把手，将混合器旋在箔灌，将装置放入分配器并向孔穴注射粘结剂，拆卸分配器，插入钢筋并将钢筋对直，待粘结剂固化后浇筑新鲜混凝土。4、浇注砼混凝土供给方法能够采取地泵及小型车辆拉浆方法相结合进行。在起步段能够采取地泵泵送斗车拉浆，其它位置能够采取变换地泵位置和采取小型车辆拉浆相结合方法进行。5、养生混凝土混凝土强度应该符合设计要求，养生可采取水养生。除锈及防腐涂装施工工艺要求依据施工图纸设计要求，综合考虑此次防腐涂装采取在尽可能保留原有涂装情况下，对结构表面清洗洁净后，重新涂刷环氧（云铁）漆中漆和丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆，涂装面漆统一采取红色。涂装注意事项：1、表面处理涂装前需要对待涂装结构进行必需处理后方能涂装，清除结构表面杂物，表面油污应采取专用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪洗掉全部残余物；或采取碱液处理，并用淡水冲洗至中性。小面积油污可采取溶剂擦洗。除去表面残渣及灰尘，使用真空吸尘器或无油、无水压缩空气，清理表面灰尘。2、表面处理后涂装时间限定通常情况下，涂料或锌、铝涂层最好在表表面处理完成后4h内施工于准备涂装表面上；当所处环境相对湿度小于60%时，能够合适延时，但最长不应超出12h；不管停留多长时间，只要表面出现反绣现象，应重新涂锈。3、涂装环境要求施工环境温度5℃~38℃，空气相对适度小于85%，而且钢材表面温度大于4、涂料配制和使用时间涂料应充足搅拌均匀后方可施工，推荐采取电动或气动搅拌装置。对于双组分或多组分涂料应将各组分分别搅拌均匀，再按百分比配制并搅拌均匀。混合好涂料根据产品说明书要求熟化。涂料使用时间产品说明书要求适用期实施。5、涂覆方法大面积喷涂应采取高压无气喷涂施工；细长、小面积和复杂形状构件可采取空气喷涂或刷涂施工；不易喷涂到部位应采取刷涂去进行预涂装或第一到底漆后补涂。6、涂覆间隔根据设计要求和材料工艺进行中涂和面涂施工。每道涂层间隔时间应符合材料供给商相关技术要求，超出最大重涂间隔时间时，进行拉毛处理后涂装。7、现场未道面漆涂装前采取淡水、清洁剂等对待涂装表面进行必需清洁处理，除掉表面灰尘和油污等污染物；应试验涂层相容性和附着力，整个最大重涂过程要随时注意涂装有没有异常。质量要求1、外观涂料涂层表面应平整、均匀一致，无漏涂、气泡、裂纹、气孔和反锈等现象，许可轻微桔皮和局部轻微流挂。金属涂层表面均匀一致，不许可有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂纹和掉块等，许可轻微结疤和起皱。2、厚度施工时随时检验湿膜厚度以确保干膜厚度满足设计要求。干膜厚度采取“85-15”规则判定，即许可有15%度数可低于要求值，但每一单独读数不得低于要求值85%。对于结构主体外表面可采取“90-10”规则判定。涂层厚度达不到设计要求时，应增加涂装道数，直至合格为止。涂膜厚度测定点最大值不能超出设计厚度3倍。3、附着力涂料涂层附着力：当检测厚度小于250μm时，附着力试验按拉开法进行，涂层体系附着力大于3MPa。用于钢桥面富锌底漆涂层附着力大于5MPa。桥面层施工施工前先封闭交通，凿除原桥面砼及绞接缝混凝土采取人工风镐凿除，不得使用大型机械凿掘机凿除桥面砼，以免损伤桥梁主体结构。凿除原桥面铺装后，先用高压机风吹，再用高压水冲洗一次，以利新旧混凝土良好接合。然后再次铺装桥面，水泥混凝土桥面铺装在浇筑混凝土强度达成设计等级、经相关部门验收合格后才可开放交通。此次桥面铺装采取C40防水混凝土。施工工艺结合面处理结合面处理模板钢筋网安装混凝土浇筑表面整修和防滑处理养护及拆模结合面处理结合面处理对确保新旧混凝土整体受力、共同工作含相关键作用。结合面应凿除原结构表面浮浆，使骨料外露，形成4～6mm自然凹凸粗糙面或用机械刻槽形成粗糙面，并根本清扫洁净。施工时不能损坏原结构混凝土强度，不应有局部光滑结合面。对存在缺点部位，应进行修补，如空洞，在凿除疏松部分混凝土后，用强度高一级细石子混凝土填筑密实；出现钢筋锈蚀引发混凝土胀裂时，先剔除松动开裂混凝土，再进行钢筋表面除锈和防护等。安设模板模板拟采取槽钢和方钢，模板高度应和混凝土面层板厚度相同。模板两侧用企口缝中预留孔插入钢筋后用方木固定。模板顶面和混凝土板顶面齐平，并应和设计高程一致，模板底面应和找平层紧贴，空隙要事先用水泥砂浆填实。模板安装完成后，宜再检验一次模板相接处高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整模板应拆去重新安装。假如正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油或脱模剂，方便拆模。钢筋网安装全桥钢筋均采取Φ12、Φ16钢筋；桥面铺装上层采取Φ10钢筋，间距为10*10cm，下层钢筋采取Φ10及Φ12两种，Φ12为横桥向部署，下层钢筋间距为20*20cm，搭接长度40cm。在绑扎钢筋网时，应遵守下列要求：1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头，不宜绑接。2、钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。3、钢筋接头采取搭接或帮条电弧焊时，宜采取双面焊缝，双面焊缝困难时，可采取单面焊缝。4、钢筋接头采取搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采取帮条电弧焊时，帮条应采取和主筋同等级钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径）。5、凡施焊多种钢筋均应有材质证实书或试验汇报单。焊条、焊剂应有合格证，多种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取预防腐蚀、受潮变质方法。6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开部署，对于绑扎接头，两接头间距离大于1.3倍搭接长度。7、电弧焊接和绑扎接头和钢筋弯曲处距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜在构件最大弯矩处。8、受拉钢筋绑扎接头搭接长度，应符合下表要求；受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。9、钢筋交叉点应用铁丝绑扎坚固，必需时，亦可用点焊焊牢。10、焊接钢筋骨架多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，确保位置正确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。11、在浇筑混凝土前，应对已安装好钢筋进行检验。浇筑混凝土1、混凝土开始浇注前要对桥面再次清理和洒水湿润，使梁板顶混凝土充足湿润确保能和新浇筑混凝土充足粘接。混凝土坍落度在满足施工机具和规范要求同时应尽可能减小到下限，上料后立即进行人工摊平。2、混凝土振捣，此次铺装用平板振动器，使用滚杠配合整平，振捣时发觉低洼处，立即用混凝土找平，严禁事后用水泥砂浆找补。3、抹面时应用脚手板搭于两侧滑道上，木板数量、刚度要足够，工人站在木板上进行抹面，边抹边用3m直尺，纵向、横向校核平整度，确保桥面铺含有良好大面平整度，严禁出现坑洼集水现象。4、收浆抹面完成后，待表面混凝土已基础失去塑性达成一定强度后进行刷毛处理，刷毛要将表面浮浆全部刷去，露出小石子尖为宜，边刷毛，边清扫，并用塑料薄膜全覆盖，并立即洒水养生，养生以保持混凝土表面湿润为标准，以预防风干或气温改变而产生收缩裂纹，桥面防水混凝土强度达成100%以前，严禁任何施工机械在上面作业。表面整修和防滑处理1、机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表面致密作用。它能平整凹凸不平，封闭出现定向毛细孔开口，经过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以降低不匀收缩。实践证实，粗抹是决定路面大致平整关键，所以应在3m直尺检验下进行。经过检验，采取高处多磨、低处补浆（原浆）方法进行边抹光边找平，用3cm直尺纵横检测，确保其平整度不宜大于1cm。应注意是抹光机进行方向不一样，其效果亦略有不一样。顺桥方向行进易确保纵向平整，横桥方向行进则纵向平整度效果略逊。2、精抹：精抹是桥面平整度把关工序。为给精抹发明条件，可在粗抹后用包裹铁皮木搓或小钢轨（或滚杠）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆和模板平行搓刮），同时要附以3m直尺检验。搓刮前一定要将模板清理洁净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，全部得用3m直尺检验，反复数次检验直至平整度满足要求为止。精抹找补应用原浆，不得另拌砂浆，更严禁撒水或水泥粉，不然不仅易发生泌水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，桥面成形通车后表层会破皮脱落。3、制毛：制毛是为保持桥面粗糙度，提升桥面抗滑性能，但对桥面平整度亦有一定影响。制毛通常采取压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹含有向下挤压致密作用，能增强桥面耐磨性，假如掌握适当，纹理顺直均匀（深度通常0.6～1.0mm），比较美观，但纹理深浅均匀性极难掌握。当混凝土强度较低时，应切忌压纹，不然在相邻两压纹机之间桥面上很轻易形成不平整一条鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1～2mm范围内密实度受到影响，不利于桥面耐磨性，但拉毛对平整度会有所改善。采取压纹桥面平整度，通常全部不如拉毛路面平整度好。养生及拆模1、养生混凝土表面修整完成后，应进行养生，使桥面混凝土在开放交通前含有足够强度和质量。养生期间，须预防混凝土水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取方法降低温度改变，以免混凝土板产生过大温度应力；须管制交通，以预防人畜和车辆等损坏桥面混凝土表面。混凝土养生，养生时间，通常使用一般硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d。在养生早期，为降低水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，能够用麻袋或草袋全部遮起来。2、拆模拆模应仔细，不得损坏混凝土边、角，尽可能保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土达成设计强度时，才许可开放交通。伸缩缝处理1、凿除桥面混凝土时应将原桥面伸缩缝凿除，并在桥面铺装实后植入伸缩缝钢筋，安装伸缩缝，浇筑两端混凝土。伸缩缝采取HM-D80C型。2、安装前，依据厂家提供安装图纸在伸缩缝处按要求预留槽口和预埋钢筋，且预埋钢筋位置要正确。3、伸缩装置位置在桥面铺装完成后，对伸缩装置位置采取临时保护方法，在伸缩装置预埋件检验合格后，采取混凝土填塞找平，以保护伸缩缝位置不变形，预埋件不受损坏。4、安装时，首先依据当初气温确定伸缩装置宽度，并用专用夹具将伸缩装置固定，固定后伸缩装置宽度应符合要求。5、测量确定伸缩缝中心线和所处位置标高，然后吊装就位，将伸缩装置边梁锚筋和预埋钢筋焊接。6、浇筑混凝土，待强度达要求要求后再拆开模板和专用工具。混凝土高度，以和边梁板底齐平为宜。混凝土浇筑时要保持伸缩装置顶面清洁。7、安装好伸缩装置其上面不得高于或低于桥面，边梁和桥面应紧密联接，其接缝不得有缝隙。项目关键、难点处理方法影响工期关键、难点和处理方案1、依据招标文件要求要求，本工程必需3个月内完成。本工程实施过程中，施工项目多，要求施工机械设备多，施工工期担心，综合管理工作量大。2、影响工期关键工序大原因是施工资源投入。所以机械设备、人员投入数量直接决定了本工程施工进度。3、处理方法：针对以上工程关键，经过对现场察看及对设计图纸了解，分析工程著多原因，而计划工期紧，结合本企业已做类似相关工程施工经验，认为施工中关键采取以下对策及方法：1、本企业为确保工程按时完成，在各专业施工分阶段计划安排很紧凑，经过强化计划管理，严格实施各项管理制度，组织各专业施工单位投入大量人力、机械设备和多种施工材料，确保工期按期完成。2、施工中对各单项工程专业技术要求程度加大，技术含量值提升。3、为了确保本工程完成预定质量目标，施工过程中将经过严格实施工程项目质量确保体系各要素要求，实施工程样板引路制度、工程质量奖罚制度、工程质量验收制度要求，加强对工程项目对部位质量监控，以确保本工程达成合格质量目标。4、依据对本工程施工进度分析，在施工中将会出现多个施工队伍同时进场施工情况，对各个专业施工临时设施分布、交叉，同时要求协调好市政部门、交通部门等单位，将要求项目管理方组织得力，协调管理得法，方法落实，含有很强施工管理能力。5、为了确保工程按期完成，必需做好施工组织机构准备、施工技术准备、施工前期准备、施工现场准备工作，做好和业主、监理单位和社会相关部门和设备材料供给商协调工作。同时，选派有经验专业人员到项目部下属各部门中，组织实施各专业具体项目。6、抓好计划管理控制中关键线路控制，立即检验计划实施情况，并依据实际情况作出调整，确保工期。7、在赶工期很时期我方将无条件地服从工期要求，加大投入，确保工期目标实现。伸缩缝实施防治重、难点及处理方法1、梁端破坏，帽梁破坏，关键原因就是伸缩缝漏水造成，所以必需把伸缩缝防水设计和安装质量看成很关键问题对待。2、尽管伸缩缝装置在桥梁总造价中占极少一部分，但损坏以后造成后果是严重。3、处理方法为了处理好桥梁伸缩缝，本企业认真领会设计意图，按图纸施工，本工程先凿除原有伸缩缝，再采取HM-D80C型伸缩缝。具体采取以下施工方法：（1）采取风镐直接凿除，直到清理出钢筋为止。（2）伸缩缝装置在工厂制造并组装好，假如整条伸缩缝超长不便运输或因分段施工时，应分段安装，可在施工现场焊接；安装前应依据安装温度调整好伸缩缝装置间隙，严格根据施工图纸进行安装作业,将装置固定在槽内,焊接好锚固钢筋。（3）伸缩缝在桥梁施工时按所采取型号之设计参数预留好安装槽并植入伸缩缝钢筋。（4）伸缩缝装置正确就位后,依据施工安装图进行布设横向分布钢筋和加焊竖筋,便装置完全固定在梁端上。焊接时,每隔2-3个锚筋焊接一点，然后再按上述步骤焊接另一侧

锚筋和预埋筋，两侧完全固定后,就可将其它未焊接锚筋完全焊接，并穿横筋焊接进行加固。要确保锚固可靠,注意不要在钢梁上任意施焊,以防钢梁变形。（5）伸缩缝装置焊接好后,经甲方技术主管和监理检验合格、同意后立即浇筑伸缩缝连结带砼,所浇筑砼其材料均应符合相关质量要求。（6）安装好伸缩装置其上面不得高于或低于桥面，边梁和桥面应紧密联接，其接缝不得有缝隙。（7）采取厚宽合适聚苯乙烯泡沫塑料板填塞伸缩缝装置间隙及桥梁间隙,遮挡要严密，以预防砂浆流入桥梁伸缩缝内，影响伸缩。（8）砼浇筑好后应重视养生,湿治养生到开放交通。在开放交通之前必需安装伸缩缝防水密封胶带,使用专用工具把防水密封胶带完全卡入装置凹企口内。冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排1、混凝土冬季施工安排(1)、在低温期施工时，选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5级；清除骨料中所含冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽可能选择在白天气温高时段施工。混凝土冬期施工，对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算，并据此施工。水及骨料加热温度由热工计算确定，水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料含泥量不得超出规范要求。(2)、在低温期施工时，将配合比中用水量降至最低程度，可在混凝土中按规范加入引气型减水剂；为增强混凝土抗冻性可加入防冻剂等外加剂，以增强混凝土抗冻能力。混凝土出机温度不低于于10oC。尽可能降低混凝土运输距离，以确保混凝土入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。2、机电设备电闸箱要采取防雨、防潮等方法，并应安装接地保护装置。大型设备接地装置要进行全方面检验，应符合规程要求，并进行遥测。3、生产生活区保持排水系统通畅，并和原有排水系统相适应。4、对停工工程要进行检验并作好维护。5、雨后应检验模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。质量、安全确保、环境保护方法及进度确保方法质量确保方法和承诺质量确保体系项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，组员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，确保施工作业一直在质检人员严格监督下进行。质检工程师发觉违反施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权阻止，必需时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严厉处理。质量确保体系图质量管理体系质量确保体系图我企业施工此工程时本着“质量第一”标准进行质量目标管理，并导入ISO9002质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，连续改善提升，满足用户要求。”为质量方针，确保此项工程“合格”质量目标，特制订以下质量管理计划：1、建立健全完善质量确保体系项目经理部在工地全方面负责工程生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分项工程质量严格实施三级质量控制，定时对已完工工程质量进行检验、评定以促进和确保工程质量。2、建立严格工地质量管理制度：(1)对于工程施工质量问题，质量检验组有否决权，各施工班组施工进度款支付应有质检组质量判定认可后方能支付。对于不合格工序和其它质量事故必需返工，并追究相关人员责任。(2)混凝土浇筑必需严格根据混凝土强度要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以确保混凝土质量。(3)建立严格工序交接检验制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接统计。3、建立严格材料进场管理制度：严格把好原材料质量关，要求多种原材料要有出厂证实书、合格证。多种材料必需经试验室检验合格方准使用。4、建立完善质量检测体系(1)认真实施测量三级复核制，测量工作要正确和立即,做到标高正确，数据清楚，统计仔细。每道工序全部要有测量监控方法，以确保标高正确无误。(2)本工程施工实施严格现场统计,配置完善统计表格、签证表，对于各工序全部必需在现场做好相关统计。(3)建立完善工程自检互检体系，对工程中各道工序进行全方面质量监督检验。发觉问题立即处理，直至符合设计规范要求。(4)配合建设部门和质量监督部门等相关人员做好各项工程隐蔽工程检验工作，并做好检验统计和签证工作。多种施工原始统计应立即搜集、整理和归档。5、建立完善施工试验及送检制度:(1)加强材料试验判定工作，全部用于本工程材料全部有产品质量合格证书及出厂证实，杜绝使用不合格材料。(2)混凝土做好抗折，抗压试件，立即送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要统计立即、有效，做到取样合理，检验认真，反应真实。(3)依据工程施工进度,做好原材料复检，混凝土试块取样及送检工作。(4)取样及送检人员为：项目部质检员或试验员。质量确保方法确保工程质量组织方法1、认真学习落实全国建设工程质量工作会议精神，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术责任人对施工质量负对应技术责任和法律责任。落实工程质量终生负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保工程质量达成“合格”。2、认真落实落实“百年大计，质量第一”方针，贯穿到施工中全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以确保和提升工程质量为根本，全方面组织，优质生产。3、认真学习国家现行技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及协议条款中对质量要求。参建人员进场前进行严格培训、考评，按要求持证上岗。严格过程控制，确保达成国家和交通部门现行质量验收标准，实现质量目标。4、强化以各级第一管理者为首自检、自控体系。项目经理部设安全质量检验部，施工队设专职质量检验工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实施施工技术部门管理、质量检验部门监控监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考评奖惩。把监理工程师“一次检验合格率”作为关键考评指标，切实实施质量一票否决制。5、项目经理部设置工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本工程试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，经过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中质量严格检验监控，确保材料质量合格、试验数据正确，帮助配合质检工程师和监理工程师进行全方面施工质量监控。6、为确保严格按ISO9002系列质量确保模式组织生产，拟制订本工程项目各工序、各步骤操作标准、工艺标准、检验标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准实施情况跟踪检验立即总结整改，以确保各工序质量。7、加强和建设、监理、设计单位亲密配合，主动听取监理工程师意见，实施监理工程师指令，实现“四位一体”质量工作格局。8、接收政府监督，严格实施政府职能部门工程质量监督制度。完工验收阶段质量确保方法（1）坚持完工标准。（2）做好完工预检，待确定全部工程项目符合完工验收标准后，再向建设单位申请完工验收。（3）按要求整理、编制完工验收文件。确保工程质量技术方法1、推行现代化技术管理，利用统筹、网络技术编制切实可行实施性施工设计和施工网络管理计划。在确保工期前提下，提升资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为确保工程质量发明条件。2、加强施工技术管理，坚持技术复核制度。对收到设计文件，由总工程师组织相关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在问题立即和设计部门联络处理，最终交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格实施复核签字制度。全部图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到立即、正确、无误，杜绝因为技术指导错误而影响工程质量。3、严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程全部坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。4、加强工序质量控制，把为本工程制订工序操作标准、工艺标准、检验标准落实到各部门、各步骤。施工操作、工艺步骤、检测试验进行全过程跟踪，对实施情况做出具体统计，针对存在问题立即整改。违规作业未更正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。5、开展ＱＣ小组样板工程活动，充足发挥工程技术人员在活动中作用。根据全方面质量管理工作要求，对关键、难点工程主动开展ＱＣ小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动结果要立即总结，不停充实、完善和提升，为其它工程施工质量提供可借鉴经验。6、严格实施隐蔽工程检验要求。全部隐蔽工程首优异行严格自检，并在检验证上签字后再继续施工。如遇和设计资料差异较大隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检验证及附件。并要接收监理工程师或甲方代表随时检验和政府质量监督部门关键检验，并为之提供必需检验条件。7、工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采取成熟新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员常常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计落实实施。8、为确保质量检测正确性，全部计量器具，按要求定时由计量部门检验标定，合格使用，不合格计量器具不使用。9、主动推广采取新技术、新工艺、组织好施工生产。依据设计文件和施工技术规范要求，主动、大力推广采取新技术、新工艺。推行全方面质量管理，开展群众性ＱＣ小组活动，在施工中制订工作计划、质量标准、工艺步骤，超前探索和处理施工中难点，提升工作质量，确保工程质量。10、认真落实ISO9002系列标准，实施施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管相关进度、质量检验、隐蔽工程试验汇报和和本工程相关原始统计和照片。原材料质量确保方法1、原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格材料不准进场。2、原材料要含有出厂合格证或法定检验单位出具合格证实。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证实有怀疑或按要求需要复检材料，应立即送检，未经检验合格，不得使用。4、多种不一样类型、不一样型号材料分类堆码整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。质量控制阶段为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制关键，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。工程施工全过程质量监控质量事前监控工程施工全过程质量监控质量事前监控施工准备工作工程开工申请施工人员质量监控、工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控、施工方法、质检方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控质量事中监控工程设计图阅读、了解施工、安装工艺过程中间产品质量监控工序间质量监控工序质量监控质量事后监控完工质量检验工程质量判定文件质量检测质量评定完工图质量检验质量监测评定资料事前、事中、事后质量控制图事前质量控制指在正式施工前进行质量控制，其控制关键是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。施工准备内容：1、技术准备，包含：设计图纸审查，熟悉和审查项目标施工图纸，编制项目施工组织设计。2、物资准备，包含：材料准备、施工机具准备等。3、组织准备：包含：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育等。4、施工现场准备，包含：控制网、水准点标桩测量、“四通一平”、生产、生活临时设施等准备、组织机具、材料进场；定相关试验、检验和技术进步项目计划；编制季节性施工方法；制订现场管理制度等。事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行质量控制。事中质量控制策略是：全方面控制施工过程，关键控制工序质量。其具体方法是：工序交接有检验；质量预控有对策；施工项目有方案；技术方法有交底；图纸会审有统计；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；行使质控有否决；质量文件有档案（通常和质量相关技术文件，如水准、坐标位置，测量放线统计，变形观察统计，图纸会审统计，材料合格证实、试验汇报，施工统计，隐蔽工程统计，设计变更统计，完工图等全部要编目建档）。事后质量控制指在完成施工过程形成产品质量控制，其具体工作内容有：1、准备完工验收资料，组织自检和初步验收；2、按要求质量评定标准和措施，对完成工程进行质量评定；3、组织完工验收，其标准是：（1）按设计文件要求内容和协议要求内容完成施工，质量达成合格质量标准，能满足使用要求；（2）技术档案资料齐全。施工技术质量控制方法桥面铺装质量控制1、修补后结构尺寸、强度基础恢复，外观靠近原样；2、结合面应洁净、粗糙，粗糙度符合结构要求；3、钢筋植埋应使孔径、孔位、孔深适宜，钢筋和接合面垂直，外露端高度和埋入段长度符合设计要求；4、在结合面充足湿润，或界面剂涂刷好后，方可浇筑补强层混凝土，严格控制混凝土质量，震捣合理，并立即养护。植筋质量控制方法1、满足《混凝土结构加固设计规范》相关要求。2、孔内尘屑必需清理洁净，钢筋、螺栓必需做好除锈、胶配比按相关说明配比，搅拌均匀，孔内胶密实决定了锚固效果优劣。3、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检验包装桶内胶有没有沉淀是良好习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4、植筋工程施工由具过硬施工工艺技术专业施工队伍完成，并应精心组织、精心施工。5、施工环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。质量确保承诺本工程质量按国家《现行建筑施工规范》和国家和各级建设行政主管部门实施相关质量评定标准和验收规范达成“合格”标准，不然，一切后果由本企业负责。凡施工中出现质量问题，本企业无条件按建设单位提出整改方案处理，整改所需费用由本企业负责，不然，可视本企业违约，一切损失和后果由本企业负责。安全施工严格遵守国家、部、广东省和佛山市颁布安全生产相关要求，加强安全管理和教育，严格实施国家、省、市相关防火安全要求，落实“安全第一，预防为主”方针，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。本企业专门成立安全监察小组，制订安全计划，按施工阶段、施工进度制订不一样工况下确实良安全管理方法和管理制度，做到严格按施工规范和操作规程施工，不得出现有任何人为安全事故，并采取严密监控方法，确保周围王环境、管线、道路等安全。施工安全确保体系1、本工程我方承诺将遵守一切指导安全、劳动保护和卫生管理等相关法规，配置必需安全设施和保护器材，并为现场职员提供必需安全防护和劳动保护用具。2、我方将建立完善安全管理组织，制订落实各项安全管理制度，加强对全体职员进行安全生产教育，认真学习、落实实施国家、省、市安全法规，职员劳动权益保障要求，安全文明施工规范，增强职员安全法制观念，坚持安全第一，预防为主方针，搞好安全施工。详见下图：安全确保体系框图组织机构安全确保体系组织机构安全确保体系安全制度方案编制项目经理安全生产直接责任人安全管理领导小组安全督导主任安全员督导员作业班组安全员安全技术交底临时用电施工组织设计进场三级教育支撑系统安全技术方法分项工程安全技术方法班前安全活动安全检验达成安全目标制订纠正方法消除安全隐患监督实施安全确保体系框图安全确保方法制订施工安全控制程序确定项目安全目标编制项目安全技术方法计划确定项目安全目标编制项目安全技术方法计划项目安全技术方法计划落实安全生产责任制安全生产确保体系安全管理关键点安全生产培训安全技术方法安全技术要求安全检验伤亡事故处理项目安全技术方法计划验证连续改善直至完成工程项目现场安全生产凡进入现场施工作业人员，必需认真实施和和遵守安全技术操作规程；多种机具设备、材料、构件等，必需按摄影关规范使用；电路线和防火方法，要遵照供电和公安消防部门要求，设施应完备、可靠；使用方便；依据工程需要，施工现场应含有可靠防护方法，和多种安全设备和标志，确保安全作业。施工用电安全方法1、安装、维修等用电设施，必需由电工完成，电工应持证上岗，严禁私自在施工现场乱拉、乱接电线，预防由此而发生火灾和由此而发生人身伤亡事故，以确保安全生产。2、临时电线路采取三相五线制，设Ｔ/Ｎ－Ｓ接零保护系统；施工现场全部设备，除作保护接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置；移动式发电机接地应符合固定式电气设备接地要求。3、检验供配电系统，应符合以下要求：配电箱、开关箱必需配防雨罩；全部配电箱均应配锁，配电箱和开关箱应由专员负责保管和维修，检验和维修人员必需是专业电工；箱内电器必需可靠，完好，不准使用破损．不合格电器；箱内连接线应采取绝缘导线，接头不得松动，不得露有带电部分；箱内开关电器（含插座）不得歪斜和松动；金属箱体外壳等必需作保护接零。保护接零应经过接线端子连接；熔断器熔体更换时严禁用不符合原规格熔体替换；必需实施“一机一闸“制。施工机械安全方法1、机械必需装设防溅型漏电保护器。2、、电焊机应放置在防雨和通风良好地方；焊接现场不准堆放易烯易爆物品；使用焊接机械必需按要求穿戴防护用具。3、、手持式电动工具外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必需完好无损，使用前必需作空载检验，运转正常方可使用。4、、大小型电动机械负荷线必需采取气候型护套铜芯软电缆。5、照明灯具金属外壳必需作保护接零。单向回路照明开关箱（板）内必需设漏电保护器。灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。6、、由物料采购员及机械维修组专门班子，对施工机械设备进行定时和不定时检验、保养、维修，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故发生，以确保安全生产。7、特殊工种和特种作业人员，必需持证上岗，统一调度。安全管理制度由安全保卫领导组组织各施工班组安全员依据国家安全法规，健全和完善多种规章制度和条例，建立安全教育学习登记制度，落实安全教育时间和人员，建立事故登记汇报制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐层汇报、登记，杜绝重大事故发生，以确保安全生产。依据多种不一样工种分别制订具体安全生产实施细则，并在生产中认真落实实施。坚持安全交底制度天天上工前，各施工班组组长要对职员进行当日工作安全交底。每个单项工程开工前，项目部要组织全体施工人员进行安全交底，加强全体施工人员安全意识。坚持日常、定时和不定时安全检验制度1、实施安全员跟班作业制度，检验、督促安全实施细则实施情况，发觉事故苗头应立即排除，发觉违章操作应阻止，杜绝事故发生，确保施工安全。2、实施安全检验组不定时联合检验制度，依据安全生产形势需要，针对存在安全问题，由安全保卫领导组和班组长、安全员，对本工程安全生产情况进行不定时全方面检验，将检验情况汇报项目经理、通报全体施工人员，以提升职员安全意识，预防事故发生，确保生产安全。3、项目经理部每半月组织各方相关人员对各施工队伍安全生产情况进行一次全方面检验，总结经验、教训，表彰、奖励优异，达成全员重视安全生产和劳动保护目标，以确保安全生产。4、由技术责任人组织安全保卫领导组专职安全检验员，依据技术规范和操作规程，制订和完善各单项工程、各工序安全施工实施细则，采取多种预防方法，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故发生，确保安全生产。安全技术方法制度安全技术方法是施工设计关键组成部分，是指导安全产技术文件，也是进行安全生交底关键依据，所以，没有编制安全技术方法工程一律不准施工。事故分析制度项目部严厉认真地落实实施国务院颁发《工人职员伤亡事故汇报规程》，发生工伤事故后，应组织实地调查，找出事故原因，掌握事故发生规律，采取预防方法。文明施工文明施工目标施工现场按佛山市文明安全工地标准及业主要求进行部署和管理，做到环境保护、文明施工。在施工过程中，我企业果断根据《佛山市建筑文明施工管理实施细则》，做到不扰民，最大程度降低对周围环境污染，并制订文明施工实施方案。文明施工及工地标准化管理现场管理严格实施《佛山市文明工地检验标准》及相关要求和政策，确保文明施工和施工环境得到保护，不管任何时候全部接收业主、监理工程师及地方相关部门检验。主动和当地相关部门协作，共同抓好文明施工工作，做到全方面计划，合理布局，发明清洁适宜生活和劳动环境。1、实施施工现场平面管理制度，各施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定施工组织设计和总平面部署图实施；如因现场情况改变，必需调整平面部署，应画出总平面部署调整图报上级部门审批，未经上级部门同意，不得私自改变总平面部署或搭建其它设施。2、施工区域或危险区域有醒目标安全警示标志，并定时组织专员检验。3、工地关键出入口设置交通指令标志和示警灯，确保车辆和行人安全。4、施工现场设置以明沟、沉淀池为主临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”方法，配置“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。5、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整齐，机容正常。6、加强施工管理，凿除废料直接外运，则使用经专门改装带密封车斗自卸卡车装运，预防沿途滴漏污染马路。文明建设方法1、加强班组建设，有“三上岗一讲评”安全统计，有良好班容班貌。2、项目部给施工班组提供一定活动场所，提升班组整体素质。3、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。4、加强施工现场治安防范方法，关键要害部位防范设施有效到位。5、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位，按一定规则统一编号。6、项目部每个月由“标化”领导小组组织各部门、条线责任人对工地进行安全生产文明施工、场容场貌、生活卫生检验、打分评定，以有力地促进项目“标化”达成文明工地要求。安全文明施工承诺在本工程施工过程中，我企业完全响应业主要求，接收相关部门监督管理，依据相关工程文明施工管理措施实施施工管理，保障城市市容整齐、交通通畅、降低扰民，完全按文明施工相关要求进行施工管理，不然，建设单位有权对本企业进行处罚，并由我企业负担对应责任。环境保护方法为表现环境保护施工新理念，营造良好施工环境，展示企业施工现场新风貌。我企业将采取有力环境保护方法，将施工对周围环境影响降低到最低程度。工程环境管理1、管理标准本工程中，我们将关键控制、对大气污染，对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源合理使用等。在制订控制方法时，考虑对环境影响范围、影响程度、发生频次、小区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节省程度等。2、组织管理（1）项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对全部参与体系工作人员进行对应培训。（2）现场由项目经理挂帅，由项目总工程师具体协调，结合创建文明工地管理,下设文明施工管理员专职负责具体协调工作，生产、技术、质量、安全、消防等主动配合，同时要加强对操作人员教育和培训。当地相关部门当地相关部门业主、监理企业环境保护施工领导小组企业环境保护施工稽查小组项目责任人主管环境保护施工副经理项目环境保护施工管理小组专职环境保护施工督导员各施工队伍单项专职环境保护施工督导员工程环境确保体系3、工作制度建立并实施施工现场环境保护管理检验制度。每半个月组织一次由施工现场环境保护管理责任人及相关人员参与联合检验，依据检验情况按《施工现场环境保护管理检验统计表》评选打分，对检验中所发觉问题，开出“隐患问题通知单”，各班组在收到“隐患通知单”后，应依据具体情况，定时间、定人、定方法给予处理，项目经理部相关部门应监督落实问题处理情况。扬尘、噪声、污水、废弃物等管理方法预防大气污染1、拆除施工阶段，关键采取淋水降尘方法。2、在施工区域内施工垃圾要立即清运，采取搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采取容器吊运或袋装，严禁随意抛散，施工垃圾应立即清运，并适量洒水，降低污染。3、对运输车要加强预防遗撒管理，要求全部运输车卸料留槽处必需装设预防遗撒活动档板，并必需清理洁净后方可出现场。4、确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗水车槽，车辆经清洗和遮盖后出