《发电厂海水淡化工程运行和维护导则》

ICS

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NB

中华人民共和国能源行业标准

NB/TXXXXX—XXXX

发电厂海水淡化工程运行和维护导则

Guidelinesfortheoperationandmaintenanceofseawaterdesalinationsystemin

powerplant

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（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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目  录

目  录........................................................................................................................................................................1

前  言......................................................................................................................................错误！未定义书签。

发电厂海水淡化工程运行及维护导则........................................................................................................................2

1范围............................................................................................................................................................................2

2规范性引用文件........................................................................................................................................................2

3术语和定义................................................................................................................................................................2

4运行准备....................................................................................................................................................................5

4.1文件准备........................................................................................................................................................5

4.2人员准备........................................................................................................................................................5

4.3物资准备........................................................................................................................................................6

4.4系统与设备....................................................................................................................................................6

4.5启动前的准备................................................................................................................................................6

5运行管理....................................................................................................................................................................6

5.1一般规定........................................................................................................................................................6

5.2发电厂海水淡化反渗透系统的运行管理....................................................................................................7

5.3发电厂海水淡化多效蒸馏系统的运行管理................................................................................................9

5.4发电厂海水淡化系统通用设备的运行管理..............................................................................................10

5.5电气系统运行管理要求..............................................................................................................................12

5.6仪表控制系统运行管理要求......................................................................................................................12

5.7公用工程运行管理......................................................................................................................................12

6维护与维修..............................................................................................................................................................13

6.1维护与维修规程..........................................................................................................................................13

6.2日常维护与维修..........................................................................................................................................13

6.3多效蒸馏装置大修......................................................................................................................................14

6.4抢修..............................................................................................................................................................14

7备件与工具..............................................................................................................................................................14

附录A....................................................................................................................................................................15

附录B....................................................................................................................................................................16

附录C....................................................................................................................................................................17

附录D....................................................................................................................................................................21

参考文献..................................................................................................................................................................24

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发电厂海水淡化工程运行和维护导则

1范围

本标准规定了发电厂海水淡化工程投产后的运行及其维护所遵循的基本原则，包括运行准备、运行

管理、维护与维修和备件管理等

本标准适用于大型发电厂的反渗透海水淡化系统和低温多效海水淡化系统投产后的运行及其维护，

其他发电厂的其他海水淡化系统（如多级闪蒸海水淡化系统）参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T50619-2010火力发电厂海水淡化工程设计规范

GB/T31327海水淡化预处理膜系统设计规范

GB/T31328-2014海水淡化反渗透系统运行管理规范

GB/T20103-2006膜分离技术、术语

GB5749-2006生活饮用水卫生标准

DL/T1285-2013低温多效蒸馏海水淡化装置技术条件

DL/T1280-2013低温多效蒸馏海水淡化装置调试技术规定

DL/Z870-2004火力发电企业设备点检定修管理导则

NB/T25066-2017核电厂非核级设备维修管理要求

3术语和定义

GB/T20103、GB/T50619、GB/T31328、NB/T25066和DL/Z870界定的以及下列术语和定义适用

于本文件。为了方便适用，以下重复列出标准中的某些术语和定义。

3.1

海水淡化seawaterdesalination

海水淡化也称海水化淡、海水脱盐，是指将水中的多余盐分和矿物质去除得到淡水的工序，是实现

水资源利用的开源增量技术。

3.2

海水淡化反渗透系统reverseosmosissystemforseawaterdesalination

由海水取水、预处理、反渗透膜组件、高压泵、能量回收装置、后处理等设备和设施组成的系统。

[GB/T31328-2014,定义3.3]

3.3

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多级闪蒸multistageflashdesalination

原料海水被加热到一定温度后，采用分级分布降压的方法使海水中的水分逐渐蒸发，并将其产生的

蒸汽冷凝下来生成淡水的方法，简称MSF。根据装置的结构形式，可分为横管（短管）、长管和竖管等

形式。根据给水方式不同，可分为盐水再循环式（MSF-BR）和灌流式（MSF-OT）。

[GB/T50619-2010,定义2.0.16]

3.4

低温多效蒸馏lowtemperaturemultipleeffectdistillation;LT-MED

原料海水的最高蒸发温度一般低于70℃的多效蒸馏海水淡化技术，其特征是将一系列的水平管降膜

蒸发器或垂直管蒸发器串联起来并分成若干效组，用一定量的蒸汽输入，通过多次的蒸发和冷凝，从而

得到多倍于加热蒸汽量的蒸馏水的海水淡化技术。

[GB/T50619-2010,定义2.0.22]

3.5

反渗透reverseosmosis

在高于渗透压差的压力作用下，溶剂（如水）通过半透膜进入膜的低压侧，而溶液中的其他组分（如

盐）被阻挡在膜的高压侧并随浓溶液排出，从而达到有效分离的过程。

[GB/T20103-2006,定义4.2.2]

3.6

膜组件membrancemodule

由膜元件、壳体、内联接件、端板和密封圈等组成的实用器件。

[GB/T20103-2006,定义2.2.3]

3.7

净背压netbackpressure

反渗透产水侧压力大于给水侧压力的差值，一般产生于反渗透系统非正常运行或者停机情况。

3.8

能量回收energyrecovery

把浓水的压力能用于补充给水的压力能，以大大降低反渗透能耗的过程。

注:反渗透过程的高压浓水（特别是海水淡化过程中大量的高压浓水），具有相当的能量，能量回收主要用于海水

反渗透过程。

[GB/T20103-2006,定义4.2.12]

3.9

浓缩水concentrate

除盐或分离过程中的浓缩液。

注1:此部分水的溶解固形物或颗粒或两者都高于给水。

3

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注2：对于错流膜过程，即为给水未能透过膜的那部分。

[GB/T20103-2006,定义2.3.3]

3.10

淡化水desaltedwater

用各种脱盐方法制得的含有溶解性固体小于1000mg/L的水。

[GB/T20103-2006,定义2.3.5]

3.11

监视networksurveillance

在控制室内远程监控设备的运行状态。

3.12

维修maintenance

为使系统或设备达到运行能力对系统或设备所进行的评审、维护和恢复活动，包括预防性维修和纠

正性（补救性）维修。

[NB/T25066-2017,定义2.7]

3.13

预防性维修preventivemaintenance

对无故障系统和设备进行的维修活动，以避免、减少或防止系统和设备产生故障的可能性。预防性

维修可包括对性能已下降但尚未发生故障的设备进行的维修或更换，以及必要时对未有损坏但已有故障

潜在危险的设备进行修复或更换。

[NB/T25066-2017,定义2.8]

3.14

纠正性维修correctivemaintenance

旨在恢复有故障系统和设备的功能所执行的维修活动，包括诊断、恢复和更换。

[NB/T25066-2017,定义2.9]

3.15

解体性维修unitemaintenance

对复杂的电气、机械设备进行整体解体维修，以便对设备内部进行用其他方法做不到的直接观察和

检查。在特定情况下，解体维修也可因功能故障而进行。有的核电厂也把解体维修称为拆修。

[NB/T25066-2017,定义2.10]

3.16

故障breakdown

运行能力中断或性能下降至低于规定值。

[NB/T25066-2017,定义2.14]

3.17

4

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维护upkeep

在运行或备用期间使用常规的工具和仪器对系统或设备进行的检查与保养工作，用于保持设备的健

康水平和清洁。

3.18

设备点检thespotcheckingofequipment

设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检

查的一种设备管理方法。

[DL/Z870-2004,定义3.1]

3.19

巡检inspection

操作人员依据不同系统或设备的要求，按照设定的巡检路线、巡检周期，对系统或设备进行巡回检

查，以便及时掌握设备与系统现场的运行状态。

3.20

备品备件spareproductandalternateparts

仓库中贮存的备用物品和部件，以避免维修时缺乏而影响可用率。

[NB/T25066-2017,定义2.16]

3.21

抢修rushrepairs

设备或系统发生故障后，运维人员以最短时间内完成设备或系统的修复。

3.22

效effect

多效蒸发器中不同温度下单一的蒸发凝结淡化制水单元。组成多效制水设备效的数量称为多效蒸馏

海水淡化设备的效数。

[GB/T50619-2010,定义2.0.21]

4运行准备

4.1文件准备

4.1.1检查发电厂海水淡化系统运行规程、维修规程的可用性。

4.1.2检查物资质量证明文件、材质证明、技术资料等完整性。

4.1.3运行前应确保发电厂海水淡化系统运行规程、维修规程等资料下发到相关责任人员。

4.1.4运行管理应具备的技术资料见附录A。

4.2人员准备

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发电厂海水淡化系统运行操作和维修的所有人员上岗时应通过相关考核，并获得与工作相关的授权。

4.3物资准备

4.3.1应对发电厂海水淡化系统对应的设备备件进行分级管理。

4.3.2应保证发电厂海水淡化系统设备对应的备品备件（特别是影响系统稳定运行关键零部件）库存

数量、储存质量，或及时满足需求。

4.3.3应保证发电厂海水淡化系统日常维护与维修、巡视检查所用的工器具可用，计量器具在计量期

内，化学试剂在有效期内。

4.3.4应保证发电厂海水淡化系统所需的耗材最低库存满足日常运行与维护要求。

4.4系统与设备

4.4.1海水淡化工程投运前，应保证控制系统和设备均经过调试，处于完好可用状态。

4.4.2应制定设备管理程序，建立台帐与档案。

4.4.3对计量仪表或传感器应在正式投运前进行校验，并制定定期校准的规程。

4.4.4对海水淡化工程竣工后移交的物资、运行期间需要使用的备品备件应进行严格的采购、质量、

物流和仓储管理，制定管理程序及措施。

4.4.5海水淡化工程运行和维修使用的化学药品应经电厂化学专业工程师审批确认后方可使用。

4.5启动前的准备

4.5.1首次起机时，应有仪控、电气、机械、化学等相关专业工程师在场，对各专业设备进行监护。

4.5.2启动系统前，应再次对现场所有设备进行检查、消缺，并对海水水质进行检验确认。

4.5.3启动前应准备好相关的操作规程、检查表和记录表。

4.5.4开机前应确认系统的过渡水箱和产水箱液位状态。

4.5.5开机前应确认设备、仪表、阀门等设备均处于正常可用状态。

4.5.6开机前应确认电气系统完好，确保MCC上的设备都处于通电状态。

4.5.7开机前应确认整个控制系统处于通电，可正常使用状态。

4.5.8开机前应确认化学药剂储存箱已有足够药品。

4.5.9开机前应确认压缩空气、工业水源等处于正常可用状态。

4.5.10开机前应确认系统进水的水质满足相关要求。

5运行管理

5.1一般规定

5.1.1应对发电厂海水淡化系统的危险设备及区域重点标识，包括高温、高压设备，危险化学品储存

及投加区域。

5.1.2应建立设备台账，按单元划分管理责任人，并宜挂牌标示。

5.1.3应按照操作规程进行系统及设备的启动前检查、启动、停运、清洗及维护工作。

5.1.4应检查确认危险化学品储存区域的安全淋浴器、洗眼器处于正常可用状态。

5.1.5所有设备的初次启动或大修后首次投运不宜采用自动连锁方式，应采用人工启动模式。

5.1.6对于全自动运行的PLC/DCS操作程序，应根据操作人员级别授权，特别是定值或参数的修改权

限不可公开或下放。

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5.1.7应规定操作人员定时巡检并填写系统日常记录表（运行监督参数参考附录B），并与自动化数

据进行核对，发现有异常情况，及时分析原因，及时处理。

5.1.8应定期检查、维护和维修设备，根据设备运行情况制定大修计划。

5.1.9清洗液和配药用水应采用淡水。

5.1.10应定期进行设备性能评估和寿命评估。

5.1.11应定期开展设备技术监督管理相关工作，包括多效蒸馏系统中的割管和结垢分析、海水反渗透

系统的换膜分析等，以便对运行操作提供指导依据。

5.1.12对发电厂海水淡化系统的主要设备可建立点检制度，及时判断海水淡化系统的运行状况。

5.1.13各项制度、操作规程、定期巡视路线图、配电系统模拟图、消防疏散通道示意图等宜制成图板

张贴墙上。

5.2发电厂海水淡化反渗透系统的运行管理

5.2.1反渗透膜组件

5.2.1.1首次运行反渗透膜组件时，应首先将膜组件的保护液清洗干净。

5.2.1.2反渗透膜组件的进水水质应满足膜组件的进水要求。应定期检测反渗透进水SDI15、ORP值等。

5.2.1.3反渗透膜组件在升压前应先排净膜组件中的空气。

5.2.1.4反渗透膜组件在开机和停机时均应控制高压泵频率或者高压泵出水阀门确保膜组件的进水流

量和压力缓慢提升和降低。

5.2.1.5反渗透膜组件在开机和停机时均应进行低压冲洗。

5.2.1.6反渗透膜组件低压冲洗水不应含有阻垢剂。

5.2.1.7反渗透膜元件的净背压在任何情况下都不能高于0.3bar。

5.2.1.8反渗透膜组件在不做任何防止微生物生长保护措施的情况下停运时间不应超过24小时。

5.2.1.9反渗透膜组件停机时间在一个月内，建议每隔24小时冲洗一次，每次时间不低于30分钟。

5.2.1.10反渗透膜组架停机时间超过一个月，应采用保护液对反渗透膜组件进行封存，并根据保护液

种类定期更换。

5.2.1.11反渗透膜组件在停机封存前宜进行化学清洗。

5.2.1.12应及时记录反渗透膜组件的运行参数，每班次至少记录一次。

5.2.1.13反渗透装置所在厂房的室温度宜为5℃～40℃。

5.2.2高压泵

5.2.2.1高压泵应低电流启动。

5.2.2.2合理设置高压泵的进口压力和流量定值，防止触发高压泵不必要的停机保护。

5.2.2.3运行中应定时监视高压泵的运行状态，包括电压、电流、频率、出口压力等参数。

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5.2.2.4运行中应定时巡检高压泵的运行状态，包括是否有异声、振动、泄漏，油位是否正常等。

5.2.2.5高压泵的运行环境温度范围为1～40℃。

5.2.3能量回收装置

5.2.3.1能量回收装置正式运转前应排尽管道、容器及膜组件内夹带的气体。

5.2.3.2无论何种情况，能量回收装置的进水中都不能有杂物、碎片，其颗粒物质的直径应小于10μ

m。

5.2.3.3确保能量回收装置运行参数一定在产品要求的流量和压力范围内运行，超流、超压会损坏能

量回收。

5.2.3.4应及时记录能量回收装置的运行参数。

5.2.3.5应定期对能量回收装置进行巡检。

5.2.3.6能量回收装置储存和工作的环境温度范围为1℃~40℃。

5.2.4辅助系统

海水淡化反渗透系统的辅助系统主要包括反渗透的加药系统、冲洗系统和化学清洗系统。

5.2.4.1加药系统

1）加药系统包括阻垢剂、还原剂、酸（如需）加药系统，宜连续投加，非氧化杀菌剂（若有）

宜定期投加。

2）加药量应根据水质、流量变化及时调整。

3）应定时检查、校正加药设备，包括计量泵、过滤器和仪表等。

5.2.4.2冲洗系统

1）海水淡化反渗透系统停止前必须进行冲洗置换，因此反渗透停运前应确保留有足够的冲洗淡

水。

2）冲洗流量不低于运行时的浓水流量。

5.2.4.3化学清洗

1）反渗透膜组件在以下任一情况下应进行化学清洗。

a）标准化产水量降低10%以上。

b）进水和浓水之间的标准化压差上升了15%。

c）标准化透盐率增加5%以上。

2）化学清洗前，应先分析膜的污染情况，根据污染情况配置化学清洗药液。

3）清洗时需观察清洗液的颜色和pH值的变化，污染严重时，应补加药剂或更换清洗液，重新清

洗。

4）清洗效果不明显时，应调整清洗液配方。

5）每次清洗完毕后，应排净清洗水箱、管道和清洗保安过滤器内的清洗液，并用淡水将残液冲

洗干净，化学清洗残液应中和达标后排放。

6）宜对清洗残液进行化学分析，确认膜污染类型，以调整预处理的运行参数等。

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5.3发电厂海水淡化多效蒸馏系统的运行管理

5.3.1多效蒸馏装置运行

5.3.1.1系统启动前应检查海水供给系统、海水物料系统、动力蒸汽系统、真空系统、海水冷却系统、

产品水系统、盐水系统、冷凝水系统、加药系统的阀门和控制开关位置准确。

5.3.1.2启动海水系统前，应先用低流量海水将管道内的气体排净，待排气完成后再加大海水流量。

5.3.1.3启动海水系统后，应对海水喷淋效果进行检查，确认海水喷头无堵塞、歪斜、脱落等现象。

5.3.1.4应控制蒸汽阀门开启速度，使蒸发器首效温度缓慢上升。

5.3.1.5应通过调整首效动力蒸汽进气量调整产水率。

5.3.1.6海水淡化多效蒸馏系统正常产水后，应保持每一效海水喷淋量均达到或超过额定值，以维持

每一效中良好的喷淋效果。

5.3.1.7原海水温度变化时，应对冷凝器冷却回水量进行调整，确保装置真空度正常。当环境温度发

生变化时，应通过冷凝器的冷却循环水量或抽真空系统的蒸汽参数来进行调整，确保装置真

空度正常。

5.3.1.8待冷凝水、产品水水质稳定且满足回收要求后再进行回收。

5.3.1.9当各效海水流量与设计值偏离较大时，需对流量计进行校验，并检查海水通道堵塞情况。

5.3.2多效蒸馏装置停运

5.3.2.1应按照运行规程要求按顺序停运多效蒸馏装置的各个系统并采取相应停运保护措施。

5.3.2.2正常停运时（停运时间小于48小时），宜采用冷态循环模式，在真空环境下使海水和浓缩水

系统维持运行状态。

5.3.2.3停运时间在超过48小时但在一周之内时，应采用淡水对多效蒸馏装置相关设备管道进行冲洗

直至冲洗水中的氯离子含量小于50mg/L或电导率低于200μS/cm时冲洗完成。

5.3.2.4长时间停机，应将蒸发器排空并进行冲洗。

5.3.2.5在环境温度小于0℃时，应采用合理的防冻措施。

5.3.3辅助系统

发电厂海水淡化多效蒸馏装置辅助系统包括加药系统、冲洗系统、酸洗系统、抽真空系统等。

5.3.3.1加药系统

1）加药系统应包括阻垢剂、消泡剂加药系统，宜连续投加。

2）加药量应根据运行状态变化及时调整。

3）应定时检查、校正加药设备，包括计量泵、过滤器和仪表等。

4）应及时检测和记录加药量和压力等参数。

5.3.3.2冲洗系统

1）发电厂海水淡化多效蒸馏装置停运超过48小时应进行冲洗置换设备内的海水。

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2）应测试冲洗排放口海水的电导率或氯离子浓度，确保设备内的海水被充分置换。

5.3.3.3酸洗系统

1）多效蒸馏装置达到以下任一情况时应进行酸洗：

a）造水比或标准化产水量降低10%以上时。

b）首效与第二效的凝结水温差上升10%以上时。

c）多效蒸馏装置运行时间5年以上。

d）对装置内部进行检查，发现结垢严重时。

2）酸洗前，应先分析装置的结垢类型和腐蚀情况，宜根据实验确定酸洗药剂和方案。

3）酸洗结束后海水淡化设备有可能随时投入运行，因此在进行酸洗前，应保证酸洗结束后设备

能随时投入运行。

4）酸洗循环最低温度不得低于15℃，否则应考虑设置加热设施。

5)从加酸开始计算，总酸洗时间不应超过12小时，避免酸对设备二次腐蚀。

6）对蒸发器换热管进行酸洗除垢时，酸洗药剂pH不宜低于2，且应在酸洗药液中添加足量的缓蚀

剂。

7）酸洗后，应对装置进行冲洗，酸洗废液应与碱中和后达到环保要求再排放。

8）酸洗后，必须保证酸洗产生的气体彻底排空后才可对蒸发器进行检测。

5.4发电厂海水淡化系统通用设备的运行管理

5.4.1取水设施

5.4.1.1发电厂海水取水设施应设置定期巡检人员。

5.4.1.2取水设备启动时应观察振动、噪音、流量、压力、电流、液位等，发现异常应及时检查和维

修。

5.4.1.3应定期检查和维护海水取水管、格栅、滤网、取水泵和预埋件等取水设施，观察是否存在污

堵、海洋生物滋长和海水腐蚀等情况。

5.4.1.4应定期巡查取水口海域的水质情况，发现异常应进行取样分析，及时调整预处理运行参数。

水质超出设计范围，宜停止取水。

5.4.2预处理设施

5.4.2.1海水淡化预处理的主要目的是去除原海水中的悬浮物、胶体、油脂等，预处理设施一般根据

海水淡化水源水质选型，主要处理设施（设备）有混凝澄清（沉淀）、过滤、气浮、超/微

滤及其配套的加药、冲洗、清洗等辅助系统。

5.4.2.2混凝澄清（沉淀）设施(设备)的运行管理：

1）混凝澄清（沉淀）设备在初次启动或大修后启动时应控制进水流量，使得瞬时进水流量控制

在设计量的30%左右，待原水流经反应池最后一格时，再调整进水阀门、增大进水流量至设计

流量。

2）应定期巡检混凝澄清（沉淀）设施的运行状态和处理效果，包括矾花生长情况、斜板表面积

泥情况、出水区域水质和矾花的携带情况等，针对不同情况及时采取相应措施。

3）应定期检测进出水浊度，根据水质及时调整加药量，加药量以合适为宜，不宜过量，加药量

调节必要时需进行烧杯实验。

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4）应定时排泥，根据不同的进水水质和不同的季节合理调节排泥周期和时间。

5）为防止混凝沉淀池停运后泥渣槽内泥渣沉积结块，引起排泥管堵塞,因此如果停运时间超过24

小时，应手动将混凝沉淀池内泥渣排尽，且保持沉淀池适当液位，。

6）应根据不同季节的水质、原水水量调节投加设施的数量及负荷。

5.4.2.3过滤设施（设备）的运行管理

1）过滤设备应根据出水水质或者运行时间进行定时反洗，反洗频率和时间宜根据进水水质定期

调整。

2）反洗时，应观察滤料层膨胀和反洗水质情况，调整反洗参数。

3）反洗结束后应检测出水水质，合格后投运。

4）定期观察滤料污染情况，污染严重时，应调整反洗参数或更换滤料。

5.4.2.4气浮设备的运行管理

用于发电厂海水淡化系统的气浮设备一般采用溶气气浮，因此此部分主要针对溶气气浮装置，

其他型式气浮可作参考。

1）开机运行后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

2）应定期巡检气浮设备的运行状态，特别是溶气罐内的水位及池面情况，发现异常应及时采取

措施处理。

3）溶气罐内的液位一经调整后应予保持，不应经常调整。

4）应根据进出水水质变化及时调整加药量、进水量、溶气水量。

5）应定期根据进出水水质变化及浮渣生成情况，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求。

5.4.2.5超（微）滤膜设备的运行管理

1)初次启动或长时间停止重新投入运行时，应将超滤装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。

2)应及时记录超滤设备的运行参数，包括进出口压力、流量和出水水质等。

3)每周宜测定单套超滤装置出口水的SDI15、ORP值。

4)正常运行时，应定时对超滤膜进行反洗、化学加强冲洗。

5)反洗时，应将流量、压降等数据与设计值对比，观察膜性能恢复情况，必要时，调整反洗频

率和时间。

6)当超滤膜的跨膜压差过大、反洗频率过高、出水水质和流量不能满足要求时，应检查原因，

并进行化学清洗。

7)应在必要时对超滤膜组件进行完整性检测。

8)如果超滤装置短期停用（2～3天），宜每天运行约30min～60min，以防止细菌污染。

9)如果超滤装置长期停用（7天以上），应对超滤膜进行清洗并向装置内注入保护液，关闭所

有的超滤装置的进出阀门，每月检查一次，且应自始至终保持超滤膜处于湿态，并控制环境

温度在5℃～35℃。

5.4.3后处理设备

5.4.3.1海水淡化产水具有低含盐量、低碱度和低pH值的特征，为保护供水管网免遭腐蚀和保证饮用

水（如需）的供水安全，在储存、输配和使用前应对淡化水进行合理的后处理。

5.4.3.2经后处理后的发电厂海水淡化产水可作生活用水，不宜作饮用水，如确需作饮用水，所投加

的药剂，设备材质等均需满足饮用水相关要求。

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5.4.3.3后处理设备中的矿化如采用液态CO2，在操作CO2储罐时应严格按照说明书进行，谨防安全事

故。

5.4.4水泵

5.4.4.1运行时应观察水泵的流量、压力、电流、电压、噪音、温度及振动等，发现异常应及时处理。

5.4.4.2若水泵的排水管道上装有止回阀，则在短时间停止运转的情况下关断阀可以保持打开状态；

在水泵长时间停止运转、修理或无止回阀的情况下应关闭水泵的排水管道上的关断阀。

5.4.4.3当温度低于0℃或长期停止运行的情况下，应该排出泵体的冷却腔内的液体，并对这些部分

进行保养。

5.4.5阀门

5.4.5.1操作阀门时，应缓开缓关。

5.4.5.2开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主

阀。主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

5.4.5.3重要阀门应挂锁，防止误操作。

5.4.5.4阀门的开关指示应与实际显示（或上位机显示）一致，调节器输出指示和调节阀阀位应一致。

5.4.5.5气动阀门的供气气压、电动阀门的供电电压应满足要求。

5.4.6管道

5.4.6.1高温高压管路宜设置安全保护设施和标识。

5.4.6.2定期检查维护管道、紧固件、连接件、管道抱箍、管支架等，必要时进行更换。

5.4.6.3对于输送化学药剂的高位法兰连接处宜装法兰保护罩并定期检查。

5.5电气系统运行管理要求

5.5.1明确发电厂海水淡化系统中电气系统负荷要求。

5.5.2明确发电厂海水淡化系统中电气系统启停操作规程。

5.5.3明确发电厂海水淡化系统动力源故障类型与相关处理方案。

5.6仪表控制系统运行管理要求

5.6.1明确发电厂海水淡化系统中控制系统运行与监控方式。

5.6.2明确发电厂海水淡化系统中控制系统软手操与就地控制规程。

5.6.3明确发电厂海水淡化系统控制系统故障类型与相关处理方案。

5.6.4确保发电厂海水淡化系统的系统和控制程序能够安全、稳定运行。

5.7公用工程运行管理

5.7.1明确发电厂海水淡化系统相关公用系统运行规程。

5.7.2明确发电厂海水淡化系统与相关公用系统运行管理规定。

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6维护与维修

6.1维护与维修规程

6.1.1建立发电厂海水淡化系统维护与维修规程。

6.1.2建立发电厂海水淡化系统各类设备详细维护与维修操作细则与防护措施。

6.1.3建立发电厂海水淡化系统区域清洁管理规程。

6.1.4建立发电厂海水淡化系统设备防护（特别是防腐设备、管道）管理要求。

6.1.5建立发电厂海水淡化系统化学试剂管理规定。

6.1.6建立发电厂海水淡化系统定期检查管理规程。

6.1.7建立发电厂海水淡化系统停机保护管理规程。

6.1.8建立发电厂海水淡化系统应急管理制度。

6.1.9建立发电厂海水淡化系统维护与维修相关文档的分类归档管理制度。

6.2日常维护与维修

6.2.1点检

6.2.1.1应按点检标准要求指定点检制度，内容包括定点、定标准、定周期、定项目、定人员、定方

法、定设备检查状态、定处理时间和程序、分析、改进和评价十二个环节。

6.2.1.2点检的作业流程应按“计划、实施、检查、总结”（PDCA）循环进行。点检宜按日常点检、

定期点检进行分类管理。

6.2.1.3点检人员应根据点检标准的要求，按照开展点检方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制点

检路线图。

6.2.1.4点检人员应熟悉和掌握技术监督工作体系中涉及各专业和设备的检查、测试、分析等工作内

容，并完成各专业技术监督报表的填报、分析工作。

6.2.1.5点检员应根据点检标准中所列设备、项目、部位、方法，按点检路线图规定的时间和路线进

行点检。

6.2.1.6专业专工应定期抽检在点检定修管理系统检查本专业点检员点检记录，审核点检日志，编制

并上报点检月报。

6.2.1.7发电厂海水淡化系统主要设备点检内容参考附录C。

6.2.2巡检

6.2.2.1发电厂海水淡化系统巡检宜按交接班检查、班中检查、定期检查、特殊检查进行管理。

6.2.2.2巡检中应严格按照巡检路线、巡检项目、巡检要求进行。

6.2.2.3巡检中发现设备故障或隐患能消除的应及时消除，不能消除的应及时汇报并进行登记。

6.2.2.4巡检周期应至少设为8小时一次，在特殊情况如天气（雷、电、雨、雪）、系统漏气、系统

漏水或节假日期间，应增加检查次数，应对重点设备进行重点检查，以加强监视，做好预防

措施。

6.2.2.5巡检时应携带必要的工具和用具（如电筒，听棒和其它检测工具等）。

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6.2.2.6发电厂海水淡化系统主要设备巡检内容详见附录C。

6.2.3常见故障处理

6.2.3.1设备的常见故障应参考设备的说明书。

6.2.3.2系统和主要设备的常见故障可参考附录D。

6.3多效蒸馏装置大修

6.3.1应编制大修里程碑计划和各系统维修项目进度计划表；确定维修质检员、编制质量控制计划表。

6.3.2大修应按照年度维修计划，确定维修项目内容，做好有关的设计、试验（维修前机组的性能试

验）和技术准备工作。

6.3.3大修前应收集和整理设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级人员职责。

6.3.4大修应前落实物资（包括备件、材料、安全用具，专用工具及施工机具等）的准备和维修施工

场地布置；对在大修中使用的起重设备，运输设备、施工机具、专用工具、安全用具、试验设

备按照规程进行检查和相关试验。

6.3.5对于重大设备应有施工安全措施、技术措施和组织措施。

6.3.6维修过程中如发现重大缺陷等需要延长维修时间，需要及时上报并修改维修计划。

6.3.7应建立设备维修台帐并及时记录设备维修情况，加强技术档案管理工作。

6.3.8应加强对维修工具、机具、仪器的管理，按照有关管理规定对工器具进行定期的检查和检验；

6.3.9建立健全大修工时、材料消耗和费用统计制度，编制并不断完善设备定期维修的工时和费用定

额。

6.4抢修

6.4.1在接到抢修任务时应及时向相关责任人传达维修任务信息。

6.4.2抢修小组应尽快准备好相应物资达到抢修现场，做好安全措施，统一指挥实施。

6.4.3抢修必须按规程要求认进行操作，在确保安全的情况下采取应急措施及服务。

6.4.4抢修现场应进行封闭，封闭区域应有提示标识和警示标识。

6.4.5抢修完毕后应清理现场。

6.4.6抢修完毕后应做好具体处理事故记录。

7备件与工具

7.1建立发电厂海水淡化系统备品备件（特别是采购周期较长的关键零部件）与工具清单。

7.2建立发电厂海水淡化系统备品备件与工具仓储管理规定。

7.3建立发电厂海水淡化系统备品备件（特别是采购周期较长的关键零部件）与工具采购管理规定。

7.4建立发电厂海水淡化系统备件分级分类管理制度与采购策略。

7.5建立发电厂海水淡化系统备件领用和工具借用管理规定。

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附录A

(规范性附录)

发电厂海水淡化系统运行和维护管理应具备的技术资料

发电厂海水淡化系统运行和维护管理应具备的技术资料：

1.系统流程图。

2.水量平衡图。

3.平面布置图。

4.设备竣工资料（包括总装配图、完工报告、质量检验过程报告等）。

5.系统管道布置图。

6.电气原理图。

7.电气接线图。

8.设备、阀门、仪表一览表。

9.系统运行规程。

10.定值及报警手册。

11.设备运行及维护手册。

12.运行数据记录表。

13.故障报警数据记录表。

14.维修记录表。

15.工程检查验收记录。

16.工程试验报告或记录。

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附录B

(资料性附录)

海水淡化系统运行监督参数资料

本附录给出了海水淡化系统运行管理应包括的参数资料。

子系统名称运行监督参数

取水系统原海水来水流量（m3/h）、压力（MPa）、浊度（NTU）。

入口加药量（mg/L）；出水口浊度（NTU）、SDI15值、pH值；

预处理系统

水泵电压（V）、电流（A）。

进水ORP值（mV）；余氯值（mg/L）；

流量（m3/h）：进水流量、产水流量、浓水流量；

压力（MPa）：进水压力、产水压力；浓水压力；

反渗

反渗透淡化装置电导率（us/cm）：进水电导率、产水电导率；

透海

温度（℃）：进水温度；

水淡

产水pH值；

化系

给水泵、高压泵、增压泵电压（V）、电流（A）频率（Hz）。

统

高压侧进水压力（MPa）、出水压力（MPa）或进出水压差值；

能量回收装置低压侧进水压力（MPa）、出水压力（MPa）或进出水压差值；

高压侧进水（或出水）流量（m3/h）、低压侧进水（或出水）流量（m3/h）。

水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）、浊度（NTU）、电导率（us/cm）、余氯

多效蒸馏装置海水进水

值（mg/L）；

多效蒸馏装置换热海水水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）、浊度（NTU）、

多效蒸馏装置蒸汽管、蒸汽量（m3/h）、蒸汽压力（MPa）、蒸汽温度（℃）

TVC装置蒸汽管、MVC装

多效置蒸汽管

蒸馏水温（℃）；喷淋水量（m3/h）、海水压力（MPa）、蒸汽温度（℃）、效内真空度

多效蒸馏装置各效

系统（MPa）、温差。

效间盐水管、冷凝水管水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）、电导率（us/cm）；

产水管水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）、电导率（us/cm）、pH值、氨、氮等；

换热海水排放口水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）

水温（℃）、流量（m3/h）、压力（MPa）、电导率（us/cm）、盐度、溶解氧、pH

浓海水管

值、铁、铝、铜；

处理后产水压力（MPa）、流量（m3/h）、电导率（us/cm）、pH值、余氯值（mg/L）、

后处理系统

浊度（NTU）。

电源；

辅助系统压缩空气减压阀后压力；

各罐、箱、池液位；

注：表中运行监测参数可根据各海水淡化系统水质变化和实际需要，自行确定监测项目和频率。

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附录C

(资料性附录)

发电厂海水淡化系统主要设备点检、巡检内容概要

表C.1、C.2和表C.3分别给出了发电厂海水淡化系统及其仪表、电气运行过程中常见故障和解决方

法。

表C.1发电厂反渗透海水淡化系统主要设备点检、巡检内容

系统/设备内容周期方法类别

爆破膜或安全阀检查每班次目视巡检

反渗透系统进水的余氯、SDI15、pH、

电导，产水流量、电导、段间压力等参每班次目视巡检

数

反渗透系统的所有仪表参数每班次目视、记录巡检

整个膜组架各接口是否有泄漏每班次目视巡检

反渗透膜系检查仪器报警是否工作良好1个月手工测试试验

统

海水全分析12个月手工测试试验

检查联锁是否工作良好3个月手工测试试验

启动或停

淡水冲洗运超过2冲洗操作定期点检

天

根据膜污

化学清洗化学清洗操作定期点检

染情况

所有仪表的参数每班次目视、记录巡检

能量回收装

异声、振动、泄漏、油位等的检查每班次目视、检测巡检

置

解体维修根据需要解体维修定期点检

进出口压力每班次目视巡检

目视、测振仪器、

振动、噪声、泄漏每班次巡检

听音棒

温度每班次测温仪巡检