纸箱厂的安全生产注意项目

纸箱厂安全生产注意事项对纸箱厂现场生产环境来说，必需符合以下安全规范：(1)生产现场布局应亲密结合生产工艺步骤，满足卫生、防火、防爆、防泄漏要求。纸板、纸箱堆放高度不得超出2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大场所，要配置醒目标安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确；(2)仓库必需有严格管理制度和防火、防爆等保障安全方法。原纸和油墨和燃料用油应采取防护墙或防火墙，间隔存放。通常运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检验通道宽不得少于0.5m，原纸和墙壁距离不得少于0.5m；(3)发明一个良好光环境。因为纸箱行业特点，通常生产现场场地大，堆放纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间采光和照明。不良光环境，使人识别物体时间变长，效率变低，影响职员情绪，所以易发生安全事故。通常而言，纸箱行业作业照度应不低于150lx，尽可能采取自然光，如采取增设天窗或使屋顶高低错落等方法，提升采光效果。链接：美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。她们认为，假如有些人打破一栋建筑物上一块玻璃。又没有即时进行修复，她人就可能受到某种暗示性纵容，去打破更多玻璃。假如这么下去，这些窗户就给人造成一个无序感觉，在这种麻木不仁气氛中，犯罪就会滋生、蔓延。英国有一家企业，规模即使不大，但极少炒职员鱿鱼，所以名声在外。有一天，一位资深车工在切割台上工作了一会儿，就把切断刀前防护档板卸下放在一旁。没有防护档板，收取加工零件会更方便、快捷部分，这么她就能够赶在中午休息之前完成三分之二零件了。不过这件事情却让她得到了将要解聘处罚通知。总裁说：“身为老职员，你应该比任何人全部明白安全对于企业意味着什么。你今天少完成了零件，少实现了利润，企业能够换个人换个时间把它们补起来，可你一旦发生事故、失去健康乃至生命，那是企业永远全部赔偿不起……”离开企业那天，这位车工心里很明白，工作了几年时间，她有过风光，也有过不尽人意地方，但从没有些人对她说不行。可这一次不一样，这次触碰是企业灵魂东西。对于影响深远小过失，只有小题大做去处理，才能预防“千里之堤，渍于蚁穴”，是立即修好“第一扇被打坏玻璃窗户”明智举措。在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值贡献率最大，，全行业规模以上企业完成工业总产值4016.87亿元，同比增加22.35%，其中纸包装业完成1491.60亿元，同比增加31.42%，其贡献率排名位居包装业之首。伴随行业高速发展，安全生产问题已经引发业内人士高度重视：一是纸箱行业所使用原材料是原纸，原纸易燃，所以消防安全十分关键；二是在纸箱生产过程中，手动操作比较多，极易发生机械伤害事故；三是电气安全风险大，稍有不慎，轻易发生线路短路，造成设备故障；四是使用锅炉、预热缸等压力容器，防爆、防烫工作十分艰巨，所以对设备操作维护和职员技能水平要求高。本文针对纸箱行业安全生产情况，从分析现场管理中存在关键安全隐患和微弱步骤入手，提出几点改善对策和方法。一、安全隐患分析1.纸箱厂卷入伤害现在中国瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其关键是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机和输送桥架等组成。各机组之间联接大多采取机械传动联结，整个产品经过多种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分转动装置裸露在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。这类安全隐患包含：皮带轮或传动链卷入伤害；搅拌机电机皮带轮卷入伤害；单面机踏板无护栏卷入伤害；烘干道进口传送带卷入伤害；堆码机出口传送带卷入伤害；开槽装置、接纸时卷入伤害；开槽刀无盖碰撞或卷入伤害等。笔者对某企业多年来发生轻伤事故进行了统计，结果表明，卷入伤害占事故率50%，有90%是违规操作引发。这类伤害大多数是因为打纸时不用提棍，直接用手打纸，因为车速过快，打纸位置选择不正确，手臂被快速移动纸板惯性带进皮带和热板之间；还有在纸板分切时，注意力不集中，用力把握不准，造成手部瞬间带入分线机轴承，造成伤害；另外就是在停机后又开机没有打铃，造成卷入伤害。更有部分职员为图接纸、送纸方便，将加装在设备前导纸辊和防护杠私自拆掉，从而加大了安全事故发生风险。2.纸箱厂刀片割伤纸箱生产设备大多装有锋利切刀，瓦楞纸板生产线配有一组极锋利纵切刀；后道纸板、成箱生产分线、开槽、打角等工序生产设备全部装有锋利切刀和刀片。所以，纸箱设备在生产或维修时，假如违反操作规程，极轻易造成伤害事故。这类违章操作关键表现在五层线生产过程中换单时，有时毛边会被薄刀卡住，操作人员不是用工具去清除，而是用手去处理，结果处理过程中不小心，手部碰到高速旋转纵切机薄刀上，造成伤害事故。按操作规程要求，在处理设备异常时，应切断电源停机后再行处理。这些显然全部是能够避免安全事故，只是职员在生产过程中嫌麻烦、图省事而忽略了这一基础安全常识。3.纸箱厂电气短路电气线路发生短路现象在纸箱生产过程中较为常见。一是因为地埋式电线裸露或老化破旧，电线接头松动脱落；二是电线盖板没有盖好，或盖板设计不合理，长时间移动摩擦，造成电源线破损，引发线路短路；三是因为现场工作环境不好，如生产过程产生粉尘、碎纸屑粘附在电器上，引发控制柜电器短路。电气线路引发事故往往后果是比较严重，轻则烧坏电机、电器零件，造成生产线停产；重则引发怒灾和人员伤害。如某企业发生一起因电源线盖板没有盖好，打扫卫生时常常发生摩擦，从而引发电源线破损短路，结果造成五层线横切机主电机及上刀伺服系统中部分元件和编码器被烧坏，直接损失近万元。4.纸箱厂高温灼伤纸板在生产过程中，需要将锅炉中产生蒸汽经过蒸汽管道送至生产线中预热缸中，面纸、里纸等经过预热缸进行预烘，蒸发其水分，从而调整纸幅温度，使纸幅含水量降低并趋于均匀，并调整纸幅在运行中张力，使之和瓦楞芯纸良好粘合，所以对纸板质量有着举足轻重作用。预热缸温度很高，高达200℃5.纸箱厂火灾爆炸纸箱行业原纸库存量很大，通常企业在数百吨到数千吨。占用库区面积大，加上纸板、纸箱、半成品、成品等堆满车间，碰到旺季，如物流送货不畅，或设备停机维修时，产品、半成品涨库，造成通道堵塞。所以消防安全显得尤为关键，这时只要一个未熄灭烟头或线路短路就有可能酿成重大火灾事故。另外，印刷用油墨、清洗用汽油、动力用柴油和润滑用机油等全部是易燃物品，对于纸箱生产企业来讲，这些物品全部应妥善存放，预防事故发生。燃烧锅炉在某一部件超负荷时可能发生爆炸。即使是正常压力情况下，受压元件本身有缺点，或因使用不妥造成损坏等，亦有可能爆裂；设备在灼热情况下忽然遇冷，如严重缺水补给冷水时，造成锅壳、炉胆爆裂。五层瓦楞纸板生产线上钢制薄壁圆筒预热缸，在高温条件下材料机械性能会显著降低，延伸率、弹性模量、线膨胀系数和抗腐蚀性能等也会发生显著改变，管理不善、操作失误或制造缺点会使其发生破裂甚至爆炸。二、对策和方法1.强化安全管理，消除不安全原因，控制不安全行为在纸箱行业多种安全事故原因组成中，人不安全行为和物不安全原因是造成事故直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化有裸露接头、打纸未采取提棍而用手操作等等。要想杜绝事故发生，根本方法只能是消除潜在危险原因(物不安全状态)和使人不发生错误判定、错误操作(人不安全行为)。在事故发生之前一定存在危险行为和危险原因，标准上讲，只要每位职员认识并阻止了危险行为发生或控制了危险原因向事故转化条件，事故是完全能够避免。所以，加强安全管理显得很关键。安全管理得好，会使不安全状态和不安全行为降低。反之，则会使不安全状念和不安全行为增加，使安全事故发生概率升高。多年来，纸箱生产企业为了预防各类安全事故发生，引进了多种优异管理模式，如职业健康安全管理体系(OHSAS18001)、TPM、6S等，制订了各项安全操作规程，进行安全教育开展安全检验，编制安全方法、管理方案等，其基础目标就是纠正人不安全行为和消除物不安全状态。在大多数情况下，组成事故“桥梁”是人不安全行为和管理不善造成，人、物、环境和管理四个原因是相关联，就像正方形四条边一样，其中一条边改变，另外三条边也就跟着改变。决定另外三条边原因就是人!所以，加强对职员安全管理，对于纸箱行业预防安全事故发生，确保安全生产，含有重大意义。2.严把人员选择和配置关，提升职员安全素质，规范职员安全行为纸箱制造行业较电子行业来讲，虽说进入门槛比较低，但不代表对职员素质要求能够降低，尤其是多年来微电子技术、自动控制技术、传感技术、计算机技术在纸箱生产设备中广泛应用，设备自动化程度越来越高，这就要求职员不仅要掌握设备操作技术，而且要熟悉多种安全操作要领。这就给我们行业用人标准提出了新要求：严把人员选择和配置关。这里面关键包含两方面内容：一是新选拔人员应确保符合安全性要求，尤其对于风险值比较高岗位(横切机手、纵切机手、开槽主机手、分切主机手等)，必需严格按相关安全规程要求选拔适宜职员；二是在职职员动态考评，对于那些山于生理、心理等改变不再胜任本岗位操作职员，应立即给调整、重新配置。提升职员安全素质，这是预防工伤事故根本。职员安全素质其内涵很丰富，关键包含：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。现在大多数纸箱企业在这方面培训和教育等还小到位，在人员安全信息系统建立和管理方面，如职员安全心理特征、生理情况、身体检验统计、作业工种、违章统计、安全考评情况等信息，亟待完善和强化。规范职员安全行为是整个纸箱行业安全管理难点。英国健康和安全部(HSE)研究表明，尽管瓦楞纸箱厂原来就有相关安全操作规程和作业指导书，不过山于未能在牛产中遵守和采取，现实中80%本能够避免安全事故却还是照样发生了。中国纸箱行业这方面百分比还要高。现在，关键采取对策有：心理调整、激励方法、纪律方法、组织管理方法、企业安全文化建设等。3.针对纸箱行业特点，制订切实可行现场安全防范方法——对纸箱生产设备来说，必需采取以下防范方法：(1)每次开机时必需先按电铃，得到本机其它操作职员响应后方可开机。假如按完电铃后不开车，过一段时间再开车要再按电铃，确定安全后再进行运转；(2)设备上安全保险装置要时刻保持灵敏可靠，不得私自拆除或人为调整，让安全装置失去作用，如有损坏应该立即修理；(3)电气控制柜、电器装置及电气元器件应该保持清洁，定时检验元器件是否有松动、老化现象，立即排除隐患；调试、检修时必需切断电源；(4)对设备防护应做到“六有”、“六必”，即有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖、有轧点必有档板、有特危必有联锁；(5)清除压力辊上粘纸或擦拭机器，必需停机后进行；(6)换墨、洗墨时，切不可将手触到机器转动部位，不可用抹布去擦墨辊上污迹；(7)调刀、分线时，应关闭起动电源并提醒周围人员小可开机；(8)在烘干机进口处喂纸操作人员，不准接触皮带，预防压伤。——对锅炉、预热缸等力容器来说，必需加强定时检修和送检工作，应做到：(1)常常保持安全阀清洁，预防阀体弹簧等被污垢所粘满或被锈蚀，预防安全阀排气管被异物堵塞，并定时对安全阀做手动排放试验，定时送检：(2)常常检验压力表指针转动和波动是否正常；检验压力表连接管是否有漏水、漏汽现象。压力表要定时送检；(3)常常保持水