住宅小区综合项目工程综合项目施工组织设计

***城住宅小区工程（二标段）施工组织设计 7月18日目录第一章、编制说明……………1第二章、质量管理体系和方法………………3第三章、安全管理体系和方法………………17第四章、环境保护管理体系和方法…………22第五章、施工方案和技术方法………………28第六章、施工设备配置……50第七章、试验、检测仪器设备配置………51第八章、工程进度计划和方法………………52第九章、资源配置计划………55附表：临时用地表附表：施工现场总平面图附表：施工进度计划表第一章编制说明一、编制依据：1、设计文件、标准、规范和相关要求；2、招标文件及相关协议文件；3、相关市场信息和信息环境。二、工程概况：****城住宅小区（二标段）工程，在**市**区一道街*侧、*道街东侧、**街南侧、西民生路北侧。总建筑面积为37810.24m2。其中：1#楼、12460.25m2；2#楼、4360.94m2；3#楼、6412.90m2；5#楼、7415.41m2；6#楼、6110.39m2；综合楼、1050.35m2。地上为12层，建筑层高：住宅为2.9m；网点为4.5m、3.9m。外墙装饰：网点为干挂石材，住宅部分为咖啡色真石漆。内墙装饰：楼梯间为喷大白浆两遍，其它房间为混合砂浆20厚。顶棚装饰：楼梯间为喷大白两遍，其它房间为水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面。楼地面装饰：楼梯间为防滑地砖干水泥擦缝，其它房间为水泥砂浆压光。屋面分为上人屋面和非上人屋面。非上人屋面：20厚1：3水泥砂浆找平层、SBS改性沥青防水卷材自带保护层3+3厚（两道）；上人屋面：1：3水泥砂浆找平层20厚、SBS改性沥青防水卷材3+3厚（两道），室外地砖300*300。地基基础形式高层为筏板基础，设计等级为乙级，裙房基础为独立基础。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，剪力墙、框架结构，设计使用年限为50年。填充砌体：+0.00m以下：采取MU10煤矸石烧结一般砖，+0.00m以上：采取MU5煤矸石烧结空心砖外墙采取EPS保温板保温。工程特点：本工程地处鞍山市铁西区中心，小区南侧、西侧紧临关键交通干道，文明施工要求标准高，施工噪音扰民问题尤为突出，该项工程地上11层属临街多层建筑，即使施工质量标准要求不高，不过作为临街形象工程，施工单位对施工质量要求绝不可丝毫放松，本工程剪力墙结构为施工关键，确保工程达成验收标准。需要采取对应质量确保方法。质量标准：合格。工期要求：8月1日～10月30日，456日历日。第二章质量管理体系和方法一、质量管理计划质量是企业生命，切实确保工程质量是我单位根本宗旨。所以，在本协议项目施工中，我单位将严格根据招标文件质量要求和相关法律法规要求，全方面实施依据GB/T19000-/ISO9000：《质量管理体系要求》编制质量管理体系文件，确保本工程质量目标实现。（一）质量目标根据ISO9000:质量确保体系组织施工，工程合格率100%，土建工程优良率90%以上，杜绝质量事故，确保工程达成合格标准。（二）质量方针：依靠科学规范管理确保质量用户满意（三）项目组织机构设置和授权范围1、项目组织机构：项目部设项目经理、项目副经理、工程师、施工员、质量检验员、安全员、保管员、档案员等。2、项目关键管理人员岗位职责及授权范围：（1）、项目经理：①、作为企业在项目标实施代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全方面负责，代表企业推行对业主合约。②、组织、管理、领导和控制项目部全方面工作。③、全权负责工程项目标施工管理和具体实施。④、参与项现在期准备工作。⑤、具体负责组织、参与项目各项计划编制工作。⑥、负责现场生产组织工作。⑦、负责项目完工验收工作。⑧负责现场安全、文明施工及处理质量、安全事故工作。（2）、项目工程师：①、组织编写施工方案及技术方法，负责对技术方案审定，制订施工方案计划，监督方案实施。②、负责图纸会审及各专业间技术衔接，办理设计变更和洽商。③、负责组织处理施工中技术问题，参与质量事故分析。④、掌握工程施工图纸和各项技术要求，根据协议要求，施工验收规范及施工操作规程监督和指导施工。（3）、项目副经理：①、负责组织处理工程施工中现场管理及技术工艺问题，负责项目、土建、给、排水、采暖、电气等专业现场协调管理工作。②、负责日、周、月进度计划落实和监督工作。③、负责日常工程施工中各项工作。（4）、质量检验员：①、对本工程质量含有一票否决权。②、负责落实国家及地方相关工程施工规范，工艺规程，质量标准等。③、对工程质量严格实施施工质量验收统一标准，并跟踪检验。④、负责进场多种材料，构、配件质量验收工作。（5）、安全员：①、对本工程施工安全含有一票否决权。②、负责落实国家及地方相关工程施工安全规范。③、检验、监督日常工程施工中安全生产情况，对违章行为进行处罚。④、负责对进场安全生产设施进行检验验收，对操作人员进行安全培训和安全技术交底。⑤、负责组织施工现场周安全例会并统计。二、质量管理方法和方法1、健全质量自检制度，加强质量监督检验本协议项目配置经考试合格并持证上岗专职质检员，各项目施工队均配置专职质量检验员，每个作业班组设兼职质检员，组成质量三级质检体系，工序施工坚持“3N”标准，质检员在施工整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检验，加强对各道工序尤其是关键部位或技术复杂部位专职检验，严格把关，发觉问题时督促相关人员纠正，对在施工中发觉问题作好统计，达不到质量要求或工艺要求工序不得进入到下道工序。2、建立完善施工质量管理人员及方法，确保整个施工过程处于受控状态①、依据我单位质量管理体系文件，总结我单位在类似工程施工经验和结果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制订施工设计文件要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制订施工设计文件会审制、技术交底制、开完工汇报制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。②、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工方法及我单位质量管理体系文件中作业指导书，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程管理控制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度关键有以下十项：岗位责任制度、施工复测制度、技术交底制度、开完工汇报制度、材料检验制度、试验室抽样制度、隐蔽工程检验制度、工程责任人质量考评及奖惩制度、工程自检、互检及旁站制度、工程质量事故处理制度。③、对关键和特殊工序制订具体并落实到人施工过程控制和操作细则，并以技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员即是该工序技术质量责任人，又是工序施工责任人，有效预防因技术人员和施工人员责任不清而造成质量缺隐。④、建立隐蔽工程“专业联检制”。对于隐蔽工程，在覆盖前必需遵照严格质量检验程序，施工中组织各专业质检工程师对隐蔽工作进行联合检验验收。3、实施工程质量岗位责任制，严格实施质量奖处罚制度，按科学化、标准化、程序化作业，实施定人、定点、定岗施工，各自负责鶄对应责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术责任人及行政责任人，接收全主位、全过程监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。参考消息按施工程序和设计标准施工班组和个人追究责任，并给予经济处罚。4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制①、严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让全部技术人员根本了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并组织技术交底。②、严把测量关，由测量员对整个工程设计控制数据进行复核，进行测量控制网布设及对施工放样进行抽检复核，进行施工测量放线并通知监理工程师立即进行检验。。③、严把材料质量明亮试验关，对每批进行施工现场材料按规范要求进行质量检验，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。④、严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格根据技术图纸、规范及技术方法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或同意工序不施工。“三不接交”是：无自检统计不接交：未经监理工程师或值班技术员验收不接交：施工统计不全不提交。⑤对施工过程中违反技术规范、规程行为，质检人员有权当场阻止并责令限其整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假人，质检人员有权要求行政领导给严历处理，并追究其对应责任。5、开展质量教育，提升职员质量意识和技术水平。、开工前和施工过程中，对职员进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢靠树立“百年大计、质量第一”观念，针对本工程实际，加强对作业人员培训工作，对关键工程进行技术业务再培训，使职员含有确保各工序作业质量技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。、由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序作业人员进行常常性技术学习，以提升职员技术素质。6、开展全方面质量管理活动根据程序文件要求，认真做好工程各项施工统计、资料搜集整理，每个月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺点原因，立即提出更正方法。依据现场施工特点，成立QC小组进行技术攻关。每个月开展一次质量评选活动，从而确保质量目标实现。三、质量管理技术方法依据我单位在类似工程施工经验和技术结果，在本协议施工将采取以下技术确保方法：1、中标后，立即组织技术人员研究施工详图，立即向监理工程师提交具体施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺点，立即提交整改方法经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO90001-质量体系文件要求，以工程项目质量计划形式编写。2、在本协议施工中要优化资源配置，合理地安排施工，尽可能保持均衡生产。3、对施工全过程和原材料进行检测试验是确保质量不可缺乏关键手段，产品质量优劣是经过试验检测确定，所以，必需立即完成送检工作，配置满足工程需要送检人员，立即取样，立即送检，立即返馈给现场，用试验数据指导施工。4、主动推广利用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提升施工工艺水平，确保质量合格目标实现。5、完工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收关键依据，是项目施工过程关键真实统计，所以在施工中及完工前设专员对整个施工过程中发生资料进行积累、搜集、整理成册，相关人员和部门要主动配合，并由总工程师亲自抓此项目工作。文件资料整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主要求及要求。过程移交前，全部工程项目需全部完成并符合由项目责任人组织自检要求标准。全部文件资料完整、齐全符合要求要求。最终根据业主验收程序申请移交。6工程回访及保修移交工程时，项目部要制订工程回访、保修、服务计划，按计划进行工程回访，立即了解掌握用户及该工程意见和质量要求。对回访中反是非曲直质量问题立即给予保修，确保用户100%满意。四、关键分项工程确保质量方法1、施工测量：⑴、各层柱筋接驳完成后，把水准点结合建筑物各层对应标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上对应位置标在梁、板底及板面等标高标识。在拆除模板时把水准点标高正确引到柱上并选择便于向上传输到各层。⑵、测量误差必需控制在以下范围内：标高、层高：±3㎜，全高：±15㎜，直度、层高：±3㎜，全高：±15㎜。⑶、测量操作时注意事项，后视点和校核点误差应控制在2㎜以内，并进行平差取中数。各操平点最大误差小于3㎜。各主控线和校核线应闭合，误差在许可范围内，不然应重新复核，查明原因。所用测量仪器必需经质监部门检验校正。2、钢筋工程：⑴、进场钢筋必需有出厂合格证，并以送检合格后方可使用。钢筋加工时要严格根据钢筋配料单给定规格、尺寸、数量进行加工，加工完成后将同一个规格、形状、长度、所用部位钢筋捆绑一起，并挂放显示标牌，按钢筋绑扎前后次序排列堆放，避免错用。⑵、在绑扎柱钢筋时先按扣筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑到梁底部位后，加密区位临时不绑﹙已套好﹚，穿梁钢筋，梁钢筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。板负筋弯矩筋处绑扎时，按一米间距设置马凳，马凳长度一米，八字形支脚。⑶、板钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。绑扎板钢筋时要注意弯钩朝向，底层筋弯钩朝上，上层筋弯钩朝下，绑扎钢筋22﹟线扣朝内。⑷、进行钢筋机械操作人员必需经过技术培训，考试合格后，持证上岗。3、模板工程：⑴、模板使用前应检验模板质量，不符合质量要求模板不得使用。模板使用前须将板面、板边粘结水泥浆，清除洁净。对边损坏、翘曲变形模板要进行平整修复，确保板面平整，接逢严密。⑵、模板面要涂刷脱模剂，以确保砼表面外观质量。模板及其支架必需有足够强度、刚度和稳定性。模板支撑系统要经过计算，确定支撑间距。⑶、模板安装必需在楼层放线、验线以后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。柱模板安装时要控制好根部固定，要用钢筋拉杆固定模板；柱上部模板安装时采取木斜撑方法。通常中心柱，每边设两根斜撑，每柱八根斜撑。通常边柱，当一侧不能部署木斜撑时，应在内侧加水平拉杆两道。全部拉杆和斜撑应和内满堂架连成整体。⑷、模板接缝宽度小于1．5㎜，且用20㎜×10㎜海绵条粘贴，预防拼缝漏浆。⑸、每个部位模板安装完成后，须经质量员、安全员检验验收合格后方可进行下一道工序。4、混凝土工程：⑴、现场混凝土采取商品混凝土，所用材料必需选择合格厂家，厂家混凝土配料及外加剂严格按配合比汇报单给定数量进行操作，施工中根据要求留置混凝土试块。⑵、混凝土浇筑前项目部技术责任人，向施工班组做书面交底。⑶、柱混凝土第一层浇筑高度在300㎜，以上每层厚度控制在500㎜之内。⑷、梁板混凝土浇筑由施工段一端顺次退向另一端，局部先浇筑梁混凝土，梁内混凝土饱满密实后，再浇筑楼板混凝土。板混凝土虚铺厚度要略大于板厚。⑸、浇筑混凝土应连续进行，缩短间歇时间，应在前层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完成。若前层混凝土已初凝时，应按施工缝处理。⑹、混凝土浇筑过程中，要有专员随时观查模板、支撑、钢筋、预留孔洞情况，发觉有松动、移动、变形时立即采取加固方法。5、砌筑工程：⑴、砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度和砂浆饱满度，应随时检验并校正。⑵、安装散热器托钩及门窗框固定拉结处部位，必需用实心砖砌筑。⑶、砌体顶部框架混凝土底部位立砖斜砌，砂浆密实挤紧。墙体完成十四天后，再进行抹灰。并在混凝土梁柱和墙体之间设钢丝网拉结。⑷、对墙体中予埋穿线管成束集中部位，墙体端面砌成马牙槎然后浇筑C20砼。6、屋面工程：⑴、屋面工程所用材料应有质量证实，进场后取样送检合格后方可使用。⑵、伸出屋面管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成。⑶、在下道工序或相邻工程屋面时，对已完成部分应采取保护方法。⑷、不得在雨天施工。7、装饰工程：⑴、在抹灰前对混凝土、砌体表面灰尘、污渍等清除洁净，并浇水润湿。⑵、抹灰前先检验墙体表面平整度，并用砂浆设置标筋。⑶、水泥砂浆抹灰层，应在湿润条件下养护。五、季节性施工方法本工程计划于是8月1日开工，10月30日完工，施工期间要经历一个冬季和一个雨季，我们对此做出对应方法方案。（一）、冬期施工方法根据施工计划冬季停止施工。现场全部宿舍不准用电炉子，严禁乱拉电线，更不能随意生火，预防火灾发生，宿舍内需用电褥子应由电工统一安装插座，不得自行拉线，配电箱应设专员管理并加锁，预防无关人员随意接线，全部开关箱等均需有防雨棚，预防雨雪渗透漏电触电。用煤取暖房间，必需有烟囱排烟，预防煤气中毒。对现场易燃品，保温材料应堆放整齐，严加管理，现场严禁随意生火，应遵守各工种相关安全操作规程。（二）、雨期施工方法：1、雨期施工准备①、组织准备： 成立以项目经理为第一责任人领导小组，将方案编制方法落实到人、料具供给，应急抢险等具体职责落实到部门，并明确责任人。 雨期施工关键以预防为主，采取防雨方法及加强排水手段，确保雨期时生产正常进行，不受季节气候影响。做好施工人员雨期施工培训工作。组织相关人员进行施工现场准备工作，并进行一次全方面施工现场检验，包含检验临时设施、临时用水管道，临时用电、机械设备等各项工作。加强雨期施工信息反馈，对轻易发生问题要采取防范方法，设法排除隐患，同时合理安排日常工作。②、技术准备： 资料准备：搜集当地气象资料，了解雨期天气情况。认真熟悉施工图纸，了解进入雨期施工部位，提出有针对性施工技术方法。 项目部将在进入雨期前十五日，编制并审批完成该工程更为具体雨期施工方案，同时报业主或监理同意。 技术交底：项目部将严格实施技术交底制度，项目部各现场管理人员，将对其责任范围内具体负责工程项目，向具体分包责任人或班组长进行具体技术交底，交底内容关键为针对性具体施工工艺，操作关键点，质量要求等内容。项目部同时将严格监督检验班组对工人现场及班前交底情况。③、施工现场准备：对施工现场道路在雨季之前要进行修理，做到道路不积水。检验提升机基础是否牢靠，脚手架立杆底脚必需设置垫木，并加设扫地杆，同时确保排水良好，避免积水浸泡。 室外露天确实机械设备需按要求搭设防雨棚，电闸箱防漏电保护装置要灵敏有效，同时设专员定时检验，遇有雷雨天停止使用高大设备以防雷击。 施工现场料棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程应在雨期前全方面检验和整修，确保基础不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。④、雨期物质准备：项目部在进入雨季前，应准备好雨期物质，关键包扩：水泵、塑料布、苫布、雨具等。水泥、砂子等材料要有足够贮备，确保工程顺利施工。2、关键项目雨期施工方法：①、结构工程：钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀，雨天避免进行钢筋焊接施工，严禁将锈蚀钢筋用于结构上。模板拆下后应立即清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。混凝土施工应避免在雨天进行，如忽然降雨不能继续浇筑砼时，应将施工缝留置在合理位置，在以浇筑砼上用塑料布覆盖，待雨停后清除积水再继续浇筑。②、脚手架工程： 脚手架立杆底座必需牢靠，基土应扎实，通长下铺60㎜×90㎜木方，并加扫地杆。外用脚手架要和墙体拉结牢靠，外脚手架基础应随时观查，如有下陷或变形，应立既处理。大雨后要对架体进行全方面检验，确定无沉降和松动后方可使用。③、防水工程：防水工程受雨期影响较大，应在防水工程施工前向气象部门咨询近期天气情况，避开雨水频繁时期，待基层干燥后经监理验收后，立即进行防水层施工。3、安全防护和环境保护施工：①、安全防护：雨后由安全员、值班电工对防护设施、机械设备进行检验，达成安全要求后方可进行施工。施工用电缆、电线必需悬挂，不得沿楼面、地面设置。多种施工机具防护、防雨、接地等设施必需确保齐全有效，施工用提升架、脚手架等必需做好防雷接地设施，项目部专员负责检验整改。现场多种施工用电和临时用电，必需有专员负责定时检验，操作人员必需持准证上岗。②、环境保护：施工车辆经过场区及场外道路，天天派专员清扫，保持道路整齐，不积水、不泥泞，多种材料码放整齐，保持场容整齐。雨期蚊蝇轻易滋生，食堂要做好防蝇方法，预防食物中毒事件发生。第三章、安全管理体系和方法一、安全管理体系1、安全生产目标、安全防范关键点及安全生产承诺①.本项目安全目标为：杜绝人身死亡事故，确保无重伤事故、轻伤事故，频率控制在3‰以下，确保道路交通安全和通畅。②．依据本工程特点，安全防范关键有以下五个方面：③．防高处坠落事故；④．防触电电击事故；⑤．防机械伤害事故；⑥．防火灾事故；⑦．防交通事故；⑧．安全生产承诺：由本投标人造成安全事故，按安全事故等级接收业主按劳动部，交通部安全生产处罚要求给处罚，若由本投标人造成道路安全事故及造成环境污染，我方接收交通环境保护部门处罚，触罚法律按相关法律接收制裁。2、安全生产确保体系。在本工程项目中，我们将从组织、制度、工作等方面建立完善安全生产确保体系。建立健全安全生产管理体系，成立以项目经理为组长安全生产领导小组，全方面负责并领导本项目标安全生产工作。根据本单位颁布《安全生产责任制》要求，落实各级管理人员和操作人员安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位安全工作。本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织设计，对技术复杂，施工危险性大施工项目，编制专题安全施工组织设计，认真实施安全生产“五同时”标准，采取安全技术方法，确保施工安全。实施逐层安全技术交底制，由项目经理部组织相关人员对工程项目或专题进行具体安全技术交底，凡参与安全技术交底人员要推行签字手续，并保留资料。项目经理部专职安全员要对安全技术方法实施情况进行监督检验，并做好统计。加强施工现场安全教育：针对工程特点，对全部从事管理和生产人员进行全方面安全教育，关键对专职安全员、班组长、从事特种作业架子管、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆和新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。通常性安全教育包含：全体职员进入施工现场前入场教育；定时安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训安全操作规程教育。安全技术交底有：①施工员在安排任务同时，结合分部、分项施工特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持统计。②施工员或安全员对班组安全员进行安全监控职责范围交底。安全生产管理安全生产管理是项目管理关键组成部分，是确保生产顺利进行，预防丧亡事故发生，而采取多种对策。它既管人又要管生产现场环境。8）安全确保方法①、建立安全教育学习制度a、全部进入施工现场施工人员及管理人员，在正式工作前均应进行安全知识教育，教育后要进行考试，合格后准予上岗工作，考试试卷要存档。b、每七天一上岗前，进行一小时安全学习及教育，针对本周工程内容、施工部位、施工方法，有针对性对职员进行安全教育。②、高处作业安全要求a、高处作业人员必需经医生体检合格，凡患有高血压，心脏病等不适合高处作业人员，不得从事高处作业。b、六级以上大风及大雨、大雾时严禁从事室外高处作业。c、高处作业材料、机具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具或物件。d、高处作业时，如有坠落危险时，均应带好安全带。e、楼层安全防护◆1.5X1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或满铺盖板，并有显著标志，1.5X1.5m以上孔洞，应设两道防身栏杆，其间支设水平安全网。◆楼梯踏步及休息平台处，应设两道防身护栏或用安全网立挂防护。◆楼梯口应设高度大于1.2m防身护栏。③、施工机具安全防护a、塔式起重机安全装置（四限位、两保险）必需齐全、灵敏、可靠。b、圆锯、平面刨（手压刨）多种安全防护装置应齐全。凡长度小于50㎝木料，严禁使用圆锯切割。砂轮机应使用单向开关，并装设大于180°防护罩和牢靠工具托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩下部分不足25mm砂轮。c、卷扬机、搅拌机应搭设防雨、防砸操作棚。卷扬机机身应设牢靠地锚，转动部分必需安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉扳式滑轮。搅拌机使用前应固定，不得用轮胎替换支撑，开启装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。d、吊车设备有专员使用、专员指挥操作，严格遵守起重设备使用要求，产禁超载使用。e、钢丝绳应有足够安全贮备。凡表面磨损、腐蚀、断丝超出标准、有死弯、断股、油芯外露不得使用。吊钩应有防脱装置。f、对于新材料、新技术、新工艺、新设备使用必需按厂家技术操作规程和安全操作规程进行施工、操作。④、临时用电安全防护a、临时用电应编制施工组织设计，并定时对现场用电设施进行检验。b、配电线路必需架放整齐，架空线路必需采取绝缘导线，不得采取塑料软线，不得成束架空敷设。全部配电线路由电工统一管理，严禁乱接乱拉。c、室内、室外线路均应和施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，不然应采取可靠防护方法。d、配电系统必需采取分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设施，必需符合要求，开关电器应标明用途。e、独立配电系统，应按相关要求采取三相五线制接零保护系统，非独立配电系统，可依据现场实际情况采取对应接零保护。f、在采取接地或接零同时，应设两级漏电保护装置，实施分级保护，形成完整保护系统。g、手持电动工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修保管应专员负责。h、活动照明灯应采取36伏安全电压，220伏照明灯应设漏电保护装置。i、电焊机应单独设开关，外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢靠，并安有可靠防护罩。焊把线应双线引入不得借用金属管道、脚手架或结构钢筋作为回路地线。焊把线应无破损、绝缘良好，电焊机设备地点应防潮、防雨、防砸。⑤、施工现场防雷a、施工钢管脚手架应有良好防雷装置，避雷针可用直径25～32mm镀锌钢管或直径大于12mm镀锌钢筋制作，设于建筑物四角脚手架立杆上，高度大于1.0m，并将全部最上层大横杆连通，形成避雷网络。接地极可利用工程永久接地极或另做接地极。b、脚手架每层应和建筑物拉结，拉结点垂直距离不得大于4.0m，水平距离小于4.5m.c、脚手架必需设剪力撑，剪力撑在脚手架两端及中间每隔12～15m间距设置一道，剪力撑宽度不得超出5根立杆，和水平面夹角为45～60°。d、架手架使用荷载不得超出2.6KN/m2，脚手架必需满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头跳。操作层外侧应设两道护身栏和一道挡脚板。第四章环境保护管理体系和方法施工现场是面对社会“窗口”，必需做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，泥浆不外流，管线不破坏，灰尘不乱扬”。争创现场文明卫生工地，维护施工现场周围环境卫生及平静居住环境，为企业树立良好形象和企业形象。现场文明施工管理成立以项目经理为总责任人，制订生产，技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环境保护、卫生等各项管理制度。制订奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，定时分析文明施工情况，协调处理文明施工问题。从企业-工地-施工队-班组，组成专职文明施工管理检验体系，形成文明风气，力气建成“文明施工工地”。对施工中人行为和物状态进行常常检验和考评，落实责任制，班、组施行自检、互检、交接检制度，做到自产自清、日产日清、日产日清、工完场清标管理。认真实施现场防火字全技术要求，依据“谁动火谁负责”原则，项目经理必需根据动火审批制度申报，并严格实施动火安全技术方法，配置专员看火监护，备足灭火筒或其它消防器材，作业完成，淋熄残灰，确保安全。开展正常文明施工活动，确保制度完善。大力开展宣传活动，使全体职员成为自觉遵守文明施工实施者。搞好施工现场精神文明建设，对全体施工人员进行“文明施工，遵纪遵法，信誉至上”思想教育，增强施工人员文明施工意识，建造优良工程精品意识。挂牌施工，按收群众监督，严格实施专职文明施工具体要求实施，悬挂确保方法牌于交叉口等处接收群众监督。设置便民联络信箱，立即咨询周围居民对工程施工存在意见，发觉问题，立即整改。施工现场治安方法得力，目标明确，制度落实，责任到人。认真搞好施工现场场容场貌沿建设方指定施工现场区域四面筑高度2.5临时围墙，临时围墙沿地四面连续砌筑设置，并用仿瓷涂料“888”把临时围墙作美化处理，根据湘西自治文明施工现场管理样板工程进行宣传和包装。在施工现场进出口应设置大门，并修建门卫值班室并制订门卫制度，在大门门头设置企业标志，在大门比较显要围墙位置上设置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌和施工现场总平面图。在围墙及安全网上长挂宣传安全口号。施工现场实施封闭式管理，实施严格门卫制度和群体形象制度，全部现场管理人员及施工工人必需戴安全帽、佩戴工作卡，穿统一劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有企业标志帽徽才能进入施工现场。场内施工场地地面应事优异行砼硬化处理，做好施工道路计划和设置，并在施工过程中随时洒水来降低灰尘飞扬。道路应该平整、通畅，并有交通指示标志。经过危险地段应该悬挂警戒标志，夜间设红灯示警。施工现场生产废水和生活污水应进行在组织地排放，施工污水以留泥井净化后流入下水道，预防污染场内道路。不得有泥浆、污水、废水积聚，并保持排放通畅。在施工道路两旁每10M设一垃圾桶，并设专员对场内外道路进行一日二次清洁。生活垃圾应该立即清除和外运，确保施工现场出入100M内没有施工污染，保持场容场貌、市容整齐。在施工工地生产施工区悬挂严禁吸烟标志牌，严禁随意吸烟，在合适处设置吸烟室，并在吸烟处注明吸烟危害健康，引发怒灾口号。工地办公室必需做到整齐、平静。室内墙壁上张挂岗位责任制、工程施工许可证、项目部管理人员名单、安全领导小组名单、文明施工领导小组名单、施工质量控制小组名单、平面部署示意图、施工进度计划横道图、晴雨表等各类图表。施工图纸、技术资料、文件等应分类编号存放，并由专员妥善保管。多种工程统计正确真实，字迹工整清楚。在醒目标墙壁上设置宣传栏、读报栏、黑板报，以公开化为基础标准，推行目视管理，尽可能向全体职员全方面提供所需要安全、质量、文明信息，使施工操作人员明了，发觉问题早、纠正快、效率高。四、进场材料堆放规范化1.钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，依据平面图和现场平面图和现场情况分品种、分数量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。2.分散材料：依据现场实际情况及平面部署图码放成垛、成行、高度不超出1.50m，对空心砖要成垛成行堆放，高度不超出1.80m。所用砂、石、石灰要存放成堆，不得混杂。3.水泥存放：水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，垛底架空，垫高10cm，保持通风。堆放高度通常不得超出10包，水泥从出厂日期起，超出三个月应视为过期水泥。五、施工生产区文明施工管理方法落实文明施工，是树立企业形象标准，是实现科学管理关键路径，本工程文明施工管理由企业领导和项目部管理层负责进行直接管理，狠抓落实。从职员层到管理层，从周转材料拆除堆放到组合安装，从各分项工程施工准备到施工完成，一直落实落实文明施工总要求。同时，要经过多种活动常常对职员开展教育工作，增强工人敬业精神和职员道德，全方面提升工人精神素质，从而使全体施工人员在思想上切记树立起文明施工思想观念。建立文明施工管理体系和制订文明施工责任制，划分区域，明确管理责任人，实施挂牌落实到个人，做到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水设置专员管理，不得有长流水和长明灯。工人操作地点和周围必需清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清；丢洒在楼梯、楼板上水泥砂浆、砼要立即清理。选择低噪声环境保护型施工机械进场，如采取低噪声环境保护振动器等。砼和砂浆搅拌站采取隔音板进行围护消音。砂浆、砼在运输过程中，做到不洒、不漏而且有些人立即清理。降低夜间作业，控制光污染和声音污染。伴随楼层增高，要立即采取围护遮挡方法，使外观整齐，并立即悬挂含有鼓舞性，感召力巨幅口号。对于现场机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并常常保持机械设备机身及周围环境清洁。建筑物内建筑垃圾，要立即清理。施工区内零碎碎料、垃圾渣，要立即清理至工地临时垃圾站，每七天将搜集垃圾向同意垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。施工场地清洁、有序，工地施工现场危险区域要悬挂显著标牌、警示牌。施工垃圾要立即清运至指定地点，严禁随意堆放，清运时适量洒水来降低灰尘飞扬。六、办公生活区文明工地管理方法1.办公区和生活区部署在一起，但又显著划分开，根据施工组织设计确定施工平面部署图进行搭建整齐。职员、民工宿舍内要整齐洁净，空气流畅；厕所、浴室要清洁卫生；确保办公生活区整齐有序。不准在施工办公区内随地大小便，不准随地倒垃圾污物，确保场内清洁卫生。2.保持办公室、食堂、宿舍、仓库及周围地域清洁，建立卫生区域，设专员每日二次打扫卫生。3.建立食堂卫生管理制度，搞好工地食堂卫生，炊事人员必需定时进行身体检验并有健康证，非健康人员不准搞食堂工作，清洁工人及食堂炊事人员一律穿白色卫生服，食堂炊具和餐具应常常进行消毒处理，食堂内要保持清洁，炊事用具必需洁净卫生。食堂内生、熟食品分开存放，并确保无腐烂变质现象。4.工地食堂墙裙、灶台统一用白瓷砖镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整齐卫生，饭前饭后常常打扫。食堂内生、熟食品要隔开存放，案板分开，而且要采取防苍蝇、防尘方法。5.在施工现场砌筑两间水冲式男女临时厕所，用白瓷砖镶贴，天天设有专员打扫消毒，保持其清洁通畅，并设有一个加盖子简单临时化粪池。6.施工工地设置临时保健医药室，无偿地为工地职员进行日常小病就医，并对全体施工人员开展卫生防病宣传工作。第五章施工方案和技术方法一、施工方案（一）施工总体安排：本项目工程量较大，质量标准要求较高，为确保基础及主体结构，内外装饰高标准准期完成任务，需要综合考虑各方面影响原因，做到前后工序衔接连续，既立体交叉又均衡有序。施工总体安排次序为：先地下后地上，先结构后围护，先外装后内装，给、排水、采暖、电气各专业交叉进行。因为施工现场场地狭小，挖出土方全部外运，待土方回填时再从外面取土。混凝土全部采取商品混凝土，零星部分采取现场搅拌。一旦我方中标，除了组建项目经理部外，我单位派遣二个副项目经理辅佐项目经理部完成该项目。1#楼、2#楼、3#楼为一个分项目部；5#楼、6#楼为另一个分项目经理部1、施工准备工作计划：施工准备工作是整个施工生产前提，根椐本工程项目内容和实际情况，由项目部制订施工准备工作计划，为工程顺利进行打下良好基础。2、技术准备：（1）、调查工作：①、本工程要经过冬期施工，对施工生产将带来十分不利影响。 ②、物质运至现场交通条件良好，能够满足要求。 （2）、熟悉图纸：组织各专业施工人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸内容和设计意图。土建、给、排水、采暖、电气各专业相互联络对照，发觉问题提前和建设单位、设计单位协商处理，主动参与由建设单位、设计单位和监理单位组织设计交底和图纸会审。（3）、编制施工图预算：依据施工图纸编制施工图预算，计算分部分项工程量，按要求套用施工定额，计算所需要材料具体数量，人工数量，机具台班，方便做好进度计划和供给计划，愈加好控制成本，降低消耗。（4）、做好技术交底工作：本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理一个关键制度，是确保工程质量关键原因，其目标是经过技术交底使参与施工全部些人员对工程技术要求做到心中有数，方便科学地组织施工和按合理工序、工艺进行施工。3、物质条件及生产准备：⑴、依据施工进度计划和施工预算工料分析，确定加工及订货计划。⑵、建筑材料及安全防护用具准备，对水泥、钢材、商品砼等依据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。⑶、对多种材料入库，保管和出库制度制订完善管理措施。⑷、提前做好预制、预埋件加工工作。⑸、组织制订模板需求计划和定型模板加工工作。4、施工组织准备： 为实现本工程建设优质、高速、安全、文明、低耗目标奋斗，本工程采取项目法施工管理体制，形成有一定权威性统一指挥、协调各方面关系。确保工程按要求顺利完成。采取项目管理体制同时，经济协议手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部关键责任人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目部管理层由项目经理、技术责任人、安全员、质量员、材料员、保管员、施工员、档案员等组成。在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。依据施工进度计划制订劳动力需求计划，组织施工人员进场，按排生活，登记并进行教育培训。5、现场施工准备：⑴、测量控制网、点部署：会同相关单位做好现场移交工作，包含测量控制点和相关技术资料并复核控制点。依据给定控制点测设现场内永久性标桩，并做好保护作为工程测量依据。⑵、临设部署：在拟建工程北侧修建办公室、仓库、职员休息室等临时设施，临时水、电由现场南侧引入，钢筋加工、模板堆放等场地见（施工平面部署图）。二、关键分部分项工程施工方法 （一）、土方工程：1、土方施工前，对操作人员进行技术安全交底，在施工过程中应随时检验实施情况，如发觉有违反要求应立即给纠正。2、在开挖过程中，对平面位置、边坡坡度和标高等进行测量，校核其是否符合设计要求。3、土方施工采取机械挖土、人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为预防机械破坏原土层，预留150㎜厚，采取人工清理，土方开挖后，应立即请勘查设计人员进行验槽，并做好验槽统计。4、土方开挖时，因为施工场地狭小土方随挖随外运，土方外运时，应安排人员清洁路面，避免影响环境卫生。（二）、基础工程：1、砼垫层：地基经设计、勘查、监理等相关人员验收后，进行垫层施工，施工前，先测好标高，根据设计位置标高支模，然后浇筑砼。砼采取高品砼，随浇筑随捣实抹平。2、独立柱基础：本项目裙楼为独立柱基础，因为基础底板面积较大，按设计要求，宽度大于2.5米可按0.9缩尺，钢筋绑扎时应相互错开，基础钢筋保护层厚度应符合设计要求，基础砼强度为C30，采取商品砼。钢筋绑扎应牢靠，间距符合设计要求，钢筋使用前应有合格证和复试汇报，钢筋品种、规格应符合设计要求。独立基础由二步台组成，支模前，根据施工图每步台高度，用钢筋焊成邓凳子垫起来，预防模板下沉，基础模板采取组合钢模，60×90木方调直加固，每步台宽度和高度必需符合设计要求，独立基础模板支完后，应进行回固，预防涨模和位置移动。砼采取泵送，分二步施工。第一步，先打最低步台砼，待下步砼初凝前，再打第二步砼。每步施工间隔要掌握好，即要确保砼整体性，又要确保砼不外溢。砼采取机械振捣，浇筑上层砼时，必需把振捣棒插入下层砼1/3位置，必需确保砼密实度。3、筏板基础：砼采取泵送，因为底板砼较厚，采取分层浇筑法。第一步，先铺300mm厚砼，待下步砼初凝前，再浇筑300mm厚砼，砼采取机械振捣，每步施工间隔要掌握好，即要确保砼整体性，又要确保砼不外溢。浇筑上层砼时，必需把振捣棒插入下层砼1/3位置，必需确保砼密实度。为了预防混凝土出现裂缝，待混凝土终凝前进行二次振捣和抹压。然后立即进行保温保湿养护。（三）、模板工程：1、施工前准备工作：①、根据施工图进行配模，进行模板组装设计。②、标高测量，用水准仪将建筑物水平标高直接引测到要安装模板位置上。③、找平，模板底部应预先找平，以确保模板位置正确，预防模板底部漏浆。④、设置模板定位基准，采取钢筋定位，既依据构件断面尺寸切割一定长度钢筋，点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面），以确保钢筋和模板位置正确。⑤、根据组模设计要求，将模板提前进场，支撑体系用杆或钢管一并进场。2、模板支设方法：⑴、柱模板：本工程柱模板采取胶合板模板，支设方法为先柱子第一段四面模板就位拼接，接缝处相互串茬，校正调整好对角线，并用卡具固定，然后以第一段模板为基准，用一样方法组拼装第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头要连接牢靠，并用支撑校正模板垂直度。柱模板安装次序以下：搭设架子→第一段模板安装就位→检验对角线垂直度和位置→安装卡具→第二段模板安装→全方面校正→整体固定。柱模板安装时注意以下事项：a、支设模板，其标高、位置要正确，支设应牢靠。b、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，预防砼跑浆。c、柱模浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。d、确保柱模高度符合模数，不符合部分放到接点部位处理。⑵、梁模板梁模板采取多层大板，接缝处用胶带粘牢，达成清水砼标准。复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设梁底模板支架，在横楞上铺放底板并固定，安装并固定两侧模板。梁跨度≥4米时按0．3℅起拱。梁模板安装次序以下：复核梁、板底标高校正轴线位置→搭设梁、板模支架→安装梁侧板→复核梁、板模尺寸位置→和相邻梁、板模连接固定。梁模板安装时注意以下事项：a、梁口和柱头模板连接尤其关键，通常可采取角模拼接或用木方、木板镶拼。b、起拱应在铺设梁底之前进行。c、模板纵横方向水平拉杆按间距小于2米。d、梁高大于600㎜时应设对拉螺栓。 ⑶、梁、板模板安装次序以下：搭设支架及拉杆→安装纵横楞→调平柱顶标高铺设模板块→检验模板平整度并调平。楼板模板安装时注意以下事项：a、单块安装时，每跨从四面先和梁模板连接，然后向中央铺设。b、检验模板尺寸，对角线，平整度和预埋件和预留孔洞位置。3、模板安装质量要求：模板安装完成后，应按《混凝土结构工程施工验收规范》相关要求，进行全方面验收合格后，方可进行下一道工序，其质量要求以下：⑴、组装模板必需符合施工设要求。⑵、多种连接件、支撑件、加固配件必需安装牢靠，无松动现象，多种预埋件，预留孔洞位置要正确，固定要牢靠。⑶、模板必需方正，其对角线偏差应控制在许可范围内，四边成直线，表面要平，用2米靠尺检验，其平整度不应大于4㎜。4、模板拆除：模板拆除，非承重侧模应以能确保混凝土表面棱角不受损坏时方可拆除承重模板应按表1单位相关要求安排拆除。表1结构类型结构跨度按设计砼强度百分率﹙％﹚板≤2≥50＞2≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件模板拆除次序和方法：遵照后支先拆，先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。柱模：先拆除木楞、柱箍等连接件、支撑件、再由上而下逐步拆除。梁、板模板：先拆除梁侧模，再拆除板底模，最终拆除梁底模，其次序以下：拆除部分水平拉杆→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调整螺栓使模板下降2－3㎝→分段分片拆除楼板模板及支撑件。拆除底模和支撑件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。拆除模板等配件，严禁抛扔，要有些人传输，按指定地点堆放，并做到立即清理，维修和涂刷脱模剂，以备待用。（四）、钢筋工程：1、钢筋加工：该工程全部钢筋均在施工现场制作，现场设置钢筋加工棚，设置原材料及成品钢筋堆放场，多种构件钢筋在施工前，均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术责任人审核后下发到工地，方可进行下料。多种成品钢筋必需严格做到按规格堆放整齐，挂标牌标识。（1）、钢筋切断：用机械切断钢筋，确保钢筋段面垂直钢筋轴线，无马蹄行成翘曲面现象，方便于连接或焊接。（2）、弯曲成型：此步操作是下料关键，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致，达成以下质量要求： ①、钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求。 ②、全部钢筋表面应洁净，无损伤，无局部曲折，无油渍、漆污和铁锈等。 ③、调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4℅。 ④、箍筋末端应作135○弯钩，弯钩形式应符和设计要求。2、钢筋绑扎和安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检验配料表和图纸、设计是否有出入，仔细检验成品尺寸、形状是否和下料表相符，查对无误后方可进行绑扎，采取22＃线绑扎。（1）、柱钢筋： ①、竖向钢筋弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面和模板夹角，对矩行柱应为45○角。截面小柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成角度不小和15◦ ②、箍筋接头应交错排列，垂直放置。箍筋转角和竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 ③、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。箍筋和柱立筋应满绑扎。（2）、梁和板钢筋： ①、梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜短筋。 ②、箍筋开口应交错放置，并和两架立筋绑扎，悬挑梁箍筋开口向下，并相互交错。 ③、板钢筋绑扎时，相交点每点全部要绑扎。注意板上部负筋要预防被踩倒，尤其是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬挑板，要严格控制负筋位置，在根部和端部必需加设铁马凳，确保负筋有效高度。④、板、次梁和主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层。⑤、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间净距要留有30㎜，以灌筑砼需要。 ⑥、钢筋接头≥Ф22㎜钢筋可采取焊接或机械接头，当钢筋﹤Ф22㎜时可采取绑扎接头，钢筋接头不宜在构件最大弯矩处。⑦、板钢筋绑扎前，须先按设计要求间距弹线，按线绑扎控制质量。⑧、为确保钢筋位置正确，依据设计要求板筋采取钢筋马凳子给予支撑。3、钢筋工程验收钢筋工程验收分内业和现场两部分，内业资料包含钢材出厂合格证，原材料送检汇报，焊接试验汇报，自检统计等。现场部分制作和绑扎需符合国家相关验收标准和规范及图纸要求，制作、绑扎自检合格后，立即通知相关部门检验验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。（1）、确保项目： ①、钢筋材质、规格及焊条类型应符合设计和施工验收规范要求，应有材质单和试验汇报。 ②、钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度等必需符合设计和施工验收规范要求。 ③、焊工必需持对应等级焊工证才许可上岗操作。（2）、基础项目： ①、钢筋骨架绑扎，缺扣、松扣不超出应绑扎数10％，且不应集中。 ②、钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工验收规范要求，搭接长度大于要求值。 ③、全部焊接接头必需进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有显著咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。（五）、混凝土工程：1、混凝土工程施工准备：①、做到班前交底，明确施工方案进展方向做到心中有数。②、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼用量计算正确，确保人力、设备和商品砼均能满足浇筑速度要求。③、注意天气预报，不宜在雨天浇筑砼。在天气多变季节施工，为预防不测，应有足够防寒防雨物资。 ④、对模板及其支架进行检验，应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性满足要求，对模板内杂物应行清理，在浇筑前应对木模板浇水，以免木模板吸收砼中水分。⑤、对钢筋及预埋件进行检验，并认真做好隐蔽统计。2、混凝土浇筑：（1）、柱子浇筑砼时，做到分层下灰，分层振捣。浇筑前，在柱子根部先浇30～50㎝厚相同级水泥砂浆，以确保和原有砼粘结。（2）、梁、板浇筑应连续进行，在前层砼初凝前，将后层砼浇筑完，确保砼密实度及无施工缝出现，确保砼质量。3、混凝土振捣：砼振捣采取机械振捣，做到快插慢拔。（1）、采取插入式振捣器，分为斜插和直插两种方法。（2）、插点采取“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径1．5倍，振捣不能碰撞钢筋和预埋件。（3）、振捣时间为20～30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为振实。4、混凝土养护：砼浇筑完10～20小时应立即浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3天每2小时浇水一次，3天后每2～4小时浇水一次，对于卫生间和楼板砼应浇水养生不少于14天，同时做好养护统计。（六）、砌体工程：1、技术要求：（1）、砌筑材料应按要求质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。（2）、砌筑前应按设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比配制砂降，并做好试块强度试验。（3）、剪力墙柱和墙连接处，应按建筑施工图中位置，沿柱高每隔500㎜设一道拉结筋。2、砌体工程施工准备：（1）、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。（2）、砌块堆放应符合要求：砌块堆置高度不宜超出1．6米，垛和垛之间应留有合适通道。（3）、砌体施工前应抄平，然后按图纸放出轴线。3、操作工艺：（1）、砂浆拌制：依据试验室提供砂浆配合比进行配料称量，水泥配料偏差控制在2％以内，砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完闭算起，不得少于1．5分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必需在3个小时内使用完成。（2）、组砌方法： ①、砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 ②、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每120㎜墙厚放置一根直径6㎜钢筋，间距沿墙高每@500㎜设一处，埋入长度由墙留槎处算起，每边均大于1米，末端应有90。弯钩。 （3）、砌筑： 砌筑施工次序：弹划平面线→检验柱上预留拉结筋，遗漏必需补齐→按装或现浇门、窗过梁→顶部砌体。①排砖撂底：通常外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，纵墙应排顺砖，依据已弹出门、窗洞口位置，查对门、窗间墙是否符合排砖模数，如若不符合时，则要考虑好砍砖及排放位置。 ②、选砌块：选择棱角整齐，无弯曲裂纹，规格基础一致砖。 ③、挂线：砌筑一砖厚墙及以下者，采取单面挂线，如长墙多人同时砌筑共用一根通线时，中间应设多个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 ④、砌筑：砌砖宜采取挤浆法，三一砌砖法操作要领是一铲灰，一块砖，一挤揉，并随时将挤出砂浆刮去，常常自检，发觉有偏差随时纠正，严禁事后采取撞砖纠正。（4）、质量标准： ①、砌块品种、强度等级必需符合设计要求。②、砂浆品种、强度必需符合设计要求，砂浆试块强度，大于设计强度75％。③、砌体砂浆必需密实饱满实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80％。（七）、脚手架工程：1、施工要求： 依据本工程面积、高度全部较小特点，该工程全部采取落地式双排钢管脚手架，外挂安全网（密目网）全封闭施工。（1）、双排脚手架立杆离墙面距离0.35米（2）、小横杆里端离墙面距离0.2米，小横杆外伸出大横杆长度大于0.（3）、双排脚手架内、外立杆横距1.2米，立杆纵距1.5米，大横杆间距小于1.8米，小横杆间距小于1.（4）、剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10米左右设一组。连接杆每层设置，水平距离小于4米（5）、杆件对接或搭接位置上下或左右相互错开，设置在不一样网格内（6）、架子地基应平整扎实，抄平后加设垫板、跳板要铺平稳，不得有探头跳。2、安全防护：1、为确保施工安全，脚手架外侧全部采取挂密目安全网封闭，并按相关要求设置护板，关键出入口处搭设防护棚，确保进出人员安全。2、在结构层施工时，外脚手架堆防钢管、模板、钢筋等材料要均匀，不得集中，因为此项脚手架为双排承重架。（八）、室内外装饰工程：1、室内抹灰：本工程抹灰工程关键工序为：阴阳角找方—设置标筋—分层赶平—修整。表面要求线角平直，无抹纹，不能有砂粒外露，表面粗糙现象。主体工程必需经相关部门进行结构验收合格后，方可进行抹灰施工，抹灰前应检验门、窗框位置是否正确，和墙体连接是否牢靠，连接处按设计要求嵌塞是否密实，应将表面凸出部分凿平，脚手架眼应堵严，管道穿越墙和楼板孔洞应立即安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填实。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必需保持其垂直度及平整度，先抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全方面检验底灰是否平整，阴阳角是否方正，并用靠尺检验墙面垂直及平整度情况。抹面层灰时，应多压几遍，避免出现裂缝，门、窗洞口阳角，做护角时，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2米，每侧宽50㎜。2、外墙抹灰：（1）、基层处理：将墙面灰尘等清除洁净，用水浇墙。（2）、吊垂直，套方找规矩，阴阳角、窗口两侧从顶层至下垂钢线。（3）、抹底层砂浆：10％107胶水泥砂浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度8㎜，用木杠刮平、找直、木抹子搓毛。（4）、抹面层砂浆：面层砂浆配合比为1：2．5水泥砂浆8㎜厚，抹灰前先用水湿润，抹薄薄一层素水泥浆，使其和底灰粘牢，紧跟着抹面层灰，并用大杠横、竖刮平，木抹子搓毛、压实、用软刷沾水按同一方向轻刷一遍，避免和降低收缩裂纹。（5）、滴水线：在檐口、窗台、雨蓬、阳台各突出墙面等部位，上面应做成流水坡，下面做滴水线。（九）、门窗工程：1、材料要求： 塑钢窗、木门等规格、尺寸应符合设计要求，配件齐全并有出厂合格证。填缝材料，密封材料等要符合设计要求和相关标准要求。 进场前要先对塑钢窗进行验收检验，不合格者不准进场，运到现场塑钢窗要分型号、规格堆放整齐，搬运时轻拿轻放。2、作业条件： 主体结构经相关质检部门验收合格后，工种之间已办好交接手续，检验门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内＋500㎜水平线。3、操作工艺： ⑴、划线定位： 依据设计图纸门窗按装位置，尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层门窗边线为准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗处划标识，对部分不直口边要剔凿处理，门窗水平位置以楼层室内＋500㎜水平线为准。向上反量出窗下反标高，弹线找直。每一层必需保持窗下标高一致。 ⑵、防腐处理：粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥浆直接和塑钢窗表面接触，腐蚀塑钢门窗。 ⑶、塑钢窗安装就位：依据划好门窗定位线，安装塑钢窗框，并立即调整好窗框水平、垂直及对角线长度等，然后用木楔临时固定。 ⑷、塑钢窗固定及缝隙处理：用射钉枪把塑钢窗铁脚固定到墙体上，窗框和墙体间缝隙用发泡剂进行密封处理。（十）、屋面工程：1、施工组织及管理：防水施工必需由防水专业施工队进行，由项目部专业工长管理，施工技术交底由项目部负责。2、防水施工过程质量检验：屋面防水施工过程中必需做分项工程交接检验，未经检验验收，不得进行下道工序施工。屋面防水施工完后，要进行注水试验（平屋面），蓄水时间不少于二十四小时，坡屋面进行淋水试验。3、屋面找平层施工：找平层施工前，应用水准仪测控标高，排水坡度符合设计要求，基层和突出屋面结构连接处，和转角处、落水口、阴阳角均应抹成园弧。找平层施工要按要求留设伸缩逢，施工时砂浆铺设要由远至近，由高到低，严格掌握坡度，使其符合设计要求。4、防水卷材施工：基层检验、清理修补→涂刷基层处理剂→弹基准线→试铺→卷材反面加热→粘贴、辊压排气→接缝处理→收头固定→保护层施工。⑴、基层必需洁净、干燥、并涂刷和粘结剂相容基层处理剂。⑵、铺贴防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长久处于受拉应力状态，易加速卷材老化。⑶、严格做好卷材搭接缝粘结，是确保防水层质量关键，所以要求搭接缝结合面应清洗洁净，要控制好粘接间隔时间，粘结时要排除空气，辊压粘牢。搭接缝口搭接宽度大于100㎜，搭接长度不小150㎜。⑷、卷材防水节点处要做辅加层，卷材收头处要密封严，以防开裂渗水，对较低女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶1／3处。（十一）、给排水工程：1、塑料排水管按装： 按设计要求选择合格管材和管件，进行配管预制，并对各层穿楼板孔洞进行吊线修整。立管安装时要吊线打卡，4．8米层高设二个管卡，3．3米层高设一个管卡，管卡离地面1．5～1．8米。每层立管应设伸缩节，伸缩节应靠近立管三通处。立管自底层起，每隔一层设一个检验口，检验口中心距地面高1米，检验口活门朝向应便于检修。 横支管安装，先将预制好管段用铁钩吊挂，检验无误后，再进行安装，粘接后应立即摆正位置，按要求校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件。 各横管和横管，横管和立管均采取45○三通或45○四通。连接两个以上大便器污水横管上应设置清扫口，在水流转角小于135○污水横管上，也应设置检验口或清扫口。管道系统安装完成后，应对管道外关质量和安装尺寸进行复核，检验无误后，再通水试验，按给水系统1／3配水点同时开放，检验排水是否通畅，有没有渗漏。埋地管灌水试验灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15分钟后，若水面下降，再灌满水延续5分钟，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效临时封闭，以防杂物进入造成堵塞。各明装管道每安装完一部分后，既用塑料布包缠一层。2、给水管道按装： 该工程给水管主管道为镀锌钢管，支管道为PP﹣R管。镀锌管主管道连接应符合设计要求，PP﹣R管采取热熔连接，热熔连接步骤以下：使用专用割管器垂直切割管材，切口应平滑，去毛边，使用整管器对管材切口处进行整园，并清洁管材和管件焊接部位，避免砂、尘等损害接头质量。用和热熔接管材尺寸相配套加热头装配好热熔器。接通电源，待工作温度指示灯亮后，同时无旋转地将管材和管件插入热熔器内，达成要求加热时间后，立既将管材和管件由加热套及加热头上同时取下，快速将管材插入管件到所要求深度，使接缝处行成均匀凸缘。刚热熔承插好接头还可校正，但严禁旋转，待达成要求冷却时间后，将管件盖扣在管件上。给水横管应有2％～5％坡度，坡向泄水装置。给水立管支管始端应按可拆装连接件。管道上阀门管径≤50㎜，宜采取截止阀，管径≥50㎜宜采取闸阀，给水管道在使用前进行消毒处理。3、水压试验： 按摄影应规范或规程要求，分系统分管材进行试水试验。 水压强度试验测试点应设在系统管网最低点，对管网注水时同时将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后稳压，目测管网应无渗漏和无变形，且压力不应小于要求值。水压严密性试验应在水压强度试验时进行，试验压力变为工作压力稳压二十四小时，不应渗漏。4、消防箱安装： 在土建主体施工时，依据消防箱尺寸按要求预留孔洞，在抹灰前将箱体安装好，消防箱安装高度为栓