站场施工组织设计样本

铁路站场路基施工组织设计项目位置：贵州施工组织设计类型：实行线路长度：848.45

km主体工程内容：站场路基地基解决：换填土，砂碎石土工材料，桩板构造，强夯，其她路基解决路基支挡：桩板挡土墙，预应力锚索，抗滑桩筹划工期：17

月质量目的：合格附图及附表：施工进度筹划横道图，组织机构图，工艺流程图，重要工程数量表，劳动力筹划表，材料筹划表，重要施工机具配备表编制时间：创新技术及核心技术：桩基托梁桩板构造微差爆破路基施组，包括路基站场路基全长848.45米

站场内重要工程数量：挖方124.17万方，填方53.79万方；借方47.8万方；侧向约束桩19根，锚固桩87根，路基内包括1个通道，3个框架涵，1个框架桥及车站。

路基工程工点类型：级配碎石、路堑坡面防护及地基解决工程等。

地基加固解决重要：强夯、强夯置换墩，约束桩，锚固桩，桩板墙，锚索桩，桩基驼梁重力式路肩挡土墙；边坡防护重要采用：无纺布、土工格栅、挡土墙、预应力锚索、种植爬山虎、人字型截水骨架内灌草护坡、刚性防护网，锚杆框架梁内植生袋植草护坡等形式。

筹划开工时间：7月2日

筹划竣工时间：12月30日一、编制根据1、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-；2、《铁路工程地基解决技术规程》TB10106-；4、夜郎镇中间站施工设计图5、《铁路路基填筑填筑工程持续压实控制技术规程》TB10108-；6、《客货共线铁路工程竣工验收动态检测指引意见》铁建设【】133号；7、《铁路路基土工合成材料应用设计规范》TB10118-；8、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-）；9、《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-）；10、《铁路路基工程施工质量验收原则》（TB10414-）；11、《铁路站场工程施工质量验收原则》（TB10423-）；12、施工调查及现场踏勘13、招标文献及实行性施工组织设计二、工程概况夜郎镇站站场路基里程：DK138+427.55～DK139+276.00，路基全长848.45米。站场内重要工程数量：挖方124.17万方，填方53.79万方；借方47.8万方（从我标段天坪隧道取料）；侧向约束桩19根，锚固桩87根，路基内包括1个通道，3个框架涵，1个框架桥及夜郎车站。本段路基工程工点类型重要有：级配碎石、路堑坡面防护及地基解决工程等。地基加固解决重要有：强夯、强夯置换墩，约束桩，锚固桩，桩板墙，锚索桩，桩基驼梁重力式路肩挡土墙；边坡防护重要采用：无纺布、土工格栅、挡土墙、预应力锚索、种植爬山虎、人字型截水骨架内灌草护坡、刚性防护网，锚杆框架梁内植生袋植草护坡等形式。筹划开工时间：7月2日，筹划竣工时间：12月30日。三、路基施工准备(1)图纸审核与工点调查依照现场实际状况，核对设计图纸、依照地基土性质、软土及松软土分布，进行填料初步复查和实验，并调查工点所处区段城乡规划、土地资源及填料来源等条件，为施工方案制定提供根据。(2)重要暂时工程选址调查便道、便桥、弃碴场及施工营地等暂时工程设施设立，要合理、紧凑，禁止随意搭建，尽量减少对植被损坏，不占用乡村道路，阻碍交通。搅拌站等高噪音生产设施尽量远离居民区。场地周边做到排水畅通，不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水影响，以免阻挡地表径流排泄，影响本地居民生产生活。(3)平面控制测量平面控制测量应结合路基长度、线路通过地区地形和环境等条件，采用GPS测量、导线网测量、边角网测量、三角网测量等形式进行测量控制。符合《测规》规定。(4)建立质量控制与检测体系建立先进、可靠、精准、完整、有效质量控制与检测体系，保证所采用各种技术参数对的；保证填料特性、工程办法及合用范畴等全过程受控；保证路基均匀或不均匀沉降及其沉降值得到持续对的检查。(5)设备选型为满足工程进度及施工质量规定，施工必要机械化。选用大型土石方挖掘、运送及重型振动压实机械。(6)编制各段路基工程施工组织设计特殊路基、不良地质路基施工前，规定对工程地质资料进行核对，现场地质条件与设计不符时，及时提请修改完善设计文献。依照工程数量、工程特点、工程地质条件、工期及环保规定，编制各段路基工程施工组织设计，对的选用施工办法，合理组织施工，保证路基工程质量。要合理拟定路桥施工顺序。(7)工艺实验路基工程施工全面开工前，按规定选取实验区段进行实验。拟定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、填料配合比、改良工艺、级配料配合比等施工参数及实验、检测办法。四、路基工程施工方案4.1路基施工工程特点路基施工依照工程特点和工期目的及工后沉降规定，并结合桥隧施工顺序，充分运用路基施工最佳季节，合理拟定作业面数量，按土工构造物规定精心施工，以路基填筑、过渡段施工和控制工后沉降为重点，采用大型机械化配套设备并辅以小型配套机具进行机械化、专业化施工，分段平行流水组织。开工后，优先安排桥台、涵洞基本和地基加固工程施工，为路基本体填筑创造条件和争取时间；地基解决分区作业，全面铺开，挡墙紧跟。路基填筑实现机械化施工，级配碎石场拌、路基防护混凝土构件施工，实现工厂化、原则化生产。对基床如下及基床底层土石方按工艺规定分层填筑。加强沉降变形观测和评估，为轨道铺设提供根据。基床表层填料采用级配碎石，分二层填筑。受沉降控制路基填筑工期，预留足够沉降观测期。地基解决施工前，加强地质核查，同步先进行工艺实验（试桩），经实验确认满足设计规定后再开始全面施工。施工中，加大沉降控制，加强沉降观测、分析、预测，保证工期。路基施工本着实验先行，样板引路，再大规模展开路基施工原则，建立路基工程施工地质核查、实验检测、路基沉降监测、路堑高边坡变形监测信息系统，实行“监测—分析—调节”信息化和动态化管理。先选用一段路基实验段，通过现场沉降观测、施工效果检测，拟定科学、合理路基地基解决、路堤填筑施工方案和施工办法，选定各种施工工艺参数，全面指引路基施工，保证满足路基工后沉降规定。路基填筑施工前，按照设计和有关规范规定对地表进行解决。路堤各某些及护道均应分层填筑，基床如下和基床底层按“三阶段、四区段、八流程”，基床表层按“四区段、六流程”组织施工，并碾压至规定压实原则。路堤施工必要保证边坡压实符合设计和规范规定。填筑施工严格执行填筑工艺(碾压机具、分层厚度、碾压遍数、含水量等详细规定)、检测频次及数量。站场路基施工与区间路基施工，依照站场实际状况独立作业，一方面分段、分块进行地基解决，地基解决完毕并检测合格后及时进行填筑。基床表层级配碎石生产采用场拌法工艺。保证填料原则、压实原则和构造物检测规定，以保证路基构造强度、刚度、工后沉降，保证稳定性、耐久性规定。施工中加强路基压实质量检测，及填料指标控制，保证填料原则符合施工指南和设计规定。路堑开挖前，应按设计规定做好堑顶排水系统及土石方施工暂时排水系统。路堑开挖应自上而下进行，按分级开挖、分级加固、逐级开挖原则进行开挖与防护，防止开挖不当导致边坡失稳，对有地表裂纹和塌方现象或有危岩落石时应及时解决。所有路堑边坡开挖均应尽量避开雨季，并及时开挖，及时支护，边坡开挖后半月内必要完毕坡面支挡构造。开挖以机械作业为主，严防破坏边坡和堑底，要预留整修厚度。强风化硬质岩石、软质岩石及土质路堑基床表层不满足填料条件时，应按设计规定换填，并不应对基床底层原地层产生扰动。基床如下和基床底层采用地基系数K30、压实系数K或孔隙率ｎ双指标，基床表层采用地基系数K30、动态变形模量Evd、压实系数K、或孔隙率ｎ三指标。施工中重点组织和抓好地基解决、路基填料选取和填筑、过渡段、防排水、路基有关工程（综合接地和过轨管埋设）和沉降变形六大核心环节控制和管理。建立路基工程施工地质核查、实验检测、路基沉降监测、路堑高边坡变形监测信息系统，实行“监测—分析—调节”信息化和动态化管理。路基防护、排水等附属工程依照现场状况，在保证不影响总工期前提下依照详细状况协调安排进行，排水注重永临相结合，及时形成有组织防排水体系，路基防护支挡、排水工程及时、适时施做，以利路基稳定与安全，并紧随路基尽早完毕。4.2路基工程 4.2.1工艺实验施工前对地基解决桩基、路堤各部填筑、过渡段等工程，选取有代表性实验区段先进行工艺实验，获得工艺和有关参数，按照有关管理办法，组织验收合格后再全面展开。路基填筑施工前，严格填料筛选和检查、土质改良实验和检查。拟定机械设备组合、摊铺厚度、压实遍数、级配料配合比等施工参数及实验、检测办法。抓好过渡段施工管理，保证过渡段端刺及摩擦板施工质量。对基床表层级配碎石施工，进行摊铺工艺和渗漏性能实验。4.2.2地基解决地基解决一方面进行地质复核，确认工程地质条件，按照设计规定拟定地基加固解决方案，并经工艺实验后组织施工。4.2.3普通地基解决路堤填筑前，清除基底表层植被，挖除树根，做好暂时排水设施。挖除路堤地段地表耕植土，并使用碾压机具对地表进行压实。对路堤基底清除植物根系，当松土厚度不大于0.3m时，采用冲击碾压机械将原地面碾压密实；当松土厚度不不大于0.3m时，将松土翻挖分层回填压实，碾压后压实质量达到相应部位压实原则。依照现场实际状况，可以采用挖掘机、推土机等机械辅以人工进行施工。施工工艺流程见下图所示：4.2.4挖除换填解决软土地基挖除换填依照土质状况和换填深度，采用推土机或挖掘机将设计范畴内软土层所有清除，整平底部，当底部起伏较大时设立台阶，并按先深后浅顺序进行换填施工。底部开挖宽度不得不大于路堤宽度加放坡宽度。换填时换填土填料、填筑工艺及压实原则与路堤本体施工规定相似。换填范畴及深度符合设计规定，施工中对需换填土层范畴及深度进行核算，当与设计不符时，按关于规定办理变更设计手续。4.2.5垫层铺筑采用推土机、平地机、压路机等机械化组合方式进行。材料规定：碎石压碎值、强度、级配符合施工技术规范。拟定适当松铺厚度和碾压遍数，加强对关于指标检测并填写实验报告，报监理工程师批准后实行。测量放线：测量控制桩间距控制在10m。控制桩测设完毕后，在施工段一端打入Ф28钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度每施工段100m。钢丝绳固定完毕后，把钢丝绳放入控制桩顶部凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每个测桩中间增长一种支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。以此控制垫层厚度。材料运送材料运送取样检查摊铺施工准备推土机、平地机摊铺静压二遍振压四～六遍静压二遍质量检测垫层施工工艺流程图作业段划分：每个流水段可按40～50m为一段，卸料堆土40～50m后即行推平、刮平、碾压，炎热天气施工时，施工段可恰当缩短。可依照施工进度规定以8～10h为一班持续摊铺。摊铺与整平：采用推土机和平地机组合摊铺，以40m为一种施工段，专人负责指挥卸料、布料，卸料后用推土机推平，虚铺厚度不不大于设计厚度5～7cm，可依照现场压实状况调节。用推土机初平，依照放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机批示推平标高，以便推土机推平。平地机在推土机初平后进行整平，先用压路机静压一遍，然后上平地机。平地机刮平时调节好刀片横向坡度和刀片切入深度，先大面积推平，再循序渐进刮平，直到达虚铺高度为止。碾压：经压路机初压、平地机刮平后，检测表面高程及路拱横坡，检测合格后，及时用压路机在路基全宽范畴内压实，由两侧向中心碾压。碾压时，配合人员随机指挥作业，碾压轮横向错半轮，压路机行走速度为1.5～2km／h，密实度增大后，可恰当增长碾压速度。先静压两遍，振动4～6遍。达到规定遍数后，由实验人员检查密实度，直到合格为止。4.2.6冲击碾压路基施工前，依照设计规定压实度及沉降量进行现场实验，拟定采用机械规格及性能，冲击碾压遍数，冲击能率等参数，拟定质量检测办法及评价原则。冲击压实采用拖式冲击压路机，施工由地基解决范畴两侧开始向中心碾压，碾压达到规定密实度为止。冲击压实次数依照设计规定压实度和沉降量控制值或现场施工冲击轮轮迹高差来控制冲击压实次数。当涵洞附近需进行冲击压实时，先进行冲击压实后再施工涵洞。冲击压实及振动碾压施工质量控制及解决效果评价原则符合现场实验拟定成果。用冲击式压实机进行冲击碾压时，因机械调头范畴较大，应尽量在路基形成较长持续冲碾段后进行。不但可以提高冲碾效率，也可以避免因过多“接头”而影响路基整体均匀性。因冲击式压实机冲击能量大，路表50cm土体含水量对冲击碾压效果具备较大影响。含水量过大时，容易形成弹簧、翻浆等，故需严格控制路表如下50cm内含水量。用冲击式压实机进行冲击碾压时，为了避免构造物遭到损坏，必要制定相应办法，严格控制冲击碾压范畴。在距离构造物3～5m、暗涵顶面填土高度＜2m时，禁止用冲击式压实机进行冲击碾压作业。明涵顶面不得用冲击式压实机进行冲击碾压。当土体表面含水量较大时，如果用冲击式压实机进行冲击碾压，易形成表面推移，上层20cm左右土体与下部土体产生脱离现象。因而，雨后或表面含水量较大时，应采用晾晒或其他办法减少表面含水量，不适当直接用冲击式压实机进行冲击碾压作业。冲击碾压完毕后，用二八灰土填平冲击坑，再用振动压路机碾压平整。施工准备、测量放样施工准备、测量放样清除杂物、平整场地、排水晾干或洒水湿润冲击式压路机碾压现场检测加固桩施工合格不合格记录碾压遍数等冲击碾压施工工艺框图4.2.7强夯施工4.2.7.1施工准备⑴场地平整，清除表层土，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水，施工区周边作排水沟以保证场地排水畅通防止积水。⑵查明强夯场地范畴内地下构造物和管线位置及标高，采用必要办法，防止因强夯施工导致损坏。⑶测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设立若干个水准基点。⑷施工前应按设计初步拟定强夯参数在有代表性场地上进行工艺性试夯实验。通过强夯先后测试数据对比，检查强夯效果，拟定关于工艺参数。4.2.7.2施工工艺4.2.7.2.1拟定施工参数⑴机械设备拟定强夯施工采用25t以上带有自动脱钩装置履带式起重机或其她专用设备。采用履带式起重机时，在臂杆端部设立辅助门架或采用其她安全办法，防止落锤时机架倾覆。夯锤以钢板为壳，内填砂或灌溉混凝土，夯锤重不不大于15t，其底面采用圆形，对于粘性土、砂质土、碎石土，锤底面积为3-6㎡，对于淤泥及淤泥质砂等，锤底面积不不大于等于6㎡。夯锤中对称设立若干个上下贯通气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。⑵夯锤落距拟定锤重按下式初步拟定：影响深度=系数×（锤重×落距）1/2，落距不不大于15m，单击夯击能不大于4000KN·m时，最后两击平均夯沉量不不不大于50mm，单击夯击能不不大于4000KN·m时，最后两击平均夯沉量不不不大于100mm，单击夯击能不不大于6000KN·m时为200mm；⑶夯击遍数拟定夯击遍数设计为3遍，依照地基土湿陷性和湿陷系数拟定，以实验成果为准。普通夯击三遍。第Ⅰ遍隔1点跳夯，第Ⅱ遍补第Ⅰ遍空隙，第Ⅲ遍补Ⅰ、Ⅱ遍空隙，夯完后达到锤印彼此搭接。⑷夯击次拟定强夯施工每一遍内各个夯点夯击次数，按现场试夯得到夯击次数与夯沉量关系曲线拟定，并同步满足：最后两击平均夯沉量不不不大于50mm，当单击能量较大时不不不大于100mm；夯坑周边地面不发生过大隆起；不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件，且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。每个夯击点安排专人检查和记录击数，保证强夯质量。⑸夯击点布置夯击点布置夯击点位置可依照基底平面形状，采用正方形布置。夯击点间距为1倍锤径。⑹夯击遍数间隔时间拟定详细间隔时间取决于土中超静孔隙水压力消散时间。等土层内孔隙水压力大某些消散，地基稳定后再夯下一遍。黄土夯击间隔时间不少于7天，对黏性土地基间隔时间不少于3～4周，详细由试夯拟定。施工时一方面保证夯击遍数间隔时间，并做详细记录，另一方面可依照实际状况调节施工流水顺序，安排合理流水节拍，力求使各区段间达到持续夯击。杜绝间隔时间未到就强行施工现象，保证强夯质量。4.2.7.2.2强夯施工1、DK138+780-DK138+980,长200m，采用强夯加固路堤2、于DK138+800、DK138+940断面处，设立沉降、位移监测断面并进行监测。3、技术规定①夯击能量：点夯kN·m，低能量满夯；②施工机具：锤重10-60t，落距不不大于15m，锤底静接地压力值：25-40kPa，排气孔直径不不大于250mm；③夯击办法：分三遍夯，第一、第二遍为点夯，采用跳夯法，第三遍为满夯④夯击次数：按现场试夯得到夯击次数和夯沉量关系曲线拟定，并应同步满足下列条件1）最后两击平均夯沉量不适当不不大于50mm；2）夯坑周边地面不应发生过大隆起；3）不因夯坑过深而发生提锤困难；⑤点夯夯点间距：正方形布点，满夯四点中心搭夯一点；⑥间隔时间：间隔时间不应少于3-4周。4、强夯施工顺序①待段内地基处里及侧向约束桩施工完毕且检查合格后，方可进行路堤填筑施工；②在整平后场地上标出第一遍夯击点位置，并测量场地高程；③起重机就位，使夯锤对准夯点位置；④测量夯前锤顶高程；⑤将夯锤起吊到预定高度，启动脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而导致夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；⑥重复上述环节4、按设计规定夯击次数击控制原则，完毕一种夯点夯击；⑦换夯点，重复上述环节2、3、4、5直到完毕所有夯点夯击；⑧用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；⑨在规定间隔时间后，按上述环节逐次完毕所有夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；4.2.7.2.3强夯置换墩施工1、DK138+810-DK138+950，长140m。基底采用强夯置换墩加固，墩径2m，墩间距4m，正三角形布置，墩长2.5-12.2m，墩规定打穿<4-1>层。2、强夯置换墩墩顶铺设0.6m厚碎石垫层夹两层双向土工格栅加固，规定土工格栅纵、横向抗拉强度不不大于80kN。①夯击能量：点夯依照现场实验拟定，低能量满夯②墩体材料：采用级配良好块石、碎石等坚硬粗颗粒材料，粒径不不大于300mm颗粒含量不适当超过总重30%。③施工机具：锤重10-60t，落距不不大于15m，锤底静接地压力值：25-40kPa，排气孔直径不不大于250mm。④夯击办法：分两遍夯，第一遍为点夯，第二遍为满夯。⑤夯击次数：应通过现场试夯拟定。并应同步满足下列条件：1）墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；2）合计夯沉量为设计墩长1.5-2倍；3）最后两击平均夯沉量不适当不不大于下列数值：单击夯击能不大于4000kN·m时，最后两击平均夯沉量不不不大于50mm，单击夯击能不不大于4000kN·m时，最后两击平均夯沉量不不不大于100mm，单击夯击能不不大于6000kN·m时为200mm；4）夯坑周边地面不应发生过大隆起；5）不因夯坑过深而发生提锤困难；⑥点夯夯点间距：三角形布点，4m；满夯夯点间距：正方形布点，满夯四点中心搭夯一点；⑦间隔时间：间隔时间不应少于3-4周。3、置换墩施工顺序①在整平后场地上标出强夯置换墩位置，并测量场地高程；②起重机就位，使夯锤对准夯点位置；③测量夯前锤顶高程；④将夯锤起吊到预定高度，启动脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而导致夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；⑤将夯锤起吊，在夯坑内填入置换墩材料；⑥重复上述环节4、5，按设计规定控制原则，完毕一种置换墩夯击；⑦换夯点，重复上述环节2、3、4、5、6直到完毕所有置换墩夯击；⑧按由内而外，隔行跳打原则完毕所有夯点施工；⑨在规定间隔时间后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程；⑩铺设垫层，并分层碾压密实，再进行侧向约束桩施工，最后进行路堤填筑；4.2.7.2.4施工工艺流程图满足设计规定满足设计规定施工准备实验性施工测试拟定施工参数夯击筹划夯击测试夯击面管理质量检查加固效果评价强夯设计施工记录强夯施工工艺流程图4.2.7.2.5注意事项⑴强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。⑵强夯施工产生噪声不应不不大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）规定，强夯场地与建筑物间应按设计规定采用隔振或防振办法。当强夯施工所产生震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设立监测点，并采用控隔振沟等隔振减震办法。普通即有建筑50m范畴内不适当采用强夯办法。当桥台附近，涵洞附近需进行强夯时，可先进行路基范畴强夯后，再施工桥台、涵洞。⑶起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，禁止急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范畴内禁止站人。⑷有建筑50m范畴内不适当采用强夯办法。⑸当桥台附近，涵洞附近需进行强夯时，可先进行路基范畴强夯后，再施工桥台、涵洞。⑹当强夯与岩溶注浆同步采用时，应先进行强夯再进行注浆加固。⑺干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。4.2.8基床如下路堤填筑4.2.8.1填料选取及填料质量控制基床如下路堤填料原则上采用路堑、隧道弃碴中AB组中块石、碎石、砾石类填料。严格控制填料及原材料质量，填筑前对填料进行取样检查，杜绝不合格填料进场；同步严格控制进入工地填料质量，所有进场填料都必要按照规范规定进行抽样检查，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检查，坚决杜绝不合格填料进入工地。粗粒土材质和级配必要符合有关规定，改良土外掺料种类及技术条件应符合设计规定。水泥等改良土外掺料运送、使用应有环保办法，外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。4.2.8.2基床如下路堤填筑施工办法(1)路基填筑施工工艺流程路基填筑施工工艺流程如下图：路基填筑施工工艺框图(2)路基基床如下路堤填筑核对填料类别、分布、进行填料复查和实验，填料应做筛分实验、液塑限实验、颗粒密度实验。施工过程中，当填料质量发生变化时，重新进行填料实验。填筑重要施工参数必要通过工艺验证明验拟定，以拟定适合该类填料工艺参数，然后再开始正式填筑施工。基床如下路堤采用分层填筑，按照“三阶段(准备、施工、验收)、四区段(填土、平整、碾压、检测)、八流程(施工准备、基底解决、分层填筑、摊铺碾压、洒水晾晒、碾压夯实、检查签证、路基整修)”方式作业，严格控制填筑层厚度，按填筑实验段拟定松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑，摊铺从路堤中线开始，对称地向两侧填土。每个区段长度依照使用机械能力、数量拟定，普通宜在200m以上或以构造物为界。各区段或流程内禁止几种作业交叉进行。路堤填料填筑采用自卸车运送、推土机摊铺初平、平地机精平、重型压路机振动碾压。为保证路堤填筑过程中基底稳定性，软土地基段路堤填筑须依照沉降速率控制填筑速度。路堤沿横断面全宽、纵向分层填筑，分层填筑厚度依照压实机械压实能力、填料种类和规定压实密度，通过现场工艺性实验拟定。当采用碎石类土填筑时，分层最大压实厚度不不不大于40cm；采用砂类土和改良细粒土填筑时，分层最大压实厚度不不不大于30cm。分层填筑最小分层厚度不不大于10cm。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，两边向中部填筑。摊铺时，应做成向路基两侧4%排水坡，以利排水。自卸汽车卸填料时，依照车容量计算堆土间距，以使平整时控制填层厚度，填筑时路基边坡两侧超填宽度30～50cm，竣工时刷坡整平，以保证边坡压实密度。摊铺完毕，及时检测摊铺层含水量。当填料含水量在最佳含水量±2%时，用压路机碾压一次，以暴露填筑面潜在不平整，并用平地机对填筑层进行初平和整形，然后进行碾压工序。若含水量过小，用喷管式洒水车补充洒水；若含水量过大，则晾晒至含水量符合后再碾压。振动压路机按实验段拟定工艺参数进行碾压。碾压时，振动压路机先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由线段内侧向外侧纵向进退错行进行碾压，行与行轮迹重叠宽度不不大于0.3m，横向同层接头处重叠压实不不大于1m，先后相邻两区段纵向重叠2m，上下两层接头处错开3m，达到无漏压，无死角，保证碾压均匀。碾压完再用平地机精平一次，使每层压实面有2%路拱横坡且平整，无积水，无明显碾压轮迹，无明显局部凸凹。每层碾压完毕采用K30平板荷载仪测定地基系数（K30）值，灌砂法、核子密度仪检测压实系数K、空隙率n，Ev2静态变形模量测试仪测定变形模量Ev2，Evd动态变形模量测试仪测定Evd。达到设计规定后，经检查签认后再进行下一层填筑。施工期路堤两侧排水：在护坡道外侧结合与永久性排水系统开挖暂时排水沟或开挖正式排水沟，预留沟边坡保护层，待正式施工时，挖除保护层，砌筑排水沟；同步，在沟外侧填筑截水土埂，防止水流流向路基。在填筑过程中应按沉降观测所述规定严格控制填筑速率，保证路基安全稳定。4.2.8.3基床如下路堤工程质量检测与控制(1)基床如下路堤工程质量检测按《铁路工程土工实验规程》（TB10102）关于验标规定实验办法检查。质量检测签证：每层和各工序施工完毕后进行自检、复检，合格后报验监理工程师抽检三级质量检测系统，严格按照规范规定实验办法、实验点数、检查频次，逐级分段、分部进行实验检测。凡检查不合格者，不得进行下一道工序施工。路基填筑实验与检测：①路基填筑检测仪器配备：配备常规检测设备和Ev2测试仪、Evd测试仪、钙离子直读仪、EDTA剂量滴定仪、车载K30数据自动采集系统、动力触探仪、核子密度仪、固结仪、自由膨胀率测试仪等。②实验与检测方案：采用“定人、定位”原则进行检测，“定人”指同一种检测办法始终由同一实验员进行操作；“定位”指检测点位相对固定。为了加强施工过程控制和研究各种检测办法之间关系，路基用四个指标控制：压实度、强度、颗粒粒径、含灰率。检测重要内容为：压实系数K（或孔隙率n）、地基系数K30、动态变形模量Evd、静态变形模量Ev2、颗粒粒径、含灰率。压实系数K检测办法：环刀法、灌砂法、核子湿度密度仪法。孔隙率n检测办法：灌砂法、水袋法。强度检测办法：K30平板载荷实验、Evd动态平板载荷实验、Ev2静态平板载荷实验。含灰率检测办法：EDTA剂量滴定、钙离子直读仪法。颗粒粒径检测办法：筛分法。每层碾压完毕采用K30平板荷载仪测定地基系数（K30）值，灌砂法、核子密度仪检测压实系数K、空隙率n，Ev2静态变形模量测试仪测定变形模量Ev2，Evd动态变形模量测试仪测定Evd。达到设计规定后，经检查签认后再进行下一层填筑。每个压实系数检测点作两次平行密度测定，两次相差不不不大于0.02/cm3时，取其平均值。此外进行材料质量检查和几何外形检查基床如下路堤压实原则符合设计及规范规定。核对填料类别、分布、进行填料复查和实验，填料应做筛分实验、液塑限实验、颗粒密度实验。施工过程中，当填料质量发生变化时，重新进行填料实验。填筑重要施工参数必要通过工艺验证明验拟定，以拟定适合该类填料工艺参数，然后再开始正式填筑施工。在填筑过程中应按沉降观测所述规定严格控制填筑速率，保证路基安全稳定。(2)基床如下路堤工程质量控制①严格控制填料质量，对进场材料进行定期和不定期检测。派专人负责材料进入库，由实验人员和质检人员负责抽检，不合格材料禁止进场。②对符合规定土质进行过筛解决，使石灰颗粒与黄土颗粒尽量小，增长其表面积，并拌和均匀，能充分接触并发生反映。改良土填料质量控制核心和为了获得预期效果，尚需对含水量、含灰率，石灰颗粒粒径、改良土颗粒粒径、外掺料剂量（水泥）松铺系数、碾压遍数这些工艺参数进行严格控制。③对初步拟定使用混合料,应进行重型击实实验,计算最佳含水率和最大干密度,并进行7d无侧限抗压强度实验，无侧限抗压强度必要符合设计规定。④各种填料填筑施工前，均选一段作为实验段先行施工，获得各种施工参数，用来指引施工，从而保证填筑质量。施工过程中，严格按实验段获得施工参数进行施工，同步控制好填料含水量，获得最大限度压实效果。⑤加大技术力量投入，做到每个工区、每个班组、每个作业点、每个工艺环节，均有技术人员专门负责，严把质量关，控制好各个细节质量。⑥配备先进、迅速检测仪器设备，加强现场检测，路基填筑采用大吨位压实设备，严格控制填料松铺厚度和含水量、施工过程中密实度检测，并及时反馈检测成果，调节施工参数，保证填筑一段，合格一段，保证压实质量。五、保证工期技术办法⑴路基填筑施工受气候因素影响较大，施工组织安排应充分运用路基施工最佳季节，合理组织施工队伍，统筹安排土石方调配，做到既保证质量和工期又经济合理。填筑速度要依照地基沉降状况，满足规范规定，严格按关于规范进行施工，在不影响铺轨、架梁前提下尽量留足路基沉降稳定期间。⑵依照本标段实际状况，配足路基施工队伍，对各路基施工队任务进行划分，各施工队依照各自任务，提供机械配备筹划，由物资设备部负责贯彻，保证工程如期进行。⑶提迈进行软基解决，提迈进行软基地段路基施工，保证该段有充分预压时间。⑷依照施工实际调查状况，规定在满足环保规定、以便施工条件下拟定取、弃土场位置。⑸统筹考虑路基工程和桥梁施工关系，对影响桥梁架设地段提前安排施工，保证架桥机行走畅通。⑹提前做好雨季路基施工方案，在下雨天采用对正在进行填方施工路段进行雨布覆盖，同步加强土石方运送道路维护，保证雨后可以及时进行填方施工。⑺安排充分劳动力，保证路基附属工程满足路基工程施工工期规定。⑻做好冬季施工安排，保证冬季路基附属工程正常施工。六、现场管理机构与人员配备原则化办法6.1现场管理机构依照本标段详细状况，按照铁路建设原则化管理规定，组建项目经理部、施工作业队(架子队)二级机构，详细管理和施工本标段所有工程项目。现场施工作业队采用自有整建制队伍和架子队两种管理模式，架子队组建和管理模式符合国家《劳动法》、《建筑法》、《劳动合同法》、《建设工程质量管理条例》以及铁道部《关于积极倡导架子队管理模式指引意见》和渝黔铁路有限公司关于架子队管理规定和规定，保证引进劳务人员合法，使用劳务合法，管理劳务到位，保证施工质量、安全体系有效运营。6.2原则化项目经理部项目经理部机构设立和人员配备坚持管理扁平化、人员精干高效，满足施工生产规定原则，并充分考虑工程类型、规模、特点和施工难易限度等因素。为更好与建设单位实现机构设立与职能有机衔接，依照承担施工任务，依照招标文献、合同规定及建设单位规定，项目经理部设立和建设单位相应部门及中心实验室，即设立工程管理部、安质环保部、筹划财务部、物资设备部、综合管理部和中心实验室、精测队五部一室一队，依照项目法及架子队管理模式规定组织施工，全面履行合同规定各项义务和责任。选派具备类似工程施工经验及资质人员担任相应职务，在满足业重规定前提下，对重点岗位上人员，优先选取具备管理经验、业务水平强职工担任，合理配备其她业务人员，使本标段项目经理部形成效率高、业务强、管理严一种集体。6.3原则化作业队5.3.1作业队（架子队）组织机构设立为进一步贯彻铁路建设新理念，建立健全管理机构，规范施工管理，全面贯彻“六位一体”管理规定组建作业队（架子队）。作业队组织机构如下图：技术负责人技术负责人材料员技术员安全员质检员实验员领工员、工班长作业队长5.3.2作业队类型施工作业队重要有自有整建制队伍和“架子队”两种。为了保证规范施工，现场施工作业队伍采用自有整建制队伍和架子队两种管理模式。为了保证工程质量、安全和工期，外部劳务履行架子队用工管理模式。自有整建制队是由施工公司内部职工构成专业队伍完全承担作业任务施工作业队，其管理、技术人员和作业人员皆为施工公司内部职工。“架子队”是在项目经理部之下、直接管理工班施工作业层。架子队是以本公司管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理、监控人员，以内部职工、劳务公司劳务人员或与本公司订立合同其她社会劳动者为作业人员构成施工作业队。6.4“架子队”管理组织实行方案6.4.1架子队管理组织机构项目经理部成立架子队管理、考核领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各职能部门负责人任成员，负责架子队管理、考核组织领导。领导小组下设办公室，办公室设在综合管理部，负责架子队管理、考核等寻常工作。架子队管理领导小组组织机构框图如下图：架子队管理领导小组架子队管理领导小组项目经理项目副经理总工程师工程管理部综合管理部物资设备部筹划财务部各作业队（架子队）安质环保部中心实验室6.4.2架子队组建按照招标文献及业重规定组建和管理“架子队”、设立劳务管理机构和人员、培训使用劳务作业人员，全面实现架子队用工管理模式，接受业主监督与考核。项目部按照“管理有效，监控有力，运作高效”原则，以及招标文献和业主关于规定，分路基、桥涵、隧道等不同专业组建架子队，明确每个“架子队”管辖范畴、工程内容和人员构成等，并为“架子队”配备满足现场需要基本施工机具和机械设备。项目部建立以项目经理为组长，项目副经理、安全总监、项目总工为副组长，项目部各部门负责人为成员架子队管理领导小组，负责架子队组建、运营、管理和考核。制定完善“架子队”管理制度，严格“架子队”绩效考核，强化管理人员和劳务人员培训，切实管好用好“架子队”。架子队设立专职队长、技术负责人，并配备技术、质量、安全、实验、材料、领工员、工班长等架子队重要构成人员，各岗位明确职责，贯彻责任。架子队按照固定建制与暂时性建制相结合，人员弹性编制、动态化管理原则组建，架子队重要构成人员（队长、技术负责人、技术、质量、安全、实验、材料、领工员、工班长）由我公司正式职工担任，并具备相应作业技能，并通过岗位培训合格后方可持证上岗，其人员数量以能满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督需要配备。施工现场合有劳务作业人员纳入架子队统一集中管理，由架子队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。班组作业人员在领工员和工班长带领下进行作业，保证每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业。架子队重要构成人员在施工过程中应保持稳定和完整，应依照施工组织安排及工程进度，适时调节作业班组用工数量。6.4.3架子队运作及使用管理(1)班组作业人员以公司员工为主或为重要技术力量，以劳务工为补充。班组作业人员在领工员和工班长带领下进行作业，保证每个工序和作业面有领工员、技术员、安全员跟班作业。(2)项目部对架子队实行“人员统一管理，设备统一调配，成本内部核算，责任贯彻到人，材料限额发放”运作机制，由本公司或项目部负责管理“架子队”材料供应、调配事项，禁止包工包料、以包代管。(3)架子队执行本公司及项目部制定关于生产、技术、用工、质量、安全、环保、财务、成本等管理各项规章制度，服从我公司和项目部统一协调与安排。自行制定办法、制度必要服从公司制度规范和规定。(4)施工现场合有劳务作业人员纳入架子队统一集中管理，分散编制到各班组，由架子队按照施工组织统筹安排劳务作业任务。(5)架子队建立和实行技术交底与安全交底制度，技术负责人就工程作业工序和环节向领工员、工班长进行书面技术交底。领工员、工班长在实行作业前对班组作业人员进行施工技术、安全交底。技术和安全交底内容至少应涉及：工序概况、特点和构造尺寸；施工办法、工艺流程和工艺规定；质量技术原则；施工安全、质量、劳动保护、环保和进度控制要点与规定、文明施工规定等。施工技术和安全交底采用“工前解说，工中指引，工后讲评”方式进行，保证每个劳务作业人员熟知本职岗位技术和安全规定。技术和安全交底资料要归类存档备查。(6)架子队对作业班组实行计件工资制或内部承包清算责任制，以提高工作质量和生产效率，控制工程成本。架子队人员工资分派在承包范畴内实行自主分派，按照承包效益状况及本人岗位和完毕任务数量、质量等状况拟定分派原则。(7)强化外部劳务队（工）培训教诲工作、薪资管理和寻常管理工作，建立健全详实培训过程记录和劳务人员信息数据库，按照规定规定，定期分别报上级单位。(8)本着“谁使用、谁培训”原则，制定培训筹划，明确培训内容、培训时间、培训规定、必要考核方式以及培训记录、人员名册等。(9)在施工过程中，依照技术发展，特殊岗位能力变化，及时进行培训、考核，保证作业人员满足岗位能力需要，并建立培训档案。(10)架子队管理核心是加强对作业人员监管，保证作业过程管控到位。6.4.4劳务工寻常管理(1)做到依法用工。劳务用工为劳务公司提供，本公司或项目部与劳务公司订立劳务用工合同；劳务用工为零散用工，本公司或项目部与零散劳务人员订立以一定工作任务为内容劳动合同。(2)抓好劳务工岗前培训、三级安全教诲培训、特殊工种安全、取证、复证培训、施工技术培训等培训工作，建立健全培训台帐和培训记录。从事技术工种，上岗前应获得有关职业资格证书；从事特殊工种，必要获得特种作业证书。(3)项目部要按照关于规定及原则为劳务作业人员提供符合安全、卫生原则生产环境、生活设施、居住条件、作业条件、机械设备和安全防护用品，不得歧视劳务作业人员。(4)架子队实行最低工资保障制度，只要作业人员提供了正常劳动，并完毕分派工作任务，其当月收入不得低于项目所在地最低工资原则。禁止将承包过程中风险转嫁给作业人员。(5)公司、项目部将建立劳务人员工资支付保障制度，项目部在本地开户银行设立劳务作业人员工资基金专户，用于劳务人员工资发放，禁止拖欠劳务人员工资。公司应积极进行检查和督促，杜绝发生拖欠劳务人员工资状况发生。(6)项目部制定涉及劳务人员工资发放办法、工资发放名册，劳务人员逐月工资发放台帐及签字手续。(7)项目部应全面记录劳务人员有关信息，并对记录实行动态管理。信息涉及劳务工姓名、年龄、身份证复印件、劳动合同复印件、特殊工种操作证复印件、家庭住址、联系方式、进出场时间等。(8)项目部和架子队要贯彻劳务人员工伤和人身意外伤害保险，督促劳务承包公司、劳务派遣公司为劳务人员缴纳社会保险。(9)劳务人员进场后，应加强劳务人员素质综合评价、考核管理。对于考核不合格劳务工，应依照相应规定及时解除劳务关系。6.5劳动力构成及劳动力配备筹划6.5.1架子队劳力构成阐明架子队劳力构成是以本公司管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理、监控人员，以内部职工、劳务公司劳务人员或与本公司订立合同其她社会劳动者为作业人员构成施工作业队。架子队重要构成人员（队长、技术负责人技术、质量、安全、实验、材料、领工员、工班长）由我公司正式职工担任，并具备相应作业技能，其人员数量以能满足施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监督需要配备；架子队内详细作业人员由内部职工及外雇劳务人员构成，均与劳务公司或本公司订立合同，并经培训上岗。6.5.2劳动力配备筹划各施工作业队伍、各工种劳动力上场筹划依照工程施工进度安排拟定，施工人员依照施工筹划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，保证各施工队、各工种之间互相协调，减少窝工和施工人员挥霍现象。工程竣工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场。劳动力构成如下表，劳动力配备筹划详见附图表：“表6-5劳动力配备筹划表”。劳动力构成表种类人数项目单位重要技术及管理人员、专业工程师各类技术工人普工共计1项目经理部50153233882第二工区段路基施工一基施工二队20146342006弃土场1座71512347砼拌合站1座4266368炸药库1座25310机械设备投入一览表设备名称规格型号单位数量设备名称规格型号单位数量履带挖掘机CAT320台10空压机VY9-A、台4推土机TY320台4平地机PY180台2振动压路机YZ25台6自卸卡车T815S1台20重型羊足碾YZT25Y台1洒水车ZQ140/47台2钢轮压路机YZ10B台4装载机ZL50C台4强夯机W200A台2材料数量表C15混凝土（m³）C20混凝土（m³）C25混凝土（m³）C30混凝土（m³）C35混凝土（m³）M7.5浆砌片石(m³)HPB300钢筋(kg)HRB335钢筋(kg)HRB400钢筋(kg)挖方（m³）0.262891.1119001415.824239.45798.346958.42702516587261262573φ32HRB400钢筋锚杆(kg)ф40mm金属管(kg)φ15.2钢绞线(kg)锚具(套)35*35*4钢垫板(套)Φ2.0m强夯置换墩（掺入碎石(m³)）强夯(㎡)土工格栅(80KN)(㎡)碎石垫层(m³）填方（m³）5892822743484920201310810998245725543664七、培训与考核7.1组织开展培训为保证本标段工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必要通过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。针对本工程特点、技术难点、技术规定、质量原则、操作工艺等，分专业制定岗前培训筹划，组织具备丰富施工经验专家，对准备进场管理人员和施工人员进行集中学习和培训。使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程有关安全生产知识、施工技术原则、质量规定、操作规程及关于规定，经理论和实践考核合格后方可进场。保证所有人员均能以饱满热情、认真负责工作态度、精湛施工技术和安全优质高效工作效率圆满完毕施工任务。各施工人员进场后，在正式施工前，由经理部统一组织，针对施工人员施工详细工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计原则、技术规定、施工工艺、操作办法和质量原则，施工人员经培训合格后上岗。培训内容包括工程概况、安全原则、安全知识、质量原则、工期规定、劳动定额、操作规程、劳动保护等。技能培训采用职工夜校授课、现场操作演示、现场指引、现场考核等办法综合进行，授课教师由职教教师及现场工程技术人员担任。施工过程中，在施工作业队之间开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。对于施工中采用新工艺、新设备，在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其纯熟掌握操作技术后，才干进场。作为储备施工作业队伍在上场之前，先在公司劳务基地进行有关教诲培训，依照现场施工需要时随时进场。7.2组织开展人员考核(1)对管理人员和现场技术人员考核对管理人员和现场技术人员考核目的：以业绩考核为核心，注重长期目的和短期目的相结合，注重定量指标和定性指标相结合，实行全面评价。强调绩效沟通，注重绩效实现过程，建立考核成果反馈机制，制定有针对性改进筹划。规范各级管理人员对绩效评价管理责任和全体员工在绩效考核中参加责任，依托制度规范，建立绩效文化。坚持考核为战略管理服务，战略实现过程中核心点为考核重点；依照考核成果采用针对性勉励办法，引导员工持续改进绩效水平；过程公开，原则公平，评价公正原则。对项目部管理人员及技术人员评价由寻常考核和年度考核构成，寻常考核：依照员工工作任务完毕状况和行为体现，由上级主管对员工进行季度考核。年度考核：按年度对员工业绩、工作能力和工作态度进行综合考核，由上级主管对员工进行年度考核。对考核持续不合格及不进行改正，采用降职、降级、撤职；取消绩效预留工资；调离、调节岗位；取消一切评先资格和优享待遇；其她按规定应予以惩罚办法。(2)对作业人员考核所有参建作业人员均按照规定接受安全生产教诲和培训，遵守关于安全生产规章和安全操作规程。教诲培训(转岗培训)建立台账，贯彻培训、考试、登记闭环。新作业人员教诲培训时间不少于24学时，其中劳务工每年接受再培训，培训时不少于8学时。调节工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员，进行相应架子队安全生产教诲培训。在岗作业人员进行经常性安全生产教诲培训，每年至少进行一次安全生产教诲培训，教诲培训状况记入个人工作档案。实行新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，对从业人员进行有针对性安全生产教诲培训。对未经培训或培训考核不合格作业人员，禁止其上岗作业。7.3特殊时期劳动力保证办法制定农忙季节及节假日劳动力保障办法，配备相应服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，详细办法如下：实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得分派原则，使劳动者深刻意识到缺勤也许导致经济损失及对工程施工也许导致影响，充分发扬劳动者主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态摸底，提前做好补充预案，保证施工正常进行。建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活氛围，缓和劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。做好春节期间施工安排，保证在施工正常进行条件下，有序安排职工轮流休假，保证有足够人员坚持工作。农忙季节对职工家在农村，一方面进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司重要性，提前安排好家中农活，做到农忙季节不回家，同步对坚持施工职工予以一定农忙补贴，让职工安心工作。八、安全生产管理体系及保证办法8.1安全管理组织机构建立健全管理体系，建立以项目经理为首安全领导小组，坚持管生产必要管安全原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范办法上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。各施工队安全员各施工队安全员项目经理安质环保部现场安全工程师安全管理组织机构框图合合格合格通知不合格不合格不合格合格各施工班组施工队主管工程师施工队主管工程师各施工队领工员经理部安全工程师施工队主管工程师领工员安全保障检查程序图8.2安全保证体系安全保证体系组织保证安全保证体系组织保证工作保证制度保证群众组织安全生产委员会项目经理副经理总工程师安检工程师开工前检查1.施工组织与否有安全设计及安全技术办法；2.施工机具与否符合技术和安全规定；3.安全防护办法与否符合规定；4.施工人员与否通过培训；5.施工方案与否通过交底；6.安全生产责任制与否贯彻；7.施工中也许发生危险与否有防止办法。1.抓好安全寻常管理；2.建立安全生产责任制；3.贯彻安全生产责任制；4.开展经常性安全生产活动。1.对职工进行安全生产宣教；2.组织职工开展群众性监督检查活动；3.组织开展防止事故群众活动；4.加强技术业务培训指引，努力发挥群众劳动保护组织作用；5.发挥和组织职工学习劳动保护法律、政策知识，提高自我防护能力，对对法规实行全过程实行，全员监督和群防群治。十二项安全生产制度1.安全生产责任制；2.班前安全发言制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.暂时设施检查验收制；6.安全教诲制；7.安全技术交底制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工死亡事故报告制；12.安全生产奖惩制。施工过程中检查1.安全设计、安全技术办法与否人人明白，心中有数；2.安全操作挂牌制度与否贯彻；3.安全操作规程和安全技术办法执行状况；4.现场事故隐患整治状况；5.现场违章指挥，违章操作监督检查；6.周一安全活动及班前发言与否正常；7.搞好信息反馈工作。建立组织保证制度，做好职工安全思想教诲，把安全生产列入议事日程，经常理解安全生产状况，从中理解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作办法。监督贯彻党员在安全生产中模范作用，安排检察总结，总结月、季、年度思想政治工作同步安排检查总结安全生产中好人好事好经验，批评揭露违章违纪人和事，创造工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制办法进行推广；2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环；3.做好总结批评工作。建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实行推广红、黄告知书，参加安全检查，参加事故调查分析解决，筑起安全生产第二道防线。实施目标：坚持“安全第一，防止为主，综合治理”方针，实现“四杜绝，三消灭，两控制，一创立”。四杜绝：杜绝因工死亡事故，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大机械事故；三消灭：消灭违章指挥和违章作业，消灭坍方事故，消灭重大交通事故；两控制：年重伤率控制在0.6‰如下，负伤率控制在5‰如下；一创立：创立安全施工原则化工地。8.3安全保证办法⑴开工前，组织广大干部职工认真学习《安规》，并定期进行安全考试，使人们熟悉和掌握安全生产各项规定，各专业工种作业人员，必要经专业培训和考试，合格后方准独立操作。⑵施工人员到达工作地点后，领工员一方面组织人们分头检查工作面、机具设施与否处在安全状态，详细检查围岩及初期支护与否有变化，顶板和两帮与否稳定，如有松动和裂纹，要及时进行加固解决。⑶爆破器材使用遵守现行《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》。爆破器材加工，在洞外加工房中进行。进行爆破器材加工和爆破作业人员，禁止穿化纤衣物。⑷施工期间，现场施工负责人要会同关于人员对各部进行定期检查，在不良地质地段，每班指派专人检查，当发现喷锚支护变异或损坏时，及时增设锚杆并复喷砼或增设钢支撑，必要时及时进行衬砌。=5\*GB2⑸当发现量测数据有突变或异变时，及时告知现场负责人，并采用应急办法，保证施工作业安全。=6\*GB2⑹本工程施工期间，在生产、生活和运送车辆里布置有效防火与消防设施和配备一定数量手持灭火器。=7\*GB2⑺土石方工程，严格按照路基土石方施工规范组织施工，运送车辆及施工机械要严加管理，经常检查制动和运转某些状况，防止意外事故发生。在运送繁忙道口，设立安全监督岗，指挥行人和车辆，保证汽车运送及行人安全。九、质量创优规划9.1创优目的满足全线综合工程创部优目的规定。9.2创优保证体系建立工程质量创优体系，详见工程质量创优保证体系框图。工程质量创优保证体系图成立以项目经理为首全面质量管理领导小组，工程部门依照工程规模，制定创优筹划和详细创优办法，成立相应创优攻关小组，定期或不定期举办活动，分析质量、工期、安全、管理成本存在问题，制定对策，采用办法不断提高工程质量。坚持“百年大计，质量第一”方针，制定完善工程质量管理制度，建立质量保证组织机构，针对本标段工程特点和质量目的规定，对各管理部门工作进行分解，在分某些项工程施工工序上严格把关，从主线上保证工程质量目的实现。实行样板引路，抓好各类工程施工质量，树立工程样板，以点带面。全面履行ISO19001原则质量管理模式，编制执行项目质量筹划，广泛开展群众性QC小组技术攻关活动，严格按照质量保证体系和质量保证办法进行施工过程控制。组织专业施工队伍进场施工，科学组织、合理配备资源，强化质量原则化工地建设，实行现场原则化管理，做到文明施工。重要工序编制施工作业指引书，从工艺、工序每个环节控制工程质量，把各项办法落到实处。9.3创优保证办法(1)建立健全质量保障体系成立以第一管理者为首质量管理领导小组，结合本线工程特点，不断强化内部安全质量自控体系建设，把质量工作放在一切工作首位，配足高素质质检人员，并赋予质检部门和人员相应权力，明确和贯彻质量追究制度。(2)建立过程质量管理体系，做好质量“自控”与过程“把关”，保证工程质量“内实”。针对本线工程特点及业重规定，完善IS09000族系列原则。针对重点工艺、工序过程制定施工作业指引书及工作质量原则，加强宣贯及工中培训。开展TQC活动，不断完善施工工艺及质量管理办法。环绕质量目的建立质量工作管理制度及质量控制组织机构，建立健全质量体系，实行工序岗位负责制，责任到人。努力做到贯彻设计意图到位、技术管理到位、工序质量控制到位、质量责任贯彻到位、环保办法贯彻到位，发挥质量自控能力。(3)质量实行四化控制①实行质量控制原则化。依照原则化管理规定，结合现场实际，全面开展原则化建设管理。制定质量管理规章制度，规范质量管理程序；实行全员培训，提高参建人员素质，严格持证上岗制度；编制作业指引书，使现场操作和质量控制规范化。②实行质量控制数据化。设中心实验室，并依照现场状况设工地实验室。保证检测频率符合规定，做到用数据控制质量，用数据鉴定质量。③实行质量管理信息化。依照建设单位规定，建立全线信息管理系统，完善质量管理模块功能，提高质量管理信息化限度。④实行质量控制专业化。混凝土所有采用自动计量、集中拌和生产工艺，混凝土拌和站原材料检查、自动计量系统和拌和自控系统均实行专人管理，保证混凝土生产质量全面受控。(4)严格执行工程质量检测实验制度、施工过程实行质量“三检”制度及技术质量培训制度和质量保证资料定期归档制度等十一项质量管理制度。(5)技术管理办法①优化施工组织方案。施工组织设计做到科学合理，重点先行、分段实行。配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、实验人员及各工种人员，配齐满足工程质量控制需要各种施工设备，提高机械化施工水平，以一流施工设备保证施工工艺质量。②认真做好施工测量工作。严格执行《测规》各项规定，配齐专业人员和测量仪器设备，保证加密点和控制网精度满足规定。③加强施工工艺和质量控制方案审查。对主体工程施工工艺设计、施工质量控制方案加强审查，对核心或重要工程质量技术保证办法进行征询。积极推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流工艺水平保证一流工序质量。编制耐久性混凝土、路基工程、桥梁工程、梁体预制及架设工程施工作业指引书。④严格质量检查验收。强化每道工序质量检查验收，不合格不准转入下道工序；对路基地基解决、桥梁桩基施工等核心工序实行检查验收制度，合格后方可进行下道工序施工。十、环保保证办法10.1减少生态破坏及水土流失办法10.1.1减少生态破坏办法⑴营造良好环境。在施工现场和生活区设立足够暂时卫生设施，经常进行卫生清理，同步在生活区周边种植花草、树木，美化生活环境。⑵尽量减少对施工影响区植被、天然地表和农田水利破坏，集中或分散取土后做好清理、平整工作，疏通排水渠道，防止水土流失，砍伐树木时与本地城建或绿化部门联系，有条件移植时，禁止砍伐。10.1.2减少水土流失办法⑴弃土场要有防弃碴流失和地面附着物恢复办法，弃碴场应做到先挡后弃，并防止流向河道内。⑵施工中各种建筑垃圾、施工弃碴均需按设计指定地点堆弃，禁止将弃碴向沟槽、河道随意堆弃，防止弃碴流失。⑶施工废水、废液必要按环保规定进行解决，使各项指标达到排放规定，不导致水源污染。⑷水土保持遵循“施工少占农田、不占良田”原则，采用“工程办法拦挡、生物办法固土”综合治理方案，使水土保持达到规定规定。10.2.施工期间大气污染防治办法⑴在设备选型时选取低污染设备，并安装空气净化系统，保证达标排放。⑵在堆放、运送水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，防止飞扬污染大气或农田。10.3施工期间噪声污染防治办法施工过程中，各种施工机械作业、施工运送车辆是重要噪声源，必要采用如下控制办法，减少噪声环境影响。⑴依照国家和地方关于环保法规，严格控制施工期噪声排放量。⑵重要施工场地边界应构筑围墙，以隔声减噪，减小施工机械作业对外界噪声污染；相对固定施工机械，如风机、电机等，应力求选取有声屏障地方安顿，尽量远离声敏感目的。⑶选用高效低噪声施工机械，并加强机械设备寻常维护，保证施工机械设备在良好状态下运营。⑷加强施工期环境管理，合理安排施工工序，做到文明施工，减少噪声影响。10.4施工营地生活污水解决办法⑴生活污水按规定进行解决，不得直接排入周边区域。⑵施工废水，采用过滤、沉淀解决后方可排放，避免污染周边环境。⑶施工机械排放废油废水，采用隔油池等有效办法加以解决，不得超标排放。10.5施工垃圾和生活垃圾解决办法⑴施工营地和施工现场生活垃圾，集中堆放解决。⑵施工和生活中废弃物也可经本地环保部门批准后，运至指定地点，工地设立能冲洗厕所，派专人清理打扫，并定期对周边喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。10.6水土保持保证办法10.6.1规范施工⑴工程建设中尽量做到填挖平衡，施工过程中应边开挖、边回填、边碾压、便采用护坡防护办法；⑵尽量缩短施工工期，减少疏松底面裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期；⑶弃碴堆放，要先建设拦挡墙（坝）及排水设施，后堆放弃碴，布置植物办法；⑷开挖边坡、回填边坡防护工程，应分级开挖回填，在达到设计稳定边坡后迅速进行防护工程，同步做好坡面、坡角排水系统，施工一段、保护一段；⑸当工程跨越村庄和水系等地时应先将排水设施和拦挡办法布置好，工程结束后应及时恢复原排水设施，并尽量安排在枯水期施工。10.6.2施工区水土保持办法施工区在平整之前，应先剥离30cm表层覆盖层，暂时存储在各自场边，夯实堆积边坡，表面撒些草籽进行暂时防护以防止养分流失，待施工结束后用于表层覆土。10.6.3施工便道水土保持办法本项目施工便道均为暂时占地，工程施工时暂时征用，使