知名上市地产集团施工组织设计门窗样本

目录一、编制根据及原则 2二、工程概况及特点 5三、施工项目组织设立 6四、施工准备阶段 7五、施工办法及施工办法 9六、施工重点及难点 15七、成品、半成品保护办法 17八、施工进度筹划及工期保证办法 18九、质量管理体系及保证办法 20十、质量检测验收筹划 23九、安全管理体系及安全办法 26九、文明施工及环保办法 30九、施工总平面布置 37

总则本施工组织方案是指引、组织本工程铝合金门窗施工重要文献之一，是规范和指引本工程从施工准备到竣工验收全过程施工综合性文献，内容涉及本工程项目组织、施工管理、施工程序、施工方案及质量控制、安全保护等各类施工办法。第一章：编制根据及原则第一节、编制根据一、发包方提供通过会审，并经政府主管部门批示招标檔、施工图和技术檔；二、ISO9001质量手册、管理程序文献、各项作业指引书、工作指引；三、我司既有施工经验和技术能力，以及通过验证新技术；四、我司筹划投入本工程施工管理力量和各类资源。五、中华人民共和国现行国标、行业规范及地方性原则（包括但不限于）：《建筑门窗术语》GB/T5823-1986《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-1986《建筑门窗扇开、关方向和开、关面标志符号》GB/T5825-1986《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134-《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》DB51/5027-《建筑外门风压变形性能分级及其检测办法》GB/T13685-1992《建筑外窗抗风压性能分级及检测办法》GB/T7106-《建筑外窗气密性能分级及检测办法》GB/T7107-《建筑外窗水密性能分级及检测办法》GB/T7108-《建筑外门保温性能分级及其检测办法》GB/T16729-1997《建筑外窗保温性能分级及检测办法》GB/T8484-《建筑外门空气隔声性能分级及其检测办法》GB/T16730-1997《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测办法》GB/T8485-《建筑外门空气渗入性能和雨水渗入性能分级及其检测办法》GB/T13686-1992《建筑外窗采光性能分级及检测办法》GB/T11976-《建筑用窗承受机械力检测办法》GB/T9158-1988《铝合金门》GB/T8478-《铝合金窗》GB/T8479-《铝合金平开窗》GB8479-87《推拉窗原则》GB8480-87《地弹簧门原则》GB8482-87《铝合金建筑型材第1某些：基材》GB5237.1-《铝合金建筑型材第2某些：阳极氧化、着色型材》GB5237.2-《铝合金建筑型材第4某些：粉末喷涂型材》GB5237.4-《铝合金建筑型材第6某些：隔热型材》GB5237.6-《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-《铝合金门窗建筑设计图集》02J603-1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-《玻璃幕墙工程质量检查原则》GB/T18915.2《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-《钢化玻璃》GB11944-《浮法玻璃》GB116114-99《普通平板玻璃》GB4871-85《中空玻璃》GB11944-《夹层玻璃》GB9962《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1《着色玻璃》GB/T18701《镀膜玻璃第一某些阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第二某些低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-《碳素构造钢》GB700-88《低合金高强度构造钢》GB1591-94《优质碳素构造钢技术条件》GB699-88《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《建筑用硅酮构造密封胶》GB16776-97《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-92《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-《铝合金门插销》QB/T3885-1999《平开铝合金窗执手》QB/T3886-1999《铝合金窗撑挡》QB/T3887-1999《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999《铝合金门窗拉手》QB/T3889-1999《铝合金窗锁》QB/T3890-1999《铝合金门锁》QB/T3891-1999《推拉铝合金门窗用滑轮》QB/T3892-1999《闭门器》QB/T3893-1999《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985《建筑采光设计原则》GB50033-91《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规程》GBJ118-88《建筑隔声评价原则》JGJ121-88《采暖居住建筑节能检查原则》JGJ132-《住宅建筑规范》GB50368-《住宅设计规范》GB50096-1999《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-《建筑工程监理规范》GB50319-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全施工检查原则》JGJ59-99《施工公司安全评价原则》JGJ/T77-《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑施工现场环境与卫生原则》JGJ146-第二节、编制程序由我司技术部组织编写，项目总工程师审核，经项目经理签批后报发包方及总包方确认，在实行过程中，如有工作量变更、合同条款变更及其他变动，施工组织设计将作相应调节，并呈报发包方及总包方，且以调节后设计为准。编制流程如图所示：熟悉、审查图纸，进行调查、研究熟悉、审查图纸，进行调查、研究计算工程量选取施工方案和施工办法编制施工进度筹划编制材料、构件、加工品需要量筹划拟定暂时生产、生活设施拟定暂时供水、供电管线编制运送筹划编制施工准备工作筹划设计施工平面图重要技术组织办法重要技术经济指标编制施工机具设备需要量筹划编制劳动力需要量筹划第三节、遵循原则一、遵循“详尽、可控，高效、节约”设计思路；二、遵循国家对工程建设各项方针、政策和各项法律、法规，严格执行建设程序；三、严格遵守合同规定工程竣工及交付有效期限四、遵循门窗施工工艺及其技术规范，坚持合理安排施工程序和顺序，保证施工均衡性和持续性，缩短施工工期；五、尽量采用国内外先进施工技术，科学地拟定施工方案，遵循规定质量原则和安全规范进行施工和验收，保证工程质量和工程安全；六、贯彻工厂预制和现场预制相结合方针，提高建筑门窗工业化限度；七、采用流水施工办法和网络筹划技术安排进度筹划，最大化运用公司既有人力、物力和财力；八、尽量减少暂时设施、物资运送量，合理储存物资，科学地布置施工平面图；九、充分运用既有机械设备，扩大机械化施工范畴；十、尽量减少工程成本，提高工程经济效益；第二章：工程概况及特点新津万辰·柳庄一期工程，由成都万辰房地产开发有限公司投资、杭州诚信建筑设计有限公司设计、成都华西立信建设管理有限公司现场监督，浙江申盛建筑工程有限公司承建。本工程位于四川省新津县花源镇柳河村1号地块，一期工程建筑总面积为57664m2，该工程由1～15号住宅楼构成，其中1～4号住宅楼为地上7F，地下1F；5～15号住宅楼为地上3F，地下1F第三章、施工项目组织设立第一节、各岗位职责一、项目经理1、代表公司负责该项目组织、指挥、监督、协调等工作；2、对整个工程中技术、进度、质量和安全负责；4、现场指挥协调，组织做好人员、工具配备及材料统筹；5、指挥各部门有序地按施工组织筹划完毕工程内容；6、实行质量监控，及时理解和掌握各部门施工作业及进度状况；负责组织隐蔽工程、各分项工程及整体工程竣工初验及交工验收工作；7、负责与工程发包方、监理方、土建总包方及其他分包单位协商、协调工作；8、解决工程实行过程中浮现重特大问题。9、对于工程施工中暂时性突变如抢工期或其他环节因素，作出暂时筹划修改，并贯彻到相应部门。二、项目工程师1、主持工程技术设计工作，组织部门人员进行施工组织设计编写；2、组织召开技术交底，贯彻执行已拟定技术方案、技术规定；3、组织图纸会审，组织图纸深化设计、制配图绘制、构造计算、节能计算等技术工作，使之合乎设计意图和技术规范规定；4、负责各类技术文献审核工作；5、及时协调、解决生产和现场安装时遇到各类技术问题；6、拟定工程变更时设计调节方案，报有关部门审批，并交付执行；7、负责设计图纸报审工作；三、项目副经理1、依照工程进度筹划制定本项目班子安装筹划；2、负责项目安装全过程，按筹划组织施工测量、安装工作；3、掌握施工图纸内容和安装质量规定，按照国家关于施工验收规范，公司原则监督指引安装班组施工；4、及时协调技术员解决安装过程浮现疑难技术问题，做好内、外各方施工中变更等确认签证工作；5、参加工程验收工作，对不合格项组织返工；6、依照工程进度及时增长安装班组人员配备；7、做好施工日记；四、技术、工艺员1、参加图纸会审，负责工程范畴内各分项深化设计：安装大样图、制配图绘制、构造计算、节能计算；2、编制门窗组织施工设计、材料预算筹划，做好技术交底，交项目经理、项目统筹负责人审批；3、依照洞口尺寸制作生产工艺。4、对技术原则、安装图纸、安装原则进行贯彻执行，督促各部门按图施工；5、及时协调、解决生产和现场安装时遇到各类技术问题，遇工程变更及时调节设计方案，报有关部门审批，并交付执行；6、对上岗工人进行技术培训；五、质检员1、按照国家关于施工及验收规范，图纸技术规定及设计文献及质量控制点规定参加工程检查，对不符合质量规定，及时提出整治和返工意见；2、依照本工程技术文献、图纸和行业原则、公司原则进行现场产品检查，对检查不合格上道工序，不能转入下道工序施工，及时解决工程中不合格项，并跟踪；3、审核确认所定材料，并将运送现场材料质量、数量、规格进行验证、承认，对现场半成品、材料进行检查、不合格不准进场；4、对成品、半成品保护办法检查；5、在安装过程中，对检查不合格安装某些有权做出返工决定；6、对上岗人员进行质量原则培训及考核；7、负责报送材料样板，由甲方、监理师审定，一经确认即封样保存；8、参加工程验收工作，参加单位工程质量级别评估；9、做好施工过程中质量记录；10、竣工验收时交付所有检查资料；六、安全员1、坚持“安全第一，防止为主”原则，长期对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工思想教诲。对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不容许上岗；2、督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产规章制度；3、负责督促和检查在生产过程中个人防护用品发放和使用；4、协助工程负责人制定和贯彻安全办法，检查本工地设备、电器安全使用状况。5、及时发现事故隐患和制止施工中发生不符合安全操作规范现象；6、做好安全技术交底工作；7、参加安全事故调查，分析及解决。七、资料员1、负责各项施工资料编制、报审；2、依照GB/T50328-《建设工程文献归档整顿规范》规定建立工程档案，负责工程中所有文献、图纸、数据文献整顿、存档；3、对施工现场进行环境卫生检查工作，对违背《环境卫生管理规定》人员进行惩罚。4、做好施工现场办公室内勤工作，负责施工现场与有关单位通讯配合、文案传递工作；5、负责工地工作人员后勤、总务工作；八、库管员1、依照材料选配规定及筹划明细对进入现场材料清点、保管、发放；2、负责现场材料安全办法；3、建立库房帐目，及时提供库存数据给有关部门；4、凭检查合格章办理入库手续，配合质检部对成品抽检工作。5、按类别、规格型号进行规范堆码并标记，作到‘一物一签’；6、保持库房整洁有序，实行定置管理，合理运用库房，以便获得仓库最大库容量；第二节、重要人员履历表职务姓名联系电话项目经理黄兴高 技术负责人张旭项目负责人：黄兴高职务：公司技术工程师兼任项目负责人工作简历：本人于毕业后进入门窗行业，先后在该行业中发达地区上海等地进行学习和培训，精确地掌握了门窗制作、安装技术，并结合行标JGJ103-96（门窗安装原则）与GB/T3017（门）、GB/T3018（窗）制定了规定高于国标制作及安装公司内控原则。并且先后在四川华塑、海螺集团、上海维卡公司、皇家型材公司、有限公司学习培训。中房蓝水湾、博雅新城、川师大、万科双水岸、东郊·红枫岭二期等面积达8万平米门窗工程，深受广大顾客一致赞誉，为皇亭树立良好公司形象，获得良好社会效益，为公司作出了自己应有贡献。本人坚信质量才是生命力，在此后工作中，我将一如既往地坚持质量求生存，管理求效益原则，完毕好公司每一项生产、安装任务，为树瑞莱品牌，继续贡献自己力量第四章：施工准备阶段第一节、流程图纸审核商定门窗图纸审核商定门窗洞口尺寸编制实行性施工组织设计分项工程开工报告监理监理开工前准备第二节、设计图纸会审及施工技术交底1、施工前项目重要管理人员必要视察工地，获得所有关于数据及充分理解工地位置、邻近建筑物及工地状况、通路、储存空间、起卸限制及任何其他足以影响施工状况，做好充分准备及预案办法。2、工程进场施工前由项目经理组织有关部门进行图纸会审，进一步消化建筑、构造施工图纸，理解建筑上核心位置,特殊部位技术规定，针对本工程材料选取规定以及风荷载规定，做好材料采购前资料整顿工作，如玻璃、铝合金、密封胶等重要材料以及重要五金配件规格、质量规定。参加人员认真参阅“设计方案”对方案中存在不详、局限性或有质疑地方提出参照意见；作好图纸会审记录，工程竣工后整顿竣工数据，并交城建档案作备案。3、由项目工程师进行书面技术交底，技术人员对交底内容进行解释和答疑，依照本工程技术构造特点并对所有进场人员进行解说及技术培训，技术交底记录规定交底人及接受人签字签收。交底内容涉及：(1)、工程安装所根据技术及质量原则；(2)、施工技术规定及特殊工艺技术办法；(3)、门窗预留洞口尺寸规定与门窗制作尺寸扣减办法；(4)、现场施工所必要具备施工条件规定；(5)、成品保护办法及施工注意事项；(6)、安全文明生产规定。4、在整个铝门窗设计过程必要严格遵守中华人民共和国国标和地方原则，做到整个工程设计科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。详细分如下几种环节：(1)、依照每个建筑高度、所属地区、体型特性、楼层间隔及横向分隔来拟定设计所需基本参数。(2)、计算建筑物在各种不利因素下所承受荷载值和风压值。(3)、依照设计值选定铝门窗主料和重要辅料最小断面。(4)、对所选定主料和重要辅料进行强度、挠度、抗剪等性能校核保证上述各性能均满足材料允许值。(5)、依照建筑师意图和建筑物风格特点结合实际状况，设计制定平立面图。画出各类构件连接节点和安装节点。第三节、施工人员进场教诲施工队伍进驻施工现场后，由该项目质检员、安检员对现场施工人员进行施工质量、安全文明施工教诲，其重要内容涉及：1、明确门窗安装质量，规定及质量级别目的；2、组织学习现场“质量管理办法”及奖惩制度；3、学习“安全文明施工管理办法”及安全文明施工注意事项；4、宣布现场施工管理制度；5、签定《施工质量、安全文明生产责任书》。第四节、施工资料准备及报审依照现行国标《建设工程监理规范》（GB50319-）规定：工程开工前应向该工程项目监理部进行“施工方案报审”、“资质报审”及“开工报审”。1、施工组织设计编制及报审施工方案编制好后，经内部讨论审核并签字完善后，填写《施工组织设计报审表》报现场监理审批。2、施工资质报审资质涉及公司资质和重要负责人资质。进场施工前，向土建总承包单位提供单位资质材料和单位业绩材料，由土建总承包单位填写《分包单位资格报审表》报现场监理审批。3、开工报告开工前应填写《工程开工/复工报审表》报现场监理审查批复。第五节、生产预制准备1、由生产部按照工程部提供实际尺寸，制定出合理生产筹划。加工生产班组按照设计部门下发加工工艺文献，进一步理解工艺重点和难点,准备好必要加工设备。2、生产部安排好生产流水线，维护设备正常运转以保证按筹划完毕生产任务。采购部按照材料订货筹划，及时精确将生产及施工所需材料及配件采购到位。质量检查部门，按照关于国家现行原则，对采购材料质量和生产班组加工质量进行首检和批检。第六节、施工现场准备在材料进场前3-4日内，重要项目管理人员及施工班组应进驻施工现场，并作好现场准备工作。1、进场安装前，准备好暂时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与关于单位协调好进场前准备工作；2、布置好水电设施及用水用电界面；3、将所用工具、设备在完好无损状况下运到工地；4、把现场施工人员住宿、生活、交通安排妥当。5、做好施工现场周边建筑，公路，车辆，行人安全防护工作。加强对环保，噪音防护工作。第七节、施工资源配备1、拟用于本工程重要加工制作机具：

序号设备名称设备型号功率或能力数量1数显单头切割锯床HYSTD-1201.5KW1台2铝门窗数显切割锯床DS1203KW2台3气动液压铣榫机0026C6.6KW1台4空压机LB5015KW2台5液压撞角机EV175气动2台6液压四柱电动模具40681.5KW2台7切割机JIG-2551.65KW5台8钻铣机Z5160.55KW1台9仿型铣KF2271.1KW1台10电焊机BX6-1601台13角码切割锯HYUJ-4503KW1台14砂轮机MQD32150.2KW1台15电源开关柜XL211个2、拟用于本工程重要安装机具：序号名称单位数量1对讲机台42手提砂轮机台43射钉枪把84手动注胶枪把405手电钻把406冲击电钻把87玻璃吸盘个128安全带付409拉铆枪把2011木锤把5013电焊机台43、放样工具：线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等；4、安装惯用工具及材料：螺丝刀（“+”、“-”型）、橡皮锤（或木锤）、铁锤、鸭嘴榔头、壁纸刀；固定铁件，各种规格自攻螺钉、射钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。5、辅助材料：弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清洗材料等；6、配合工具：人字梯、高凳、跳板、安全帽、安全绳、麻绳等，本工程还应配玻璃吊运设备等。二、劳动力资源阶段配备任用工人擅于装嵌高质金属工程专业工人，各阶段配备筹划如下：组别人数标段各进度阶段投入筹划备注准备制作安装交验保修组装安装第五章：施工办法及施工办法第一节：重要施工程序熟悉图纸熟悉图纸确认技术规定深化设计图纸报审材料采购机具准备商定门窗洞口尺寸工厂预制运送安装施工竣工交验第二节、重要施工办法一、门窗洞口尺寸及成品尺寸商定为了保证项目总体施工进度规定，满足门窗安装质量规范，合理避免由于交叉施工而引起门窗施工进度被延误、滞后，由监理、土建、门窗施工方依照门窗设计洞口尺寸对门窗洞口尺寸和门窗成品尺寸进行规定，由土建方按照设计尺寸进行修补，容许误差值为±5mm，门窗成品尺寸按照比洞口尺寸单边减小5~8mm尺寸进行批量生产，如果土建洞口施工未能按照商定尺寸达标，将由土建施工方在一定期间内无条件整治，如果门窗成品尺寸未能达到该商定原则，由门窗施工方无条件返工。二、铝门窗施工1、工厂预制铝合金门窗加工必要依照设计图纸及关于工艺严格操作，门窗设计图纸应针对建筑设计施工图进行核对，并且对已完毕或在建建筑物进行仔细复测。铝门窗预制流程：依照测绘尺寸制作制配工艺──下料──划线──机械加工钻孔──组角、构件组装──五金件安装──玻璃加工──压座、压线安装──包装、检查──入库、发运(1)、下料依照图纸上规定长度和数量进行下料，然后按各种规格、长度编号后送往下道工序。单料尺寸容许公差单位mm代号公差检测办法及工具备注长度L（450）+0-0.5钢板尺、钢卷尺角度系指锯同料夹角长度L（900）+0-0.5钢板尺、钢卷尺角度系指锯同料夹角α=450±15’万能角度尺角度系指锯同料夹角β=900±15’万能角度尺角度系指锯同料夹角槽口长a宽b+0-0.5钢板尺、深度尺、游标卡尺所有槽口尺寸(2)、划样依照图纸规定在加装中横前，在中横加装位置先划基准线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、角铝方向等。(3)、机械加工钻孔门窗在拼装及安装五金件前预先加工安装孔及拼装孔，按构件样品中所显示加工方式进行钻、铣、冲等机械加工。推拉窗框水槽孔加工：五金配件安装孔：(4)、组角、构件组装按组装节点图上所规定将各类门窗构件拼接成组合件。组角门窗对角线误差规定如下：等级项目优等品一等品合格品门窗宽度高度容许偏差≤>±0.9±1.4±1.4±1.8±2.0±2.5门窗对边尺寸之差≤>≤1.4≤2.4≤1.9≤2.9≤2.5≤3.5门窗对角线尺寸之差≤3000>3000<1.4≤2.4≤1.9≤2.9≤2.5≤3.0等级项目优等品一等品合格品同一平面高低差≤0.250.350.45装配间隙≤0.30.30.45(5)、五金件安装依照图纸装配滑轮、铰连、滑撑、推拉框防水条、毛条、胶条等，五金件安装齐全、牢固、启动灵活、无噪声，外观美观；构造上应便于更换。(6)、玻璃加工分别按玻璃表中尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊规定），然后把玻璃进行夹层（或中空）解决，或由指定玻璃深加工厂家进行生产。(7)、压座、压线安装压线长度测量，窗框、窗扇宽度方向压线长度以内口尺寸为下料尺寸，纵向压线长度以上下方压线切割面；框扇为45度组角处胶条采用烙铁焊接，焊接平整、成90度外角。对于无压线窗扇，在加装玻璃后，对玻璃两面均匀加装泡沫条，再打玻璃胶；对于有压线窗扇，在加装玻璃时对扇加装玻璃垫块，平开扇加装玻璃垫块时注意平开扇安装后受力方向（其垫块加装如下图），在加装压线后对压线面玻璃加装泡沫条，再打玻璃胶。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力冲击。2、安装施工(1)、门窗预留洞口尺寸拟定及检查本工程铝合金门窗安装采用预留洞口法安装，先施工后塞缝，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但规定土建施工预留洞口尺寸必要精确。铝合金安装是先立外框，后装内扇和固定玻璃，依照拟定后门窗洞口尺寸进行门窗加工生产。为保证门窗安装质量及建筑物整体外观效果及实现门窗批量生产，洞口尺寸拟定方式由土建方及门窗施工方共同商定，并形成书面表格，由建设方、总承包及门窗施工方共同签字承认，以此商定作为门窗加工生产及工程结算根据。依照国标GB5824《建筑门窗洞口尺寸系列》规定，建筑门窗预留洞口尺寸容许偏差应符合下表规定：洞口尺寸容许偏差表单位：mm墙体表面洞口宽度或高度容许偏差检查办法未抹灰墙面（或未抹灰墙面）≤±5用钢卷尺测量~2400±102400~4800±15>4800±20已抹灰墙面（或已抹灰墙面）≤±5用钢卷尺测量~4800±10>4800±15(2)、安装流程图：检查主体构造面基体──测量放线──门窗准备──钻窗框安装孔──窗框固定──做框密封──装窗扇并调节──检查清洁──验收(3)、检查主体构造立面基体安装前，应按施工规范进行门窗洞口验收、交接。凡立面垂直度和平整度偏差过大或有构造缺陷，应及时研究和解决，不得留下隐患。此外，焊接连接铁件预埋铁板，也应检查清理出来，供测量放线使用。(4)、测量放线依照土建单位提供各安装控制线在安装洞口弹出安装线。上下各层一次垂吊。在拟定锚固点时，应充分考虑土建构造施工时所预埋锚固件应恰在纵横线交叉点上。如个别锚固件不在预埋件上，亦应弹好位置线，以便其她连接方式准拟定位。整个测量放线需经检查复核。(5)、门窗框安装A、按设计图纸规定及编号将窗框分发到相应洞口旁靠墙斜放，经检查其成品窗功能、质量合格后，在窗框上画出水平、竖直中心线，同步找出洞口中心线，并作好记号。B、窗框四边安装连接铁片，详细办法是：将连接铁片凸出一端（或圆头一端）卡固于窗框外侧燕尾槽内，再用ф3.2mm钻头在连接片螺钉孔处在窗框上钻孔，钻孔以不钻穿型材为宜，然后用ф4×20（mm）或ф4×16（mm）不锈钢自攻螺钉将连接片与框锚固在一起，旋转连接片，使长端与窗框成90°角，窗框与墙体连接点设立规定其连接件间距≤500mm，距离窗框端头150（mm）。C、除按规定安装连接片外，对窗框单边跨度不不大于1m窗框上方、左、右方中间位置用ф10钻头直接将型框打穿，作为安装直连接（ф10塑料膨胀套配膨胀螺钉）安装孔，下方禁止打直连接。如为非断桥铝合金框，禁止采用直连接方式。D、将已装好连接铁片窗框送入预留洞口内，然后将连接片长把端调节在预埋木砖或铁件位置（未预埋可调节到接触红砖或砼墙体处）。在窗框上、下框四角及中挺相应位置用楔形木塞暂时将窗框固定，调节窗框和木塞，使窗框上中心线与洞口中心线相应对准，再按设计规定安装进出位置调节窗框位置，用吊线坠与水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，保证窗框横平竖直后再塞紧木塞将窗框完全固定。然后按先上边，再两边最后下边顺序依次固定连接铁片，精洞口安装，应先在连接片相应位置将洞口边抹灰层剃打出一种小凹槽，使连接片沉入墙体内，补抹灰后，连接片不得外露。E、用吊线坠及水平靠尺检查窗框水平度及垂直度，调节适当后用ф10钻头在框上方及左右方穿过事先钻好直连接孔在墙体上钻孔，然后锚入直连接。F、再次复查窗水平度、垂直度以及对角线偏差，其偏差值必要满足下表规定。门窗框安装容许偏差单位：mm检查内框跨度L容许偏差检查方法水平度<±2水平靠尺测量≥±3垂直度<±2线坠吊直后用钢卷尺测量，或水平靠尺测量≥±3对角线<±5可调硬直尺测量≥±5G、

上框和两侧窗框采用闭孔性聚苯乙烯发泡剂塞缝，窗框周边发泡剂应一次打成，暂时固定用木楔、垫块或发泡剂撤除后空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面禁止切割。H、在图纸上标明于铝门窗框架周边填塞空隙用砂浆，须包括防水抗缩功能，使用由发包方指定或经建筑师承认品牌、严格按照产品厂商批示贮藏及施工。防水砂浆用于干沙水泥按1：3配比配制，并添加经建筑师承认膨胀剂和防水剂。在门窗周边与门窗洞口之间涂止200mm阔防水膜，厚1.5mm，施工前须清除所有灰尘、污染物，施工时表面喷水温润，但不许积水，别的按厂家技术批示。防水解决表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架孔应用竹签填塞预留。I、完毕以上工作后，告知有关单进行隐蔽工程验收，并作好记录。J、用发包方指定中性耐侯密封膏进行密封解决，规定密封膏与墙体间嵌缝严密，外观整洁。(6)、窗扇、玻璃安装门、窗扇安装前应检查框及扇配件与否齐全、牢固，窗扇安装位置应符合设计规定；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完毕面。窗扇宜于外墙架拆除后安装；固定扇玻璃框应按设计规定垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计规定保存空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边沿应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、持续、无气泡。(7)、五金件调节1、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方承认建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对启动扇配件应加润滑剂润滑。2、对未能满足验收规定五金配件、启动扇进行调节或更换直到达到工程验收原则。(8)、试水实验1、每一樘窗进行二次现场喷淋。2、第一次是铝框安装完毕，铝框与主体构造之间防水膜施工结束后进行一次周边试水，规定百份一百测试并合格。3、第二次是玻璃、窗扇、墙边胶所有施工完毕，进行一次全面试水，规定百份一百测试并合格。4、试水工具：增压泵、二端密闭塑料管。5、试水位置：第一阶段周边试水应先下口，再两边，最后是上口，第二阶段全面试水，将塑料管制作成同窗尺寸同样宽，放置于窗最高处，进行喷淋。6、测试规定，能承受5公斤/㎡/min水量喷淋持续15分钟，其间风压由开始时0kpa渐增至3kpa，而没有水入渗。提供双封或压力平衡系统来维持这种抗渗水性及提供恰当排水系统排出任何也许渗过封闭层水及由于内外温差所引起冷凝水。三、清洗整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良级别。1、清洗顺序按照由上至下、先室内后室外顺序清洗；2、清洗办法玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反映，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先用型材料头及玻璃余料作实验，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；3、清洗重要工具清洗重要采用清洗剂及干净棉布。4、清洗方案(1)、室内清洗：一方面将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上粘接剂，然后清除装饰材料防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；(2)、室外清洗：外部面积大，高度较高，因此清洗时必要按照安全施工管理办法进行，做到：a、清洗前做好工人安全技术交底；b、注意做好操作工人安全防护工作；c、对清洗辅助器械要做到安全可靠无端障，保证操作工人安全；d、遇大风（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；e、外墙清洗时，建筑物周边应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范畴；f、所有高处清洗操作工人需配有安全带，工人安全带必要与其他牢固构造相连接。四、门窗包装、运送、存储（一）、所有门窗通过加工厂内检查，贴上合格证后方能包装运送到工地。（二）、用对门窗表面无腐蚀作用粘贴胶带对门窗框装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运送过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面。（三）、汽车运送，用麻绳等非金属材料捆扎结实，禁止松动运送，搬运装卸门窗时应轻抬、轻放、禁止将工具穿入框、扇内抬、扛；禁止撬、甩、丢、摔等动作。（四）、门窗存储库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不不大于100mm间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；禁止酸、碱、盐类物质接触。第三节、施工办法一、技术办法本工程各项质量指针必要达到中华人民共和国有关国标及地方原则，并达到发包单位招标文献及合同中技术规范规定。1、材料技术规定(1)、所用材料及成品必要符合中华人民共和国国标。(2)、避雷片(防雷接地装置)：所有铝窗及气窗设不锈钢避雷片，并与大楼避雷系统连接上，以产生整体防雷作用。(3)、螺钉(螺丝)：铝窗下之所有窗扣及螺钉等配件采用无磁性不锈钢螺钉。(4)、滑撑(转折铰链)：不得使用铝合金材质，使用两点式四杆滑撑，不锈钢片之厚度不少于2.5mm；平行杆之阔度须不少于20mm；转折较之长度须不少于窗阔度60%；(5)、玻璃垫块(定位块)：须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，厚度应为玻璃与型材之间所规定空位相等，深度应足以遮盖至少6mm粘合剂，长度不少于100mm，符合85±五肖氏硬度。(6)、玻璃胶(镶玻璃复合膏)：用于铝合金与玻璃镶装密封，采用G类《硅酮建筑密封膏》，具备镶嵌性能及非上色寿命。(7)、构造胶(玻璃接缝间粘合剂)：用于玻璃接缝间粘合，采用半透明G类《建筑用硅酮构造密封胶》。(8)、密封胶：各封闭层及填充垫层应紧密配合，无不良化学作用以达设计规定，不容许使用含油脂密封胶。所有混合密封胶不得于现场配制。各类密封胶选用颜色需预选经监察审批小组批准，方可采用。(9)、发泡剂(封闭层)：采用聚乙烯泡沬。(10)、框扇胶条(密封垫)：由聚氯丁橡胶挤压，应为70土5肖氐硬，并须具20%至35%压缩度。(11)、玻璃胶条(挡风雨条)：由聚氯丁橡胶挤压，应为60土5肖氐硬，并须具20%至35%压缩度。胶条对玻璃边绿产生压力不得少于18N或多于44.5N。(12)、连接片(紧固件)：表面镀锌解决；固定片厚度不不大于或等于1.5mm，最小宽度应不不大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板。2、加工技术规定(1)、外窗及阳台门之热工节能设计：须合乎《夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》JGJ134-及《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计原则》DB51/5027-。(2)、耐温差性能：最大设计温差需配合本地气侯，承当50年周期内可遇最恶劣状况，而所有材料，伸缩缝，硅胶(SILICONE)，分叉扣件等均能吸取因温差产生伸缩，且不产生影响安装整体构造内应力。(3)、耐震性能：除能承担本地地震风险最大设计层间变位为25mm，在发生最大变位时所有材枓必要符合下列规定：材料所产生应力应不大于或等于容许应力。在产生变位后，所有材料必要能自动归位，无永久性变形。(4)、外窗及阳台门之气密性：建筑物1–6层外窗及阳台门气密性级别，不应低于现行国标《建筑外窗空气渗入性能分级及其检测办法》GB7107规定III级；7层及7层以上外窗及阳台门气密性级别，不应低于该原则规定II级。(5)、抗风压性能：风致挠度最大为跨度1/240或不不不大于20mm。(6)、水密性能：每平方米能承受5公斤/min水量喷淋持续15分钟，其间风压由0kPa渐增至3kPa，而没有水入渗。(7)、外窗及阳台门之隔声性能：空气隔声量，外窗不应不大于30dB，户门（涉及阳台门）不应少于25dB。3、安装技术规定（1）、铝合金门窗安装质量必要符合现行关于施工规范规定；（2）、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接，边点距端点不不不大于180MM，中间点距离不得不不大于500MM，且固定件禁止固定在砖缝中；（3）、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙接口无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，规定粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；（4）、窗扇安装规定周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入密封胶；（5）、推拉门、窗底框留泄水槽，推拉窗窗扇须安装限位装置，以免滑推附下伤人。（6）、塞缝及结点作法控制：a、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，施工采用专职施工队做到人员固定，责任到人；b、对于缝宽不大于5cm缝隙按规定撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌搅动框体以免框体变形，对个别不不大于5cm缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体支护工作以免变形；c、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目的志，以免框体受到震动后空鼓；d、在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程规定，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆弥补密实；e、铝合金门窗塞缝必要通过监理验收后方可抹灰收口；f、土建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有15%坡水，此外，门窗框四周外墙饰面收口压住框边1cm为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法启动。二、组织办法1、技术人员要熟悉图纸及施工规范，采用按工种定人定岗定质量“三定”办法，掌握建筑物各细部做法。2、作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3、按图纸编制材料使用筹划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。4、采用网络筹划控制施工，全面贯彻执行ISO9002原则和《质量保证模式》，并按文献进行实行，实行栋号管理，达到优质工程。5、加强计量工作管理。计量员依照计量器具检测期限，及时做好其检测工作，并在计量器具上做好标记、建立各种计量台账，保证各种计量设备有效运营。第六章：施工重点及难点第一节、防雷办法随着人们对雷电认知，防雷技术水准提高，因雷击引起火灾、爆炸和人身伤亡事故逐渐减少，但雷击破坏建筑物及其内部电气设备事件时有发生，特别是高层、超高层建筑，由于高层建筑基本电阻小，其电场强度比普通建筑物大得多，本工程均为16层高层建筑，必要进行必要防雷办法。建筑构造施工阶段，在混凝土灌溉前，各钢筋之间必要构成电气连接，重要是作为接地体桩筋、梁筋与承台连接，选定作为引下线和均压环屏蔽网梁、柱、板筋驳接处必要作牢固焊接，焊接长度不得不大于扁钢宽度2倍且规定三面焊，圆钢直径6倍且规定双面焊。使之成为可靠电气连通。一、铝合金门窗防雷办法门窗防雷参照《建筑物防雷设计规范》规定解决，建筑物高度30米以上（含30米）建筑外墙处门窗应作防雷解决。土建总包方在施工过程中，于门窗洞口预设防雷接地线，连接大楼避雷系统；等电位连接后每个接点其等电位接地电阻值必要≤1Ω；门窗连接紧固件隐蔽前须经等电位电阻阻值测试合格后方可进行隐蔽；铝合金门窗安装时必要有连接片与预埋件相连，连接方式如下图：第二节、防止外平开窗启动扇坠落办法本工程为高层建筑，为防止外平开窗扇坠落，将采用如下办法：一、严格按照技术规范规定进行五金件配备，外平开窗扇配备为四连杆较链，在不同窗扇重量必要配备不同厚度、长度铰链。二、外平开扇组角时使用8个组角加强片，避免型材组角位置产生裂缝。三、玻璃垫块放置时规定使玻璃重心尽量偏内侧，即窗扇与框连接一侧，如图所示：四、7及及7层以上外平开窗扇玻璃采用钢化玻璃，避免发生窗扇坠落后玻璃伤人状况。第三节、防水办法上框和两侧窗框采用发泡剂塞缝，窗框周边发泡剂应一次打成，暂时固定用木楔、垫块或发泡剂撤除后空隙应补填发泡剂。施工时发泡剂应从室内向室外打，待发泡剂表干后（约10min）用手将突出发泡剂压入伸缩缝，发泡剂表面禁止切割。窗体下框及窗框两侧窗台以上120mm采用干硬性水泥砂浆塞缝。材料为1：2干硬性水泥砂浆（加入0.9kg/m3杜拉纤维和4%重量比防水粉），塞缝前取出木楔、垫块等物，用水将窗台部位冲洗干净，不能有碎屑、浮浆等杂物，塞缝应密实。水泥砂浆塞缝完毕后，在水泥砂浆塞缝窗框范畴内（涉及窗框下方和窗框两侧）刷1.5厚JS防水涂料，覆盖外墙立面100mm以上。待门窗下框防水和其她三面发泡剂施工完毕后总包进行面层抹灰作业，在面层抹灰完毕后沿洞口周边紧靠型材两侧用钢筋各压一条深3~6mm凹槽，以便打密封胶。在后续腻子、瓷砖作业中该缝不得覆盖。待腻子或瓷砖完毕后开始打窗框周边密封胶，胶在型材和窗洞上搭接宽度均不不大于8mm，且土建预留凹槽必要打饱满。打胶还规定横平竖直，没有明显凹凸变化；涂料面层及室内胶打在腻子上，瓷砖面层胶打在瓷砖上。第七章：成品、半成品保护办法第一节、制作过程产品保护一、下料前检查型材表面质量，如果保护膜有脱落、划伤现象，型材表面有划痕，翘曲变形等应及时更换。二、所有和型材有接触设备以及部件周转车、工作台面用软橡胶进行包垫，清除干净橡胶垫上铝屑后才干进行下一步切割加工。三、半成品堆码高度不能超过1米，必要保证水平整洁四、对加工型材和半成品要轻拿轻放，禁止摩擦拖动。第二节、运送、安装过程产品保护一、门窗制作完毕经检查合格后，必要进行包装才干入库。二、包装环节及办法：（一）、第一步：在原框料型材保护膜基本上，用厚度为10u自带胶保护膜粘贴除框料和墙体连接面以外三个面。（二）、第二步：用透明薄膜沿框料四周均匀缠绕，规定缠绕结实，封口处严实不脱落。（三）、第三步：门窗框四角采用单独设计单玻硬纸板包装四角，用透明胶膜单独粘贴捆绑在框四角以便于上墙安装时去掉，该硬纸板可回收重复使用。三、门窗装车运送过程中，应尽量让门窗四角包装接触，摆放整洁，用绳索捆绑牢固，避免运送过程由于颠簸引起门窗之间摩擦。四、门窗进入工地后应及时对号入座搬入室内，堆码应保持水平，立式堆码其倾角不不大于70º，地面必要置放垫木。第三节、门窗安装工程成品保护一、门窗安装前去掉四角处硬纸板，检查型材有无损伤、变形。二、当室内完毕粉涂后，拆除缠绕薄膜，便于打密封胶。三、安装门窗扇之前，拆卸并回收防压保护膜板，拆除三面粘贴膜。四、工程验收前，撕下第一层保护膜，清洁门窗表面污渍。五、门窗验收前还应防止因交叉作业导致电气焊火花烧伤或烫伤门窗表面。六、门窗在安装前放置位置应是安全可靠场合，并应对放置门窗提供恰当之保护办法，不得污染或损坏；第四节、玻璃保护在施工现场，交叉作业较多，易损伤玻璃玻璃，因此玻璃在加工制作后在双面圴贴保护膜，避免运送过程中玻璃损坏或划伤，安装玻璃时撕去保护膜，安装完毕后再贴上新保护膜。工程竣工并验收合格后撕去保护膜并清洁玻璃表面胶迹。第五节、外露五金件保护按照玻璃保护办法对外露五金件贴膜保护。第六节、工装保护针对本工程，我司特制定成品保护工装。（详见附件三）第八章、施工进度筹划及工期保证办法第一节、施工进度筹划施工进度阐明二、施工进度筹划表详见另册附件《施工进度筹划》第二节、工期保证办法一、技术保证办法1、依照进度筹划及时完毕深化设计及构造计算、节能计算、安装大样图、制配图绘制工作，报甲方与设计院，跟踪审批成果。2、设计人员需在合同订立后，依照本工程建筑图和施工图，预先计算材料用量，深化设计图纸获批后，在最短时间内提出本工程用料筹划表。3、技术部全程巡逻施工过程中各项施工办法与实际状况与否一致，遇工程变更必要在限定期间内作出技术方案修正。4、深化设计后施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守工艺文献和加工规范。工程筹划和采购部门必要按照施工图中关于物料定购质量规定和数量严格把握材料输入。5、严格检查制度对施工每一道工序都严格加强，加工工人必要严格按照加工图工艺规定进行操作，自检互检，保证每一道工序工程质量达到一次性专检合格，一次成优。6、加强技术培训工作，提高加工人员操作水平，减少并避免质量问题浮现，从而减少停工、返工、误工现象发生。7、合理设计施工顺序，在保证质量、安全和成品保护前提下，尽量采用各分项同步进行，交叉作业办法进行。二、材料保证办法1、依照现场场地实际状况，本工程施工材料将按照施工进度筹划规定采用流水进货法，既满足施工规定，又可使材料无太多积压和不必要场地占用，以便充分运用场地安排施工，各种材料需要分类放整洁，本项目管理机构设有一种强有力材料部，保证施工用料需要。2、采购部门在用料筹划拟定后第一时间，负责向材料厂家报送用料筹划，并确认厂家能在指定期间内将材料运送到指定地点。3、项目经理与生产负责人互相配合,根据施工进度筹划表和工程现场实际状况作出本工程加工筹划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。4、加强原料入库质检，保证入厂原料均为优质或合格产品，不因更换材料而延误工期。5、积极组织材料，拟定材料到场顺序与到场时间，并做好材料运送与保护工作，维护施工成果。四、组织保证办法1、认真组织安排好各分项工程施工网络筹划和流水作业。对本工程项目制定月工程进度筹划表与周进度表，并严格执行施工组织筹划，坚持“以筹划指引生产”原则，科学合理安排生产，检查各层次筹划，形成严密筹划保证系统；当发现施工中筹划与实际不相吻合时，找出其中因素并及时调节月进度筹划，保证整体筹划如期实现。2、履行工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工积极性，贯彻按劳分派，多劳多得原则，奖勤罚懒、奖罚分明。3、每周均召开班组长以上人员参加项目进度协调会，总结工作，对下一步筹划进行安排和微调。4、在保证施工队人员相对稳定前提下，依照工程进展状况，随时调节人员构成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。5、施工现场人员必要按进度筹划完毕当天工作，如果筹划有变或其他因素影响进度，可以增长施工人员。6、采用先进安装工艺和安装设备，以提高安装效率。7、切实作好员工思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工生活福利，使员工无后顾之优，发挥员工生产潜能。8、积极协调与土建以及其他专业队伍关系，使得在工作中互相配合，互相协助，共同以优质、高效为目的完毕本工程。第四节、雨季施工保证办法

该工程施工工期横跨冬、夏季。成都属盆地地区，气候变化大。三、四月份处在降雨季节，而此时正是施工高潮阶段；针对雨季施工，随时通过成都市121气象台及各种途径理解和掌握天气变化状况，我司将以防止为主，对普通不列入雨季施工分项，力求雨季来临前完毕至一定部位，同步采用防雨办法，保证雨季正常地进行施工：一、现场材料库房现场材料库房地坪离地150mm，沿库房围墙500mm处设一圏排水沟并与总包单位排水沟连接，保持排水系统疏通，以保证不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内二、施工通道工程施工现场中重要运送道路路基应碾压坚实，上铺天然砂砾石并作好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨期通行不陷车。三、机电设备机电设备电闸箱要采用防雨、防潮等办法，并安装接地保护装置。四、原材料及半成品对安装材料及尚未上墙安装成品、中空玻璃、所有堆放在库房，下方使用枕木，垫高码放，并保持通风良好。五、暂时设施检修对现场暂时设施进行定期全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。第九章：质量管理体系及保证办法第一节、质量管理体系一、质量方针和目的（一）、质量方针：质量为本，永让顾客满意；精心施工，创立名牌产品；科学管理，赢得最佳信誉。（二）、质量目的：1、分项工程质量一次合格率100%，优良率90%以上。2、单位工程质量一次交验合格率100%。3、观感评分达到90分以上。二、质量级别及保证我公司保证本工程质量达到国家、本地及行业规定优等品规定，并达到招标文献中如下规定：质量除必要达到国家、本地及行业规定优等品外，还必要获得建筑师及监理一致评估方可的确。就验收交工方面，按国家及行业颁发关于验收规定、规范、规程、原则及本工程技术条件书规定进行交工验收。各上述工程施工技术、施工质量、安全管理；材料、产品、设备质量；物理、外窗、材料、密封胶、铝型材、天然饰面石材检测、施工验收及操作工艺规定必要满足、符合本工程技术条件书及现行中华人民共和国国家及行业规范、规程、原则。所有钢构造连其附属构筑物设计及施工必要符合有关规范、原则规定，并且具备防锈、防渗漏、防雷、抗震、耐温差变集约化、构造安全、能安稳地承担风雨、霜雪所带来荷载，排水等优良功能。并且上述设计必要考虑及承受与其连接、紧贴其他构造系统之最大变形、位移影响。三、全面质量跟踪管理体系建立现场质量控制小组，严格按ISO9001质量体系规定和质量保证模式逐项实行，对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文献和资料控制、采购控制和材料检查、生产过程和成品检查、不合格材料和成品控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检查、安装过程不合格品控制、材料现场保管、竣工项目防护、安装项目验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉解决、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和防止办法、质量记录控制、生产安装设备管理、生产安装检测设备管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有也许影响最后工程质量因素得到最大限度完善，并保存工程全过程质量控制记录，以便于追溯。三、各部门质量职责（一）、施工系统职责1、全面安排施工布置，合理配备劳动力，在保证工程总体筹划实现状况下，将工程质量目的实现放在首位。2、实行施工过程质量监控，严格工序自检、互检、隐检和预检制度，保证工序质量，以工序质量保总体质量。对施工班组下达任务和验收时坚持优质优价，对不合格必要返工，并在工作质量任务单上明确，保证工程质量优良。3、做好质量记录收集整顿，做到精确、及时、完整，保证工程验收顺利进行。4、成立工程成品保护管理小组，做到职责到人、管理到位。5、参加并组织定期质量检查和对质量问题调查、分析、解决。6、认真填写施工日记。（二）、技术系统职责1、认真进行图纸自审、会审，精确领略设计意图并及时做好各分某些项工程技术交底。2、对用以指引工程施工设计图纸、施工方案、工艺原则、设计变更会议纪要等及时拟定并下发。3、编制质量检查筹划、过程控制筹划及设备仪器送检、维护与保养筹划，并认真组织实行。4、组织新规范、新工艺学习和贯彻。5、认真做好工程放线，填写工程隐蔽，组织好工程质量预检和中间交接。6、对工程技术资料进行收集管理，保证施工资料与工程进度同步。7、组织定期质量检查，及时解决施工质量上发生技术问题。（三）、质量系统职责1、宣传和贯彻质量原则，使施工人员理解原则、运用原则，控制工序质量。2、监控工序质量并及时指出问题、提出解决办法、消除质量隐患，保证工序质量优良。3、对班组任务单验收和承认。4、严格按建筑安装工程质量评估原则对分某些项工程进行评估。5、参加质量大检查。6、提出质量奖惩意见。7、参加质量事故分析会。8、认真填写质量记录。（四）、物资系统职责1、做好对材料供应商评价与考核，保证按材料筹划及质量规定，提供工程材料、成品、半成品合格率100%。2、对厂商提供材料、产品要按关于规定进行检查和实验，并认真填检测记录。3、实行材料进货检查和实验控制。所有材料、成品、半成品都应有出厂合格证。现场和库房作好材料标记。4、对不合格品应做好标记、记录、隔离，并按解决程序进行处置，防止不合格品进入工程实体。5、作好材料搬运、标记与贮存，及有关质量记录。6、及时收集、整顿有关资料并报送关于部门。第二节、质量保证办法一、质量管理控制办法1、成立质量控制体系，由项目工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组和专职质检员构成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。2、加强人管理，发挥“人因素第一”主导作用，把人控制作为全过程控制重点。对项目管理人员，依照职责分工，必要尽职尽责，做好本职工作，同步搞好团结协作，对不称职管理人员及时调节；对施工人员严格进行考核上岗施工。在编制施工筹划时,全面考虑各种因素对工程质量影响和人与任务平衡，防止导致人为事故。3、加强施工生产和进度安排控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产需要。4、加强材料和构配件质量控制：原材料、成品、半成品采购必要认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场物资，材料人员必要根据采购文献资料中规定质量和申请筹划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请关于技术、质检人员参加。5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检查，未达到原则规定必要返工，验收合格后才干转入下道工序。（1）、自检：操作工人在施工中按分项工程质量检查评估原则进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完毕分项达到质量目的规定，为下道工序创造良好条件。（2）、专检：在自检满足规定基本上质检员和关于专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格原则，一切用数据说话，保证分项工程质量。（3）、交接检：各分项或上道工序经专检合格满足规定后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验罢手续。6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必要做样板，关于人员进行监控指引。样板完毕后要由质检员和关于专业技术人员共同进行验收，满足规定后才干全面施工。对样板间和重要项目样板，还必要经公司或上级关于部门检查验收后才干施工。7、加强成品保护，指定专人负责。严格执行《成品保护工作程序》，采用“护、包、盖、封”保护办法，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。8、完善质量记录，做好资料整顿：将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有筹划、有环节地做好质量保证资料建立、收集、整顿工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、精确、清晰、完整。规定应当有文献，保证交给顾客一份能全面理解工程质量质量保证资料。二、施工质量原则控制(一)铝合金门窗1、门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式及门窗型材壁厚应符合设计规定。门窗填嵌、密封解决应符合设计规定。检查办法：观测；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2、门窗框和副框安装必要牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接方式必要符合设计规定。检查办法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3、门窗扇必要安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必要有防脱落办法。检查办法：观测；启动和关闭检查；手扳检查。4、门窗配件型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。检查办法：观测；启动和关闭检查；手扳检查。5、门窗表面应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应持续。检查办法：观测。6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不不不大于100N。检查办法：用弹簧秤检查。7、门窗框与墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检查办法：观测；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。8、门窗扇橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检查办法：观测；启动和关闭检查。9、有排水孔门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。检查办法：观测。10、钢门窗安装留缝限值、容许偏差和检查办法应符合下表规定。表：铝合金门窗容许偏差（检查验收原则）项次项目容许偏差（mm）检查办法1门窗框两对角线长度差≤mm>mm23用钢卷尺检查，量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗启动力限值扇面积≤1.5m≤40N用100N弹簧称钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m≤60N5门窗框与扇或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2-4用锲形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼膛料）正侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼膛料）水平度1.5用1m水平尺和锲形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内、外框、挺（含拼膛料）中心距4用钢板尺检查(二)玻璃幕墙1、玻璃幕墙工程所使用各种材料、构件和组件质量，应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术规范规定。检查办法：检查材料、构件、组件产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告。2、玻璃幕墙造型和立面分格应符合设计规定。检查办法：观测；尺量检查。3、玻璃幕墙使用玻璃应符合下列规定：(1)、幕墙应使用安全玻璃，玻璃品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计规定。(2)、幕墙玻璃厚度必要符合设计规定。(3)、幕墙中空玻璃应采用双道密封。应用硅酮构造密封胶及丁基密封胶。(4)、钢化玻璃表面不得有损伤；８．０mm(5)、所有幕墙玻璃均应进行边沿解决。检查办法：观测；尺量检查；检查施工记录。4、玻璃幕墙与主体构造连接各种预埋件、连接件、紧固件必要安装牢固，其数量、规格、位置、连接办法和防腐解决应符合设计规定。检查办法：观测：检查隐藏工程验收记录和施工记录．5、各种连接件、紧固件螺栓应防松动办法；焊接连接应符合设计规定和焊接规范规定。检查办法：观测：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。检查办法：观测；检查施工记录。6、高度超过４m检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录7、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体构造之间连接节点、各种变形缝、墙角连接节点应符合设计规定和技术原则规定检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8、玻璃幕墙应无渗漏．检查办法；在易渗漏部位进行淋水检查．9、玻璃幕墙构造胶和密封胶打应饱满、密实、持续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计规定和技术原则规定。检查办法：观测；尺量检查；检查施工记录。10、玻璃幕墙启动窗配件应齐全，安装应牢固，安装位置和启动方向、角度应对的；启动应灵活，关闭应严密。检查办法：观测；手板检查；启动和关闭检查。11、玻璃幕墙防雷装置必要与主体构造防雷装置可靠连接。检查办法：观测；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。12、每平方米玻璃表面质量和检查办法应符合下表规定。每平方米玻璃表面质量和检查办法项次项目质量规定检查办法4明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不容许观测2长度≤100mm轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查13、玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法应符合下表规定。玻璃幕墙安装容许偏差和检查办法项次项目容许偏差（mm）检查办法1幕墙垂直度幕墙高度≤3010用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查

层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1作钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线局限性5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢进尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查

(三)钢构造设计规定全焊透一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤办法应符合现行国标《钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤办法应分别符合国家现行原则《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤办法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤办法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢构造焊接技术规程》JGG81规定。一级、二级焊缝质量级别及缺陷分级应符合下表规定。检查数量：全数检查。检查办法：检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量级别及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评估级别ⅡⅢ检查级别B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评估级别ⅡⅢ检查级别AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例计数办法应按如下原则拟定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算比例，且探伤长度应不不大于200mm，当焊缝长度局限性200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件焊缝条数计算比例，探伤长度应不不大于200mm，并应不少于1条焊缝。三、施工质量要点控制针对本工程，我公司设立了质量要点，有针对性地进行质量控制。（详见附件二）第十章：质量检测验收筹划第一节、工程验收时应检查文献和记录施工图、构造计算书、设计阐明及其她设计文献；建筑设计单位对工程设计确认文献；各种材料、五金配件、构件及组件产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；工程所用硅酮构造胶认定证书和抽查合格证明；进口硅酮构造胶商检证；国家指定检测机构出具硅酮构造胶相容性剥离粘结性实验报告；后置埋件现场拉拔强度检测报告；抗风压性能、空气渗入性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；打胶、养护环境温度、湿度记录；双组份硅酮构造胶混匀性实验记录及拉断实验记录；防雷装置测试记录；隐蔽工程验收记录；幕墙构件和组件加工制作记录；幕墙安装施工记录；铝合金门窗质量检查表；铝合金门窗工程检查批质量验收登记表；竣工报告。第三节、施工过程检查环节一、安装过程中安装人员在工序完毕后应认真自检，自检合格后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。二、质检员按检查规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检查批质量验收登记表》。三、质检员会同监理、甲方以“验收评估表”方式进行项目验收。第四节、检测及验收筹划一、划分检查批同一品种、类型和规格门窗、百叶每100樘应划为一种验收批。现场依照实际工程量，和监理单位一起拟定验收批数量。玻璃幕墙、钢构造、铝质装饰板规定全检。二、验收组织详见《质量管理体系及保证办法》一章。三、检测验收筹划表序号检测验收项目筹划时间序号检测验收项目筹划时间1材料、模型送样6工序检查2样窗送检7隐蔽部位检查3样板房验收8淋水实验4进场材料抽检9竣工验收5过程抽检四：原材料、成品、半成品送审筹划表序号检测验收专案筹划时间1材料、模型送样2样窗送检3进场材料抽样送审第十一章：安全管理体系及安全办法在本工程将从健全安全管理体系、完善安全管理制度、贯彻安全保证办法三个方面进行管理，杜绝各类安全事故发