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文档简介

银行装饰工程施工组织设计编制单位:编制时间:二O一一年十第一章编制阐明一、编制根据1、施工验收规范《建设工程项目管理规范》《工程测量规范》《建筑工程施工质量验收统一原则》《混凝土构造工程施工质量验收规范》《砌体工程施工质量验收规范》《地面工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查原则》2、招标文献及发包人对招标文献解释。3、公司对招标文献分析,研究成果。4、工程现场调查资料。5、项目实行条件分析。二、编制办法和原则1、公司对本次施工组织设计编制坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性,高度民主注重,召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分理解施工环境,精确把握业重规定前提下,成立专项小组,力求本方案切合工程实际,思想先进,可操作性强。2、编制原则是坚持筹划、执行、检查、解决循环工作办法,采用“分工编写,汇总协调,统一审查,修改定稿,审批报送”。3、施工组织设计编写过程中编写人员进行了充分施工调查和对工程详细特点进行环境因素排查、辨识,危险源排查与辨认,找出了本工程中重要危害源和重要环境因素,在设计中对它们制定详细办法加以管理和控制。4、本工程施工组织设计突出了控制重点项目,能有效协调施工过程中质量、进度、安全等方面问题。5、本施工组织设计中对各重点工序作了比较详细施工工艺和办法简介,对常用质量通病做了分析并制定了应急办法。第二章工程概况及项目特点一、建筑概况工程名称招标人建设地址工程质量原则优良二、建设地点及环境特性:建设地点:建设规模:装饰面积3068.55m2筹划工期:90日历天;招标范畴:施工设计图纸及工程量清单范畴内所有内容;三、项目管理特点及总规定:如果我公司中标,将按照近年来积累成功项目管理经验来运营和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为重要内容,以科学系统管理和先进技术为手段项目管理机制。以专业管理和计算机管理相结合科学化管理体制,以此出众地实现公司管理方针和本工程管理目的,以及对业主各项承诺。为规范本项目管理工作,项目经理部将严格执行公司颁布《程序文献》、《管理手册》等我公司独具特色项目管理,同步现场场区管理严格执行施工现场原则化管理有关规定。第三章施工部署一、组织机构及人员配备、职责:鉴于本工程特点,咱们施工组织指引思想是以质量为中心,建立工程质量、环境、职业健康安全保证体系,编制项目质量、环境、职业健康安全筹划,选配高素质项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员,按照国际惯例实行项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设施。项目经理部将成为一支布满活力、具备多专业、全面管理能力领导班子。项目经理项目总工程师技术负责人项目执行经理施工组材料库管员质量检查组安全员内业技术员 拆除工组土建组装饰组水安装组电安装组杂工组各岗位职责1、项目经理:公司法定代表人在本项目代理人,对项目全过程、全方位负责,负责组织指挥本工程项目实行,对公司和建设单位负责;负责组建项目经理部,调配并管理项目所需人才、资金、物质、设备等生产要素;负责工程合同起草、洽谈、签约和管理;负责解决与本项目关于外部联系;负责协调总、分包之间配合协作工作;对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明负全责,有权决定项目内部详细分派方案和分承包形式。2、项目执行经理:协助项目经理工作,负责与公司各部门沟通,负责后勤工作。依照生产规定,认真调配贯彻项目所需人才、资金、物质、设备等生产要素,严格履行合同工期规定,每月召开生产、安全、质量、协调等生产例会;认真协调建设单位、监理、设计等关系,调节施工进度。做好标化管理工作,注意职工饮食卫生、个人劳动保护用品使用得当、做好职工文明施工教诲。3、项目总工程师:审核工程施工组织设计和核心部位交底工作,并对重要施工技术负重要责任,加强对特殊过程监控。积极解决工程建设中技术难题,参加重点部位技术复核工作,解决已经发生技术难题。4、技术负责人:负责整个项目技术管理工作,指引施工组及质量人员工作,详细组织对不优良纠正和防止办法实行,组织施工组织设计编制。5、施工组:负责整个工程生产筹划安排以及各施工区域班组之间生产协调及文明施工安全管理。6、材料、库管组:负责整个工程所需材料及机械设备供应和调配。7、质量检查组:负责整个工程技术和质量管理工作。8、安全员:负责整个工程安全生产管理工作。9、内业技术员:负责整个工程技术质料整顿归档管理。二、目的管理:(一)、工期目的:为使本工程早日竣工并投入使用,为业主提供服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置,筹划在用90日历天完毕本工程所有工程量。(二)、质量目的:工程一次交验优良率100%,顾客满意度≥90%,合同履约率100%,重要分部、分项工程达优良,竣工资料整顿交验优良率100%。(三)、现场管理目的:为保持施工现场周边干净环境,咱们设专人打扫清洁等办法,做到物流有序、施工顺畅、文明施工,保证管理现场达到县级文明施工样板现场。(四)、项目管理目的:公司制定《程序文献》、《管理手册》,建立完善质量管理保证体系,针对本工程特点,对施工全过程中与质量关于所有职能活动进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自质量职责承担其相应质量责任。对特殊、核心部位和过程设立质量控制点。消除不优良品,提供满足顾客需求产品。充分发挥公司统一指挥、协调人力、财力、物力整体优势。(五)、施工环境目的:在保证工程质量和工期前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境污染。施工期间噪声控制达到公司环境目的规定。“三废”排放处置达到国家、地方原则规定。粉尘排放现场规定目侧无尘。(六)、安全目的:完善安全办法,提高安全意识,无重大事故发生,严格控制轻伤事故率在0.4%以内,杜绝死亡和重伤事故发生,消除现场火灾隐患。(七)、服务目的:服务周到、业主满意、注重报怨、信守合同,认真协调与关于各方面关系,按受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、筹划协调、现场管理控制与监督。(六)、成本目的:在本工程实行全过程中,以搞好工程管理为基本,保证工程质量为主线,坚持公司是利润中心、项目是成本中心原则,进一步完善项目成本核算制度和责任会计制,加强成本管理,减少挥霍,减少消耗,不断创新,对工程成本控制根据是设计概算,实行切块包干,动态管理。⑴、工程报价总价控制:⑵、工程款支付数量与质量控制;⑶、工程款使用流向与筹划控制:⑷、工程结算与产品交付控制。三、劳动力、机械组织:合理而科学劳动力组织,是保证本工程顺利进行重要因素之一。依照工程实际进度、及时调配劳动力。(一)、劳动力选取应考虑因素:1、劳动力素质优化。即打破原有劳动组织构造,选用素质较高劳动者,并通过培训不断提高劳动者综合素质。2、劳动力数量优化。即依照工程规模和施工技术特性,按比例配备一定数量劳动力,既避免窝工,又不浮现缺人现象,使得劳动力得以充分运用。3、劳动力组织形式优化。即建立适应项目施工特点、精干、高效劳动组织形式。依照本工程特点,组织具备较高施工技术水平和丰富施工经验施工队,做为该工程作业层。(二)、保证劳动力供应办法:编制劳动力需用量筹划,劳动力筹划表(见附表)。进入施工现场前依照施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行劳动力需用量筹划,并依照工程实际进展状况,由主管生产副经理负责对各作业班组进入或退出项目施工劳动力构成、数量及时提出指引性筹划,及时调节,避免劳动力资源挥霍。2、加强员工培训加强进场人员安全知识教诲,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,准时进场后迅速进入工作状态。在装饰施工时,砖工、钢筋工、混凝土工相对投入较多。依照施工进度筹划,及时投入装修和水电安装工人。3、加强质量意识教诲组织学习国家关于规范、原则、规程及地方关于规定。进行施工组织设计总交底,使施工人员理解该工程特点,以纯熟规范操作,高质量地完毕规定任务,保证筹划用量满足施工生产需要。4、对劳动力进行必要调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效率。5、制定合理勉励机制,充分调动施工人员积极性、创造性。(三)、投入人数:依照工程实际状况,在施工时,钢筋工、砖工、混凝土工、木工、安装工、镶坝工等相对投入较多。(四)、材料供应筹划依照标书规定,项目经理部将与业主密切配合,并严格控制采购程序,严格对材料进场质量控制。由我方提供材料准备:中标后半个月内向公司物质供应处提供总量材料及入场筹划,在每道工序前七天再次向公司物质供应处提出近期材料筹划,以便公司物质供应处有充分时间进行材料入场准备工作。装修阶段,对所有装修材料均实行样板制,在多家供货商中通过综合评估,选定优良样品。各种样板必要通过业主、监理及设计承认并签字。合同部门最后依照确认样板与分供方签定供货合同,项目部依照样板及合同中提供质量原则来进行物资进场检查和验收。无论甲供材料还是自供材料,必要严格按照物资验收程序,不优良物资禁止进场使用。第四章施工准备筹划一、施工技术准备:在工程开工前,由项目技术负责人组织施工技术人员熟悉、审查图纸,领略设计意图,明确工程内容,分析工程特点重要环节,应注意如下几方面:1、作好调查工作:调查本工程原有地上架线对其影响及采用针对性办法;调查水源、水量、接管点、供电能力、线路、通讯等状况。2、结合施工工艺和使用上特点,作好采用特殊施工办法和特定技术实行准备。3、核对本工程特殊材料规定以及其品种、规格、数量、核对图纸阐明有无矛盾,与否齐全,规定与否明确,重要埋件尺寸,标高位置有无错误。4、检查土建和其他专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接办法,并通过熟悉图纸明确工程项目,拟定与单位工程施工关于准备工作项目。5、作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备基本上,由工程项目部重要技术负责人召集关于人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在问题以及工程关于问题提前呈报建设单位,便于图纸正式会审。6、项目经理部组织关于人员认真学习规范、规程、原则,进行图纸预审和图纸会审,并作好记录。7、分某些项工程施工前,各专业工长向操作班组长作详细书面技术交底并编制作业指引书。8、提出详细材料筹划,设备用量等,依照设计及规范规定。9、将本工程选用原则图集和执行施工规范所有准备齐全。10、对本工程拟采用新工艺新技术、新材料进行比较论证等。11、组织内业技术员学习档案档案管理条例。二、需甲方配合工作:整个施工过程是一种不可分割系统工程,施工单位努力和甲方支持以及监理工作密切配合是本工程成功核心因素之一,其详细配合内容如下:1、在进入装饰施工前拟定装饰、装修施工方案,并选定装饰材料品质。2、必要由建设单位采购材料,项目经理部提前半月将筹划送到建设单位,由甲方及时提供,保证工程顺利施工。3、在施工前,对其她专业施工队伍进行协调配合。所有确需甲方分包工程,在其进场前,需获得我公司分包单位资格认证并在我项目部办理各项进场合需手续。并按规定进行场前技术交底,和对进场工人教诲。4、注重工程监理工作与工程施工密切配合。三、资源准备:1、材料准备依照施工图纸及招标文献工期规定,本工程将一次投入所有周转材料,保证工程进度。2、施工现场暂时用水a水源:由甲方提供应水点直接供应。b用水量计算本工程现场搅拌砼,故生产用水重要为砼搅拌、养护、抹灰用水,依照现场实际状况,查《施工用水参照定额》,由总工程量进度安排计算。a)本工程生产用水重要是满足砼搅拌、养护及抹灰等用水,按每工日考虑100m3考虑到管道水头损失,供水干管管径选取为DN100。e)供水支管:生产用水接出DN32支管,设1个截止阀,再设2个D20水嘴。f)消防用水:设SG50消火栓2只。c暂时排水施工方案本工程排水只考虑生产污水排放。生产污废水排入地面沈淀池,通过三级沉淀后,排入甲方指定排放点。详见施工总平面布置图。3、施工现场暂时用电a、施工现场状况本工程电源由甲方指定供应点。依照本工程实际状况,采用敷设为穿管明敷,电杆横担瓷瓶拉线敷设为主方式,依照暂时用电规程规定,采用三相五线制布线,另配一台50KW柴油发电机组。b、电力计算本工程施工用电高峰期在装饰施工阶段,因而整个施工现场暂时用电计算按装饰用电量考虑.c、线路选取动力、照明线路采用三相五线制配线,其截面选取依照BLA持续容许电流表拟定。第五章土建工程施工一、砌体:砖墙采用混合砂浆砌筑,1、专职测量人员放出轴线,依照图纸、轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。2、砌筑前应依照砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处竖立,皮数杆间距不得超过15m。并按照规范和设计图纸规定设立墙体拉接筋。墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。3、砌筑工艺流程基层清理基层清理抄标高弹线立匹数杆铺砂浆砌块砖(按设计规定设立拉结筋)。4、砌筑施工要点①砖浇水必要在砌筑前一天浇水湿润,普通以水浸入砖四边1.5cm为宜,不得用干砖上墙。eq\o\ac(○,2)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。③组砌办法采用一顺一丁,依照弹好门窗洞口位置,认真核对窗间墙、垛长度尺寸与否符合排砖模数。如不合模数时,可将门窗口位置左右恰当移动,但上下层门窗洞口必要对齐。④挂大角即盘角砌墙前先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一巧:,平整和垂直完全符合规定才可以挂线砌墙。⑤挂线采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基本。⑥砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三·一”砌砖法,即满铺,满挤操作法。砌砖时要放平,里手高墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm,但不应不大于8mm,也不应不不大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必要在3h内用完,水泥混合砂浆必要在4h内用完,不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。⑦留槎外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必要留斜槎,槎子长度不应不大于墙体高度2/3,槎子必要平直、通顺。分段位置在变形缝处或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同步砌筑时可留阳搓加预埋拄结筋。沿墙高每50cm预留中6钢筋2根,其埋入长度从墙留槎处算起每边均不不大于50cm,末端应加90度弯勾。⑧木砖、预留孔洞和墙体拄结筋木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2m—2m每边放3块,高2m—⑨构造柱做法墙体与门窗连接应按设计加强,墙体与钢筋砼墙连接以及墙体转角处、交接处配筋,应严格按设计施工,不得任意更改或漏掉。凡设有钢筋混凝土构造柱构造工程,在砌砖前,先依照设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋解决顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎洞高度方向尺寸不适当超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设立2∮6水平拉结筋,每边伸入墙内不应少于lm。⑩配合工作砖墙暗管、暗线敷设应在砂浆达到一定强度后,采用专用工具剔槽埋设。由安装项目及其他需暗埋管线专业队在墙上放出暗埋管、线中线,并由现场监理确认后进行剔除。为便于剔除及预埋暗管、暗线,结合本工程实际,剔槽宽度统一控制为150mm。在管、线埋设后,由土建单位统一使用C20细石砼灌缝,灌缝规定将剔除后整块空心砖所有灌满。二、砼工程:混凝土采用商品砼1、砼振捣每一振点振捣延续时间,应使砼表面浮现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍;振捣器与模板距离,不应不不大于其作用半径0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内深度应不不大于50mm。当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器平板能覆盖已振实某些边沿。加强节点和转角处以及钢筋密集处振捣,此部位可用小直径振动棒,保证振捣到位,不得浮现漏振现象。2、砼自然养护在已浇筑砼强度未达到1.2N/mm²此前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。砼养护应由专人负责进行,对砼表面洒水用花洒壶进行,不得将水笼头直接放在楼板上任其自流。对已浇筑完毕砼,应加以养护,并应符合下列规定:砼浇筑完毕后12h内应对砼加以覆盖和浇水;砼浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂砼或有抗渗规定不得少于是14d;浇水次数应能使砼保持湿润状态;砼养护用水应与拌制用水相似;大体积砼养护应依照测温成果进行;采用塑料布覆盖养护砼,其敞露所有表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。三、防水施工方案:1、保护层在做隔热找坡此前,应将地面清扫干净,铲除砼浮渣,浇水湿润,25厚1:3水泥砂浆保护层,然后进行防水卷材施工,再在屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子,巴子间距取1.5-1.8m。在找坡过程中,一定要用靠尺将标高巴子之间坡面刮好,压实拍平。2、找平层找平层应压实平整,排水坡度应符合设计规定。水泥砂浆找平收水后二次压光、充分养护,不得有疏松、起皮现象。找平层要留设有分格缝,缝宽25mm,每6m×6m作一排气孔。地面找平层施工严格按照设计规定坡度施工,经泼水验收优良后方可进行下道工序施工。3、卷材施工地面:防水卷材地面,防水材料及底胶必要具备出厂优良证,并经现场抽样检查符合关于规范后方可使用。所有阴、阳角及分格缝上应设附加层后方可进行卷材大面积施工。防水施工员必要持证上岗,严格执行操作规程,保证地面工程不渗不漏。防水层应粘贴紧密、牢固,搭接合理,搭接尺寸不得不大于规范规定长度,保证不空鼓,满足防水功能规定。地面泛水应高出地面250mm以上。在防水卷材施工完后再施工保护层,保护层要保证坡向对的,表面收光,设立宽20mm间距1.5m×1.5m分格缝,用油膏嵌缝。4、地面施工注意事项a、雨天禁止进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工。b、夏季施工时,地面如有漏水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材,并避免在高温烈日下施工。c、卷材防水层找平层应符合质量规定,达到规定干燥限度。d、在地面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等接点部位,必要仔细铺贴、贴紧、压实、收头牢固,符合设计规定和地面工程技术规范等规定。e、所有卷材进场后及时取样送检,优良后方也许用于工程。f、不容许穿带钉子鞋进场,竣工防水层不准堆放其他材料,以免损伤防水层。g、防水层作完后应作蓄水检查,蓄水深度20-25cm,24h内无渗入后评估为优良,之后方可进行下道工作。h、屋顶坡度应严格按施工图规定找坡,泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采用办法妥加保护,禁止杂物落入管内,室内暗雨水管应作闭水实验,做好记录,优良后方可封闭。第六章装饰施工方案一、抹灰工程:1、材料准备水泥:32.5或42.5。砂:中砂、细砂、或特细砂:含泥量不超过3%。为改进砂浆和易性本工程采用砂浆塑化剂。2、机具准备灰浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅棕刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。3、技术准备对操作工人进行技术交底,定人定点明确岗位责任。先做样板,经检查优良后照样板操作和验收。4、施工工艺室内抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上+500线为准),按弹线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰。a、墙抹灰工艺流程:交验→基层解决→找规矩→做灰饼→做标筋→抹门窗护角→抹大面→罩面灰。对上一道工序进行检查验收交接,检查构造表面垂直度、平整度、强度、检查门窗框、预埋件、管道安装与否符合设计规定。b、基层解决:在框架柱梁与墙交接处挂贴钢板网,视详细状况对基层进行清理、凿毛。砖墙基层:一方面清理基层表面浮浆、泥土,墙面浇水湿润。保证墙面吸水处在饱和状态,防止因墙面吸水砂浆抹面干裂;混凝土基层:对光滑墙面进行凿毛或者采用甩浆法或刷接口解决剂以增长基层与抹灰层粘结力。c、规矩:将房间找方或找正,找方后将线弹于地面上,然后根据墙面实际平整度和垂直度以及抹灰总厚度规定,与找方线进行比较,拟定抹灰厚度,并此为标志拟定灰饼厚度。d、灰饼:在距顶约20CM处做灰饼、灰饼普通为5CM见方,以此灰饼吊线做下灰饼,下灰饼普通在踢脚线上20~25CM处,灰饼厚度就是抹灰厚度。灰饼做好后再在附近砖墙缝内钉钉子拴线挂水平通线,补做若干灰饼,以此控制抹灰厚度。e、抹门窗护角:所有内墙门、窗均做1:2水泥砂浆门窗套,内墙阳角做1:2砂浆暗护角,高度为2m。f、抹大面:在灰饼、标筋及门窗洞口做好护角后,底层与中层抹灰即可进行,抹灰时将砂浆抹于墙面灰饼之间,底层要低于灰饼一半,由上而下地抹。底层灰凝结后在抹中层灰,以灰饼厚度装满砂浆为准,然后用金属赶方赶平。用金属赶方赶平时,双手紧握金属,均匀用力,由下而上。紧接着用木抹子搓磨,使表面平整密实。g、罩面灰:面层灰应在底层灰稍干后进行,罩面时要掌握底层灰地干湿,普通在底层灰初凝后进行,底层灰太湿会影响抹灰面平整,还也许“咬色”,底层灰太干,易使面层脱水太快而影响粘结,导致面层空鼓。5、抹灰技术办法及质量控制办法a、为创出优质工程,保证抹灰层与墙面紧密结合,将墙面基层解决采用刷素水泥浆进行解决。b、抹灰前准备工作:抹灰前应配合水电通讯预埋管、暗线等安装完毕后,进行砼表面凿毛,墙面浇水湿润。c、大面积抹灰控制办法:采用老式打巴办法,冲筋必要至墙顶、墙底,才干控制好天棚下口及踢脚线处抹灰厚度和平整度。大面积抹灰均应按原则图分两遍成活,其特殊厚度处应分三遍成活。d、不同墙壁面交接处解决:在砌块墙及规范墙壁面交接处,应加钉一层钢板网,钢板网宽600mm,以防止基层不同收缩开裂。e、抹灰细部解决:内抹灰规定阴阳角方正、线条顺直、交界处明显。重要是指天棚与墙面、地面与踢脚线、踢脚线与墙面、门窗框周边与墙面细部解决,交代应清晰明显,禁止互相污染。f、抹灰质量控制:一是内抹灰阴阳角质量控制最佳办法就是坚持弹线工序。二是大面积内抹灰质量控制,最佳办法就是打巴,再加碘钨灯测定墙面平整度,定会收到良好效果。g、抹灰前门窗框、阳角处先作1:2水泥砂浆护角线,2.0m高。6、质量原则表面光干净、线条平直、清晰美观、无抹纹。表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正实差偏差在容许偏差在3mm范畴内。7、成品保护抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。为防止抹灰层污染和打凿损坏,抹灰应待上下水,电缆等管线埋设完毕后进行。8、安全技术操作前应检查脚手架和跳板与否搭设牢固。禁止穿硬底鞋、拖鞋在架上工作,架上人数不得集中在一起,工具要搁置稳当,防止掉落伤人。在两层脚手架操作时,尽管避免在同一垂直线上工作,如必要同步作业时,下层操作人员必要戴好安全帽。暂时用移动照明灯,必要用安全电压,机操人员需培训,并经考试优良后才准操作,现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。二、墙面砖施工:1、饰面砖施工准备a、工艺流程:抹找平层→预排面砖→弹线→镶贴→嵌缝→养护。b、基层解决:将墙面上残存砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水灌溉,将砖中尘土冲掉,并将墙面湿润。c、吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。d、抹底层砂浆,应分层分遍与所抹灰饼齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛。e、底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,一方面应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分网格线,然后依次粘滴水线、抹面层砂浆。f、对抹灰工序安排是先从上往下打底,底灰抹完后,应检查平整度、垂直度、空鼓,如有空鼓现象应剔凿返修后再做面层;无论内外墙体底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查优良后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。2、饰面砖施工a、基层规定基层表面必要结实和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必要清洗干净,粉化物必要铲除;基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要沟槽应进行补修,基层表面垂直度、平整度、强度符合施工质量规定。b、贴面砖底子灰抹完后,普通养护1—2天方可贴面砖。依照设计规定,统一弹线分格、排砖,普通规定横缝与漩脸或阳台一平。如按整块分格,可采用调节砖缝大小解决,拟定缝子大小做米厘条,普通宜控制在8—10mm。依照弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向规定阳角窗口都是整块,并在底子灰上弹上垂直线。用面砖做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖原则,阳角处双面排直,灰饼间距不应不不大于1.5米。贴时在面砖背后满铺粘接砂浆,贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰挂平,每日下班前须清理干净。缝子米厘条应在贴面砖次日取出,并用洗净继续使用。在贴面砖完毕一定流水段后,及时用1:1水泥砂浆勾缝。整个工程竣工后,用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随后用水冲洗干净。三、各种铁件表面调和漆:施工顺序:基层解决→刷防锈漆→刷调合漆。一方面对基层表面进行解决,将基层面油漆、粘结物等清理干净,用腻子将凹凸不平缺角掉楞部位找补整洁,干燥后用砂纸磨平、磨光,金属对象表面涂刷一层防锈漆。表面满刮腻子,干燥后打磨光滑、平整,然后开始涂刷油漆,规定涂刷均匀,不得有漏掉。调合漆至少涂刷三遍,第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。检查表面光滑、光亮、颜色一致,无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象,分色清晰。四、门窗施工:1、工艺流程:门窗洞口解决→找规矩→弹线→安装连接件→金属门窗安装、门窗洞口四周嵌缝→安装五金配件→清理。2、施工要点:门窗框与墙体连接普通有二种办法:连接件法、直按固定法。a、连接件法是用专门制作铁件,将门窗框与墙体相连接。作法是将塑料门窗放入洞口内找平对中,用木塞暂时固定,然后,将固定在门窗框型材靠墙一面锚固铁件用螺钉或膨胀螺钉固定在墙上。b、直接固定法,在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内,当塑料门窗安入洞口并定位后,用木螺钉直接穿过门窗框与预埋木砖连接。3、连接点拟定:在拟定塑料门窗框与墙体连接点位置和数量时,应从力传递和PVC伸缩变形方面来考虑。a、拟定连接点位置时,一方面应考虑能使门窗扇通过合页作用门窗框力,尽量直接传入墙体。b、连接点数量,相邻连接点距离不适当不不大于600mm。距墙角处不适当不不大于150mm。4、框与墙体缝隙解决:应用泡沫塑料或聚苯板填塞,嵌缝严密。5、按原则图窗框外尺寸宽和高都比窗口不大于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸规定。外墙装饰完毕,室内墙面抹完底灰后,开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后,安装窗框。先用木楔和检测工具调节窗位置、水平度、垂直度,当三者都满足规定后,将窗框用木楔暂时固定,再安装连接板正式固定。固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10mm,将连接板盖住,本次抹完,框与抹灰面缝隙为7mm左右,但填密封膏槽口宽度应不大于5mm,以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出,并在窗框周边填矿棉或玻璃毡条。窗位置偏差:上下各层窗相对垂直错位小20mm,每层框底标高与基准线高差不大于5mm,每扇窗水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完毕或第一遍涂料完毕后进行。五、乳胶漆施工1.工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2.清理墙面:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。3.修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。4.刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整限度决定,普通状况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及办法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得漏掉或将腻子磨穿。5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上浮毛和不牢固毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,恰当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。6.刷第二遍乳胶漆:操作规定同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不适当加水,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。7.刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应持续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免浮现干燥后接头。五、质量原则1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品规定,禁止脱皮、漏刷、透底。2.基本项目:属中级油漆基本项目原则。1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。3)装饰线:分色线平直,偏差不不不大于1mm(拉5m线检查,局限性5m拉通线检查)。4)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。六、成品保护1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。2.涂料墙面竣工后要妥善保护,不得磕碰损坏。3.涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程。六、花岗石地面施工1.工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡2.准备工作1)以施工大样图和加工单为根据,熟悉理解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。2)基层解决:将地面垫层上杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆,并清扫干净。3.试拼:在正式铺设前,对每一房间大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整洁。4.弹线:为了检查和控制大理石(或花岗石)板块位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后根据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5.试排:在房间内两个互相垂直方向铺两条干砂,其宽度不不大于板块宽度,厚度不不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位相对位置。6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷面积过大,随铺砂浆随刷)。依照板面水平线拟定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(普通采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆,干硬限度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。7.铺砌大理石(或花岗石)板块:1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。2)依照房间拉十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。根据试拼时编号、图案及试排时缝隙(板块之间缝隙宽度,当设计无规定期不应不不大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间与否相吻合如发现空虚之处,应用砂浆弥补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同步往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,依照水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了原则,可分段分区依次铺砌,普通房间宜先里后外进行,逐渐退至门口,便于成品保护,但必要注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。8.灌缝、擦缝:在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。依照大理石(或花岗石)颜色,选取相似颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1-2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同步将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层表面干净、平整、坚实,以上工序完毕后,面层加以覆盖。养护时间不应不大于7d。9.打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2Mpa时),方可进行打蜡。10.依照主墙+50cm标高线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线拟定出踢脚板出墙厚度,普通8-10mm。七、大理石墙面施工(1)施工前准备工作:1)依照设计图纸,实际安装尺寸、板材切割损耗翻样图纸,进行石材编号加工。板材厚度平均为20-50mm,石材有关物理指数、外观质量、几何尺寸均应符合国内行业原则《天然石建筑板材》优等品规定。2)干挂石材连接件、螺栓、销钉等,选用不锈钢型号为:1Cr18Ni9Ti。3)依照设计院钢架施工图制作钢架。钢材均应通过热镀锌解决,钢构件按钢构造施工规范进行施工。(2)施工1)钢架施工依照装修图及石材分块图,确立石材面外包尺寸,然后按尺寸向内回进80mm,拟定钢骨架外包尺寸。自安装顶部挂下通长钢丝线,严格控制钢骨架垂直度、平整度。槽式锚图办法干挂石材施工原理是板材自重互不传递,连接件一端通过销钉与石材连接,连接件另一端通过Φ10不锈钢螺栓连接横向通长角钢。连接件椭圆形槽孔调节进出尺寸10mm左右偏差。钢骨架施工完毕,测定横向水平基准线,拟定石材安装标高,据此焊接横向连接角钢。焊接横向角钢前,角钢肢背打Φ10mm孔(连接件安装位置孔位在石材竖缝垂直向内回进100mm处),孔位中心距角钢肢边14mm。2)石板安装依照石材与分块图,按图中编号挑选石材,搬运至工作面。3)石板安装顺序由上至下、一层层安装,石板上销钉孔位可予先加工,预留孔位必要尺寸精确,孔眼垂直。连接件销头与石板表面距离控制在6mm以上,保证石材表面不破损。4)清理石材安装完毕后,即对石材表面进行清洗,清除板材表面污渍及板缝中垃圾。嵌缝前用美纹纸粘贴在板缝两侧,用二甲苯除去板缝中灰尘、油渍。嵌入预先调制好与板面颜色接近大理石胶,胶面成型后撕去美纹纸即可。八、吊顶施工一、施工准备吊顶采用轻钢龙骨38×1.2,大厅采用50×1.2,T型铝合金龙骨32×22×1.1、22×22×1.1,石膏硅钙板600×600,Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,角码40×40×4二、作业条件1、按照施工图纸在现场放出主控制线。2、顶棚已按龙骨位置弹好线三、施工工艺施工顺序:弹吊点位置线弹吊顶高度线打眼安装吊杆安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨机电设备安装、验收安装石膏板1、依照房间50水平线,用尺竖向量至吊顶设计标高,办公室2.6m(50线上返2.1m,水平容许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不不不大于150mm,且每根龙骨间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间短向跨度起拱。2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后,拟定吊杆下端标高,按大龙骨位置和吊杆间距,把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接,吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。3、吊杆端头螺纹外露长度不应不大于3mm,安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置,吊杆应躲开风口、灯具位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊杆整体性。5、中龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计规定后,顶板安装由顶棚中间行中龙骨一端开始,先装一根边卡档小龙骨,再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序分行安装,最后拉线调节T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完毕后方可安装天花。6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面肋裁割整洁。灯具、风口应调节好,使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割一边放下使其保持水平,走廊石膏板安装后必要对钉眼做防锈解决(刷防锈漆)。7、走廊、开水间、防烟前室石膏板吊顶边龙骨采用木龙骨,龙骨厚20mm,宽50mm。四、质量原则1、保证项目:轻钢龙骨和罩面板种类、规格和固定办法必要符合设计规定;轻钢龙骨安装必要位置对的、连接牢固、无松动;罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必要牢固,无松动。2、基本项目:轻钢骨架吊杆、大、中、小龙骨应位置对的,顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合规定;罩面板表面平整、干净、颜色一致,无污染等缺陷。3、轻钢龙骨:龙骨间距2㎜,龙骨平直2㎜,龙骨四周水平正负2mm4、罩面板:表面平整2㎜,接缝平整2㎜,接缝高低1㎜,顶棚四周水平正负2mm九、装饰墙面施工一、玻璃固定办法:1、在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。2、用硬木、塑料、金属等材料压条压住玻璃。3、用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。二、镜面玻璃安装工艺:清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。1、清理基层:在砌筑墙、柱时,先埋入木砖,其位置应与镜面竖向尺寸和横向尺寸相相应,普通木砖间距以500mm为宜。基层抹灰面上要刷热沥青或其她防水材料,也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层,目是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。2、立筋:墙筋为40见方或50见方小木方,用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋,安装大块镜面可以单向立筋,横、竖墙筋位置与木砖一致,做到横平竖直,以便于衬板板与镜面固定。立筋应用长靠尺检查平整度。3、铺钉衬板:衬板为15mm厚木板或5mm胶合板,钉在墙筋上,钉头应没入板内。板与板间隙应设在立筋处,板面应无翘曲、起皮,且平整清洁。4、镜面安装:镜面按设计尺寸和形状裁切好后,要进行固定。惯用办法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。三、铝塑板墙面施工准备:1、材料:依照设计规定选取铝塑板,拟定龙骨间隔尺寸;选取适当龙骨断面及尺寸。同步铝材进场后需妥善保管,避免变形。2、施工机具:切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪,水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等3、铝塑板墙面施工工艺:龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口四、铝塑板墙面操作要点:(1)龙骨布置与弹线1、弹线:拟定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时,应将变截面某些相应位置拟定,接着沿标高线固定角铝。2、拟定龙骨位置线:依照铝塑板尺寸规格及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架构造尺寸,规定板块组合图案要完整,四周留边时,留边尺寸要均匀或对称,将安排好龙骨架位置线画在标高线上边。3、安装与调平龙骨:依照纵横标高控制线,从一端开始,边安装边调平,然后再统一精调一次。(2)块板安装:铝塑板与龙骨架安装,重要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结,安装时按弹好板块安排布置线,从一种方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定期,先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。十、地毯施工(1)、工艺流程清理基层----裁剪地毯----钉卡条、压条---铺底胶-----接缝解决-------铺接工艺----修整清理。(2)、施工要点·清理基层:铺设地毯基层规定有一定强度;基层表面必要平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净,如有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应先用水泥砂浆填嵌平整;木地板铺设地毯,应注意钉头、木刺,以免损伤地毯。·裁剪地毯:依照房间大小,用裁边机从长卷上裁下地毯;每段地毯长度要比房间长出20MM,宽度要根据裁出地毯边沿后尺寸,计算、弹线、裁减边沿某些。·钉木卡条和门口压条:采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙角1-2CM处,将卡条固定在基层上,在房间门口,为不使地毯被踢起和边沿受损,影响美观,惯用铝合金卡条固定,卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯,锑条长边与地面压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。·接缝解决:地毯是背面接缝,接缝时将地毯翻过来,使两条缝平接,线缝后刷白胶,贴牛皮胶纸,缝线应结实,针脚不必太密;也可用胶带接缝,先将胶带按地面弹线铺好,两端熨斗移动,用扁铲碾压平实,使地毯牢固连接在一起;最后用电铲修葺地毯正面不齐绒毛。·铺接工艺:用张紧器将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,将地毯四周边挂在卡条或铝合金条上固定。·修整清理:地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余某些,用扁铲将地毯边沿塞入卡条和墙壁之间缝隙中,用吸尘器吸净灰尘。3、注意事项·应依照建筑类型和地毯使用部位,在充分理解某种地毯使用特性后,才可购买。如用量大,可视详细状况,与厂家协商定制成适当规格,以免挥霍。不选用材质差、色泽缺陷地毯,避免影响装饰效果;·潮湿地面,如雨水淋湿、地下水侵蚀处,不应铺设地毯;·墙边踢脚处、室内立柱、其他有突出物处,应剪去地毯多余某些,先粗剪后精修,使之吻合服帖;·地毯拼缝应尽量小,规定在张力器将地毯张平后再行接缝,缝好后不应露出缝合线。对有图案地毯,还应注意花纹衔接,否则会影响装饰质量,在购买和加工定做时就需考虑到这方面问题;·铺设完毕后,整片地毯平整服帖,图案持续,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢固,毯面无污损;·普通地毯,不得淋水,以防麻底变质;·禁止将烟头、火屑抛在地毯上;·钉地毯倒刺时,注意不得损坏墙面、地面或踏步板。钉倒刺时,可用薄钢板保护墙面;·直到完毕工程之前要保护地毯不受玷污,践踏及其她破坏。·地毯铺设时,入口处应设地席、地垫,以防泥砂带入。十一、地板施工(1)、工具:木垫块、锤子、尺子、防水聚醋酸乙烯胶、木锯、铅锤线、铅笔、连系钩、若干块木楔。(2)、第一排:檫净基底面、板、尾面,放入垫底料。第一排从左向右放,槽面靠墙,板尾面放木楔,然后依照房间大小依次连接需要地板块,但不需要粘胶。为了达到更好效果,可将地板铺成与窗体大某些光线平行。在走廊或较小房间,应将地板块与较长墙壁平行。(3)、如果墙不直,在地板块上画出墙轮廓线照此切割第一排地板块。(4)、每一排最后一块板108度反向,与该排别的板子舌对舌使该板紧靠墙面,如有多余长,在背后做好记号,按尺寸切割。锯切地板时,若用手锯,花纹正面朝上,如用电锯,花纹正面朝下。(5)、在结尾舌部均匀涂布足量胶。使木垫块、锤子小心地将板面连接起来。绝不要用锤子直接敲地板企口侧面,要隔着木垫块敲。准备两块小垫块。厚度为8mm,其中一块一面开槽,槽缝不不大于地板凸出舌厚度,用这块木头槽夹地板舌隔着另一块木头敲击开槽小木块以保护地板舌。最后一块板可用连系钩。用湿布把多余胶及时檫掉。用铅垂线,测试平不平衡。在墙、板间空挡处放木楔子。(6)、下一排:上一排切下某些可作第二排第一块。地板块切下某些不得少于30cm,否则,丢弃。舌部上涂布足量胶,把地板小心轻敲到位。(隔着木垫块清地板块)。头二排地板块装好后,过2h,等胶硬化,固定后再装剩余。(7)、最后一排:把最后一板块和倒数第二块板排齐就算装好最后一排了。另放一块板在上面,用舌部对着墙,作记号,依照记号切割最后一块板,安装。(8)、用连系钩使最后一块板到位,放置隔离楔。24h内不要使用地板,以便将胶干透。(9)、管道孔:在地板块上钻打管道过孔得比管道直径大10mm,一方面量度并作好记号于管道在地板块预定位置(留出伸缩缝),然后用锯切割并下该方型或长方型块,再用尺寸适当小方块遮盖管道靠墙处空隙。(10)、扣板螺丝绝不能固定太紧,太紧地板不能浮动,也容易压翘地板块。(11)、房间尺寸太大,地板长度方向超过8米宽度方向超过8米,一定要用过渡扣板。长长过道,每10米左右也要用过渡扣板。大厅或会议室,每100平方米左右也要用过渡扣板,可在某适当位置分隔。(12)、地垫也要留收缩缝。(13)、最后一块地板不得短于5cm。(14)、用踢脚板封闭地板与墙空隙。踢脚板可用无头回带头水泥钉固定或用胶粘剂粘贴。(15)、本地面是混凝土、砖面等材料时,有必要使用防潮隔声地垫。地垫可弥补地面轻微不平,防潮湿、降噪声,还可增长行走踩踏时柔软之感。此外,在特殊状况下还可采用于其她配套防水地膜。(16)、在地板面层铺设时,相邻条件端头应错开不不大于300mm距离,衬垫层及面层与墙之间应当不不大于10mm空隙。十二、地砖施工(1)施工工艺流程基层解决→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。(2)施工要点1)基层解决:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛解决,凿毛深度5-10MM,凿毛痕间距为30MM左右,基层解决还特别要注意清理表面残留砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。2)基层找平:依照楼地面设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增长基层与找平层之间粘结度;3)弹线定位:弹线时以房间中心点为原点,弹出互相重叠定位线,其注意事项:应距墙边留出200-300MM作为调节区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应浮现非整砖,非整砖应放在房间不显眼位置;4)设立地面原则高度面按铺地砖工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。5)铺设:有两种铺设办法。其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随后铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同步即刻擦去表面水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好地砖上垫上木板,人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝依照弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,不必弹线,从门口往里铺,浮现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需通过砂网过筛)。铺完一片,清洁一片,随后覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天内不准上人踩踏,以保证装饰工程质量。6)铺贴完养护2天后来,进行干水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填白水泥,再将瓷砖表面擦净。(3)施工注意事项1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝不得使用。颜色和规格不一应分类堆放;2)注意事先预排,使得砖缝分派均匀。遇到突出管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合伙用;3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必要清理干净,泼水湿透。十三、内墙砖施工1、基层解决:将混凝土基层上杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上碱液冲净。2、找标高、弹线:依照墙上+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;依照排砖图及缝宽(紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸局限性整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。依照已拟定砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。3、刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润:在清理好基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;在找平层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.结合层采用1:2干硬性水泥砂浆,依照现场状况,结合层厚度为30cm,铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm4、铺砖为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,凉干后表面无明水时,方可使用;铺多少刷多少;2)砖背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到结合层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间,大面积施工时,应采用分段、分部位铺贴。3)拔缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格平直度,如超过规定应及时修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。5、擦缝面层铺贴应在24小时后进行擦缝工作,并应采用专门嵌缝材料。擦缝:因设计规定缝隙很小时,则规定接缝平直,在铺实修好面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。十四、墙纸施工一、施工--墙面规定墙面解决必要干净、平整、结实、光滑、颜色均匀一致、酸碱度为中性。墙面彻底干燥,吸水率不不不大于8%,纸基墙纸施工时,建议用墙纸基膜,均匀涂于墙壁面,彻底干燥后施工。墙面干燥限度检查办法:可以用透明薄膜紧贴在墙面,铺平后四周用胶带封闭严,24小时后观测墙面,如果有冷凝水珠浮现阐明墙面干燥不合格,需要进一步干燥。二、施工--工具1、软硬刮板2、铅垂线3、切割导尺4、涂胶刷5、梯子6、调胶桶7、白毛巾8、卷尺9、平整刷10、毛辊刷11、阳角压滚12、墙纸刀13、清理铲14、直尺和铅笔15、阴角压滚三.施工--裁墙纸准备一种相称于裁切长度平台,在平台上铺上干净纸张,以备裁纸和刷胶时使用。开墙纸箱:确认墙纸型号对的无误且同为一种批号,按卷号顺序排列。开箱后查找施工阐明书并查看与否有调头张贴及直接水平对花、错位对花、任意对花阐明。图案方向:先要拟定花纹方向,分清上下。测量墙面高度:以地脚线顶端为起点,用钢卷尺量出墙身高度。裁纸长度:应按墙面高度和拼花规定来裁取,普通要比实际高度长10cm,以便上下修正,有明显拼花图案需拼接张贴墙纸,最佳在裁切时,先拼花后再裁切,同步在纸背标明方向、顺序和横向做拼接标记。如果图案单元比较大,裁切时一定要留出一种图案单元长度。按产品箱号、卷号顺序裁切。四.施工—调胶及刷胶请有施工经验专业施工队或有装饰资制施工队施工,请优先选用我公司配套胶粉与胶浆或选用优质专业墙纸胶粉,认真阅读胶粉使用阐明书,调配好胶液。调配胶液:调配胶液时,先在桶中倒入规定数量凉水,慢慢加入墙纸胶粉,同一种方向搅匀,不要结块,调好后须过二十分钟,方可使用。胶液粘度:用一支竹筷子垂直插入胶液中,筷子不倒即可以为粘度适当。胶液使用:无纺纸基产品把胶直接涂刷在墙面上,其她墙纸胶液要均匀刷在墙纸被面,有条件状况下,可以使用涂胶机器进行涂胶,涂胶后让墙纸折叠两边压合闷放,施工前让胶液充分渗入基纸,以达到充分软化基纸目,普通须3-10分钟左右,所有墙纸浸胶时间必要一致。基纸厚度与克重不同,软化时间也不同,基纸越厚,软化时间越长。五.施工---墙纸粘帖1、拟定第一张墙纸位置,普通从墙边阴角开始施工,并在墙上画上铅垂线(距离墙边约一张墙纸宽度)。同一房间不要两处以上同步施工。2、将墙纸贴到墙面后,需用墙纸专用压辊按同一种方向滚动将气泡赶出,切勿用力将浆液从纸带边沿挤出而溢到墙纸表面,接近屋顶及地面某些用刮板轻刮,将气泡赶出使墙纸紧贴墙面,同步将多余墙纸裁下。3、不得使用刮板在墙纸上进行大面积刮压,以免损坏墙纸表面或将某些胶液从墙纸边沿挤出而溢到墙纸表面上,从而导致墙纸粘贴不牢、接缝部位开裂及脏污等现象。4、两幅墙纸边沿接缝部位需用斜面接缝压辊进行辊压,以使墙纸粘贴牢固,接缝不会开裂。如不慎将胶液溢到墙纸表面,务必及时用湿毛巾或潮湿海绵彻底清除墙纸上多余胶水,切勿来回涂抹,否则墙纸干透后会留下一条白色痕迹。5、开关盒或其她墙面上凸起装饰物,应先断电后摘下来,施工完毕整顿好后再装上。最后切除边部多余墙纸。6、胶面墙纸施工室温建议最佳在18℃左右,过冷或过热都会影响施工质量,张贴后干燥前,避免过堂风急剧通风干燥。十五、隔断施工玻璃隔断墙制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。测量放线:依照设计图纸尺寸测量放线,测出基层面标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽位置线;预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:依照设计图纸尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆;玻璃块安装定位:防火钢化平板玻璃所有在专业厂家定做,运至工地。一方面将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙所有安装调平,竖直才开始注胶;注胶:一方面清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定规定注胶,同一缝一次性注完刮平,不断歇。(注:a注胶缝必要干燥时才干注胶,切忌潮湿;b上、下部不锈钢槽所注胶为构造性硅胶,玻璃块间夹缝所注胶为透明防火玻璃胶)。清洁卫生:将安装好玻璃块用专用玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。无竖框玻璃隔墙安装操作程序:弹线→安装固定玻璃型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线:弹线时注意核对已做好预埋铁件位置与否对的(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上位置线;安装固定玻璃型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合规定,则应一方面设立金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好位置线安放好,在检查无误后随后与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好后来在焊接处应再补刷防锈漆;安装大玻璃当较大面积玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑构造梁或板下做出吊挂玻璃支撑架并安好吊挂玻璃夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同步抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中;调节玻璃位置:先将靠墙(或柱)玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙边框槽口内,然后安装中间部位玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2-3mm缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相似缝,为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃夹具逐块将玻璃夹牢;嵌缝打胶:玻璃所有就位后,校正平整度、垂直度,同步用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮构造胶;边框装饰:普通无竖框玻璃隔墙边框是将边框嵌入墙、柱面和地面饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可;清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的志,以防止碰撞玻璃意外发生。十六、隔墙施工1.施工前准备工序(1)施工条件:在墙身构造施工前,吊顶面龙骨架吊装应完毕。需要通入墙面电器线路应敷设到位,必要施工材料已进场,施工所需工具与吊顶施工相似。(2)弹线:靠建筑墙体单边木墙身弹线,普通按木龙骨分档尺寸,在建筑墙面上弹出分格线。独立隔断墙弹线,需在地面和墙面上弹出墙体位置宽度线和高度线,并标出门位置。也就是说,通过弹线,找出施工基准点和基准线,使工人在施工中有所根据。(3)刷防火漆:室内装饰中木构造墙身均需防火解决。应在制作墙身木龙骨上与木夹板背面,涂刷三遍防火漆,涂刷办法可按本章第一节所述办法进行。2.靠建筑墙面木墙身构造施工(1)拼装木龙骨架:墙身构造普通使25*30mm带凹槽木方作为龙骨,该木龙骨架可在地面进行拼装,拼装框体规格普通是a300或a400方框架法(a300=300*300mm,a400=400*400mm,该尺寸是木框架两木方中心线之间距离)。对于面积不大墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。对于大面积墙身,可将拼成木龙骨架分片安装固定。木龙骨架拼装办法与吊顶木龙骨架相似,可参见本章第一节。(2)木骨架在建筑墙身上固定:1)检查墙身平整度与垂直度:用垂线法和水平线来检查墙身垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内墙体,可进行重新抹灰浆修正,如误差不不大于10mm,普通不再修正墙体,而是在建筑墙体与木骨架间加木垫来调节,以保证木骨架平整度和垂直度。2)木楔圆钉固定法:用16-20mm冲击钻头在建筑面钻孔,钻孔位置应在弹线交叉点位置上,钻孔孔距600mm左右,钻孔深度不不大于60mm。在钻出孔中打入木楔,如在潮湿地区或墙面易受潮部位,木楔可刷上桐轴,待干燥后再打入墙孔内。固定木骨架时,应将骨架立起后靠在建筑墙面上,用垂线法检查木骨架垂直度,用水平直线法检查木骨架平整度。对校正好木骨架进行固定。固定前,先看骨架木龙骨与建筑墙面有否缝隙,如有缝隙应先用木片或木块将缝隙垫实,再用圆钉将木龙骨与木楔钉牢固。(3)木夹板面安装:1)将木夹板进行挑选,分出不同色泽与残次件。把选好木夹板正面四边刨出45度倒角,倒角处宽3mm左右。2)用15mm枪钉或25mm铁钉,把木夹板固定在木龙骨上。规定布钉均匀,钉距100mm左右。普通5mm厚如下木夹板用25mm铁钉固定,9mm左右厚木夹板用30-35mm铁钉固定。3)对钉入木夹板钉头,有二种办法解决。一种是先将钉头打扁,再将钉头打入木夹板内;另一种是先将钉头与木夹板钉平,待木夹板所有固定后,再用尖头冲子,逐个将钉头冲入木夹板平面以内1mm。如果不这样解决钉头黄色锈斑将破坏饰面。钉枪钉钉头可直接埋入木夹板内,因此不必再解决,但在用钉枪时,要注意把钉枪嘴压在板面上后再扣动板机打钉,以保证钉头埋入木夹板内。(4)钉踢脚线板:踢脚线板可用实木板制作,也可用原木夹板(9-15mm)制作。尚有塑料踢脚板制成品。近年来,在某些高档装饰中采用模压板制成品踢脚线。实木板、厚夹板踢脚线,普通用铁钉与墙面木骨架固定,塑料踢脚线用螺钉固定,模压板踢脚线可用万能胶与木夹板墙面粘贴。(5)饰面及收口在夹板墙身基面上,可进行饰面种类重要有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板饰面、镶贴塑料饰面板饰面、镶包人造革饰面等。饰面收口压线通惯用木饰线条或不锈钢饰线条。各种饰面办法将在第六章中详细简介,收口工艺及办法将在本章第七节中简介。第七章水电安装工程施工方案第一节水电安装工程概况1.1给排水、消防工程该工程管道某些有生活给水系统、排水系统。1.1.1生活给水系统:生活用水由都市自来水管网供应。1.1.2排水系统采用污废水合流单位管排水系统。1.2电气工程电气某些涉及变配电、照明、弱电某些。第二节水电安装工程施工布置2.1施工布置2.1.1依照本工程不同施工作业阶段(构造、建筑、装饰)特点,及工作内容布置施工,集中力量保证不同施工阶段主导工序,核心工序施工。2.1.2组织配合施工,交叉流水作业,核心环节,施工高峰期重点抢工。2.1.3履行先进施工办法,提高机械化作业水平,按该工程特点,大量采用预制加工件,设现场车间。对管道立管安装采用先预再安装办法,加快安装速度,加快工序转换。2.2施工组织2.2.1各级管理职责管理层:依照总体安排,组建那曲地区发改委退休基地建设工程安装工区,分别配备安装工区主任、技术主管、质检工程师、专业工程师、工长、安全员、预算定额员、材料负责人、机具计量员等负责安装工程施工组织和管理。作业层:分专业组建电工班、给排水工班,实行施工生产。第三节水电安装土建施工协作3.1安装与土建协作3.1.1预留、预埋配合:在构造建筑施工阶段各专业,预留、留埋人员应严格按照施工图进行预留、预埋,预留(埋)中不得随意损伤建筑钢筋,如施工与土建构造有矛盾处,由关于技术人员与土建协商并经土建批准后方可解决,在楼地坪内、墙面上因错埋、漏埋、堵塞需重新预埋或设计增长埋管留孔。必要在未作楼地坪和抹灰之前补埋,暗敷管线在抹灰之前必要达到优良。构造竣工后必要吊线清洞,保证标高坐标尺寸符合规定。3.1.2卫生间施工配合:在土建施工时配合预留预埋,安装导管落水口,保证防水层作好后,不再受损害。3.1.3暗设箱盒、插座安装配合:暗设箱盒、布置在墙面上开关、插座安装应随土建砌体施工进行。3.1.4灯具、开关、插座、面板安装配合:灯具、开关、插座安装应在粉刷墙,顶棚后安装,施工时必要采用保护办法,不得损害墙面、顶棚,污染罐面顶棚。3.1.5各功能房三井(弱、强电井、管道井)施工配合:各功能房三井设备安装应在土建湿作业及内粉刷作业竣工,门窗安装竣工,设备基本强度不不大于70%,尚能进行设备安装。3.1.6成品保护配合:安装施工人员不得随旨在土建成品、半成品墙体上地坪上打洞,因特殊因素必要打洞,应与土建协商,拟定位置及孔洞大小,并经批准方可施工,安装施工中应注意对墙面、地面、顶棚、门窗保护,避免污染(施工前学习成品保护办法,防止办法)。设备安装应在土建湿作业及内粉刷作业竣工,门窗安装竣工,设备基本强度不不大于70%,尚能进行设备安装。3.2安装各专业间配合3.2.1设备安装工程各专业、各工种配合:各专业各工种按施工方案规定施工秩序施工。水、电、通风专业管线错综复杂,在施工前应重复核对,预先作综合管线图,调节平面位置和标高,对各类管线进行合理布置,避免施工中发生冲突现象,导致返工。本着小管让大管、给水让排水、电管让水管原则,在施工中进行协调。安装工程各专业应分阶段、分区域、分系统统一进行,不能各自为政。收尾时,油漆施工,要本着先里后外、先难后易原则。各专业调试:构成调试小组制定方案,专人负责、专人操作。3.2.2油漆施工配合:施工中各种管道、支架均先刷底漆,等交工前统一色泽刷面漆。刷面漆时应保护士建、装饰工程、墙面、地面、顶棚。3.2.3系统调试、系统联合调试配合:系统调试、联合调试,以那个专业为主进行安排,其他专业应密切配合,构成系统联合调试小组,按制定调试方案统一指挥进行调试。3.2.4与专业施工队配合:工程开前组织图纸会审,依照业主分包工程内容进行详细工程划界,编制施工配合方案,解决好工序衔接,工序质量,工序交接时间规定,工序接口等施工问题。第四节施工准备本工程工程量较大,施工专业多,与土建交叉施工,为加强管理,公司实行项目法管理,由项目经理负责组织承发包合同实行和贯彻,在现场进行综合管理和统一指挥。现暂时设施与土建专业统筹考虑,统一布置。4.1施工机具与材料准备4.1.1物机部门按机具筹划提前调配施工机械和专用工具,并在进场前检查、保养,以保证施工机具完好。4.1.2材料部门应配合专业工程师提前做好材料选样,提供优良证及检查报告,由专业工程师提交建设单位承认,保证及时供应优良材料。4.2技术准备4.2.1各专业工程师及工长一方面应认真审查施工图纸及关于资料对有疑问地方书面报建设单位。4.2.2及时精确地作出施工预算以利成本控制。4.2.3针对工程特点对公共走廊管线作出综合图,避免管线“打架”,并防止板内大管交叉影响构造板施工。4.2.4准备详细技术交底文献,在施工前对施工人员进行技术交底。第五节分某些项工程施工工序、施工办法5.1给排水安装5.1.1给水管道5.1.1.1工艺流程施工准备→绘制予埋大样图→测量定位→予留予埋→定位放线→干管安装→支管安装→分层水压实验→室外管道安装→系统冲洗消毒5.1.1.2安装准备本工程给水管采用生活给水采用采用PP-R给水管,连接方式为热熔连接。认真熟悉图纸,并参看关于装修、建筑图,核对各种管道和坐标,标高与否有交叉,管道排列所用空间与否合理。有问题及时与设计和关于人员洽商,并作好记录。对选用管材、管件进行质量检查。5.1.1.3立管安装采用与管材相配管卡,间距不超过3M进行管道预安装。校核甩口高度、方向与否精确无误

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