环境影响评估环境风险预测与评价

第一节评价目的 1第二节评价重点 2第三节风险识别 3一、物质危险性识别 3二、生产系统危险性识别 3三、危险物质向环境转移的途径识别 4第四节风险事故情形分析 6一、风险事故情形设定 6二、源项分析 6第五节风险预测与评价 8一、预测模型选取 9二、预测范围与计算点 11三、事故源参数 11四、气象参数及地形条件 12五、大气毒性终点浓度选取 13六、预测结果表述 13第一节评价目的环境风险评价的目的是分析和预测规划开发潜在的环境风险和可能造成的环境影响，并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本次评价参考相关要求设置规划环境风险评价重点和主要内容，包括识别XX县XX工业园区内建设项目存在的环境风险源，分析预测其可能产生的不利环境影响，最后针对主要环境影响提出风险防范措施和应急预案，总体上按照从源头防范的要求，制定完善的管理制度和建立有效的安全防范体系和风险应急措施，一旦发生事故，可确保各项应急工作快速、高效、有序启动，减缓事故蔓延的范围，最大限度地减轻风险事故造成的损失。第二节评价重点本次规划园区主导的定位机械和仪表线缆产业不涉重金属排放；轻工产业中服装纺织产业不含印染，新型建材不涉及水泥行业，不引进污染较大的化工、钢铁等产业。此类产业或项目风险较小，园区主要事故风险来源于使用危险化学品的企业，故此次风险评价适当简化。具体评价目的和重点如下：1.根据园区拟建项目工程特点，对各拟建项目生产、物料储存、运输等过程中存在的可能的各种事故风险因素进行识别。2.简要分析本园区可能的事故及其影响。3.有针对性地提出切实可行的园区事故应急处理计划，尤其要加强园区的环境风险管理，制定适合园区特点的事故应急预案。本次评价拟对现有入园企业使用化学品相对较多、风险相对较大的企业设置预测性景方案规模进行风险评估，重点分析规划项目发生各类风险事故后影响范围及程度，特别是对周边敏感区域的影响，分析其风险可接受程度，从风险角度，为规划提出建议。第三节风险识别一、物质危险性识别物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。根据园区产业定位、现有入区企业概况，园区主要环境风险物质为盐酸、易燃物料、有机涂料等。二、生产系统危险性识别生产系统危险性识别包括生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。1.生产过程中的风险事故情况生产过程中发生的风险事故及其原因如下：（1）因操作不当所造成的风险事故；（2）生产过程中反应器或产品容器发生爆炸事故；2.运输过程中的泄漏风险事故如不按照有关规范、要求包装固体废物，或不用专用运输车运输，如装车和运输途中发生包装破损导致原辅材料散落引起的粉尘会对周围人群造成潜在威小。固体废物散落于地面，引起废物四处流动，污染土壤、空气，威胁周围人群安全。运输车辆发生交通事故与各种因素有关，这些因素包括：驾驶员个人因素、运输量、车次、车速、交通量、道路状况等交通条件、道路所在地区气候条件等。3.贮存、回收过程中的风险事故情况园区原辅料、一般工业固废及危废产生量较多，在贮存、回收过程中可能发生泄漏等风险事故，对周围环境造成影响。4.废水、废气事故排放风险识别项目生产过程中产生的有机废气、粉尘等废气处理设施出现故障时，会生产车间的废气发生外泄，从而对周围空气环境造成影响。污水处理设施异常导致超标污水排放，影响金湖县污水处理厂进水水质。5.管理问题主要由于规章制度不全、安全设施配备不合格、事故防范意识薄弱、应急措施不够以及其他管理方面的问题或人为的原因间接造成环境污染。三、危险物质向环境转移的途径识别1.大气环境风险分析园区内项目使用的部分原辅材料具有潜在的危害，在贮存、运输和生产过程中可能发生泄漏和火灾爆炸，泄漏物质挥发进入大气，部分在泄漏和火灾爆炸过程中遇水、热或其他化学品等会产生伴生和次生的危害。2.地表水环境风险分析可能引发水环境污染事故的危险源主要包括各企业生产装置区、危险废物暂存场所、企业污水处理站等，突发环境事件及其危险特性主要为：（1）火灾、爆炸事故引发的伴生危险化学品泄漏及次生大量的消防尾水，若其直接进入雨水管网会对区域水环境造成影响。（2）污染治理设施异常导致超标污水排放，影响金湖县污水处理厂稳定运行。3.地下水环境风险分析园区除存在上述因贮存、使用各种危险性化学物质而产生的环境风险外，还存在生产、贮存场所和固体废物堆积、处置场所等因冲洗或雨淋而造成有害物质泄漏至地面水或地下水而造成的环境灾害。在通常情况下，潜水补充地下水，洪水期地表水补充潜水，因此，潜水受到污染时会影响地表水；地表水受到污染，对潜水也会有影响。4.危险废物转移过程环境风险分析如果危险废物储存和运输过程中操作不当、防渗材料破裂、贮存容器破损，都将导致危废的泄漏，带来严重的土壤、地表水、地下水等环境污染。第四节风险事故情形分析一、风险事故情形设定在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事故情形。本次评价选取已入园企业今日卫生盐酸储罐泄漏和甲类仓库火灾作为代表事故进行预测评价。盐酸泄漏事故考虑盐酸储罐破损泄漏形成液池，挥发有毒有害气体氯化氢，火灾事故考虑危化品仓库火灾次生废气CO影响周边环境空气敏感目标（居民区等），次生消防尾水如未经截留收集并处理，直接进入附近地表水体造成污染。二、源项分析1.盐酸储罐泄漏今日卫生盐酸（25%）储存于两个5m3常压储罐内，当发生泄漏时物料以液体形式泄漏到围堰地面。泄漏的物质由液相进入大气，并向周围环境扩散。根据风险导则，液体泄漏速率可以由导则推荐的伯努利方程式计算得出。液体的泄漏速度可用流体力学的伯努利方程计算，其泄漏速度为：液体泄漏速度采用伯努利方程计算：式中：Q——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数；A——裂口面积，m；ρ——液体密度，kg/m3；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度，9.81m/s2；h——裂口之上液位高度，m。储罐泄漏点设为直径20mm的圆形，其它参数取值见表。液体泄漏量计算参数符号含义单位参数Cd液体泄漏系数无量纲0.65A裂口面积2m0.000314ρ泄漏液体密度kg/m31125P容器内介质压力Pa101325P0环境压力Pa101325G重力加速度m/s29.81h裂口之上液位高度m2Q液体泄漏速度kg/s1.44T泄漏时间s1800Qt泄漏量Kg25922.原料仓库火灾事故（1）火灾事故次生大气污染源强今日卫生原料仓库主要存有易燃物料乙醇等，由于火灾燃烧为不充分燃烧，本次评估选取有代表性的CO作为火灾伴生污染物进行风险评价。源强计算参照推荐的公式计算：G一氧化碳=2330qCQ式中G一氧化碳——一氧化碳的产生量，kg/s；C——燃料中碳的质量百分比含量（%），85%；q——化学不完全燃烧值（%），取1.5-6.0%，在此取6%；Q——参与燃烧的物质量，t/s。火灾伴生/次生CO源强表物质CqQ（t/s）G一氧化碳（kg/s）CO85%6%0.001280.152第五节风险预测与评价一、预测模型选取1.排放气体性质判定用附录G中G2推荐的理查德德森数判定本项目风险评价涉及因子的气体性质。依据排放类型，理查德德森数的计算分连续排放、瞬时排放两种形式：连续排放：瞬时排放：式中：ρrel——排放物质进入大气的初始密度，kg/m3；ρa——环境空气密度，kg/m3；Q——连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qt——瞬时排放的物质质量，kg；Drel——初始的烟团宽度，即源直径，m；Ur——10m高处风速，m/s。判定连续排放还是瞬时排放，可以通过对比排放时间Td和污染物到达最近的受体点（网格点或敏感点）的时间确定。T=2X/Ur式中：X——事故发生地与计算点的距离，m；Ur——10m高处风速，m/s。假设风速和风向在T时间段内保持不变。当Td＞T时，可被认为是连续排放的；当Td≤T时，可被认为是瞬时排放。本项目事故情景有害气体排放方式判定参数及结果情况见表。事故情景有害气体排放方式判定情况事故情景X（m）Ur（m/s）Td（s）T（s）判定结果盐酸泄漏3501.51800466.6Td＞T，连续排放原料仓库火灾3501.53600466.6Td＞T，连续排放事故情景有害气体HCl、CO属于连续排放，按连续排放公式判断气体性质，结果见表。排放有害气体轻重质判定情况参数事故情景盐酸泄漏（HCl）原料仓库火灾（CO）ρrel（kg/m3）1.4771.25ρa（kg/m3）1.2931.293Qkg/s0.0010.152Drel（m）3.710.8Ur（m/s）1.51.5Ri0.0318（Ri＜1/6）-0.1（Ri＜1/6）判定结果轻质气体轻质气体本项目位于平坦地形，两种情景事故排放的大气污染物经判断Ri＜1/6，故HCl、CO使用导则推荐的AFTOX模型进行预测。二、预测范围与计算点鉴于预测软件只能预测一个风向上的数据，本次预测选取N（0度）为预测风向，事故厂房下风向100m、200m、300m、500m、800m、1000m设预测点。三、事故源参数项目事故情景源强参数见表。事故源参数一览表事故类型污染物名称气体排放源强持续时间释放面积盐酸泄漏HCl0.001kg/s30min60m2原料仓库火灾CO0.152kg/s60min80m2四、气象参数及地形条件根据风险导则要求，参照二级评级选取最不利气象条件进行后果预测。最不利气象条件取F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%，正南风向，大气风险预测模型主要参数见下表。本项目位于平原地区，根据导则要求可不考虑地形对扩散的影响。大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/（°）E119°11′26.60″E119°11′26.60″事故源纬度/（°）N33°37′17.81″N33°37′17.81″事故源类型盐酸泄漏原料仓库火灾气象参数气象条件类型最不利气象最不利气象风速/（m/s）1.51.5环境温度/℃2525相对湿度/%5050稳定度FF其他参数地表粗糙度/m//是否考虑地形否否//五、大气毒性终点浓度选取选取大气毒性终点浓度为预测评价标准，大气毒性终点浓度值选取参见风险导则附录H，分为1、2级，本项目涉及风险物质毒性终点浓度详见下表。其中低于1级限值绝大多数人员暴露1h会对生命造成威胁；低于2级限值暴露1h一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。危险物质大气毒性终点浓度值选取物质名称毒性终点浓度-1/（mg/m3）毒性终点浓度-2/（mg/m3）HCl150（100.59ppm）33（22.13ppm）CO380（331.81ppm）95（82.952ppm）六、预测结果表述1.盐酸泄漏事故（HCl）盐酸泄漏事故预测HCl度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围及时间情况见表盐酸（HCl）泄漏事故不同毒性终点浓度的最大影响范围及时间关注浓度限值（ppm）对应的安全距离（m）到达时间（min）毒性终点浓度2毒性终点浓度1预测点浓度达标情况，超标对应的时刻和持续时间详见表。盐酸（HCl）泄漏事故敏感保护目标点的浓度及达标情况（根据项目实际填写）关心点评价标准（pmm）超标时段持续超标时间最大浓度（ppm）100米测点22.13100.59200米测点22.13100.59300米测点22.13100.59500米测点22.13100.59800米测点22.13100.591000米测点22.13100.592.原料火灾（CO）原料仓库火灾事故预测CO浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围及时间情况见表。火灾次生CO事故不同毒性终点浓度的最大影响范围及时间关注浓度限值（pp