电线电缆规格

电线电缆规格【1】2023-05-2108:06一、电线电缆的简介1. 电线电缆简介线，功能更超多样化和简单化。学家法拉第觉察了“电磁感应法则”，为电线电缆的有用进展奠定了扎实的根底18791881活的制造消灭，电线电缆的进展也日超讯速。1830〔漆包线〕。1889其本型高压电力电缆。继有白金→铜→铝→光缆等等送电力或信号的有形物体，都可以称之为电线电缆。性能释记：硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电电缆，配电线及建筑之导体。器之导线。导体电阻：导体之电阻与其长度成正比，与其截面积成反比。公式：R=P×L/S 〔此公式适用于26℃〕式中： P„为导体之电阻系数，L„为长度，S„为截面积。如在20℃以下，便用以下公式：R=P×L/S×254.5/260.5。导电率：以20℃时，长度1M，截面积为1m㎡之标准软铜线之电阻1/58欧〔0.017241〕100﹪导电率.电阻愈大导电率愈低,两者成反比.拉断力：抗张试验时，试样而使其断裂之最大荷重之力。抗张强度：抗张试验时，使其试样断裂，以单位面积表示之拉断力。度之比率。绞向。绞线之绞距：即导体或芯线之单线依螺旋一圈时之轴向长度。180弯曲折直线断为止，弯折次数愈多表示耐弯折性愈强。电线印字之含义：E300956 AWM133222AWG200℃300VDONGGUANHUAKUNELECTRICCO.,LTDVW-1E300956„华坤公司在UL„美国认证标示。AWM„电线的名称代号，〔UL758内部线〕。一般仅用于工厂安装布线。1332„电线分类名称号。22AWG„电线之规格。200℃„电线额定温度。300V„额定电压。DONGGUANHUAKUNELECTRICCO.,LTD„东莞市华坤电线实业VW-1„〔垂直试样〕燃烧测试。二、电线电缆的分类依日本电线工业协会1977年对电线电缆的分类为：1、裸线 2、卷线 3、通讯电缆 4、电力电缆 5、被覆线1、裸线„顾名思义，不具绝缘材料，主要传导材料为：金、银、铝、铂等等。2、卷线„类似手柄曲线。3、通讯电缆„主要用在通讯方面的电线电缆，线明显是个最明显的例子。我们举一外被绝缘包带剖析，可分为：导体、绝缘、包带、外被。在以后的产品设计中会谈到。绝缘导体之间要有绝缘材料隔离。否则，此线材就不能使用了。如上图PFA〔可熔性聚四氟乙烯乙烯--四氟乙烯共聚物三氟氯乙烯〔聚偏二氟乙烯〕TPU包带这是应客户要求而设的一道工序。材料主要是铝箔麦拉带,PT油包、卷包、纵包等方式。具体见后面详述。种特征：亮面、半亮雾、光泽依次降低。其中TFL全为亮面。电力电缆——一般为高压传电线。被覆线——一般为低压传电线。线等等，详见有关资料。二、电线电缆的制作过程简介缠绕 印字 色带 集合印字裁条→炼铜→伸铜→伸线→绞线→绝缘→- 成卷成缆→→- 编织线编织外被 轴装外被填充地炼铜目前工业应用阴极电解铜法炼铜。伸铜,伸线有三种方法：三个阶段：粗伸〔8.0>2.6mm〕,中伸(3.2/2.6>1.2/1.0mm)，细伸(1.2/1.0>0.07/0.05mm)镀锡退火：电线电缆导体两端镀锡目的。避开与O2接触，发生氧化。镀锡的两种方法：3.2.1.热镀。使用导体铜外表干净，无油渍。3.2.1.电镀锡，导体电镀锡后外表光滑，品质好，外表薄。绞线，绝缘，缠绕〔编织〕，外被〔印字〔包带、填充、地线〕，编织，外被，裁条〔成卷、轴装〕不过，并非全部线材都必需有上面过程，有的线材制作过程简洁得多。二、电线电缆的设计一、导体(一).导体线径、股数、面积与电阻之关系1.导体的概念然中，铜的导电力量较强，电阻〔Restistance〕低。实际上，我们常常用到的是合金导体。例如，因此，我们通常选用镀锡铜线或镀锡绞线。我们应当还记得下面这个公式：LR=PAR为电阻；P为导电率；L为线长；A133220AWG〔19/0.19TS〕导体线材。我们来分析一下133220AWG(19/ 0.19 TS)A BC D EA„1332表示型号(AWG,20AWGB„1919C„“/”19之外.D„190.19mm。E„TS导体线径0.05mm1.291mm。使用线径小径依次减小。固然下面的简洁公式将的出导风光积：A=πr2=0.7854d2〔二〕导体相关计算绞距〔Pitch〕、掺入率的概念念，绞距与螺距、波长相像，在平面上也是具有一样性质两点之距离。如以下图标入率的概念。用导体之长度乘上一个系数〔K〕，就得到绞线的实际长度。通过下面图标可以推出一个公式：PL„绞距范围内芯线实际长度。D1„L从而推出：λ= -1 ;K=1+λ K1．导体重量计算公式这里的重量严格来说区分与我们以前的概念，由于它的单位是KG/KM，而不KGGW=d2×6.9822×n×k1×c×k2×p×k3 W=d2×n×0.7854×8.9×1.03式中：d┉为单股铜线直径; N„股数 K1„铜线掺入率;C„芯数 P„芯线对数 K2„芯线集合掺入数;K3„对型线缆集合掺入率(芯线无对绞,K3=1);样具有绞合、绞距等等概念。3.导体绞合外径的计算我们设计线缆包括线材外被是用量的计算，这对一个工厂来说是格外两种绞合：同心绞、束绞。名副其实，同心绞是指以一条或多条铜单线为中心，在其四周各层以左右交互之方向绞合。每层的单线总数均比其内一层多6条。束绞是叫全部单线，依同一方向绞合。其它还有复合绞等等。股数〔芯数〕为束绞。导体胶合外径的计算公式如下：同心绞胶合外径 n为导体自内到外的层数；束绞胶合外径 D=√N×1.155×dD为绞合外径； N为导体股数。芯线胶合外径则可参考《电子线材用量设计应用公式标准》。〔芯线〕再一起总绞〔也可以不总绞〕。这一般是应用在要绞我们称之为芯线集合层心径的概念，如以下图：二、绝缘材料与绝缘相关计算塑料材料的两种特性：热可塑性〔THERMO-PLASTIC〕；热固性〔THERMO-SETTING〕；常用到的绝缘材料有：PP〔Polyproplene〕材料—般较亮，较硬，燃烧平稳，无太多的烟尘，有下滴现象。价格较低。chloride)材料—较暗，较软，燃烧有大量的烟尘。价格较贵FEP价格较贵。对塑料材料而言，无论绝缘材料还是线材外被材料都有一些重要的机械特公式：n1×ρ1+n2×ρ2ρ平均=n1+n2其中：n1ρ1„为第一种材料的比例、比重；其中：n2ρ2„为其次种材料的比例、比重。有关绝缘的计算重量〔KG/KM〕：〔工厂适用〕W=[πρt(D+t)+K4d2ρ]×C×K2×P×K3W=(D2-d2)×0.7854×PD„导体绞合外径(mm),t„绝缘厚度； K4„押入系数, d„单线线径; C芯数； K2„芯线掺入率； P„对数； K3„对型电缆集合掺入率。重量〔KG/KM〕：〔业务适用〕W=[D2-Nd2]×0.7854×ρ×C×K2×P×K3式中：D„绝缘外径〔mm〕，N„导体总股数，d„单线径(mm).0.7854„π/4绝缘外径〔mm〕D=2×t+d式中：t„绝缘厚度，d„导体绞合外径〔mm〕。二、对绞、集合之绞线眼模之设计与选用2+PVC0.752(19/0.23TS)×2C+19/0.23TSID=1.75mm; >试问其绞合外径是多少？选用多大的绞线眼模？求出总截面积:A=0.7854×1.75×2+0.7854×1.15×2近似求绞合外径:D=√(A/0.7854)≈3.6mm但实际上眼模不能到达这个要求(D=3.6mm)在集合盘上应按如下摆线法：D常加上0.5。四、包带、包带材料及相关计算选用包带之缘由使线材成圆柱状〔有的芯线不需要总绞，外面只包一层包带〕；防止线材松散；遮挡，使信号不受干扰；４.在导体与遮挡线之间起绝缘作用；包带材料1. AL-mylar(ρ=1.872≈1.9)线材包带有两种方式：Facc-in：铝箔向内，用在没有线材不再经过编制或缠绕的线材场合，也起遮挡作用；Facc-out铝箔相对铜箔而言，铝箔软且廉价，因此使用特别广泛。2.麦拉带〔ρ=1.4〕止松散的作用.例如用在电线电缆场合.3.棉纸带〔ρ=0.8〕棉纸带,起圆滑、松软、绝缘作用。例如用在鼠标线场合。此外还有铜箔〔ρ=8.89〕，PE〔ρ=0.93〕，PP包带机目前有两种，1.附于绞线机/集合机上，适用于宽包带；2.专用包带机，适用于较小包带；包带方式纵包用在扁平线材和芯线不需要总绞的场合，不要求松软度；斜包速度快；卷包松软度好。选择带宽：卷包时W=3D，斜包时W=4～5D，并可以参考公司选购之包带材料宽度〔wD〕。包带重叠度取决于线材直径，一般来说，不超过1/4圆弧长。〔包带进入束绞机须通过的模具选用不行过大或过下，一般取包带后的外径〔D+0.3〕mm。包带局部的计算重量〔KG/KM〕:〔适用卷包或斜包〕W=〔N/N-1〕×π×ρ×t×(D+t1)式中：N„重叠度之倒数，π„圆周率〔3.146〕,ρ„包带材料t„包带D„t1„卷包之厚度(mm)4.5.2.包带外径〔mm〕：D=d+4t式中：d„芯线集合外径〔mm〕，t„包带材料之厚度〔mm〕。五、放线轴、卷取轴于卷取长度之关系5.1.放线轴、卷取轴之概念工艺过程。5.2线轴卷取长度计算公式L=N×n×π×(d+K2×φ×n)×103M式中：L„线轴可包装之线缆总长度。N=K1×W/φ„线轴内宽可排放之线行数。〔舍去两位小数点〕。径〔mm〕

K1„0.9：W„线轴内宽〔mm〕；φ„线缆直n=H/〔K2×φ〕„线轴空间可置放之线层数。D„线轴筒径；H=(D-d-2g)/2„线轴有效卷取高度〔mm〕；D„线轴直径。G„卷空尺寸〔mm〕皆以mm表示。K2„纵系数，0.95六、缠绕与编织线假设不倒轴，在外被押出引取时会消灭松脱，堵在眼模口，引起断线。缠绕所需条数〔N〕：N=(D1×π/d)-3={[D1+d×π]/d}-3式中:D1„层心径(mm),d„缠绕铜线直径(mm),D1,3验值,保证缠绕后的线材外表美观,否则由于缠绕铜线挨得比较严密而简洁消灭穿插现象,导致押出的线材外外表消灭疙瘩,起伏不平.重量〔KG/KM〕：W=d2×6.9822×N×K5式中:d„单线直径;N„缠绕所需条数;K5„缠绕掺入数.外径〔mm〕：D=D1+2d式中:D1„缠绕下径(mm);d„单线径(mm)缠绕制程编织有关计算编织角(tanθ)16tanθ=[2π(D1+2d)p]/C转为公制：tanθ=(D1+2d)p×0.01546124tanθ=(D1+2d)p×0.010307式中:2„又向穿插编织;π„圆周率;D1„编织前外径;d„单线径;P„每英寸之目数;C„编织机之锭数.从而可求出θ 角度：最好不要大于30°，否则编網加工时，不易翻转。6.32FF=〔N×P×d〕/(25.4Sinθ)式中：N„每锭股数；P„每英寸之目数；d„单线径〔mm〕;6.33.FOCFOC=(2F-F2)×100%重量〔KG/KM〕W=d2×6.9822×M/Cosθ单线径〔π8.89N×C〔每锭股数×锭数〕.编织外径