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文档简介

名目\l“_TOC_250030“前言 2\l“_TOC_250029“第一章焊接安全常识 3一、焊接的危急因素 3二、焊工六防“ 3\l“_TOC_250028“三、焊工个人防护物品 6\l“_TOC_250027“其次章焊条电弧焊 7\l“_TOC_250026“第一节焊接根底学问 7\l“_TOC_250025“焊接的概念及分类 7\l“_TOC_250024“其次节焊条电弧焊的原理和特点 8\l“_TOC_250023“一、焊条电弧焊的原理 8\l“_TOC_250022“二、焊条电弧焊的焊接过程 8三、焊条电弧焊的根本操作 8\l“_TOC_250021“四、焊条电弧焊的特点 9\l“_TOC_250020“第三节焊接接头类型及焊缝型式 10\l“_TOC_250019“一、焊接接头类型 10\l“_TOC_250018“二、焊接坡口的形式 11\l“_TOC_250017“三、焊接位置 11\l“_TOC_250016“四、焊接缺陷 13\l“_TOC_250015“五、运条方法 13\l“_TOC_250014“第三章气焊与气割 14\l“_TOC_250013“第一节气焊 14\l“_TOC_250012“一、气焊的根本原理 14\l“_TOC_250011“二、气焊的设备 14\l“_TOC_250010“三、气体火焰 16四、气焊根本操作 18\l“_TOC_250009“其次节气割 20\l“_TOC_250008“一、气割的原理 20\l“_TOC_250007“二、气割条件 20三、气割工艺 20\l“_TOC_250006“第四章氩弧焊 21\l“_TOC_250005“第一节非熔化极氩弧焊(TIG焊〕 22\l“_TOC_250004“一、非熔化极氩弧焊原理及特点 22二、TIG焊分类 22\l“_TOC_250003“三、钨极和保护气体 23四、TIG焊的工艺特点 23\l“_TOC_250002“其次节熔化极氩弧焊〔MIG焊〕 24\l“_TOC_250001“二、焊接设备 24三、熔化极氩弧(MIG〕焊的焊接工艺参数 25\l“_TOC_250000“附:焊缝根本符号 251前言焊接现状分析焊接是加工制造业的组成局部,应用广泛,进展也格外快速,在质量和生产进度。随着质保体系的健全以及对合格焊工的严格要求,合格焊工人员缺乏将可能成为制约公司进展的因素之一.焊工根本素养要求忠实于企业。具有不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。(3〕对焊接有肯定的悟性。培训目标,做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应到达以下要求:〔1)能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体.〔2)能进展低碳钢的平位置的焊接,包括平板对接及角接。(3〕能依据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数.〔4)能进展焊前坡口预备及焊接性能试验焊件的装对。〔5)能进展手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。(6〕能掌握和矫正焊接变形,能削减和消退焊接应力.〔7〕能对焊接接头外观检验和进展返修。2第一章焊接安全常识一、焊接的危急因素电、可燃及易爆气体、易燃液体、压力容器等接触。在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸汽和烟尘;此外还存在电弧光辐射、焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。假设不严格遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、中毒甚至职业病.给个人、企业、国家造成损失和危害。二、焊工“六防”焊工作业时要做到1。防触电防触电措施:弧焊设备的外壳必需接地,与电源连接的导线要有牢靠的绝缘。弧焊设备的初级接线、修理和检查应由电工进展操作,二次侧接线焊工可以进展连接。以免电弧火花灼烧脸部。焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持枯燥;在潮湿的场地作业时,必需用枯燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。焊接完毕前,应将焊钳放置在牢靠的部位,然后再切断电源.在容器或船仓内以及其它狭小的工作场所焊接时,须两人轮换,以免发生意外时快速切断电源和进展急救.3更换焊条时应戴好焊工手套,并避开身体与焊件接触,尤其夏天因身体出汗而衣服潮湿时。在光线阴暗的场地、容器内工作时,使用照明灯的电压应不大36V。焊接电缆必需有完整的绝缘,绝缘发生损坏,应准时修复和更换;遇到焊工触电时,切勿赤手去拉触电者,应首先切断电源,然后对昏迷者进展人工呼吸,并尽快送医院抢救.(11〕焊工要生疏和把握有关电的根本学问、预防触电及触电后的急,防止触电事故发生。2。防火和防爆措施:焊接时,由于电弧及气体火焰的温度较高,并且有大量的金属火花飞溅物,稍有疏忽就会引起火灾甚至爆炸。因此焊工在工作时,必需留意以下问题:工作;焊接前要认真检查工作场地四周5m范围内是否有易燃、易爆物品;在高空作业时,更要留意防止金属火花飞溅而引起的火灾;;〔)时,焊前必需将容器内的介质放干净,4〔),同时应将全部孔盖翻开,确认安全牢靠前方可焊接;割炬放在容器内而焊工离开,以防混合气体燃烧和爆炸;焊条头及焊后的焊件不能任凭乱扔;每天下班前应检查工作场地,消退可能引起火灾的隐患。预防有害气体,可能引起电焊工尘肺的职业病。预防措施:焊接场地应有良好的通风;在容器或狭小场地施工时,应留意用压缩空气或抽风机通风;合理组织工作布局,避开多名焊工挤在一起施工;〔4)尽量用埋弧焊代替手弧焊;〔5)戴好防护用具;防辐射电弧辐射主要产生强光、红外线和紫外线。可以刺伤眼睛、灼伤皮肤.应实行以下措施:〔1〕焊接施工时要使用电焊面罩;(2〕要穿戴电焊工劳动防护用品;5工作时要相互照顾;多名焊工一起工作,要使用挡光屏;5。防高空坠落:(1〕患有高血压、心脏病、恐高症及醉酒者不能登高作业;(2〕必需使用标准的安全带;〔3〕登高工具应安全牢靠;(5〕焊割设备应留在地面上;三、焊工个人防护物品1、焊接护目镜(黄绿、蓝绿、墨绿和橙色等〕2、焊接防护面罩3、防护工作服4、电焊手套5、工作鞋6、防尘口罩6其次章焊条电弧焊焊接的概念及分类料使焊件到达结合的一种加工方法。依据焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊三大类。1、熔焊,熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。2、压焊,压焊是在焊接过程中必需对焊件施加压力〔加热或不加热),以完成焊接的方法。焊接熔焊压焊钎焊气焊电弧焊等离子弧焊焊接熔焊压焊钎焊气焊电弧焊等离子弧焊电渣焊铝热焊锻焊摩擦焊电阻焊烙铁钎火焰钎感应钎电阻钎焊 焊 焊 焊焊条电弧焊埋弧焊气电焊点焊缝焊对焊CO2气钨极氩熔化极体保护 弧焊 电弧焊2—1根本焊接方法分类7一、焊条电弧焊的原理,焊条化焊件金属,冷却后形成焊缝。二、焊条电弧焊的焊接过程2—2所示。焊条电弧焊的焊接过程三、焊条电弧焊的根本操作焊条电弧焊的根本操作包括引弧、运条及收尾等根本操作。引弧引弧是焊接过程中反复进展的动作,引弧技术的好坏直接影响到焊接的质量。〔1〕焊条与工件外表接触要稍微,运动的速度要适中。〔2)3mm—4mm。8〔3)10mm缝起点处,再沿焊接方向连续进展焊接。运条运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和1沿焊条中心线向熔池送进、2沿焊条方向移动3横向摇摆2—3运条的三个根本运动收尾常用的收尾方法有以下三种:划圈收尾法反复断弧收尾法回焊收尾法四、焊条电弧焊的特点〔1)对焊接接头的装配要求较低.(2〕易于通过转变工艺操作来掌握焊接变形和改善接头应力状况.〔3〕1mm以下的薄板不宜用焊条电弧焊。9(4〕能焊多种材料的金属。(5)与气体保护焊、埋弧焊等焊接方法比较,生产本钱较低。〔6)生产效率较低,焊工劳动强度较大。〔7〕对焊工的操作技术水平要求较高。第三节焊接接头类型及焊缝型式一、焊接接头类型、搭接接头、T型接头和角接接头2-4所示。2—4焊接接头的根本类型1。对接接头两焊件端面相对平行的接头称为对接接头.这种接头能承受较大的载荷,是焊接构造中最常用的一种接头型式.角接接头两焊件端面间构成30°~135°夹角的接头称为角接接头。角接接头焊缝的承载力量不高,一般多用于箱形构件等不重要的焊接构造中。10搭接接头两焊件重叠放置或两工件外表之间的夹角不大于30°构成的端部接头称为搭接接头接接头。4。T型接头T型接头。这种接头承受动载荷的力量较强,在船体构造中约有70%的焊缝都承受T型接头。二、焊接坡口的形式焊接坡口的形式常用的形式有:I型、V型、X型、Y型、双Y型、带钝边U型、双U型、J型坡口。焊条电弧焊常用的坡口形式焊条电弧焊常用的坡口形式有:IYYU型坡口等.三、焊接位置1。焊接位置熔焊时,工件焊逢所处的空间位置,叫做焊接位置.依据焊逢在空间的位置不同,焊接方法可分为平焊、立焊、横焊和仰焊2-5所示。2.各种焊接位置的操作技术11〔1〕2—6所示.2—5焊接位置图2—6 平焊典型的操作方法〔2)2—7所示。图2—7 立焊时的焊接角度(3〕2-8所示。2-812四、焊接缺陷咬边形成的沟槽或凹陷,称为咬边。气孔的空穴,称为气孔.未焊透焊接时,焊接接头根部未完全熔透的现象,称为未焊透.未熔合,未完全熔化结合的局部,称为未熔合。5。烧穿焊接过程中,熔化金属从坡口反面流出,形成穿孔的缺陷,称为烧穿。6。焊瘤焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,称为焊瘤。五、运条方法直线形运条法直线往复形运条法锯齿形运条法、月牙形运条法、三角形运条法、圆圈形运条法、八字形运条法。13第三章气焊与气割一、气焊的根本原理气焊是利用气体火焰为热源的一种焊接方法.气焊所用的可燃气体很多,有乙炔、氢气、液化石油气、煤气等,而最常用的是乙炔气.金属的影响最小,火焰温度高达3100~3300℃.氧气作为助燃气,其纯度越高,耗气越少。因此,气焊也称为氧-乙炔焊。二、气焊的设备气焊是利用气体燃烧所产生的高温火焰来进展焊接的,如图3-1为焊缝,使工件的两局部结实地连接成为一体。1—焊丝 2—焊嘴 3—工件图3-1气焊15MPa3—2〔a)所示.14〔a〕氧气瓶 〔b〕溶解乙炔瓶图3—2溶解乙炔瓶3—2〔b〕所示,在瓶的顶部装有瓶阀供开闭气瓶和装减压器用,并套有瓶帽保护;在瓶内装有浸满丙酮的多孔性填充物〔硅酸钙、活性炭,木屑、硅藻土等),丙酮对乙炔有良好的溶解力量,可使乙炔安全地储存于瓶内,当使用以便溶解再次灌入瓶中的乙炔;在瓶阀下面的填充物中心部位的长孔内放有石棉绳,其作用是促使乙炔与填充物分别。减压器减压器是将高压气体降为低压气体的调整装置。因此,其作用是02MPa~0.4MPa015MPa。4.回火安全器15回火安全器又称回火防止器或回火保险器,它是装在乙炔减压器和焊炬之间,用来防止火焰沿乙炔管回烧的安全装置3-3减压器5.焊炬气体混合比、流量及火焰并进展焊接的手持工具.焊炬有射吸式和3—43—4氧—乙炔射吸式焊炬三、气体火焰16混合比的不同,氧乙炔焰可分为中性焰、碳化焰(也称复原焰〕和氧化焰3—5图3—5 气体火焰1。中性焰1。1~1.22mm~4mm3050~3150℃。它广泛用于低碳钢、低镁合金等的气焊。2。碳化焰〔复原焰〕1.1化焰的整个火焰比中性焰长而软,它也由焰芯、内焰和外焰组成,而3.氧化焰12焰和焰心的长度都明显缩短,只能看到焰心和外焰两局部。17不管承受何种火焰气焊时,喷射出来的火焰〔焰芯〕外形应当整齐垂直,不允许有歪斜、分叉或发生吱吱的声音。只有这样才能使焊缝两边的金属均匀加热,并正确形成熔池,从而保证焊缝质量。1。根本操作气焊操作时,一般右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调整气体流量。用其它三指握住焊矩柄 ,左手拿焊丝气焊.〔1〕点火、调整火焰与熄火点火时先微开氧气阀门,然后翻开乙炔阀门,用明火(可用的电子枪或低压电火花等)点燃火焰。这时的火焰为碳化焰,然后渐渐开大氧气阀,将碳化焰调整为中性焰,如连续增加氧气〔或削减乙炔)指向他人,以防烧伤.焊接完毕需熄火时,应先关乙炔阀门,再关氧气阀门,以免发生回火和削减烟尘.〔2)3—6182.平焊、立焊、横焊、仰焊操作.3-7图3—7平焊 图3—8立焊3-83—93—1019图3-9横焊 图3—10仰焊一、气割的原理气割即氧气切割。它是利用割炬喷出乙炔与氧气混合燃烧的预热火焰,将金属的待切割处预热到它的燃烧点〔红热程度〕,并从割炬3—111—割缝2—割嘴3—氧气流4-工件5—氧气物6-预热火焰3—11气割过程二、气割条件1。金属熔点应高于燃点〔即先燃烧后熔化).氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。金属氧化物应易熔化和流淌性好,否则不易被氧气流吹走,难于切割。4三、气割工艺201。气割割炬3-123—12(2〕机械气割工具。3-13数控龙门式火馅切割机2。气割工艺参数1)气割割嘴到工件外表的距离35m2〕预热时(3〕气割时氧气的压力 (4〕气割速度(5〕割嘴与被割件的倾角。第四章氩弧焊氩弧焊是利用氩气作为保护介质的一种电弧焊方法。如图4—1所示为氩弧焊示意图。211—焊件 2—熔滴 3-氩气 4、10—喷嘴 5、11-氩气喷管6-熔化极焊丝 7、9-导电嘴 8—非熔化极钨丝 12—焊丝图4-1氩弧焊示意图第一节非熔化极氩弧焊〔TIG一、非熔化极氩弧焊原理及特点以又叫钨极氩弧焊4—21—2—34—5—6—7—8-惰性气体4—2非熔化极氩弧焊二、TIG分类依据焊接电流的不同TIG直流TIG与沟通TIG22焊接。(1)TIG以直流电弧焊接电源作为焊接电源,以电极为负极、母材为正极的焊接方法

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