放空分液罐橇技术规格书

集气站放空分液罐橇

工程号：文件号：专业：阶段：日期：第1页共20页 0版技术规格书编 制 校 对 审 核 审定名目

工程号文件号第2页共20页 A版\l“_TOC_250012“名目 2\l“_TOC_250011“范围 3\l“_TOC_250010“术语和定义 3\l“_TOC_250009“总体的要求 3\l“_TOC_250008“标准性引用文件 4\l“_TOC_250007“供货范围及界面 5\l“_TOC_250006“供货范围 5\l“_TOC_250005“供货界面 5\l“_TOC_250004“设计数据 6\l“_TOC_250003“装置构造型式及保温 6\l“_TOC_250002“技术要求 6\l“_TOC_250001“9材料 14\l“_TOC_250000“10检查和检验 1411铭牌 16涂层、包装和运输 16提交文件 17技术效劳 1815验收 19售后效劳 19保证和担保 19

工程号文件号第3页共20页 A版范围要求，投标方应保证供给优于本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。术语和定义本技术规格书用到的术语定义如下：设计：担当工程工程设计任务的设计公司或组织。供货商：是指依据本技术规格书的要求为业主设计、制造、供给成套设备/材料的公司或厂家。技术规格书：业主和设计方供给的完整的技术规定。数据单：是指依据各工程工程实际状况，填入的用于订货的参数。段。总体的要求质量承诺所供给注剂橇及其配件产品满足国家和行业有关标准和标准以及技术条件的要求。的缺陷。下，在质保期内注剂橇及其配件产品因供货商设计、制造质量而发生损坏和不能正常工作对其予以赔偿。

工程号文件号第4页共20页 A版商应有肯定的技术支持力量。进度承诺行的内容。其他供货商对本技术条件必需逐条做出明确答复，应逐条答复“满足”或“不满足”，并给出所供给产理解“留意同意等不明确、不具体的答复视为不满足。“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，应论述其理由。标准性引用文件仅限于以下所列范围：GB150 压力容器GB3836.1 爆炸性环境第1局部：设备通用要求GB/T9711 石油自然气工业管线输送系统用钢管GB/T12459 钢制对焊管件类型与参数GB/T21447 钢质管道外腐蚀掌握标准GB50017 钢构造设计标准〔附条文说明［另册］〕GB50058 爆炸危急环境电力装置设计标准GB50093 自动化仪表工程施工及质量验收标准GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工标准GB50251 输气管道工程设计标准GB50316 工业金属管道设计标准GB50349 气田集输设计标准GB50540 石油自然气站内工艺管道工程施工标准〔2023年版〕GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50183 石油自然气工程设计防火标准GB50205

工程号文件号第5页共20页 A版GB50254 HG/T20592～20635 钢质管法兰、垫片、紧固件SY/T4102 阀门检验与安装标准GB/T31032 钢制管道焊接及验收SY/T4109 石油自然气钢质管道无损检测JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.1～47013.13 承压设备无损检测［合订本］TSG21 力容器安全技术监察规程GB12224 钢制阀门一般要求GB/T13927 相关的国内或国外标准、标准和标准均应为工程选购期时的有效版本。供货范围及界面供货范围ALGB便拆立式离心泵、液位计、电动阀、电液联动及排污管线自带电伴热及保温，其余管线均设置保温。装置橇座及正常操作所需操作平台。供货界面以放空分液罐P&ID虚线框为界，虚线框内全部设备、阀门、管线均由供货商供给。供货商投标时应供给整个系统P&ID图，并按技术规格书要求在图中标识出供货商的供货界面，以及依据本技术规格书要求列出具体的供货清单。HG/T20592-2023。、配电箱均由供货商负责。装置上仪表接线箱、配电箱接线及现场调试由供货商负责。

工程号文件号第6页共20页 A版电源：橇内带ESD电动阀单独由不连续电源UPS供给，其他一般电动阀统一通过防爆接,橇内一般电动阀至防爆接线箱的电缆厂家配套〔由供货商供给用电负荷表〕〔接线端子由供货商供给〕，接线端子至中控室掌握柜的线、缆及保护管由业主供给。设计数据过大，携带液及固体杂质较多，导致火炬突然熄火。该装置，可实现“平稳运行、自动排液、安全放空、动态监测、智能报警”的目的。位开关检测到达低低位时，则开启电液联动阀关闭此路，防止窜气现象。排液至污水罐，可依据进出口电动阀门调整掌握，利用ALGB便拆立式离心泵将污水排至污水罐。装置构造型式及保温装置构造型式：整体橇装依据流程图对设备相应位置进展伴热保温。技术要求一般要求1〕放空分液罐〔卧式〕；ALGB便拆立式离心泵；分液管内部构件、滤芯及远传液位计；电动阀、电动调整阀、安全阀等；鞍座及地脚螺栓；设备保温〔保冷〕及支承圈；

工程号文件号第7页共20页 A版梯子平台、管道支架、橇座〔含吊耳等〕以及全部与设备相焊部件；橇块内部阀门，工艺管线及管路附件；橇内设备防腐刷漆、涂色；ExdⅡBT4IP65。橇上安装的变送器、执行机构等仪表设备，及其橇内配套监控系统的安装、配线等；就地指示仪表；电气接线箱、线缆等；片、紧固件》HG/T20592~20635的标准要求；10%10个；61套垫片，62套垫片；〔应列出具体清单并逐项报价，在合同谈判时业主有权取舍〕；操作修理所需的专用工具〔如有〕；挂牌、安全标识、铭牌等；p&ID图，保证设备的适用性。选择；供货商应对所供给产品的完整性负责。口流畅、阻力损失小。底座和支撑构造应有足够的强度和稳定性，并留出修理空间。线由业主现场连接。装置应设置固定的吊装饰。装置运行的噪声应符合GB12348的要求。标准。并经检测合格。

工程号文件号第8页共20页 A版装置内系统及设备的设计应符合高效节能，具有最小的动力消耗的原则。田站场视觉形象标准化设计规定执行。放空分液罐量减小设备的尺寸。放空分液罐出口带有水封筒装置，能够满足排放系统在正常生产条件下有效组织火炬回火，并确保排放气体在事故排放时能冲破水封排入火炬。5μm10μm〔1095%〕，处理量见数据单。球阀阀门的构造尺寸应执行GB/T12221。零泄漏的要求。阀门在关闭位置应为截断阀门，具有软密封和金属密封，能够承受全压差压力。API6FAAPI607标准要求。阀体顶部安装放空管，可对阀腔进展放空和清洗，同时应保证阀腔不会超压。HRC45，能有效的耐介质的冲刷。250N。DN150及以上的阀门上应设有吊耳，以便修理、更换、运输和安装。用于密封的软密封材料和密封脂应适用于所输送的流体介质。力。闸阀GB/T12221。HRC45，能有效的耐介质的冲刷。

工程号文件号第9页共20页 A版泄漏。250N。兰与管道的连接端应保证材质强度的适配性和可焊性。要时使用，推举的密封脂应能满足功能要求，密封脂应能保证在技术条件和数据单中规定工况条件下性能稳定，且在自然气中不挥发、干裂，在油中不溶解，不起化学变化。承受金属和非金属双重密封，以保证密封性能。DN150及以上的阀门上应设有吊耳，以便修理、更换、运输和安装。闸阀材料的选择应使闸阀的性能满足所处工况的要求，并能保证使用寿命。VITONPTFENYLON，其使用寿命不低于阀门的使用寿命。用于密封的软密封材料和密封脂应适用于所输送的流体介质。力。闸板材质为锻钢。节流截止阀要求阀门全开时，流通面积不少于阀门公称通径相应面积的80%。供货商应依据给定的参数〔在有给定的参数状况下〕Cv值，使得在给定压力/30%~70%之间。到达零泄漏的要求。同时，零泄漏的功能不能以频繁更换密封材料来实现。应考虑在启/闭全压差条件下稳定操作，操作扭矩小，耐气流冲刷、耐擦伤、耐磨损、耐腐蚀，使用寿命长。应尽量削减噪音。250N。道的连接端应保证材质强度的适配性和可焊性。要时使用，推举的密封脂应能满足功能要求，密封脂应能保证在技术条件和数据单中规定工况

工程号文件号第10页共20页 A版条件下性能稳定，且在自然气中不挥发、干裂，在油中不溶解，不起化学变化。承受金属和非金属双重密封，以保证密封性能。和节流孔外表堆焊钴铬钨合金。、PTFE。门供货商供给应执行机构供货商供选型用。全部配有执行机构的阀门应满足以下要求：b〕应装有开、关的机械限位装置。c〕阀门应装有阀位指示器，以确定阀门的位置。安全阀安全阀应有设定值调整装置，使安全阀的设定值可以调整。HG20615-2023HG20592-2023的规定。应保证所需安全阀有足够的安全牢靠性。应能快速起跳泄放压力，安全阀起跳压力和设定值之间的误差不超3％。起跳和复位。制造商应依据数据单的参数核算安全阀进出口尺寸。所选喷嘴的有效通流面积应大于计算面积，且应选用标准的喷嘴尺寸。制造商应向设计方/业主报批全部的选型计算书。0Cr17Ni12Mo2/AISI316不锈钢材质。喷嘴应为不锈钢316堆焊硬质合金，喷嘴组件应具有足够的耐冲刷力量。〔ChromeAiloy〕。所选材料应能适应环境温度及操作条件。过程监造及出厂前验收。执行机构

工程号文件号第11页共20页 A版电动执行机构包括电机启动器、就地掌握和远程掌握,远程掌握可以实现远程开关操作和阀位显示。电动执行机构应具有就地和远方开/关/停顿的掌握力量。电动执行机构应有带锁的就地/停顿/远控选择开关。选择开关在就地位时，执行机构由就地的开关〔按钮〕掌握。选择开关在远控位时，执行机构由远程开关或掌握系统掌握。选择开关在停顿位时，执行机构只能通过手轮操作。阀门所配的电动执行机构的就地开关操作为自保持型，远控开关操作均为非自保持型。1%。电动执行机构和阀门配套后的整体精度应保证≤1.5%。24VDC掌握继电器由站控系统的掌握输出掌握。能向远方发送开/关/停状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。LCD应能适应现场环境的LCD就地指示在阀门任何安装位置均可正视操作者。执行机构应包括足够的可组态的继电器用以实现以下远程显示：阀全开到位。阀全关到位。阀门正在开。阀门正在关。报警〔综合报警〕。就地和远控操作。所选材料应能适应环境温度及操作条件。的要求。接线箱供货商需设计接线箱并供给最终的用电负荷及电缆接口尺寸。防雷、接地设备橇体上应设置不少于2处的接地连接桩，施工时与站内接地网进展接地连接。设备橇体上各用电设备外壳、工艺装置及仪表设备等均应与装置牢靠连接。不能保持良好电BVR10mm2掌握仪表1〕选型原则

工程号文件号第12页共20页 A版仪表、设备选型以“安全牢靠、性能价格比优、维护、操作便利”为原则，仪表品种、规格力求统一。处于爆炸危急场所的仪表设备按防爆型进展设计，具有公认的权威机构颁发的防爆ExdⅡBT4-30～+70℃考虑，防护等级不低于IP65。防爆接线箱：防爆等级不低于ExdⅡBT4，防护等级不低于IP65。为确保产品质量的牢靠，橇内远传仪表、液位计、开关阀、掌握阀选用知名品牌。安全仪表系SIL1SIL等级认证证书。主要仪表选型〔具体要求见相关仪表技术规格书〕①液位检测仪表：4～20mADC，二M20×1.5〔内〕。过程连接：磁浮子液位计：DN40HG/T20592-2023PN100密封面为RF面;HG/T20592-2023PN100，密封RF面;磁浮子液位计内部应设置止动弹簧;d〕磁浮子液位计的指示器，应为磁翻板构造，翻板应为红色白底。e〕浮子的设计应能满足介质比重≥450kg/m3使用条件。-30℃～70℃下正常工作。g〕磁浮子液位计还应满足数据表中介质粘度的要求。温度的掌握器。变送器应具有防止瞬变电压的保护功能。②温度变送器温度变送器要优于±0.1%性曲线和报告。0.025%。

工程号文件号第13页共20页 A版输出信号为4mADC～20mADC〔二线制〕。供电电源应为24VDC。零点漂移且极少需要重校准。34RTD输入信号.变送器应适合在环境温度-30℃～70℃下正常工作。当环境温度高于-20℃时，依据需要LCD液晶显示器。应具有防止瞬变电压的保护功能，应优先承受内置式防雷端子。h〕变送器应能在危急区域内安装并正常使用，其防爆等级不应低于ExdIIBT4，防护等级。i〕变送器电气接口应为M20×1.5，变送器应配带进线口的金属密封堵头一个。j〕传感器的检测元件应选用铂热电阻〔RTD〕，测量温度应能到达-200℃～650℃。RTD的铂热电阻。RTDIEC60751Class。③压力变送器0.075%(标定量程)0.025%。c〕输出信号为4mADC～20mADC〔二线制〕。供电电源应为24VDC。零点漂移且极少需要重校准。34RTD输入信号.变送器应适合在环境温度-30℃～70℃下正常工作。当环境温度高于-20℃时，依据需要LCD液晶显示器。应具有防止瞬变电压的保护功能，应优先承受内置式防雷端子。h〕变送器应能在危急区域内安装并正常使用，其防爆等级不应低于ExdIIBT4，防护等级。i〕变送器电气接口应为M20×1.5，变送器应配带进线口的金属密封堵头一个。箱等应遵循相关标准标准的要求。〔电缆加严密封接头〕。

工程号文件号第14页共20页 A版货商应负责装置内全部仪表安装、布线与测试工作。仪表安装及布线1〕电动执行机构安装应将操作手柄布置在便于人工操作侧。3〕压力变送器、防爆电热液位计的引压接收应作电伴热保温。管之间穿防爆挠性连接收，保护钢管明敷设至橇内仪表接线箱下部引出保护管，穿防爆挠性管及防爆电缆夹严密封接头进接线箱，仪表信号电缆与电源电缆应分开穿管，信号电缆承受屏蔽1.0mm2。装置掌握检测点装置检测点主要有进橇的压力、电动阀门的阀位、分别器液位监测及远传。材料〔锻件、板材或管材〕应符合相应材料标准的要求。金属材料用钢应承受电炉或氧气转炉冶炼的冷静钢。及标准中所规定的材料，管L245NS、L360QS。不允许使用低价劣质材料，材料来源应经业主审批。V型缺口冲击功的平均值和单个试样夏,341Ｊ，允许一个试29J。NB/T47009相应级别锻件及以上的各项检验要求及其它技术要求。、GB713标准规定以外的材料时，还应符合以下规定：钢材的化学成份〔熔炼分析〕：C≤0.20%，P≤0.025%，S≤0.015%，C.E.≤0.42〔C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15〕。〔ExdⅡBT。检查和检验业主检查

工程号文件号第15页共20页 A版可以出入〔在正常工作时间内〕供货商正在进展相关工作的任何场所。供货商应在合同签约后14天内将生产打算通知业主，任何试验开头前至少14天通知业主，以便业主有时间安排业主代表亲自验证这些试验。业主代表的检查不能减轻供货商应负的任何责任。无损检测A、B100%NB/T47013规定的Ⅱ级。必要时应进展≥20%超声复验，符合NB/T47013规定的Ⅰ级，最终的无损检测要求应满足数据单的要求。接收与筒体的角焊缝外表应进展磁粉或渗透检测，符合NB/T47013规定的Ⅰ级。筒体内径DN≥800，接收公称直径DN≥200时，角焊缝进展超声波检测，符合NB/T47013规定的Ⅰ级。设备法兰、螺柱、螺母应做磁粉检测，确认无裂纹为合格。管道焊缝检验及验收依据GB50540-2023〔2023版〕规定执行。组装组装前应对全部零件进展检验，合格后才允许组装。热处理后，不允许再在设备上施焊。压力试验压力试验应承受水压试验。试验压力按站场工艺系统试验压力，但壳体的应力不超过0.9倍的标准屈服强度。外观、尺寸目测外形美观、外表光滑无凹坑。焊接接头应打磨圆滑。尺寸及公差满足标准及施工图要求。接地跨接线截面应满足7.11条要求。GB15599-2023SY/T0060-2023的相关要求。保温及伴热伴热带敷设方式应按厂家推举做法实施。伴热带隔肯定间距进展固定，外表应有铝胶带进展全线掩盖。伴热管线及罐体应由保温层进展隔温。电缆敷设电缆应全线穿管敷设电缆全线不应设中间接头保护管内壁应保证光滑，不应有毛刺等。铭牌

工程号文件号第16页共20页 A版位置应便于观看和接近。铭牌至少应包括以下内容：装置型号；处理规模；设计压力；容器类型；设计温度；介质；试验压力；制造日期；装置质量；容积；设备编号；制造单位名称和制造许可证号码；制造单位对该装置编号。铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清楚可读。铭牌上文字为中文，单位制为国际单位制。涂层、包装和运输装置的露空安装局部外表应承受环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和氟碳重防腐涂料面漆防腐。可承受高压无气喷涂或刷涂，涂装构造为环氧富锌底漆〔2道，干膜厚≥80m〕-环氧云铁中间漆〔1道，干膜厚≥50m〕-氟碳面漆〔2道，干膜厚≥70m〕，涂层总厚度≥200m。橇装底座接触地面局部涂覆无溶剂液体环氧涂料2道，干膜厚≥400m。运输过程中，应实行必要措施，确保防腐涂层不受损伤。装置焊接端或法兰面应加以保护以防止运输过程中消灭机械损伤，或杂质进入阀门的损伤。

工程号文件号第17页共20页 A版装置备品备件应单独包装并清楚地标识。供货商必需保证阀门在开启的状态下运输。装置在装箱运输和存放期间直到安装前应保持干净和枯燥，并完好无损。报批其包装标准。1〕HG/T3668技术要求进展检测，供给相应报告；中间漆按HG/T4340技术要求进展检测，供给相应报告；面漆按HG/T3792技术要求进展检测，供给相应报告；装置上应标识阀门编号及自然气在装置内的流向。当装置运至现场安装过程中，拆卸局部的安装应保证密封性满足标准要求。装材料应结实，并且必需有防雨防潮措施，以保证运输途中不会损坏设备。设备抵达现场后并不能保证有正式的仓库存放，因此设备的包装必需考虑到这些因素。,包装除每个包装均应附有具体的清单。提交文件全部提交文件、图纸和计算公式都应承受国际单位制。订货后提交文件合同生效后两周内，供货商应向业主供给如以下图纸和文件：计算书。焊接工艺评定报告。质量测试验收打算。构造尺寸图、根底图。放空分液罐橇的安装外型尺寸图。出厂时提交的文件

工程号文件号第18页共20页 A版放空分液罐橇供货时，供货商应向