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文档简介

目录TOC\o"1-3"\n\h\z总体施工组织设计第一节 施工设计说明1. 工程任务概述2. 管理组织架构2.1. 项目领导小组的组成2.2. 项目组的组织结构及职责3. 施工组织部署3.1. 施工计划3.2. 组织部署4. 主要施工技术方案5. 工程材料管理6. 工程质量管理7. 工程进度控制8. 保证安全文明施工的组织措施9. 工程文档管理10. 风险管理11. 工程竣工验收第二节 项目管理架构1. 项目组织管理概述2. 项目领导小组的组成3. 项目组的组织结构及职责3.1. 项目组职责3.2. 项目组织架构3.3. 人员保证第三节 施工组织部署1. 施工计划2. 施工组织部署2.1. 施工准备场地及条件准备2.1.1. 人员准备2.1.2. 物料准备2.1.3. 主要施工机械设备准备2.1.4. 技术准备2.2. 控制工期的组织措施2.2.1. 项目工期控制综述2.2.2. 项目工期控制的方法、措施2.3. 控制工程质量的组织措施2.3.1. 工程质量管理概述2.3.2. 质量保证体系2.3.3. 技术组织措施2.3.4. 质量管理的文件3. 附件目录3.1. 附表一:施工形象进度计划3.2. 附表二:各子系统安装调试完工表3.3. 附表三:劳动力计划表3.4. 附表四:拟投入的主要施工机械设备第四节 主要施工技术方案1. 主要施工工序2. 管槽施工3. 线缆敷设4. 各系统施工方案4.1. 建筑设备自动化及楼宇自动化系统、集成管理系统4.1.1. 安装前的环境检查4.1.2. 施工前的设备检验4.1.3. 设备及线缆安装方法4.1.4. 系统调试4.2. 公共安全技术防范系统4.2.1. 系统施工重点、难点及处理措施4.2.2. 系统设备安装前的检查4.2.3. 设备的安装要求4.2.4. 调试方法4.3. 停车场管理4.3.1. 布线4.3.2. 地感器安装4.3.3. 设备安装施工4.3.4. 停车场系统的调试4.4. 公共广播及背景音乐系统4.4.1. 系统施工重点、难点及处理措施4.4.2. 系统设备安装前的检查4.4.3. 设备的安装要求4.4.4. 调试方法4.5. 综合布线系统4.5.1. 施工的重点、难点及处理措施4.5.2. 综合布线系统的施工方案4.6. 电子会议系统4.6.1. 电子会议系统施工重点、难点及处理措施4.6.2. 电子会议系统主要施工方案4.7. 电子公告显示屏系统4.8. 机房工程系统4.8.1. 基本措施4.8.2. 主要施工工艺4.8.3. UPS电源的安装和配置4.8.3.1. 拆箱4.8.3.2. 安全事项4.8.3.3. 设备场地、环境要求4.8.3.4. 电缆和接线4.9. 有线电视以及卫星接收系统4.9.1. 系统施工方案4.9.2. 系统调试4.9.2.1. 天线的调试4.9.2.2. 前端和机房设备的调试4.9.2.3. 干线传输的调试4.10. 多媒体信息查询系统4.10.1. 系统施工重点4.11. 消防报警自动化系统4.11.1. 系统施工重点4.11.1.1. 火灾自动报警系统的传输线路4.11.1.2. 消火栓泵、喷淋泵等配电线路4.11.1.3. 防排烟装置配电线路4.11.1.4. 防火卷帘门配电线路4.11.1.5. 消防电梯配电线路4.11.1.6. 火灾应急照明线路4.11.1.7. 消防广播通讯等配电线路4.11.2. 系统施工要点4.11.3. 系统调试要点4.11.3.1. 调试条件4.11.3.2. 火灾自动报警控制系统4.11.3.3. 气体灭火系统4.11.3.4. 自动喷水(水喷雾)灭火系统4.11.3.5. 室内消火栓系统4.11.3.6. 机械防排烟系统4.12. 数字式程控交换机系统4.12.1. 系统设备安装前的检查4.12.2. 设备的安装要求4.12.3. 设备调试4.12.3.1. 调度功能4.12.3.2. 语音信箱功能4.12.3.3. 传真邮箱功能4.12.3.4. 话务量统计4.13. ATM计算机网络系统4.13.1. 系统设备安装前的检查4.13.2. 设备的安装要求4.13.3. 系统调试要求4.13.3.1. 计算机网络系统检测4.13.3.2. 网络安全性检测5. 软件开发和测试5.1. 方案建议5.2. 需求获取和分析5.2.1. 需求获取5.2.2. 需求分析5.2.3. 编写需求规格说明5.2.4. 需求验证5.2.5. 需求管理5.3. 项目实施5.4. 项目测试5.4.1. 系统测试环境5.4.2. 测试工具5.4.3. 测试标准5.4.4. 测试类型5.4.5. 测试资源5.4.6. 测试里程碑5.4.7. 可交付文档5.4.8. 测试步骤第五节 工程质量管理1. 工程质量管理概述2. 质量保证体系2.1. 公司质量保证体系2.2. 工程质量保证体系3. 质量方针和质量目标4. 质量管理组织措施4.1. 质量管理职责分配5. 质量保证措施6. 质量管理的文件第六节 工程进度管理1. 工程进度控制综述2. 工程进度控制的方法、措施2.1. 工程进度控制的方法2.2. 工程进度计划编制2.3. 工程进度控制的措施2.4. 工程进度检查及管理措施2.5. 工程项目变更管理措施3. 工程进度的协调管理3.1. 与总包及其它分包配合的措施方案3.2. 与土建的配合3.3. 与其他分包单位的配合3.4. 配合的措施方案第七节 安全文明施工以及成品保护1. 工程施工安全管理概述2. 工程施工安全保证体系3. 安全管理组织措施3.1. 安全管理职责分配4. 施工安全的管理4.1. 安全施工章程4.2. 施工安全措施5. 文明施工的管理5.1. 文明施工的意义5.2. 文明施工的措施6. 成品保护第八节 工程文档管理1. 工程文档管理制度2. 具体包含内容及流程2.1. 发出文件处理步骤2.2. 接收文件处理流程2.3. 特殊文件的管理2.4. 工程文件收发及处理流程图第九节 风险管理1. 工程项目中的风险及全面风险管理的概念1.1. 全面风险管理的涵义2. 项目风险管理的组织结构3. 工程项目风险因素的分析4. 风险的控制4.1. 风险的分配4.2. 风险的对策4.3. 在工程实施中进行全面的风险控制5. 项目风险的具体管理方法5.1. 风险识别5.1.1. 收集资料5.1.2. 项目的前提、假设和限制5.1.3. 可与本项目类比的先例5.2. 风险分析5.3. 风险应对5.4. 风险监控第十节 系统测试验收1. 竣工验收标准2. 验收资料清单3. 验收流程图4. 各个子系统测试与验收4.1. 安保系统的测试与验收4.1.1. 安保系统的试运行测试与验收4.1.2. 安保系统的竣工测试与验收4.2. 停车场系统的测试与验收4.3. 背景音乐及紧急广播系统测试与验收4.3.1. 背景音乐及紧急广播系统的试运行测试与验收4.3.2. 竣工测试与验收4.4. 综合布线系统4.4.1. 测试验收内容4.5. 有线电视系统以及卫星电视系统4.5.1. 验收测试内容4.6. 楼宇设备管理自动化系统4.6.1. 硬件检测4.6.2. 软件测试4.6.3. 系统功能检测4.7. 电子会议系统的测试与验收4.7.1. 会议系统的试运行测试与验收4.7.2. 会议系统的竣工测试与验收4.7.3. 视频会议的竣工测试与验收4.8. 多媒体信息查询系统4.8.1. 系统验收测试步骤4.9. 电子公告显示屏系统4.9.1. 应用软件功能验收4.9.2. 小样验收4.9.3. 模拟系统验收4.9.4. 框架结构安装质量验收4.9.5. 系统最终功能验收4.10. 弱电机房系统4.10.1. 验收设备4.10.2. 验收步骤4.11. 消防报警自动化系统4.11.1. 验收设备4.11.2. 验收步骤4.12. 数字式程控交换机系统4.12.1. 验收测试4.13. ATM计算机网络系统4.13.1. 验收测试5. 软件项目验收5.1. 功能检查5.2. 综合检查总体施工组织设计 第一节 施工设计说明工程任务概述江苏某电网调度中心大楼是一座功能齐全、技术先进、造型新颖集电力生产调度和自用办公为一体的综合性智能化办公大楼。大厦由主楼、地下室组成。总建筑面积73800m2,其中主楼地坪以上35层、建筑面积53512m2,屋顶设备层四层另加一座38米微波塔,总高度江苏电网调度中心大楼智能化系统工程是集现代最新科技成果的复杂系统工程。大厦具有江苏电网调度中心特色,并且满足现代化办公、管理要求,为大厦内的人员提供高效、舒适、便利、安全的工作方式和服务环境。同时,将进一步提高工作效率,增强决策科学化,适应知识经济时代的需求,而且满足江苏电网中心实现电网调度和办公现代化所必须具有的综合管理能力和应用能力。大厦智能化系统工程包括由以下分系统组成:楼宇智能集成管理系统楼宇设备管理自动化系统(BAS)综合安保管理系统(SAS)停车库管理系统(PAK)一卡通系统背景音响及紧急广播系统(PAS)结构化布线系统(GCS)有线电视及卫星接收系统(CATV)多媒体信息查询系统电子公告显示屏系统(LED)电子会议系统(E-MITING)办公自动化系统(OAS)消防报警自动化系统(FAS)数字式程控交换机系统(PABX)ATM计算机网络系统(NETWORK)机房工程(Site)整个系统实施中将全面遵循有关国家标准和国际标准,并符合江苏建筑智能相关条例所规定的甲级标准和满足建筑、消防、公安(安全性标准)、信息等相关行业的规定和技术要求。以实用性、先进性、实时性、安全性、可靠性、可扩展性、易维护性、经济性为原则,把江苏电网调度中心建设成为一座甲级智能建筑等级的现代化智能大楼。管理组织架构我司为江苏电网指挥大楼智能化工程投入最富经验的项目管理人员和技术人员,对项目进行精心设计、安装、调试和管理。严格按照建设工程施工合同规定的范围、权利、职责和义务,集中各方面优势进行承包管理和组织施工,并保证整个项目质量、进度和安全等目标得以全面实现。项目领导小组的组成为使本项目顺利进行,将由公司总经理、公司技术负责人、公司工程部经理等共同组成决策管理层,其主要作用是组织检查项目执行情况,并及时处理在合同执行中遇到的各种重大事件与问题。项目组的组织结构及职责根据本工程承包管理需要及我们的经验,我公司拟配备以项目经理为领导的10人左右组成的项目管理组,项目组的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干,项目组将由项目经理、项目助理、技术主管、现场主管、软件主管、质量安全主管等人员组成。管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理能力。施工组织部署施工计划招标书要求大楼的智能化系统工程的总工期为:243个日历日,计划2003年12月1日开工,2004年7月30日竣工。我司拟定于2004年6月15日竣工。其中结构化布线子系统于2004年3月15日竣工,楼宇设备管理自动化系统于2004年5月30日竣工。各子系统安装调试完工时间如下:序号子系统名称子系统安装调试完成时间1楼宇智能集成系统2004年6月10日2楼宇设备管理自动化系统2004年5月30日3综合安保管理系统2004年5月25日4停车库管理系统2004年5月20日5一卡通系统2004年5月15日6背景音响及紧急广播系统2004年5月15日7结构化布线系统2004年3月15日8有线电视及卫星接收系统2004年5月15日9多媒体信息查询系统2004年5月15日10电子公告显示屏系统2004年5月5日11电子会议系统2004年5月5日12办公自动化系统2004年5月30日13消防报警自动化系统2004年5月30日14数字式程控交换机系统2004年5月15日15ATM计算机网络系统2004年5月30日16机房工程2004年4月10日整个智能化系统工程按:安装调试、系统试运行、竣工验收、售后服务等几个阶段实施。具体进度计划表见施工组织部署的附表一。组织部署我公司将提供周密地的施工组织部署。作好充分地施工准备工作,并从工期、质量、技术三个关键方面进行有效地组织部署,高质量、高效率地完成江苏电网调度中心大楼智能化工程。主要施工技术方案我门已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程达到了当地政府智能化系统甲级工程的要求,并获得了政府有关部门颁发的甲级证书。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。本次设计将按照智能化系统典型的工序来分别阐述各种施工方案。智能化系统典型的工序流程如下:现场施工条件勘定—>线槽敷设—>线管敷设—>线缆敷设—>弱电井设备安装—>前端设备安装—>设备调试—>设备接线—>系统调试—>系统测试—>竣工验收。工程材料管理材料的计划、组织、控制和协调在江苏电网指挥大楼智能化工程中,我项目组将实行系统化的材料管理,将制定周密的计划来保证工程所需材料的供给与消耗纳入轨道,从而使供给和消耗有序进行。组织合理的材料进场、保管和合理地使用。合理使用资源,保障整个项目的顺利实施。仓库储存管理我司项目组在工地范围内建立材料和设备仓库,由项目组仓管员负责执行日常材料和设备进出,按照严格的货物入库流程和货物出库流程办理相关手续。工程质量管理我司项目组将建立一个完整的质量保证体系,从组织结构、设计、材料采购保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目建设进行质量管理.并将发挥我公司在质量管理的特色,从以下几个方面严格管理质量:建立岗位责任制根据我司的职责范围设置相应的组织机构,因事设岗。从上至下形成了全方位的质量管理网络。工序专门负责制根据工程的实际情况,将工序控制节点由相应的关键人员把关。对可能存在的难点和薄弱环节进行重点控制并进行工序诊断,不断追求工序合理化。从技术上确保质量过关。在施工进程上推行“零缺陷”标准对每个工序坚持零缺陷的标准,不让工序缺陷流至下道工序或其他岗位。具体各个施工环节控制质量的细节通过对弱电工程按照工序分解,我公司将在不同工序采用相应的措施来对质量严格控制。工程进度控制我司将在施工项目的工程中进行工程进度控制,编制出最优秀的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工程工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工验收。工程进度控制的方法施工计划是工程进度控制的主要标准。针对江苏电网弱电工程,我公司将发挥我公司特色,严格按照标书编制切实可行的施工进度计划。工程进度控制的措施我公司通过组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等几种方法来保证对项目的管理。并将项目实施按照阶段来划分,可以划分为多个阶段。因此,对项目的管理可以通过明确各个阶段的任务分配及目标管理来实现对项目的管理,从而高效、优质地完成网络系统进度控制的实施。在江苏电网指挥大楼弱电工程的进度控制中,我们项目组将采取定期或不定期的进度检查。定期是指在预定的检查周期内执行的检查工作。用检查结果来动态地控制进度。监视并纠正措施的效果,以保障项目按期完成。工程项目变更管理措施对项目实施过程中个别项目的变更,我公司也安排详细操作流程,确保计划变更地有效可行。工程进度的协调管理施工及安装过程中与其它各专业的施工相互协调配合,同心协力将整个工程完成。在实际中将我司采用专门的配合机构和措施来完成针对不同作业面的各个组织。保证安全文明施工的组织措施我司将设置专职的人员来负责制订、执行及控制这一工作。规范出安全施工章程。在此基础上通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术、消防保卫、场容、卫生、环保、材料等各方面的管理,创造良好的施工环境和施工秩序,促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高企业经济和社会效益。具体将按照以下三方面进行管理:组织管理措施健全管理资料现场管理措施此外我司还对成品保护作了相应的规定。工程文档管理在江苏电网指挥大楼智能化工程中,我公司突出在项目的进度控制、质量控制、安全生产上严格详细的重点计划。此外在施工中还对文档管理上也制定了周密的计划规则。风险管理我司在工程实施中引入全面风险管理的概念。系统的、动态的方法进行风险控制,以减少项目实行过程中的不确定性,使各层次的项目管理者建立风险意识,重视风险问题,防患于未然,而且在各个阶段、各个方面实施有效的风险控制,形成一个前后连贯的管理过程。工程竣工验收工程竣工验收是项目施工活动的最后阶段,通过建设单位及政府主管部门的工程验收,确认本工程已达到了设计要求后,施工任务即宣告结束。我公司在验收中将以系统相关的工程设计规范、工程施工及验收规范、工程质量(等级)评定标准和江苏省制订的竣工验收规定及施工图纸和说明书、施工技术文件为依据,评定质量等级,进行交工验收。第二节 项目管理架构项目组织管理概述本公司作为建筑物智能化系统的专业承包企业,在技术力量、项目管理及工程质量管理等方面在业内有明显的优势。我司拥有强有力的项目管理队伍及技术队伍,对大型建设项目的质量、进度、造价等各个重要方面能进行直接管理和有效地控制,满足和平衡施工生产诸要素的需求。一旦中标,我司将为本项目投入最富经验的人员,对项目进行精心设计、安装、调试和管理。我们一方面将继续发扬在承包管理中已取得的丰富实践经验;另一方面将严格按照建设工程施工合同规定的范围、权利、职责和义务,集中各方面优势进行承包管理和组织施工,并保证整个项目质量、进度和安全等目标得以全面实现。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标,为了实现这一总目标,我们将努力做到:组建最佳承包管理项目组,适应承包管理要求根据本工程承包管理需要及我们的经验,拟配备有20人左右组成的承包管理项目组,项目组的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干,项目组将由项目经理、技术经理、现场主管、质量/安全主管、现场管理人员组成。管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理能力。认真做好施工准备,创造良好的施工条件为了搞好承包管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理准备工作是非常重要的。认真落实各项规章制度我们制定了质量、施工、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标准化等管理办法,并认真予以落实和执行。项目组人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范,及合同中各项条款和附件的要求和规定。项目领导小组的组成为使本项目顺利进行,将由公司总经理、技术总经理等共同组成决策管理层,其主要作用是组织检查项目执行情况,并及时处理在合同执行中遇到的各种重大事件与问题。项目组的组织结构及职责项目组职责项目组以项目经理为主,对本项目负有全程、全面管理的责任。项目经理职责:贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和执行企业的各项规章制度;严格财经制度,加强财经管理,正确处理国家、企业与个人的利益关系;执行由项目组负责履行的各项条款;对项目进行有效控制,执行有关技术规范标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。质量安全主管职责:组织质量小组,直接对项目经理负责;对项目全过程的质量负责;根据国家及地方的规范及法规、项目的相关文件监控项目的质量;根据此项目的具体情况,编制质量手册,并要求所有项目组成员遵照执行;建立定期检查制度;制订质量岗位责任制。技术主管职责:统筹管理所辖系统工程师的工作;负责审核所辖系统工程师提交的技术资料(设计变更、调试大纲、测试记录、竣工文档等);组织与其它专业的技术沟通,解决工程中的技术问题;组织工程师参加技术培训,提高专业素质;对项目经理负责,配合项目经理全力开展技术、质量和进度管理。现场主管职责对项目经理负责,配合项目经理全力开展技术、质量和进度管理。统筹管理所辖现场工程师的工作;负责现场施工的协调和管理;负责解决施工中所遇到的问题;负责审核管理所有现场的工程施工文件;组织协调分包施工队伍的工作。软件主管职责对项目经理负责。统筹管理所辖现场工程师的工作;对分包单位所提供的软件进行评估并将评估结果经项目经理汇报给监理及建设单位;负责项目中相关软件的调试监测;负责审核管理分包单位提交相关软件开发方面的文件系统工程师职责:根据合同的技术方案,负责组织业主方、监理方、设计方、施工方进行图纸会审,确定施工图纸并做好会审记录,对施工设计的准确性、合理性、科学性负责。根据系统的技术特点及相关施工工艺要求,在现场工程师的协助下针对整个工程项目的整体情况制定或审核系统施工进度计划和设备进场计划、编写或审核施工组织方案,并做好工程技术交底工作。根据供货清单和产品的有关资料,协助仓管人员办理设备入库手续并组织理工程师及甲方工程师验货、填写相关工程凭证。根据相关国家规范标准及技术资料制定调试计划、验收标准、测试大纲、培训计划等等,并负责组织实施。参考现场施工工程师提供的现场施工进度报表及现场施工工作量报表,为工程结算提供依据。根据工程情况及有关的定额标准审核现场工程增减量的技术合理性及相关增减的工程费用。在现场施工工程师的协助下,收集整理编写竣工文档并负责组织竣工验收工作。根据公司的工程技术业务状况,主动收集并及时掌握有关产品相关技术的市场动态、产品的质量、型号、类别及价格、各系统承建商的技术实力、工程管理水平的相关资料,为项目决策提供技术依据。现场工程师职责:根据工程的实际情况做好施工进场前期准备工作。根据施工图纸和有关规范对工程进行现场管理及监督。根据施工进度表对工程进度进行现场管理及监督。根据工程验收规范和合同辅材清单,做好辅材报验及线路隐蔽工程的验收。负责掌握实际工程量的完成情况,对实际工程量的增减做好凭证记录。与其他人员通力合作,负责综合处理现场施工的协调问题和组织工作。督促系统承建商建立安全管理机制,确保安全文明施工。质量工程师职责:根据合同、施工图纸和有关规范对工程施工质量进行现场管理及监督;根据施工进度表对工程进度进行现场管理及监督;根据要求检验工程成品、半成品、材料等物料的质量;根据质量管理体系要求实施质量管理;作好质量管理文件;与其他人员通力合作,完成工程全面质量管理工作。项目组织架构见下图:项目管理架构图人员保证我司为江苏电力大楼弱电工程投入20个经验丰富的管理人员,进行精心设计安装调试和管理。第三节 施工组织部署施工计划江苏省电网调度中心大楼工程可以划分为深化设计阶段、工程施工阶段、试运行阶段、工程验收阶段、售后服务启动阶段。根据工程实际情况,我公司计划施工总工期为:2003年12月1日至2004年6月15日。共计198个自然日。随着验收结束,进入售后服务启动阶段。附表一:施工形象进度。2003年12月1日至2004年6月15日,为现场施工阶段。详细的进程计划如下:附表二:各子系统安装调试完工表。附表三:劳动力计划表。附表四:拟投入的主要施工机械设备表。验收阶段可细分为:业主验收阶、工程验收阶段、竣工验收阶段。详细内容见系统测试验收。验收结束,进入售后服务阶段。我公司将提供及时、热情、有效的售后服务。详细计划安排见售后服务部分。施工组织部署我公司将提供周密的施工组织部署,作好充分的施工准备工作,并从工期、质量、技术三个关键点上进行有效地组织部署。高质量、高效率地完成江苏电网调度中心大楼弱电工程。施工准备场地及条件准备根据工程的施工特点,对施工区布置临时设施,如:仓库、现场办公用房等,需业主在施工队伍进场前,满足“三通一平”的条件。人员准备根据工程设计及项目管理经验,我司组建组织机构并配备相关人员。工程领导小组,技术总监,下设项目经理,技术主管、现场主管、软件主管、质量安全主管。技术主管:共配备8名系统工程师,负责本工程设计及技术管理工作。质量安全主管:配备1名质检工程师和1名安全检查人员,从质量管理角度予以负责。现场主管:配备1名施工技术工程师,1名仓库管理人员。软件主管:配备2名系统工程师。施工人员的配备详见《劳动力计划表》(附表三)。物料准备各类资源组织供应商的选择签订购销、加工合同进口物资的组织主要施工机械设备准了保证工程施工工作的顺利开展,在工程施工过程中需使用必要的施工机械、设备来提高工作效率、保证施工质量、对系统功能进行必要的测试。为此,作为弱电系统的总包单位的我司将针对我司所分包工程配备一定的施工机械、工具和测量仪器设备,对其他分包单位关于系统性能测试方面亦准备有关性能测量仪器仪表以便在系统自检及工程验收过程中提供确凿可靠的科学依据,从而确保大厦弱电系统工程质量符合国家有关规范和标准,完全满足江苏电网中心正常运营需要,达到甲级智能建筑等级的弱电智能化系统工程,不影响整个大楼工程创“国家级优质工程奖”。具体的主要施工机械设备详见《拟投入的主要施工机械设备表》(附表四)。技术准备图纸会审和技术交底技术交底包括设计单位与业主、施工单位之间;施工单位内部设计工程师与现场工程师施工班组长之间;班组长与工人之间等不同层次。技术交底工作应分级进行,分级管理。技术交底的主要内容包括:施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料的性能和操作使用方法,预埋部件注意事项;技术交底应做好记录。技术资料的准备技术资料的准备是技术准备工作的重要环节。因此必须做好技术资料的准备工作。其主要内容包括:招投标文件、合同、设计方案及图纸、相关技术规范,产品资料等。控制工期的组织措施项目工期控制综述施工项目的工期控制是项目施工中的重要节点之一,是保证施工项目按期完成,合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施之一。施工项目的工期控制是指在既定的工期内,编制出最优秀的施工进度计划,在执行该计划的施工中,经常检查施工实际进度情况,并将其与计划进度相比较,若出现偏差,便分析产生的原因和对工期的影响程度,找出必要的调整措施,修改原计划,不断地如此循环,直至工程竣工验收。施工项目工期控制的总目标是确保施工项目的既定工期的实现,或者在保证施工质量和不因此而增加工程实际成本的条件下,适当缩短工期。项目工期控制的方法、措施工期控制的方法项目工期控制的方法主要是规划、控制和协调。规划就是确定项目总进度目标和分进度目标,并编制其进度计划。控制是指在项目实施的全过程中,进行施工实际进度和施工计划进度的比较,当出现偏差时,及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作对组之间的进度关系。工程项目进度表;每月已完工程量报表;每月工作计划表;每周工作计划表。工期控制的措施项目工期、进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。组织措施:落实项目管理各层次的进度控制的人员、具体任务和工作责任,建立工期控制的组织体系,按项目的结构、进展的阶段和合同结构进行项目分解,确定其进度目标,并确立工期控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等。技术措施:加快进度的技术方法。合同措施:在有分包单位时,分包合同的工期进度应和项目总工期协调一致经济措施:实施进度计划应有资金的保证。信息管理措施:同时应不断的收集与实际施工工期计划有关的资料。一个大型的弱电工程,包含系统较多、涉及专业面广、人员专业素质要求高,应从以下几方面来保证对项目的管理:工期关键环节的管理项目分阶段管理设计阶段材料设备验收安装调试阶段竣工验收阶段项目变更管理措施对项目实施过程中个别项目的变更,则必须由项目部门提出详细的变更需求,并进行变更设计。通过对变更审议,进行可行性讨论,在实施时建立变更文档。对可行的或确认的项目的变更,应及时通过受控文件下发给相关部门或成员,并按变更后的计划进行相关各细节的修改或调整。控制工程质量的组织措施工程质量管理概述工程质量是衡量工程项目建设是否成功建成的标志,因此我司项目组将建立一个完整的质量保证体系,从组织结构、设计、材料采购保存、施工、调试验收、售后服务等多方面对项目建设进行质量管理。运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的,将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来,使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和系统试运行、交工后服务三个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法,使质量在形成过程处于受控状态。质量保证体系在本工程中,我公司将建立以质量主管为组长的工程质量检查小组,不定期地对各工地进行全面的质量检查,对施工质量进行全面的监控。公司质量保证体系我公司按照ISO9001:2000质量保证模式建立了文件化的质量体系,它包括《质量手册》、数十个程序文件及作业指导书、质量体系运行中的各种质量记录。按照ISO9001:2000标准严格管理每一个质量环节,包括合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及施工过程控制。工程质量保证体系质量体系文件:质量手册有关国家或专业标准规范质量记录文件:在工程实施过程中,由各项业务活动所产生的质量记录。如:检验、调(测)试及验收报告,沟通记录表,设计变更记录等等。技术组织措施质量管理职责分配在领导小组指挥下,按照工程项目组的人员组成质量保证机构。负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和特殊工种考核,做好交工后服务工作。质量保证措施质量管理工作要正确处理好三个关系:正确处理质量与进度的关系,处理好技术工作和业务管理的关系,正确处理质量和成本的关系。做好以下几方面工作。设计资料的规范化和制图的质量标准线管槽施工的质量检查和监督现场设备(或前端设备)的安装前设备质量控制现场设备(或前端设备)的安装质量检查和监督系统设备调试的质量控制隐蔽工程验收成品保护建立岗位责任制施工员培训质量管理的文件质量管理的文件:包括各系统的设计规范、图纸会审记录、单位工程施工质量技术交底卡、工艺质量管理卡、设备/材料报验报审单、隐蔽工程验收单、中间工程验收单、设计变更记录说明单。附件目录附表一:施工形象进度计划附表二:各子系统安装调试完工表附表三:劳动力计划表附表四:拟投入的主要施工机械设备第四节 主要施工技术方案主要施工工序江苏电网指挥大楼智能化系统工程一般的主要施工工序为:管槽施工、线缆敷设、设备安装、系统调试测试。IBMS系统、物业管理系统以及一卡通软件开发测试将按照以下工序:方案建议、需求的获取和分析、项目实施、项目测试。智能化系统典型的工序流程如下:现场施工条件勘定—>线槽敷设—>线管敷设—>线缆敷设—>弱电井设备安装—>前端设备安装—>设备调试—>设备接线—>系统调试—>系统测试—>竣工验收。我们已先后承接过多项智能化建筑的大型工程,都按合同及标书的要求,圆满的完成了施工任务,所承建的多个智能化系统工程达到了当地政府智能化系统甲级工程的要求,并获得了政府有关部门颁发的甲级证书。在长期的工程实践中,我们培养了一批具有很强的专业技术能力和丰富施工管理经验的业务骨干,同时在长期的工程活动中所积累的经验和教训也成为我司宝贵的财富。在本工程中,我司将充分发挥这方面的优势。管槽施工不在本次招标范围线缆敷设良好的线缆安装质量,对于设备保证良好工作状态和稳定的工作性能,和系统的开通影响尤其显著,所以我公司在安装线缆中,要严格遵守国家有关规范标准和严格的操作流程。计划人员:我公司将要求本公司及分包单位选派熟练可靠的施工队敷设线缆。进度:根据管槽完工时间和后续系统安装和装修封顶的时间要求,制定相应进度计划。检查管槽线缆前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:管槽规格小。接口处有毛刺。埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。文档准备系统图平面图技术要求空白线缆报告技术交底交底的对象是线缆施工队的队长和小组长,交底的核心内容是要使线缆施工队者理解质量要求,过程如下:讲解系统图,平面图。讲解敷线质量要求,探讨工序。落实线缆敷设检查流程。线缆敷设报告。并强调质量责任。线缆敷设实施组织策划要组织好穿线关键在于施工队小组长,小组长应:理解系统总体结构,不要穿错路线。能明确区分要敷设的各种电缆,不要用错电缆。熟悉电缆要经过的管路。有丰富的穿线经验,懂得预防典型影响穿线质量和进度的问题。理解并牢记对特殊系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰,把信息点分组,一组一组地敷设,不多穿,不漏穿。否则同时穿放的电缆量大,穿放费力容易导致电缆损伤,也容易缠绕、打结,非常影响进度。忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。严格地组织测试,用万用表逐条电缆测通断。穿线工序管槽检查,钢管加护口,埋地钢管试穿。对所有参与穿线的人员讲解系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。策划分组。一组一组地穿放电缆:对每根电缆进行通断测试,补穿,修改标号错误。整理穿线报告。扣线槽盖。穿线技术要求所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口,穿线时随时安放。余长:电缆在计算机出线盒外余长30cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。分组绑扎:余线应按分组表分组,从线槽出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。转弯半径:50芯电缆转弯半径应不小于162mm。垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果线槽开口朝侧面,电缆要每隔1米绑扎固定一次。电缆按照计算机平面图标号,每个标号对应一条线,对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在电缆皮上用油性笔写标号。按3%的比例穿备用线,备用线放在主干线槽内,每层至少1根备用线。穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通断测试档,两表笔稳定地接到一对电缆芯上;在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“嘀嘀”声,就OK,每根电缆的芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。线缆敷设检查检查穿线报告包括长度刻度表,和测试结果。现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度,抽测通断。检查完成后,交监理审核。应注意的典型问题埋地暗装钢管、线槽穿线电缆管路采用埋地安装管槽的情况,管槽阻塞是最主要的问题,穿线前应全面试穿,否则必将被长时间的穿线过程拖跨。吊顶内线槽钢管、线槽穿线吊顶上穿线需要架梯作业,劳动强度较大,但如果管槽敷设都符合要求,应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多(少于20根)。电缆保护穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过11公斤,多根线拉力最大不超过40公斤,以免拉伸电缆导体。电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤,损伤的电缆段应抛弃,不得接续,接续的电缆无法满足信号传输要求。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何不必要的浪费。布线期间,电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。各系统施工方案建筑设备自动化及楼宇自动化系统、集成管理系统安装前的环境检查在现场设备安装前,设备机房、设备安装部位的土建、基本装修应基本完工,且不再进行大范围的装修工序。设备机房应具备照明、供电条件及防盗保安措施。在中央控制管理机及网络通讯设备安装前,中央控制室的土建和机房装饰工程应已完工,现场满足无尘、防盗要求,并提供必要的照明、供电条件。楼宇自控设备通电调试前,受控机电设备应已完成其单体调试,并能现场手动正常运行。施工前的设备检验设备外形完整,内外表面漆层完好。设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。设备及线缆安装方法仪表与设备的基本安装方法仪表测点的开孔位置应按照设计图纸的规定选择,无具体规定时按照下列规定进行:仪表测孔位置应选择在管道的直线端上,测孔应避开阀门、插头、三通、大小头、挡板、手孔等局部构件。安装取源部件时,不得在焊缝及其边缘上开孔和焊接。压力测孔与温度测孔在同一管段上时,压力测孔应选择在温度测孔上游侧。测量仪表应安装在最能代表被测介质的参数位置。仪表及设备在安装和使用前应进行调教。仪表和设备应安装在便于检修的位置,尽量避免安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰和有强腐蚀性气体的地方。如无法避免时,应有相应的防护措施。仪表的接线盒口宜朝下。安装的仪表和设备不能使其承受外来机械应力。仪表和设备安装时,不应承受冲击及振动,安装应牢固,标牌上的文字及端子编号等朝向应易于观察。仪表外壳上的箭头方向应与被测介质的流向一致。仪表应与建筑设备同时安装。在建筑设备的水系统清洗时,先将仪表拆下。但在进行压力实验时,应将仪表和建筑设备水系统一齐进行试验。温、湿度传感器室外型温、湿度传感器不应安装在阳光直射的位置,远离有较强振动、电磁干扰的区域,其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性,室外温、湿度传感器应有防风防雨护罩。室内型温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和空调出风口的位置,如无法避开则与之距离不应小于2M。并列安装的室内型温、湿度传感器,距地高度应一致,高度差不应大于1mm,同一区域内高度差不应大于5mm。风管型温、湿度传感器应安装在风速平稳,能反映风温和湿度的位置。安装位置应避开风管死角的位置和蒸汽放空口位置。风管型温、湿度传感器应在风管保温层完成之后安装。安装位置应选择在便于调试、维修的地方水管型温度传感器的开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力前进行。其安装位置应避免在焊缝及其边缘上开孔和焊接。水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时,可安装在管道的顶部。如感温段小于管道口径二分之一时,应安装在管道的侧面或底部。温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求,应尽量减少因接线引起的误差,对于镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω。1KΩ铂温度传感器的接线总电阻应小于1Ω。压力、压差传感器及压差开关风管型压力、压差传感器应在风管的直管段,如不能安装在直管段,则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置。安装位置应便于调试、维修。风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安装开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、村里、吹扫和压力试验前进行。传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上,开孔及焊接处。水管型、蒸汽型压力、压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二时可安装在管道顶部,小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置,不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流束死角和振动较大的位置。当同一位置需安装温度或湿度传感器时,压力、压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。安装压差开关时,宜将薄膜处于垂直于平面的位置。风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后。安装位置应便于调试、维修,并避开蒸汽放空口。风压压差开关不应影响空调器本体的密封性。压差开关线路应通过软管与压差开关连接。流量仪表及水流开关测量及压力仪表的测孔应选择在介质流速稳定、管道截面速度均匀处。安装位置应便于维修并避免管道振动。差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。水管电磁流量变送器上游侧应有直管段,长度为介质管道管径的10倍,下游直管长度不少于5倍管径。若变送器前后有阀门和管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备,则直管段的长度还需相应增加当水管流质可能产生逆流时,流量变送器后面装设止逆阀。当安装位置附近有测压点或测温点时,流量变送器应装距测压点(3.5—5.5)D的位置;测温应设置在下游侧,距流量传感器(6—8)D。电磁流量计的安装应符合下列规定:流量计、被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位,并应接地;在垂直的工艺管道上安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置;口径大于300毫米时,应有专用的支架支撑;周围有强磁场时,应采取防干扰措施。水流开关的安装开孔与焊接工作,必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上,开孔和焊接处。水流开关应安装在水平管段上,不应安装在垂直管上。安装位置应便于调试、维修。电量传感器电量传感器裸导体之间或者与其它裸导体之间的距离不应小于4mm,当无法满足时,相互间应绝缘。电压互感器输入端不允许短路,电流互感器输出端不允许开路。液位仪表浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。其安装高度宜使仪表全量程的处为正常液位。用差压计或差压变送器测量液位时,仪表,安装高度不应高于下部取压口。电动调节阀阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。当有特殊要求时,应根据阀体设备安装说明进行。安装用螺纹连接的小口径调节阀时,必须装有可拆卸的活动连接件。执行机构应固定牢固,操作手轮应处在便于操作的位置。有阀位指示装置的电动阀,阀位指示装置应面向便于观察的位置。执行机构机械传动应灵活,无松动和卡涩现象。当调节机构能随同工艺管道产生热位移时,执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。电动阀的口径与管道通径不一致时,应采用渐缩管件;同时电动阀口径一般不应低于管道口径二个等级,并满足设计要求。电动阀应垂直安装于水平管道上,尤其对大口径电动阀不能有倾斜。电动阀一般安装在回水管上。安装于室外的电动阀应适当加防晒、防雨措施。电动调节阀安装时,应避免给调节阀带来附加压力,当调节阀安装在管道较长的地方时.应安装支架和采取避震措施。电动风阀控制器风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢。机械机构开闭应灵活,无松动或卡涩现象。风阀控制器安装后,风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致,风阀控制器宜面向便于观察的位置。风阀控制器应与风阀门轴垂直安装,垂直角度不小于85度。风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配,符合设计要求。风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时,则可通过附件与挡板轴相连,但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。现场分站及中央控制室设备的安装安装前,土建、空调、电气工程应已全部完工。仪表盘(操作台)型钢底座的制作尺寸,与仪表盘(操作台)相符,其直线度允许偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时,全长允许偏差为5毫米。仪表盘(操作台)的型钢底座安装时,其上表面应保持水平,水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米,当型钢底座的总长超过5米时,全长允许偏差为5毫米。仪表盘(操作台)的型钢底座在二次抹面前安装找正,其上表面应高出地面。仪表箱(板)的安装应符合下列要求:应垂直、平正、牢固;垂直度允许偏差为3毫米;箱(板)的高度大于1.2米时,垂直度允许偏差为4毫米;水平方向的倾斜度允许偏差为3毫米。单独的仪表盘(操作台)的安装应符合下列要求:应垂直、平正、牢固;垂直度允许偏差为每米1.5毫米;水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米。成排的仪表盘(操作台)的安装,除应符合单独仪表盘(操作台)的要求外,还应符合下列要求:相邻两盘(操作台)顶部高度允许偏差为2毫米;当盘间的连接处超过两处时,其顶部高度最大允许偏差为5毫米;相邻两盘(操作台)接缝处盘正面的平面度允许偏差为1毫米;当盘间的连接超过5处时,盘正面的平面度最大允许偏差为5毫米;相邻两盘(操作台)间接缝的间隙,不大于2毫米。电缆及线管敷设方法电缆(线)敷设前,应做外观及导通检查,并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻,其电阻值不应小于5兆欧;当有特殊要求时,应符合有关的规定。线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观,不宜交叉。线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。当无法避免时,应采取保护或屏蔽措施。线路不应敷设在影响操作,妨碍设备检修、运输和人行的位置。当线路周围环境温度超过65℃线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。架空敷设的线路从户外进入室内时,应有防水措施。线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处,应留有适当的余度。线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。敷设线路时,不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔,在防腐蚀的厂房内不应破坏防腐层。线路敷设完毕,应进行校线及标号,并按第1条要求测量绝缘电阻。测量线路绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备及元件断开。其余电缆线路及管线槽敷设方法按GB50168的有关要求执行。系统调试调试应具备的条件BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕,线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕,而且单体或自身系统的调试结束;同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求,例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常,而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。检查BAS与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。常规检查按图纸和设备配置资料,核对、检查设备数量,插件位置,部件结构及缺损情况。按前述安装要求和产品技术要求检查设备的安装情况。检查设备线路的连接及标记情况。检查设备及系统的接地安装情况。电源设备调试检查电源设备的型号、规格、保护装置检查电源装置、电源端与机壳之间的绝缘电阻主要调试内容保护装置检查与调试电源投入及电源电压检查电源设备的稳频、稳压,不间断电源的自动切换功能测试。输入输出点调试数字量输入调试:信号电平的检查:干接点输入按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致,并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。电压或电流信号(有源与无源)按设备说明书和设计的要求进行确认。动作试验:按上述不同信号的要求,用程序方式或手动方式对全部测点进行测试,并将测点之值记录下来。特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查,如数字量信号输入以及正常、报警、线路、开路、线路短路的检测等。数字量输出调试:信号电平的检查继电器开关量的输出0N/OFF:按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、电流范围和允许工作容量。输出电压或电流开关特性检查:其电压或电流输出,必须符合设备使用书和设计要求。动作试验用程序方式或手动方式测试全部数字量输出,并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常;如果受控单体受电试运行正常,则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。模拟量输入调试:输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定,通常的传感器按如下顺序进行检查:温、湿度、压力、压差传感器的检查。按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。根据现场实际情况,按产品说明书规定的输入量程范围,接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号,并经计算确认是否与实际值相符。模拟量输入精度测试:使用程序和手动方式测试其每一测试点,在其里程范围内读取三个测点(全量程的10%、50%、90%),其测试精度要达到该设备使用说明书规定的要求。模拟量输出调试:按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合,常用的各种风门、电动阀门驱动器可按如下顺序进行检查与调试:按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否与实际相符。手动检查:首先将驱动器切换至手动档,然后转动手动摇柄,检查驱动器的行程是否在0-l00%范围内。在确认手动检查正确后,在现场按产品说明书要求,模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号,确认其驱动器动作是否正常。动作试验:用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试,记录各测点的数值,并将该值填人附表1,向时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。特殊功能检查:按本工程规定的功能进行检查,如保持输出功能、事故安全功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI点根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求,按上述方法进行。单体调试DDC控制器的检查与调试主要包括对专用电缆及接线进行检查,对输入、输出电压及电源指示灯的确认,A/D转换精度的调试等。中央控制器的检查调试,主要包括对专用电缆及接线进行检查,对各路输入、输出电压值及电源指示灯确认,计算机操作系统的检查,计算机硬件(主频、内存等)测试,计算机病毒检查和清除,组态数据装入等。开通数据通讯,调出系统维护功能。各种冗余配置的调试。用人工模拟的办法确认各项自动切换转移功能。过程I/O的调试。在端子柜施加或取出数字/模拟信号,并在中央控制器上依次调出,同时核对仪表信号、量程、报警设置等参数,调试点应在量程范围内均匀选取,其数量不少于3点。应用软件与系统功能调试监控点的基本调试方法信号传送功能调试,在信号发生端施加测试信号,应能在工作站上读取该点数据。启停功能调试,在中央控制器上,对被监控的机电设备(水泵、冷热源设备、空调机组、送排风机、电梯等)进行直接启停控制调试,以及依时间程序表运行的启停控制调试。设备故障报警功能调试,对被监控的机电设备分别设定报警点及报警数据,在系统信号发生端施加测试信号,调试报警信号及报警点。连续控制功能调试,设置DDC控制器参数和执行机构的动作方向。在系统的信号发生端施加信号,按系统设计要求进行调节参数、控制逻辑、部件联锁功能的调试,并用手动方式进行执行机构从零点到终点全程动作和全行程运行响应时间的调试。运算功能调试,设置控制软件和管理软件中运算式的常数系统项,在系统的信号发生端施加信号进行运算功能及精度的调试接口调试,按系统功能要求,对采用通讯接口集成的第三方设备内部控制系统或设备,从发讯方向向受讯方向逐点施加信号,由受讯方向一一确认双工况蓄冰空调系统二次监控功能调试,具体方法如下安装双工况蓄冰空调系统通讯接口软件,检查空调系统提供的接口设备是否工作正常。楼宇自控系统一侧的接口转换设备是否工作正常。打开编制好的监控点数据库和动态图形界面,按空调厂商提供的二次监控点数表,检查通过接口上传的所有系统参数(温度、压力、流量、阀门状态、机组状况、报警信息、设定参数等)是否正确,系统参数的类型、量程是否和空调厂商提供的说明相一致。如空调厂商提供了双工况蓄冰空调系统的监控主机,则核对楼宇自控系统中央管理机显示的参数数值是否和空调监控主机现实的数值对应。现场传感器的检测数值是否正确反映实际值,应由空调厂商负责调试和检验。在楼宇自控系统管理机图形界面上强置所有的开关量输出点开与关,确认相关的蝶阀、水泵等工作是否正常。强置所有模拟量输出点输出不同信号,确认相关的电动阀的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。修改系统运行参数设定值,确认空调控制系统的对应参数是否相应改变。(本调试内容应根据空调厂商提供的参数内容和控制权限来确定)由楼宇自控系统管理机发出系统启动信号,观察双工况蓄冰空调系统联动是否正确,系统启动运行一段时间后,由楼宇自控系统管理机发出系统停止信号,观察双工况蓄冰空调系统联动是否正确。(设备联动顺序应根据空调厂商提供的联动设备和先后顺序说明来确定)由楼宇自控系统管理机发出系统运行模式变更指令,观察双工况蓄冰空调系统是否根据指令自动调整各设备运行状况进入单制冷、单制冰、溶冰、溶冰+制冷等运行模式。(有关运行模式的自动控制,应根据空调厂商提供的运行模式方案说明来确定)在超过二台以上冷源设备运行的情况下,停运部分空调设备,观察系统是否能根据空调系统的负荷变化自动停运1台或多台冷源设备,并自动联动水泵、冷却塔、蝶阀等设备。之后将停运的空调设备恢复,观察系统是否能恢复1台或多台冷源设备并按照编订的顺序联动水泵、蝶阀和冷却塔等设备。在不改变空调主机和水泵运行台数的情况下,降低部分空调设备的负荷,观察高、低区空调变频泵系统能否自动调节运行频率,保持冷冻供水管供水压力在稳定的设定范围内。基载制冷系统、电蓄热锅炉及电热锅炉系统的调试与上述方法基本相似。热交换器调试检查热交换循环泵控制柜及调节阀的全部电气元器件有无损坏,内部与外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC,如需24VAc应确认接线正确,无短路故障。 按监控点表要求,检查装在空调水管道上的温度、压力传感器、电动阀、水流开关等设备的位置、接线是否正确,输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。在手动位置确认循环水泵在非BAS受控状态下已运行正常。确认DDC送电并接通主电源开关后,观察DDC控制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测器检测所有温度、压力的量值,并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关,确认相关的水泵是否正确动作。强置所有模拟量输出点、输出信号,确认相关的电动调节阀的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。打开电动调节阀,热交换器投入换热。二次侧空调供水温度应随着供水温度设定的改变而变化,在经过一定时间后应:能稳定在供水温度设定值的附近。如果供水温度跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调节的比例放大作用;如果系统稳定后,供水温度和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调节的积分作用;如果供水温度在设定值上下明显地作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。空气处理机(冷暖二管制)单体设备调试检查空调机控制柜的全部电气元器件有无损坏,内部与外部接线是否正确无误,严防强电电源串入DDC,如需24VAc应确认接线正确,无短路故障。按监控点表要求,检查装在空调机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已运行正常。确认DDC送电并接通主电源开关后,观察DDC控制器和各元件状态是否正常。用笔记本电脑或手提检测器检测所有温度和湿度、风压的量值,并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关,确认相关的风机、风门、阀门是否正确动作。强置所有模拟量输出点、输出信号,确认相关的电动阀(冷、热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。启动空调机时,新风门、回风门、排风门等应联锁打开,各种调节控制应投入工作。空调机启动后,回风温度应随着回风温度设定的改变而变化,在经过一定时间后应:能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢,可以适当提高PID调节的比例放大作用;如果系统稳定后,回风温度和设定值的偏差较大,可以适当提高PID调节的积分作用;如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动,其偏差超过范围,则应先降低或取消微分作用,再降低比例放大作用,直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是:首先保证系统稳定,其次满足其基本的精度要求,各项参数设置不宜过分,应避免系统振荡,并有一定余量。当系统经调试不能稳定时,应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素,作仔细检查并排除这样的干扰。空调机停止动转时,新风门、排风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求,确认空气处理机的风量、风随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时,风机速度应稳定在某一点上,按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。如果需要,应使新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺所提出的百分比要求。定风量、变风量新风机、及送排风机的调试与上述方法基本相似,根据设备监控方案在部分功能调试上作省略。给排水系统的调试检查各类水泵的电气控制柜,按设计监控要求与DDC之间的接线正确,严防强电串入DDC。按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器或水位开关,以及温度传感器、水量传感器等设备的位置,接线正确,其安装应符合规范的要求。确认各类水泵等受控设备,在手动控制状态下,其设备运行正常。用笔记本电脑或手提检测器检测核对所有开关量输入点状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关,确认相关的水泵是否正确动作,水流开关是否正确动作。对于采用变频控制的水泵,还应核对运行频率或功率输入信号是否正确,并强置改变品率控制输出点信号,确认相关水泵运行频率是否跟随变化。将水泵控制设为BA自动控制模式,对水池水位注水和排水,确认水泵是否根据水位开关动作投入运行注水(或排水),到达停泵水位是否自动停泵,是否满足设计、监控点和联动连锁的要求。变配电系统安装变配电系统通讯接口软件,检查变配电系统提供的接口设备是否工作正常。楼宇自控系统一侧的接口转换设备是否工作正常。打开编制好的监控点数据库和动态图形界面,按变配电设备厂商提供的二次监控点数表,检查通过接口上传的所有系统参数(电流、电压、功率、功率因数、频率、开关状态、跳闸报警等)是否正确,系统参数的类型、量程是否和变配电设备厂商提供的说明相一致。(变配电系统参数的现场整定修正应由变配电设备厂家负责)电梯系统的调试方法与此相似,但监控点内容及功能调试应根据电梯厂商提供的系统参数内容及运行模式说明来确定。照明系统检查各类照明箱,按设计监控要求与DDC之间的接线正确,严防强电串入DDC。按监控点表的要求检查照度传感器、照明箱内接线正确,其安装应符合规范的要求。确认各类受控照明回路,在手动控制状态下,其开关运行正常。将照明箱设在BA控制模式下,按一般监控点的调试方法试验照明控制输入是否正常,照明状态反馈是否正确。设定开启照明的照度设定值,检验入夜光线减弱时,相关照明是否正确联动开启,白天光线增强时,相关照明是否正确关闭。公共安全技术防范系统系统施工重点、难点及处理措施安保系统的设备具有体积小、数量多、与现场配合紧密的特点,因此,在项目实施过程中,保证设备不丢失、与现场环境协调是整个工作的重点。在设备保安方面,主要采取先布线,待安装区域弱电井门已经装好,天花已经固定、楼层有人值班等保安条件已经完善后,进行设备的安装。作为一个综合安保系统,选择前端设备安装位置时,不但要考虑安保设备之间的联动关系,还需要考虑到设备与环境的协调统一。闭路电视监控系统对于闭路电视监控系统来说,施工的难点主要在于设备安装定位的问题。一般说来新建建筑物都具高装饰性特点,为保证系统前端摄像机等设备、特别是支架的安装工艺不能破坏整体建筑物装饰效果,故在系统前端设备安装方面,应考虑某些场所装饰性极强的特点,及时根据现场环境调整摄像机支架安装高度和安装方式。例如:吸顶安装方式、墙装安装方式等。同时在对定焦摄像机安装时还应充分考虑:安装高度对角度的影响,所以应根据视场监视的角度进行摄像机安装定位。摄像机的安装须考虑与环境光线的关系,勘测摄像机的安装位置,记录一天的光照度变化和夜间能提供的光照度情况,观察视场范围和图像质量,并在平面图上标记出摄像机及出线口的位置。大楼内的光照度基本稳定,对摄像机要求不高,对于大堂内的摄像机,由于其受外界阳光的影响较大,安装时主要考虑逆光问题,在位置选择上,不可正对大门,一般以45O角为宜,必要时应进行现场模拟实验,具体位置须带上摄像机及显示器现场测定。摄像机安装时须考虑与其他安保子系统探测器的联动关系,这些探测器包括:微波红外探测器(吸顶式、挂墙式)、门磁、紧急按钮、门禁点的等设备的安装位置,以提高摄像机的使用效率,特别是球型摄像机的效率。防盗报警、巡更系统主要有调试工期紧,设备安装位置确定两个问题。在设备安装位置选择上除了须考虑与其他安保子系统的联动外,还需要考虑安装位置及其使用场所可能出现的误报、漏报问题。如用在消防楼梯(电梯)厅的门磁开关需要考虑消防门可能出现关不严的情况,一面产生误报;地下层的微波红外探测器的安装高度不宜超过2.2~3米的范围,否则,会产生漏报。对调试工期紧的问题,采用预调试的方法解决。施工中的重点工作是对总线防区编址器地址编号在安装前进行记录,并预先分配好防区与前端设备防区及报警控制器的对应表。在编址器安装前,通过编程键盘对编址器进行自学式记录,从而减少现场调试时工作量。门禁、考勤系统读卡器与装修配合问题是设备安装的难点,门禁系统的编程与业主明确使用需求是系统调试的难点。读卡器的安装位置及安装方式与墙面装修关系紧密。门禁读卡器、出门按钮等设备必须与强电的开关等高,并且与墙面的颜色协调。门禁系统的编程与业主明确使用需求是系统调试的难点。业主必须提出每个科室门禁点的使用状况、使用人员等涉及到系统卡使用权限、电锁的工作时间表等信息的参数,而这些通常业主在确定这些参数过程中变动较大,从而影响了系统的开通时间,为此,我司在设备即将安装前,通知业主进行上述工作。系统设备安装前的检查安装环境的检查监控室设备的安装要求土建及装修完毕;监控室的温湿度、光照度、通风等条件要满足设备安装要求;摄像机的安装要求周边无干扰源、震动等。设备的检查备外形完整,内外表面漆层完好;设备单个通电检查,无异常情况;小范围内控制系统通电联合检查,各个设备无异常情况。线缆的检查线缆的布放是否符合设计要求;线缆的通断检查;线缆的短路检查;线缆的标识应正确;防护目标的自身特点及放置情况。设防部位建筑物结构、管道分布及物品布局情况。如:建筑物楼层、内外楼道、非正常通道、通风管道、暖气管道、暖气装置、家具陈设、各种供电线路的分布情况等。建设单位设防区域的周边环境。如:四周交通和房屋状态、地形、地物等。了解设防部位电磁波敷设强度。一年中室外最高温度、湿度,风、雨、雾雪、雷电和最低温度变化情况及持续时间(以当地气象资料为准)。勘测各种探测器的安装位置,必要时应进行现场模拟实验,并在平面图上标记出探测器及出线口的位置。所有勘察内容均应作详细记录。设备安装区域要求土建及装修完毕,并具备必要的保安措施。设备的安装要求闭路电视监控系统摄像机应优先选用CCD摄像机所选摄像机的技术性能宜满足下列要求:能满足系统最终指标要求电源变化适应范围大于10%,必要时可以加稳定电源。温湿度适应范围满足现场气候条件的变化,必要时,可以加装制造人工小气候的防护罩。监视目标照度不高,而要求清晰度较高时,宜选用黑白摄像机;监视目标照度不高,且须采用彩色摄像机,须附加照明装置。夜间需隐蔽监视时,宜选用带红外光源的摄像机或安装红外照明灯。监视范围亮度变化范围大或必须逆光补偿是4,应选用具有电子快门和数字背景光处理摄像机。摄像机应由稳定牢固的支架(或电动云台)固定在建筑物上。摄像机镜头应尽量避免逆光设置,必须逆光设置的场合,除对摄像机的技术性能加以需要外,还应设法尽量减少监视区域的对比度。室内、外安装的摄像机均应加装防护罩。镜头镜头尺寸应尽量与摄像机靶面尺寸相一致。镜头焦距应根据视场大小和监视目标到镜头距离而定,焦距(f)=A*L//h,其中,f-----镜头焦距(mm)h-----被摄物体的高度(mm)L----被摄物体到镜头的距离(mm)A------靶面成像的高度(mm)监视目标照度变化范围高低相差达到100倍以上,或昼夜使用的摄像机,应选用光圈

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