室内塑料排水管工艺标准

室内塑料排水管工艺标准LGGROUPsystemofficeroom【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】工业建筑室内生活排《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程》(CEC《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)准备→横管安装→通球试验→灌水、通水工进行断管。锯管长度必须根据实测并结合管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机面处不得有任何变形，并用割刀或木锉除(2)对粘接连接的插口管端应削坡口(外角)，切削角度为15°-1/3-2/3长如用毛刷涂抹粘胶剂，先涂抹承口后涂抹插口，承插S续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度力地向、坡度开挖槽沟并夯实。室内外地坪以下(3)管道基础采用土(砂)基，管底以下砂基厚度为100mm。础C,宽为3倍管外径，管底以下厚度为100mm质可预留洞，套管或预留洞内径为穿越管外径加或0°的水流转角，如跌落差大于300mm应水时的冲击影响。当管径小于等于110mmL径等于160mmm上合损寸为管外径加100mm。敞，线坠至底层洞口下，用钢卷尺测量每层的洞口内边m每层设一个滑动支座；层高大于4m时，滑动支座间距不大于2m缘挂线坠至底层，再层层安座上下互相垂直。支座的安装高度为之间。支架的最大间距见附个有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处必00×300mm。高层建筑每隔6气温低于-密，层高不大于4m时，立管可不设伸缩节。当立管采用螺旋管、芯且接头采用粘接，层高小于等于4m时，立管上必须在三通汇流处置伸缩节。当层高大于4m时，可增设一个伸缩节，伸缩节间距在4锁。清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入，然后涂上肥皂液，套上锁母及密封橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(预留涨30mm)。然后找正找直，合适后即可固定于支座上。并测量顶板距三通口中心是否符合要求。(三通中心距顶板距离为35-40cm)。m将管径放大一级。通气管应高出屋面300mm停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m应从隔热层板-度为300mm。口干燥的粗黄砂；插入后用油麻丝填嵌均匀后用水泥顶通气管安装后，应立即安装通气帽。出屋顶的铸或并结合地面找平层或铺装层在管道周围筑成mm于30mm立mm时，在楼板贯穿部位应设置防火套管或阻火圈。防火、下端管的外壁，其长度不小于。阻火圈一般设在丝临时吊挂在已预埋的支承件或临时设置的吊件上，涂抹粘接剂，用力推后应及时调整位置，其坡度不得小于设计规定的坡道可采取临时固定措施，待粘接固化后再紧固支座3管上必须设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷上污水管起点的清扫口与管道相垂直mm置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应清扫口。当设计无要求时，横管在直管段上检查口(清扫口)之间的最大距离见附表6的规定。头定立管距离小于4m时，可不设置伸缩节。横管上固定支承(或三通、弯头等连接管件)之间大于2m时必须设置伸缩节，二个伸缩节之间最大距离为4箍影横管管道上每间隔4m使用型钢制作固定支座，并锚楼板、梁或屋架下。钢制支承件必须涂刷防锈漆两道。与塑料管间必须采用橡胶弹性物质隔填，不得用硬物隔垫。(DN110采LDN60采用L50×50×5角钢制作、管径大于200管0mm时，穿越管道井井墙的贯穿部位应设置留预留管口清理干净，再进行粘接道00%。部试验合格后及时填写通球试验记录。(表见第7节)。具体方法：出口用充气橡胶堵封闭，管道满水min满观察办理隐蔽工程验收。(表见第7节)每体方法：出口用充气橡胶堵封闭，管道满水至立h。灌水试验由施邀请水暖监理人员参加，试验合格后及时填写灌水试验记录，办理隐蔽工程验收。(表见第7节)准不超过设计要求坡度的1/4或符合附表3。%。到90%。，防止杂物进入，造成管道堵塞。的管道应加强保护，尤其立管距地2的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允物品的存放处必须远离火源、热源和电源，室内严应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员录合格证、检(试)验报告汇总表室内排水系统排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(表一)室内排水系统排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(表二)程检验批质量验收记录附表1立管螺旋管规格尺寸(mm)壁厚度＋±±＋±±＋±±横管规格尺寸(mm)壁厚度＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋地下埋设雨水、排水管道的最小坡度