瓦开lw9-72.5-t2500-31.5安装使用说明书

5/T2500—31。5高压六氟化硫断安装使用说明书中国·瓦房店高压开关L概述2。产品的技术参数3。产品的结构及工作原理5。断路器的检修6。辅助材料、备件、专用工具及附件7。工艺参考文件及订货须知1。概述三极交流50Hz高压电器设备，主要用于输变电线路的保护，也可作联络断路器使用。断路器为三极组装在一个框架上，不能进行单极操作。型高压六氟化硫断路器符合GB1984?高压交流断路器?国家标准的要求，并满足IEC60056?高压交流断路器?国际电工委员会标准的要求。1。3。1环境温度-30℃~+40℃(-45℃~+40℃条件下开断电流为1。3。2海拔高度不超过1000m1.1.13。3自然风速不超过35m/sa。水平加速度0。4gb。垂直加速度0。2g1.1.6最大日温差25℃1.4断路器采用六氟化硫(SF6)气体作为灭弧介质，六氟化硫气体不但有良好的灭弧性能，而且电气绝缘性能非常好，气体在开断时被压气筒压缩后喷向电弧并将电弧熄灭，开断的简单原理如图lo该断路器具有结构简单、开断性能良好，并且操作平衡等许多优点。它还是一种理想的切合电容器组1.5。1优越的开断性能断路器能够顺利地开断各种异常短路，例如反相状态断路器两侧两极同时接地，近区故障以及包括断路器端部故障在的其它故障等。1。4。2操作噪音小由于断路器密封，与大气隔绝，所以操作时没有气体喷出的噪音。灭弧室采用单断口，没有其它阀系统，所以结构非常简单、尺寸紧凑。由于结构简单，并且断路器的灭弧室触头在六氟化硫气体中开断时烧损量小，所以断路器的维护工作量小，检修周期比拟长。纯洁的六氟化硫气体是无毒不可燃的，而且因为灭弧室密封性好，所以断路器在使用上是平安可靠的。S11开断原理2。产品的技术参数2.3断路器的主要技术参数见表1表1断路器的主要技术参数序号单位数据1额定电压2额定电流A3额定短路开断电流4额定短路关合电流〔峰值〕5额定短时耐受电流6额定短路持续时间S47额定峰值耐受电流〔峰值〕8Imin工频耐受电压(有效值)(断路器充入2(rc时，0。40MPaSF₆气体干试断口间对地湿试断口间对地雷电冲击耐受电压(峰值)L2/50us(断路器充入20℃时，0。40MPaSF$气体)断口间对地9零表压5min工频耐受电压(有效值)近区故障开断电流额定失步开断电流31。5X25%首开极系数分闸时间SWO。03开断时间SW。06合闸时间序号单位数据分~合时间S哈一~分时间S0-06工断路器每极断口数个1断路器六氟化硫气体(20℃时)额定压力MPa报警压力MPa闭锁H力Wcl含水量不大于年漏气量不大于充入断路器六氟化硫气体的重量断路器总重机械寿命次水平纵向允许负荷N断路器接线端子静拉力水平横向允许负荷N垂直方向允许负荷断路器断口及对地瓷套泄漏距离(断口/对地)防污型(m级)重污型〔IV级〕弹簧机曲分/合闸线圈电阻值额定电压(DC)V110或220额定电流(DC)A弹簧机构电动机功率W电压(AC/DC)加热器功率W甲，&(AC)V2。2断路器装配调整后应到达的技术要求见表2表2断路器调整后应到达的技术要求序号工程单位技术要求备注动触头的行程出厂前调整触头的滑触行程出厂前调整三极分闸不同期出厂前调整三极合闸不同期出厂前调整每极主回路电阻值不包括接线端子板3。产品的结构及工作原理断路器三极总体布置外形见图2断路器三极组装在一个框架上，每极一柱单断口，配有CT15型弹簧机构。三极灭弧室的所有可动部件都机械地连接到弹簧操作机构上。分闸操作由分闸弹簧完成。合闸操作那么由电动机通过棘轮连杆储能断路器由接线端子板(2-1),灭弧室(2-2),支柱瓷套(2-3),框架(2-4),电气控制、保护、信号装置和六氟化硫气体压力监视系统器(2-10)相连。当六氟化硫气体压力下降至2(TC时0。45MPa时发出报警信号应进行补气；当六氟化硫气体压力下降到201时0。40MPa时，断图2断路器的总体布置及外形3.4断路器灭弧室结构及工作原理断路器的灭弧室采用变开距单压喷气型结构，其结构见图3。A。合闸位置B。分闸位置图3断路器灭弧单元结构3。2。2工作原理a。合闸状态见图3(A)头(3-12),气缸(3-14)、中间触指(3-16)和中间法兰(3-8)流至下接线端子b。分闸操作及灭弧室动作原理见图3(B)和图1分闸操作时，绝缘操作杆(3-18)在弹簧机构(2-9)的操动下，使主触头运动，动、静弧触头别离，并产生电弧，电弧在喷口(3-5)喉道燃烧堵塞喷口喉道，电弧被上游区的压力吹向活塞杆(3-7)。当喷口喉道快速离开静弧触头时，被压缩的六氟化硫气体处于临界压力并以音速从喉道喷出，产生强烈的喷吹作用，电流过零瞬间使电弧迅速熄灭。电弧熄灭后由于主触头继续向下运动，吹喷作用持续进行，保证了开断后的去游离，使介质恢复部件亦向上运动，六氟化硫气体迅速进入气缸(3-14),动、静触头接触，3.6弹簧操动机构3。3。1弹簧机构分闸操作见图4(A)(4-14)和(4-18)受分闸弹簧(4-2)逆时针方向的力矩，此力矩被分闸保持掣a。分闸电磁铁(4-10)的线圈接受分闸信号后带电，其动铁芯(4-11)动d。拐臂(4-14)和(4-18)受分闸弹簧(4-2)的推力，向逆时针方向旋转；e。拐臂(4-18)通过与其连接的水平拉杆与垂直拉杆(3-18)使动静触头快速别离，断路器分闸。3。3。2弹簧机构合闸操作见图4(B)棘轮(4-3)上的合闸弹簧(4-5)逆时针方向的力矩被合闸保持掣子(4-6)和合a。合闸电磁铁(4-8)的线圈接受合闸信号后带电，掣子(4-9)动作，冲d。与大拐臂(4-18)相联接的水平拉杆和垂直接杆(3-18)使动静触头b。偏心的棘爪轴(4-17)上的两个棘爪(4-16),在棘爪轴的转动中与d。图4(A)为合闸弹簧储能后的机构状态。3。3。4防跳跃装置如果断路器在合闸操作完成后立即分闸，而此时合闸命令又未撤消，合闸弹簧未储能之前断路器不会再次合闸。采取机械和电气、防跳跃措施后，即使合闸信号仍在保持，合部弹簧也已完成储能，断路器亦不能再次机械防跳跃装置的操作如下：见图5a。图5(A)中合闸保持掣子(5-9)是为了保持合闸弹簧处于储能位置相联，合部弹簧储能后的力作用在B销上，对合闸保持掣子(5-9)施以逆b。图5(B),当合闸信号使合闸线圈带电时，其动铁芯(5-7)带动掣子闸保持掣子(5-9)在B销的推动下逆时针方向旋转而释放B销，断路器开(5力滚子(5-5博簧d。图5〔D〕,合闸线圈〔5-6〕断电时，动铁芯〔5-7〕带着掣子(5-4)在弹簧(5-5)的作用下复位到如图的位置，以备再合闸。e。图5〔E〕,当断路器处于合闸位置，B销被合闸掣子〔5-9〕扣住(即合闸弹簧已储能),合闸保持掣子(5-9)被合闸掣子(5-3)阻挡 (5-2)已使掣子(5-4)倾斜，掣子〔5-4〕动作已不可能推动合闸掣子作，如图5(A)所示。3。4电气控制系统断路器的电气控制系统见图6。额定直流操作电压为220V时见图6(A),额定直流操作电压为110V时见图6(B)。就地操作时应将1IK2换向开关旋扭至如图“就地”假设控制室进行操作时应将IK2换向开关扭至如图“远方”处即可由控制室进行分、合闸操作。3。4。1合闸合闸电流通过接触器ZJ3的常闭接点经转换开关HK1的接点流至合点导通，合闸线圈HQ通电，断路器合闸。图6中电阻R是为了防跳跃而预置的，需要时将R-1与HK1-35相联。因为断路器装有机械防跳跃装置，断路器合闸操作完成后：转换开关接点HK1已切换，此时如果合闸信号继续保持，但是合闸线圈HQ是和R串联的，控制电压大局部加在电阻R上，而加在合闸线圈HQ上的控制电压远远小于它的最小工作电压，合闸线圈流过的只是一个维护它继续保磁的电流以使掣子〔5-4〕继续保持倾斜状态，以到达机械防跳跃的目的。ZJ3接触器，是电气防跳跃而设置的，它也可以保证合闸为长时间通电而烧毁。其常闭接点ZJ3在合闸命令发布后0。2～0。3S3。4。2分闸分闸电流通过HK1的接点及分闸线圈TQ,断路器分闸。气体密度控制器的报警接点在低于0。45MPa(2(TC)压力时发报回路切除，实现闭锁。kkam注：L斯路才在分用位IL名移型号规格琳瞰UH侪胪将叫制哂曲|叫G秘也加1热海电图稀器磁器麻!制糊研英物网E惟物明时仲能电?阳位开美工叭开吴然开关CD-O42BHF:心二0V辅肪开关换向开美分仲腋捌911:(红色)可咽蝴LA2-H:?坟色)分仲戢悔自修世梅SF。密叨制啰*,。&*f-7灯X220V:二5星电源灯插座空气开关温度、温落控制加热器SF低K报警电源灯插座空气开关温度、温落控制加热器SF低K报警闭电源灯插座电源灯插座空(开关温度、游市加热器报警随111*】3电源空(开关储能控制电机LYJ六次化触度拄制器在未充气状态：符号名尊里号规格阴粕他I芯AR:500Q姑的每J机立孑：3(3);DQUVACZBjgC工阳林臣硼然二J;腑然至飞快嘶邮株时函电啜邪学快空气朕空中俄空P段加物不关响帙f丽归H42-11:(缄色)加警躺如曾跳1SF。制妙掰佛龄》N-1:K22W:18星灯XZDV:洌图6(B)电气控制原理图V5n-rJi56K-5七K/XCXIV区79KCXnA(W寸A1小分。与A”讣月xc-ix-uQKAI·W0Al:N-MN*bWHA*·心Y9)6万F:AKL-5til*5KI-9XL-UFXL-2T NEIYXL<5X任又cF·Li3XT9y9XL-10V▲●E:T5JXL。UbE1Y68KI-30||]王0otthtnN地:0d?572k重QaJ31F&电b篇?不番且状方：·宾发电IB。用户充要时玲f·!调DTHlii:814K42W₄E;re;ii=r%11·ur*113<UU公:5rr::xzrn*;:t;tku.Kr.>:>;:t%:k*RRf:n*::f·、?·1:Z:SK:Hd您3wV,川山TnM,川山TnM围母工)冷瀛〕处V 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〕限位，应利用如图16(A)所示M12顶起螺栓，把静触头系统〔16-4〕与灭弧室瓷套(16-3)分开；再细心取出，如图16(B)所示，不要碰撞灭弧室瓷套〔16-3〕o更换，可按图16〔C〕所示用扳手〔16TO〕拆下进行更换。按图16(D)所示用喷口装工具(15T2)插入喷口〔16T3)槽中拧拆下。可按图16(E)所示，用扳手〔16-14〕松开动弧触头〔16-15〕并将其取出进行更换，动弧触头〔16-15〕重新装好后，再用扳手〔16-12〕插(16-13),在旋入喷口检查触头喷口的同时，应对瓷瓶做超声波探伤检查。(可先探一端)c。更换吸附剂在检查灭弧室触头时应更换吸附剂(16-8)。吸附剂受潮后应经2h50(TC烘干后，放入静触头法兰，每极断路器本体大约用吸附剂400g。注意吸附剂从烘箱取出后，不要长时间在空气中停留，要尽快装入断路器中，并及时抽真空，否那么吸附剂会吸附更多的水份。(更换吸附剂应在枯燥的室进行)d。静触头系统和气封部件的重新装配。静触头系统(16-4)法兰的密封面更换0形密封圈，如图16和图17所示需在密封面涂密封胶(D05),0形密封圈不许有伤痕或灰尘，以防漏气。配静触头系统(16-4)o用小于400’的砂布清擦上出线端子(16-6)和电源引出线端(16-7)的图10)及检漏(4。1。7条和图ll)o图16触头检查型密封圈为了在解断面上使用，用刀在注嘴适地置削成斜配并将注嘴固定在管的顶部。外部空气m(a)在夕卜部空气虬用注喷将气封胶涂抹在(a)部位。清白沟槽，将旧溶剂完全擦网干。用注嘴此处用气封胶此处不许由部位(a)到外部空气侧的全部法兰而上，用手指将气封胶薄薄地抹一层。 17-9气封胶硬化前必须装配完毕(1mm厚的最小德佻啦间为1小时)部位(a)5。2。2断路器的调整图17气封胶的使用步骤断路器分解检修时应检查或调整尺寸见表8和图18、19、20。表8断路器的调整尺寸图号部位工程符号尺寸(mm)操动机构分闸电磁铁铁芯冲程§2。8~分闸电磁铁动铁芯与分闸掣子的间隙G0。8~合闸电磁铁铁芯冲程掣子与合闸掣子的间隙G₂2.0~掣子与防跳跃销的间隙1。0~触头的行程LiīAi-A35触头的滑触行程3弹簧操动机构的冲程及间隙尺寸需进行调整时，必须保证插上防止分合闸操O5。2。2。1测量操作机构的尺寸a。断路器在合闸位置，用塞尺测定弹簧操动机构分闸电磁铁铁芯的冲程并保证冲程2。8～3。2m%如果不在要求围，可松开两螺母(18-3),调整两螺钉(18-2),并且应保证平行(见图18)。b。用塞尺测定弹簧操动机构分闸电磁铁动铁芯(18-8)与分闸掣子(18-7)之间的间隙G,并保证间隙为0。8～1。2mm。如果不在要求围可松开螺母(18T),调整动铁芯(18-8)的长短(见图18)。(a)测量间隙时，由于分闸掣子(18-7)与防止分闸止钉(18-6)之间有些间隙，所以在撞击分闸掣子(18-7)时，不要推动过大。(b)保证分闸电磁铁铁芯冲程减去分闸电磁铁与分闸掣子的间隙图18分闸电磁铁的装配及调整c。用塞尺测定弹簧操动机构合闸电磁铁铁芯(19-1)的冲程S2应为且应保证平行〔见图19〕。d。断路器在分闸位置，用塞尺检查弹簧操动机构掣子(19-9)与合闸掣子〔19-8〕之间的间隙G2为2。0～3。5mm。如果不在此围可采取如下措施〔见图19〕;假设间隙小于2。0mm时可在铁芯〔19-6〕与支架(19-7)之间垫入适宜垫；假设间隙大于3。5mm时，那么须检查或更换图19合闸电磁铁的装配及调整断路器灭弧单元图20断路器的行程测量5。2。2。2断路器动触头行程的测量见图20a。断路器处于分闸位置，测量绝缘拉杆下端尺寸Ai,并在灭弧室上b。如4。2。1断路器的手动操作(图14)方式所述，安装手动操作c。如4。2。2图14所示逆时针方向旋转手动操作起重杆的螺母，当e。应保证断路器动触头的行程LFALA,为触头的滑一5触行程尺寸L2=A2-A3为27±2mm。5.2。3检修后操作试验及其它试验见4。2及表4的试验工程。6。备件及辅助材料(见表9)表9产品随机备件及辅助材料序号代号名称数量备注13①22/①3(密封座)2销4X2463D04〔无色透明〕密封胶1支防水处涂抹4D05〔乳色〕密封胶1支气体密封5低温2’润滑脂6地脚螺栓8根7接线端子68吊环M122断路器本体吊装见图86。2按订货合同提供的备件(见表10)表10按订货合同提供的备件序号代号名称数量备注及简图静弧触头12喷口1CIx力3灭弧室瓷套1*r>4支柱