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文档简介

机舱资源管理(ERM)EngineRoomResourceManagement2021/5/914.评估方法4.1评估形式及内容:(1)评估形式自动化机舱或具有完整物理盘台的全任务轮机模拟器现场,组成团队后,采用情景模拟方式进行实操。(2)评估内容本评估项目的组题办法:3.1、3.2和3.3.1中任意抽取2项,和3.3.2、3.3.3共同组成一套评估试题。4.2成绩评定一套评估题目的总分为100分。获得80分及以上者为及格。4.3评估时间每人次不超过90分钟。2021/5/923.评估内容3.1通信与沟通(1)机舱值班人员的通信与沟通(5题)(2)机舱与驾驶台的通信与沟通(5题)(3)轮机部与公司职能部门的通信与沟通(3题)(4)轮机部与其他人员的通信与沟通(5题)3.2计划的编制与实施(1)轮机部日常维修保养计划的编制与实施(1题)(2)轮机部备件的申请、接收和保管(1题)(3)轮机部物料、润料和工具的申请、接收和保管(1题)3.3轮机部团队的协调与配合(1)机舱检修工作中轮机长、轮机员之间的协调与配合(5题)(2)常规工况下轮机长、轮机员之间的协调与配合(8题—必选一题)(3)应急情况下轮机长、轮机员之间的协调与配合(10题—必选一题)2021/5/93

3.1通信与沟通

3.1.1机舱值班人员的通信与沟通(25分)

(自动化机舱或轮机模拟器现场,由组长和3-6名成员组成一个团队,采用情景模拟方式进行评估。组长视情可由评估员担任)

(1)评估要素:

①船舶在港时,机舱值班人员之间的协调、配合及安全信息的处理

②正常航行时,机舱值班人员之间的协调、配合及安全信息的处理

③机动航行时,机舱值班人员之间的协调、配合及安全信息的处理

④船舶出现紧急情况时,机舱值班人员之间的协调、配合及安全信息的处理

⑤机舱出现紧急情况时,值班人员之间的协调、配合及安全信息的处理2021/5/94

3.1通信与沟通

3.1.2机舱与驾驶台的通信与沟通(25分)

(1)评估要素:

①船舶在港时,机舱与驾驶台沟通与配合

②正常航行时,机舱与驾驶台沟通与配合

③备车时,机舱与驾驶台沟通与配合

④机动航行或正常航行船舶出现紧急情况时,机舱与驾驶台沟通与配合

⑤机动航行或正常航行机舱出现紧急情况时,机舱与驾驶台沟通与配合2021/5/95

3.1通信与沟通

3.1.3轮机部与公司职能部门的通信与沟通(25分)

(1)评估要素:

①轮机长、轮机员与公司船员管理部门的沟通与配合

②轮机长、轮机员与公司机务管理部门的沟通与配合

③轮机长与公司SMS体系管理部门的沟通与配合2021/5/96

3.1通信与沟通

3.1.4轮机部与其他人员的通信与沟通(25分)

(1)评估要素:

①3.1.4-1轮机长、轮机员与加装燃润料人员的沟通与配合

②3.1.4-2轮机长、轮机员与供备件及物料人员的沟通与配合

③3.1.4-3轮机长、轮机员与PSC/FSC检查官的沟通与配合

④3.1.4-4轮机长、轮机员与验船师的沟通与配合

⑤3.1.4-5轮机长、轮机员与修造船厂工程师的沟通与配合

2021/5/97

3.2计划的编制与实施

3.2.1轮机部日常维修保养计划的编制与实施(25分)

(1)评估要素:

①轮机员根据所负责设备技术状态,提出并编写设备日常检修计划

②审批过程的模拟,即:大管轮汇总,经轮机长审核和船长批准后实施

③设备日常检修计划的组织与实施2021/5/98

3.2计划的编制与实施

3.2.2轮机部备件的申请、接收和保管(25分)

(1)评估要素:

①轮机员根据所负责的设备备件库存情况,提出并编写备件申请计划

②审批过程的模拟,即:大管轮汇总,轮机长审核和船长批准后送公司机务管理部门批准

③送船备件的接收与质量检验

④备件的入库和科学保管2021/5/99

3.2计划的编制与实施

3.2.3轮机部物料、润料和工具的申请、接收和保管(25分)

(1)评估要素:

①大管轮/轮机员根据船存物料、润料和工具情况,提出并编写申请计划

②审批过程的模拟,即:经轮机长审核、船长批准后,送公司机务管理部门批准

③大管轮/轮机员对送船物料、润料和工具进行接收与检验

④物料、润料和工具的入库和科学保管2021/5/910评估标准题目3.2.1轮机部日常维修保养计划的编制与实施

3.2.2轮机部备件的申请、接收和保管

2021/5/911

3.3轮机部团队的协调与配合

3.3.1机舱检修工作中轮机长、轮机员之间的协调与配合(25分)

(1)评估要素:

①轮机设备(由评估员指定)检修前,轮机部安全和检修工作例会的召开

②检修前,轮机长/轮机员与甲板部的沟通与协调

③检修过程中,设备负责人之间就所负责设备切断、参数调整等事项的沟通与配合

④设备检修工作的组织与实施

⑤检修完成后,设备测试工作的组织与实施2021/5/9123.3.1-1轮机设备(由评估员指定)检修前,轮机部安全和检修工作例会的召开

3.3.1-2检修前,轮机长/轮机员与甲板部的沟通与协调

3.3.1-3检修过程中,设备负责人之间就所负责设备切断、参数调整等事项的沟通与配合

3.3.1-4设备检修工作的组织与实施

3.3.1-5检修完成后,设备测试工作的组织与实施

评估标准题目2021/5/913

3.3轮机部团队的协调与配合

3.3.2常规工况下轮机长、轮机员之间的协调与配合(25分)

(1)评估要素:

被评估者从下述八项任务中随机抽取一项进行评估。

①备车时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

②机动航行时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

③正常航行时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

④锚泊时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑤靠港作业时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑥雾中航行时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑦加装燃润料时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑧完车时,轮机长、轮机员之间的协调与配合2021/5/914

3.3轮机部团队的协调与配合

3.3.3应急情况下轮机长、轮机员之间的协调与配合(25分)

(1)评估要素:被评估者从下述十项任务中随机抽取一项进行评估。

①主机故障时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

②舵机失灵时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

③全船失电时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

④机舱着火时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑤机舱进水时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑥恶劣海况下,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑦搁浅时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑧碰撞时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑨海盗袭击时,轮机长、轮机员之间的协调与配合

⑩溢油时,轮机长、轮机员之间的协调与配合2021/5/9154.评估方法4.1评估形式及内容:(1)评估形式自动化机舱或具有完整物理盘台的全任务轮机模拟器现场,组成团队后,采用情景模拟方式进行实操。(2)评估内容本评估项目的组题办法:3.1、3.2和3.3.1中任意抽取2项,和3.3.2、3.3.3共同组成一套评估试题。4.2成绩评定一套评估题目的总分为100分。获得80分及以上者为及格。4

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