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文档简介

2023施工方案主要工程施工方法及技术措施用车辆、电脑等必要的办公设施。在建设方的领导下,依据统一的部署和安排开展总承包的各项工作。进度打算,计完成打算开工日期和各分项工程各阶段的完工日期。编制工程施工综合进度表。施工等一系列治理规章制度。专题介绍等。工现场.预备各种施工用的国家标准、施工标准及各种施工记录、报表。依据现场总平面部署图组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场.主要施工方法、安装验收、安装技术要点电气把握柜及灯具;④电气测试及接线;⑤调整灯具照耀角度。施工流程:检查、吊支架安装/管线安装、线槽安装/检验/管内穿线/测试//通电运行/验收。专业级、班组级的三级技术交底制度,各项施工都必需实行技术交底,未经交底的不得进展施工。安装前技术人员向施工班组作一次技术交底。全部材料、设备有质量证明书或试验报告单、合格证,进场前经监理公司代表及建设单位代表检查认可方可安装施工。全部安装灯具图纸、使用说明书、线路说明书等技术资料齐全,并对安装班组进展交底。丝、螺帽为不锈钢的,能满足防锈要求。灯具安装前装饰工程已验收、保养合格、预埋符合要求,对现场进展清理。结实。成排灯具安装水平、标高均成始终线。符合要求后一再相送电调试。型号、电压等级.当灯具距地面高度小于2.4M(PE〕或接零〔PEN〕牢靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。、电缆敷设〔1〕留意事项A、电缆直埋或在保护管中不得有接头;B、电缆敷设时应从盘的上端引出,不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤,绝缘良好,不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤;C500V10MΩ;D、电缆在灯杆两侧预留量不应小于0。5m;E、电缆埋设深度在绿地、车行道下不<0。7m,人行道下不<0.5m,满足上述要求地段按设计要求敷设;油浸过的白布将线芯及绝缘外表擦干净,塑料电缆宜承受自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封,且护套外表应打毛,粘接外表用溶剂除去油污,粘接良好。〔2〕电缆敷设电缆敷设施工方案1、工艺流程:确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。3、电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验,1kV1kV再用黑包布包好。并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。定向联络。6D、电缆在灯杆两侧预留量不应小于0。5m;E、电缆埋设深度在绿地、车行道下不<0。7m,人行道下不<0.5m,满足上述要求地段按设计要求敷设;油浸过的白布将线芯及绝缘外表擦干净,塑料电缆宜承受自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封,且护套外表应打毛,粘接外表用溶剂除去油污,粘接良好。电缆敷设电缆敷设施工方案1、工艺流程:确定电缆桥架位置固定支架桥架安装配电箱固定合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。3、电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验,1kV1kV再用黑包布包好。并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。定向联络。6、桥架多根电缆敷设时,应依据现场实际状况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的穿插和混乱.7、电缆的搬运及支架架设,电缆短距离搬运,一般承受滚动电缆轴的方向滚动,切不行反缠绕方向滚运,以免电缆松驰.四周为宜。架设时,应留意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(见图)。位差处均应留有适当的余度。门共同进展隐蔽工程验收。以最大截面电缆允许弯曲半径为准。1235mm。增设标志牌。13、质量标准检验方法:检查试验记录。伤等缺损.根本工程:防腐要求的电缆保护措施完整.检验方法:观看检查和检查隐蔽工程记录。电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表的规定。检 测 项检 测 项目弯曲半径检测方法橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查塑料绝缘电缆≥10d尺量检查把握电缆≥10d尺量检查14、成品保护15、应留意的质量问题应敷设一根整理一根,卡固一根。挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。配电箱安装施工方案1绑扎成束——相序校线――绝缘测试——通电测试——完毕.缘测试—-通电测试-—完毕。2、配电箱安装要求配电箱应安装在安全、枯燥、易操作的场所,导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应结实牢靠,如多股导线与端子排连接时,应加装应把多股导烫锡后穿孔用顶丝压接,留意不得削减导线股数。一孔只穿一组线。线应接在螺丝的端子上。接电源,右端接负荷。路名称。可动局部均不应带电〔特别状况除外).活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘面60仪表顶面或出线孔与盘边50闸具侧面之间或侧面与盘边30上下出线之间和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号.并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2〕装置的相、导线的截面积装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤400Sp=S/2出设置专用的、不行拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选接。时标注清楚,再把盘芯与箱体安装结实,最终将导线端头按标好的支路和相地线按要求压接结实,将线绑扎成束。用仪表校对箱内电器,调整无误后试送电,最终把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以便利以后操作和修理。管内穿线施工方案1、工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎2、选择导线依据设计要求选择导线规格及型号蓝色为零线.在一起,然后将带线拉出。3、放线与断线。放线:放线时导线置于放线框架或放线车上.断线:接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm1/2.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。4、导线与带线的绑扎:锥型状便于穿线.5、管内穿线穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人协作一拉一送。导线考虑机械牵引。6、穿线时应留意以下问题:同一沟通回路的导线必需穿于同一管内;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。40%.7、导线连接压线帽连接必需承受专用的压线钳。8、线路检查及绝缘摇测:检查导线接、压、包是否符合施工验收标准及质量验评标准的规定。500V0。5MΩ〔兆欧1000V线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ〔兆欧)。报监理验收合格后把资料存档.区的线路有防火隔堵措施。沟槽两侧,回填时用打夯机分层压实。10沿电缆全长掩盖宽度不<电缆两侧各50作,并在保护板上铺以醒目标志。C进展.带螺纹的管接头长度不<外径的2。2质量标准A清楚;C、电缆接头良好,绝缘符合规定;D、保护管的连接、防腐符合规定;提交资料和文件B、工程竣工资料C、工程竣工图D、设计变更文件配电装置与把握清楚;C、电缆接头良好,绝缘符合规定;D、保护管的连接、防腐符合规定;提交资料和文件B、工程竣工资料C、工程竣工图D、设计变更文件配电装置与把握电管敷设安装施工工艺1、焊接钢管敷设:分型号、规格备料,依据图纸现场测位、定位、量管、调直、利用钢丝穿引线、堵口和接口处作防潮处理、安装好的管面水泥沙浆保护、压地线、焊地线及焊点的防腐处理等;1/2;连接后,其2~31。5~3管的对口处应位于套管的中心;承受焊接连接时,焊缝应结实严密,管与箱体连3~5mm;焊接处应做好防腐处理。3、镀锌钢管和薄壁钢管应承受螺纹或套管紧定螺丝连接,不应承受熔焊连接。熔焊连接。灯具安装LEDA、灯具完好,无裂开;B、灯具承受专用的绝缘支架固定,且结实牢靠。C、所供灯管长度不大于允

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