水泥回转窑用节能模块窑衬-征求意见稿

3DB41/T****—2024水泥窑回转窑用节能模块窑衬本文件规定了水泥回转窑用节能模块窑衬的术语和定义、牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本文件适用于水泥回转窑用节能模块窑衬，也适用于钛白粉、金属镁、石灰、锌挥发、镍铁等回转窑用节能模块窑衬。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中：注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2992.1耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T7321定形耐火制品试样制备方法GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T16546定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定GB/T17912回转窑用耐火砖形状尺寸GB/T18257回转窑用耐火砖热面标记GB/T18930耐火材料术语GB/T22588闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法YB/T370耐火材料荷重软化温度试验方法（非示差—升温法）YB/T4130耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）3术语和定义GB/T18930界定的及下列术语和定义适用于本文件。水泥回转窑用节能模块窑衬Energysavingliningprefabricatedcomponentforcementrotarykiln耐火原料经混合、成型、烧成生产的定型耐火制品与隔热材料等复合的节能模块。4牌号、形状尺寸及标记4DB41/T****—20244.1节能模块窑衬按使用温度分JNYC-G、JNYC-Z、JNYC-D共3个牌号，分别由不同的热面层和隔热层组合而成；其中“J、N、Y、C、G、Z、D”分别为汉字“节、能、窑、衬、高、中、低”汉语拼音首字母。4.2产品的形状尺寸应符合GB/T17912或GB/T2992.1的规定，也可按需方提供的图纸生产加工。4.3节能模块窑衬热面层标记应符合GB/T18257的规定。5技术要求5.1水泥回转窑用节能模块窑衬的性能指标应符合表1的规定。表1水泥回转窑用节能模块窑衬的性能指标显气孔率/%≤---≥---≥---≤-1-1-1≤-2-2-2≤-3-3--≤---≥---≥8--------------5.2水泥回转窑用节能模块窑衬的尺寸允许偏差及外观要求见表2。5DB41/T****—2024表2.节能模块窑衬尺寸允许偏差及外观单位为毫米≤5.3根据使用工况条件，对节能模块窑衬有特殊要求时，其性能指标、尺寸允许偏差及外观要求等由供需双方参照本文件协商确定。6试验方法6.1试样的制备按GB/T7321进行。6.2显气孔率和体积密度的测定按GB/T2997进行。6.3常温耐压强度的测定按GB/T5072进行。6.4荷重软化温度的测定按YB/T370进行。6.5加热永久线变化的测定按GB/T5988进行。6.6抗热震性的测定按GB/T30873进行。6.7热面层导热系数的测定按GB/T22588或GB/T10297进行。6.8隔热层导热系数的测定按YB/T4130进行。6.9产品的尺寸、外观及断面的检查按GB/T1026进行。7质量评定程序7.1组批条件生产相同的产品按牌号进行组批，每批不大于500块。7.2抽样及合格判定规则产品的抽样及验收按GB/T10325进行。导热系数、荷重软化温度、常温耐压强度为验收检验项目，检验结果应符合表1的规定，如有不合格项时，应重新抽取双倍试样对该不合格项目进行复验，复检结果的平均值复合表1的规定时，判定该批产品为合格；否则，判为不合格。7.3合格判定形式合格判定可采用供货方声明、使用方认定或由第三方认证的形式进行。6DB41/T****—20248包装、标志、运输、储存和质量证明书8.1产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546