预制箱梁施工施工准备

4.1技术准备 14.2新技术推广计划 24.3预制梁厂规划布置 24.3.1预制梁厂选址 24.3.2规划原则 34.3.3预制梁厂规划布置 34.3.3.1预制区 34.3.3.2存梁区 34.3.3.3钢筋加工厂设置 44.3.3.4龙门吊布置 44.3.3.5场内运输通道 44.3.4台座设计 44.3.5场地排水布置 64.3.6施工水、电布置 74.4机械设备准备 74.5材料准备 84.6劳动力准备 8PAGE64.1技术准备1）预制箱梁施工前，组织施工技术人员进行图纸会审，认真熟悉设计图纸，充分领会设计意图，掌握工程特点与难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案。对施工图有疑问或发现差错时，应及时提出意见和建议。2）预制箱梁施工前，完成预制箱梁专项施工方案编制及审批。对施工作业全体成员进行技术培训，对与预制箱梁施工相关的内容进行全面的三级交底。由项目总工程师对项目部所用管理人员进行施工一级交底，工程部负责人对现场技术管理人员进行二级交底，工区负责人对现场班组长及工人进行三级交底。工序交底内容主要是分项工程施工内容、质量标准及保证质量措施，一般的内容包括：材料要求、主要机具、作业条件，作业时间（包含安全条件）、操作工艺、质量标准、安全生产措施、环境保护措施、成品保护措施。3）预制小箱梁施工前，须抓紧进行开工前的各项准备工作，调查并确定材料来源。按要求进行钢筋、混凝土等材料申报，经监理工程师审批后方可使用。4.2新技术推广计划表4-1新技术推广计划编号技术名称新技术大项新技术小项主要应用范围1建筑业10项新技术钢筋与混凝土技术2.1高耐久性混凝土技术预制箱梁22.10预应力技术预制箱梁3装配式混凝土结构技术4.10预制构件工厂化生产加工技术预制箱梁4绿色施工技术7.3.1施工现场太阳能光伏发电照明技术现场临时照明57.3.2太阳能能热水应用技术办公、生活区67.4施工扬尘控制技术现场道路77.7工具式定型化临时设施技术施工现场8信息化技术10.1基于BIM的现场施工管理信息技术项目管理910.7基于物联网的劳务管理信息技术劳务管理10科技创效推广应用技术（绿化施工技术）环境保护（一）施工道路自动喷洒防尘装置施工道路11（六）高压静电油烟净化技术项目食堂厨房12节材与材料资源利用（十四）可移动工具式钢筋堆放平台钢筋加工棚13（十五）遥雨控电动移动式钢筋存料加工棚钢筋加工棚14（四十五）小直径钢筋马凳应用技术钢筋加工棚15节水与水资源利用（五十三）建筑施工场地循环水洗车池拌和站16（五十五）施工生活区淋浴水回收及冲厕系统技术生活区17节能与能源利用（五十六）现场临时变压器安装功率补偿装置现场变压器18（五十七）施工现场LED照明技术施工现场19（五十八）施工现场临时照明声控技术施工现场20（五十九）施工现场镝灯使用时钟控制技术施工现场21（六十）施工现场USB接口充电插座应用技术施工现场22（六十三）太阳能空气能热水技术生活区4.3预制梁厂规划布置4.3.1预制梁厂选址根据实地考察并结合标段施工用地规划，为便于施工，将预制场设置在ZK17+400右侧150米处井元公路南侧，预制梁场长度396m、宽50m，占地面积19800m2，合30亩。场址交通较为便利，水电接入方便。4.3.2规划原则梁厂需合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区等。水路、电路统一规划，线路相对固定，实现输送线路最短化。原材料、半成品钢筋、钢筋笼、成品梁的流动通道力求最短、流动顺畅、在预制场内设置6.0m宽的运输通道，以便满足混凝土及其他材料运输，混凝土由混凝土运输车运往预制梁区通过龙门吊吊往要浇筑梁体完成浇筑。场地道路形成环形通行。4.3.4台座设计（1）预制台座布置预制场布置40米箱梁台座7个、30米箱梁台座28个、25米箱梁台座7个，共计台座42个。台座横向做成水平、纵向按设计预设反拱布置。其中两排30米箱梁台座预留25米箱梁台座吊装孔，以备后期转为25米箱梁台座。预制场采用轨道龙门吊移箱梁及安装模板。（2）预制台座结构台座宽度均为90cm，高度为80cm（地面外露30cm），台座两端比预制箱梁长度加长20cm。台座横向间距5m，纵向间距7m。台座选用框架式结构，端头预埋5#槽钢、两侧选用带有企口的钢板包边，钢板厚度7mm、高度30cm，企口应与侧模板凸起部分对应。槽钢和定型钢模的顶标高为预制台座基础的顶标高，在槽钢和定型钢模上焊接7mm的钢板铺面并用抛光机磨平。钢板在厂家按台座尺寸进行加工。企口示意图如下：图4-1@存梁台座断面图4.3.5场地排水布置场区设置单向不小于0.2%的纵坡及0.2%的横坡排水，台座中间设置15×10cm纵向排水沟，各沟汇集于30×20cm的截水沟，截水沟水汇集于40cm×40cm纵向排水沟，在存梁台座区设置（5m+4m+8m）×4m三级沉淀池，纵向排水沟水汇集于三级沉淀池，经沉淀后用水泵收集至拌合站污水处理系统，处理后循环使用。下埋PVC管或预留30×20cm槽口穿过轨道基础，将水排至纵向主排水沟。主排水沟采用预制排水沟，其他排水沟采用水泥砂浆抹面而成，主排水沟与截水沟上铺设钢盖板。图4-3排水沟剖面图4.3.6施工水、电布置预制梁厂用水由拌合站旁水井接入布置一个80m3蓄水池，水管埋设于截水沟，梁厂采用自动喷淋系统，用于箱梁养生。预制梁厂用电由预制厂附近的高压线引入，加设配一台600KVA变压器的供电方式。根据用电规范规定，采用TN-S接地保护型式系统，实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱），严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》规定，根据现场施工用电设备布置情况进行布置。另外配备1台350KW发电机组备用，以避免停电对施工造成影响。在钢筋加工厂、预制台座区域设置三级配电箱，线路预埋。同时在台座上设置预埋式开关箱，避免地面接线设置小开关箱。4.4机械设备准备表4-2 主要机械设备进场计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1混凝土拌合楼90型台22装载机ZL50辆23砼运输罐车12m³辆64龙门吊100/10t台2/25电焊机BXI-500台46振捣棒50型台107高频振捣器GPZ-150台108智能张拉设备HLSK-Ⅱ套19智能压浆设备JB-700台110数控钢筋弯曲机YGTB-32台1表4-3 主要测量、监测、试验仪器使用计划表序号仪器名称型号数量单位备注1电子水准仪DINIO31台2全站仪ES-1021台3水准仪DSZ22台4思拓力GPS接收机S61套5坍落度筒100×200×300mm2套6工程塑料砼抗压试模150×150×150mm25组4.5材料准备项目部成立物资设备部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。对进场的材料，物资部门及时通知技术部门组织检验并核定数量，不合格产品不得投入使用、确保产品质量，同时满足生产需求。（1）水泥：水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，碱含量不大于0.6%。（2）细集料：采用硬质洁净的天然中粗河砂，细度模数为2.6~3.2，含泥量不大于2.0%。（3）粗骨料：采用坚硬耐久的级配碎石，范围为5~31.5，空隙率小于40%，压碎指标小于20%。（4）钢筋：采用HPB300和HRB400规格。表4-4主要施工材料进场计划序号名称规格单位数量进场时间1钢筋25HRB400Kg96442分批进场2钢筋16HRB400Kg45331分批进场3钢筋12HRB400Kg243227分批进场4钢筋10HPB300Kg445400分批进场5钢筋8HPB300Kg445400分批进场6混凝土C50m319215分批进场7钢绞线15.2Kg977870分批进场8波纹管m62