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文档简介

——桶装物料自动包装设备一、工艺技术装备简介自动卸灌旋一体机，简称自动包装线，是利用视觉识别系统、自动卸灌旋机械臂等结合的一体的自动化灌装设备。二、主要技术特点1、主体为不锈钢环保外框，钢化玻璃门；各管路连接采用快装方式，拆卸清洗快捷，设备带有清洗程序。与物料接触部位及外漏部位均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。框架的进桶和出桶端均安装有移门，保证卸盖、灌装、旋盖时，机器内部处于密闭的环境中，避免了气体外溢、污染环境。机器工作时人无法进入机器，从而保障人身安全。2、本机采用相机拍照识别桶口，以实现桶口定位。相机采用海康相机，拍照精准，识别能力强。3、料枪下方安装防护罩与机械式翻斗，翻斗配备带断丝功能的接漏盒，结构简单；防护罩两端设计抽气管道，将灌装时产生的废气、水蒸气排出机器。4、本机使用双速灌装，通过二片式法兰气动球阀+三位气动执行器控制阀体开闭，从而实现了灌装的快慢流速，保证灌装量的精准。5、本机采用下潜灌装模式进行灌装，升降采用伺服电机+模组形式，位置精准，速度快，只需通过触摸屏设定料枪Z轴位置，即可实现料枪的下潜灌装动作。料枪安装有特制的堵漏装置，杜绝灌装粘稠液体时的拉丝现象。6、本机配有3套旋盖头，只需选择对应的旋盖头即可实现不同盖子的旋盖。7、旋盖部采用伺服电机驱动旋盖头形式，可有效减少旋盖过程歪盖的产生，实现模拟人工旋盖。伺服带有扭力控制系统，只需在触摸屏设定旋盖扭力，即可控制旋盖松紧，避免旋盖过程中的伤盖情况。8、本机另配有吸真空检桶口部件，采用真空负压原理，专门针对旋盖完成后的桶是否存在漏气情况进行检测，保证产品的合格率。9、本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。10．全自动和手动控制的操作可切换，带有不同规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观。同时显示当前时间、运行状态、累计产量并具有报警机故障显示、提示处理方案等功能。11．灌装机具有全线互锁保护功能，缺桶灌装自动停止，桶到位自动恢复灌装。12、本机设有多个报警程序，方便用户对机器进行故障排查。13、本机具备整体防爆认证。三、有关技术资料四、应用案例福建新安科技有限公司利用液体灌装及智能立体库系统，大大降低了装桶的劳动程度，实现200L灌装误差0.2kg，IBC全自动灌装误差0.4kg，直线RGV系统定位3mm误差，MES系统与SAP、WMS、DCS灌装机进行信息数据交换，

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