保温装饰体板施工施工方法及操作要求

第六章施工方法及操作要求 16.1保温装饰一体板湿贴施工工艺 16.1.1、工艺原理 16.1.2、工艺流程 16.1.3施工方法及注意事项 56.2保温一体板干挂安装施工工艺 13PAGE第六章施工方法及操作要求6.1保温装饰一体板湿贴施工工艺6.1.1、工艺原理保温装饰板通过粘贴＋机械固定的方式安装于外墙上。在安装的过程中，要根据板材的规格采用科学严密的施工组织，确保板材加工的合理、固定可靠、装饰效果完美。6.1.2、工艺流程墙体基层处理：1）连接件、门窗框、穿墙管道、管卡等应在保温作业前完成。2）墙面应干净，清除疏松层、污垢、灰尘等杂物，并均匀涂刷与墙体材料相应的界面剂后做找平层。3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。4）既有建筑的墙体基层应坚实、平整、干净，不得有疏松与空鼓。否则应将基层清除，并重做找平层。5）墙体找平层或原有墙体基层，其允许偏差值见表6.1.2-1。表6.1.2-1基层允许偏差值平整内容允许偏差（4mm）检验方法立面垂直度4用2m垂直检测尺检查表面平整4用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查格条（缝直线度）4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查弹放基准线基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线、一体板或成品线条安装线等。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线。加工一体板，成品线条及配套件按照设计，并结合施工现场的实际尺寸，将一体板,成品线条及配套件裁切成规定的尺寸大小(裁边用沙纸或锉刀进行打磨处理)，用专用设备在一体板面板侧边进行开槽，开槽尺寸应符合产品技术规程及本图集规定，成品线条及配套件则根据设计需要进行开槽；（采用铝合金压条固定方案不需要在一体板面板侧边进行开槽）。涂刷专用界面剂1)保温材料为石墨聚苯板、EPS时，在粘结面上涂刷专用界面剂；2)保温材料为岩棉带时，在裁切面上涂刷专用界面剂。安装首层板托架首层一体板施工前，应在设计或施工放线位置安装托架（L型锚固件），并拉水平线调整托架位于同一水平面上。配制粘结剂根据使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格控制加水量，机械搅拌并确保搅拌均匀。配制好的粘结剂应注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。粘贴一体板，成品线条及配套件1）粘贴前，应对粘贴的墙面进行估排。2）一体板系统应从水平控制线位置开始，自下而上，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴；横向施工应遵守先阳角后阴角，先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。安装顺序应根据施工工艺进行调整，一般情况下系统中如有成品线条及配套件时，应优先进行成品线条及配套件粘贴安装。3）一体板、成品线条及配套件安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线长度宜控制在7～10m，线中间采用辅助点控制。将粘结剂布置在一体板上，然后立即粘贴上墙，并揉动一体板，调整一体板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。4）每贴完一块，应及时清除挤出的粘结剂；板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。粘贴成品线条及配套件时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。5）如选用成品线条作为窗下口使用时，必须预先安装承托件进行加强措施，再在成品线条背面开槽，将槽对准承托件进行粘贴安装。6）随时用2m靠尺和线锤检查，如偏差小，应在粘结剂初凝前轻微校正；如偏差大，应拆除重新安装。安装锚固件一体板粘贴好位置确定后，锚固件应按施工图的要求安装。采用M8的钻头从锚固件的孔中穿过在墙体上打孔，将膨胀管套在金属螺钉上从扣件的孔内穿过，伸入钻好的孔内；拧紧螺钉。应根据板面的平整度来调节力的大小，以免造成板面的波浪形状。嵌入填缝材料根据板间间隙大小，选择合适厚度的保温嵌缝材料，当采用泡沫条填缝时，泡沫条的宽度宜为缝宽的1.1～1.3倍，填实板间间隙。要求填缝后，嵌缝材料低于板面4～6mm左右。弹分格线，贴纸胶带用专用清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿线贴上纸胶带。打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，然后将纸胶带拉掉即可。纸胶带粘贴在板面上的时间不得超过2小时，以免造成板面漆膜的破坏。如设计有要求时，应在密封胶未干时，安装透气阀、排水装置。板面清洁、揭保护膜先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。13、采用采用铝合金压条固定方案时，步骤如下：按照1-7步骤粘贴一体板，然后进行临时锚固件的安装。临时锚固件采用不小于50mm*20mm，厚度不小于1mm的冷轧板直接固定在一体板的面板表面，每块一体板上下水平缝处应至少各设置2个，垂直缝可按需要酌情设置。待粘结剂凝固后（至少3天后）拆除临时锚固件，再按照6.12~6.14要求进行耐候密封胶的施工；待耐候密封胶固化后即可进行铝合金压条的安装：将铝合金压条置于板缝处，采用M8的加长钻头从压条孔中穿过在墙体上打孔，然后在孔内灌注耐候密封胶，随后将膨胀管套在金属螺钉上从的压条孔内穿过，伸入钻好的孔内；拧紧螺钉，最后采用耐候密封胶将钉帽处刮平即可。6.1.3施工方法及注意事项1、对基层墙体的检查和处理：1）基层抹灰表面平整度偏差不应大于5mm，竖向垂直偏差不应大于5mm，未达到标准的严禁盲目开始施工。2）基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10M以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。3）用高强度水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴质量的物质清除干净。4）基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm×200mm，现场检验方法如下：（1）保温装饰板粘贴24小时以后形成初粘，取消定位件后不会自行产生位移。（2）保温装饰板粘贴5～7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。（3）保温装饰板粘贴28天后，用拉拔仪检测，抗拉强度应≥0.1mpa，并且破坏部位是保温层，即为合格。如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新进行处理。（保温装饰板粘贴28天后，粘结层粘结强度达到设计要求）。2、基层分格弹线。1）应按设计要求进行排板，并确定分格缝的宽度。2）从门窗或阳角处开始弹出基准控制线，作出标记。3）弹线工作应由施工人员完成，若条件不允许则弹线人员必须与施工人员完成交接。4）弹线时应将缝线弹出，以便在安装板材时核对尺寸和位置，减少误差。3、墙体表面洒水润湿。当天气较热，墙面干燥时，施工前应用清水先将墙面适当润湿，以保证不会因胶粘剂中的水分过快蒸发而影响粘接质量。4、板背面点式布胶1）粘接砂浆的使用（1）选用适当的容器（18L手提铁桶或塑料桶）先将粘接砂浆倒入容器内，然后将清水倒入容器，一边倒一边搅拌，充分搅拌均匀。再根据现场气温高低适当增减清水的添加量（以刮涂流畅，不流坠为宜）。（2）粘接砂浆应随用随搅拌，已搅拌好的粘接砂浆必须在2－4小时内用完。2）粘结点分布图及要求如下：根据点粘分布图把胶粘剂点涂在背板面上，岩棉板与墙体之间的粘结面积不少于岩棉板面积的40%，建筑物高度在50m以上的，粘结面积宜达到岩棉板面积的45%以上。6.1.3-1胶粘剂布置图3）防火隔离带设置防火隔离带的设置在每层层高楼板位置设置宽度不小于300的燃烧性能达到A级的100厚岩棉防火隔离带，顶层宽度为500.防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴锚固，保温性能达到本墙面保温材料保温性能。5、安装固定。6.1.3-2标准竖剖安装节点详图1）面板扣件安装根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出QUOTE8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。再将扣件插入板内，用螺栓将扣件拧紧。图6.1.3-3面板扣件安装2）承重托件安装图6.1.3-4承重托件安装3）外墙空调孔洞处理：外墙空调孔洞穿一体板处应按照孔洞位置在一体板上采用机械开圆孔，孔内穿PVC套管，孔洞直径应大于PVC套管外径20mm。孔洞与PVC套管间发泡处理后采用密封胶密封处理。密封胶施工质量同上。空调套管应外低内高，水平及垂直成线。图6.1.3.5窗户节点剖面图4）板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），有问题的板材不得上墙。5）板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。6）在保温装饰板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。6、保温装饰板安装1）保温装饰板安装前自检要求保温装饰板在安装的前必须先认真检查尺寸误差是否在所要求的范围（误差必须小于1mm，2mm靠尺和塞尺检测），板材的外在质量是否合格，如果属于非合格品严禁上墙使用，（检查内容包括色差；平整度；板面层是否有划痕等影响外观及使用功能的项目）。以下是每平方米保温装饰板的表面质量和检验方法应符合下表表6.1.3-1质量检验方法项目质量要求检验方法明显划痕和长度大于10MM的轻微划伤不允许观察长度小于等于10MM的轻微划伤小于8条用钢尺检查擦伤总面积小于500平方毫米钢尺检查板材与板材色差小于1.5检测板材与样本小于2检测板面的平整度小于2MM钢尺检查2）保温装饰板安装技术要求（1）清理板材粘接面污渍，做到无油渍、无污渍。（2）定尺板材在安装前必须认真检查每块定尺板材是否存在质量问题，对于有问题的定尺板材必须挑拣出来（如：有油漆脱落；板角变形；有严重划痕；严重色差；定尺板材厚度不符合设计要求等）。（3）定尺板材在安装时必须同时考虑特殊部位的收口处理问题。如：窗口边要注意防渗漏问题，窗口收边的美观问题，能否实现大批量安装等。（4）最后，检查板边缘漆面有无在安装过程中受损的情况。如有，则先将公司专用漆按比例配好，然后用毛笔仔细的在受损部位加以修补。（5）固定好后，去掉板材上的保护膜，填塞泡沫棒、打耐候勾缝胶，清理现场。7、保温装饰板安装注意事项1）贮存：（1）保温装饰板宜放在室内干燥平整的场所，谨防雨淋。（2）每垛板最好用尼塑布遮盖起来。（3）防止机械或作业人员破坏板材边角。（4）保温装饰板应水平放置，严禁直立放置。（5）每垛板的高度不超过1.4米，并在底下垫入木板或垫仓板。2）搬运说明：（1）装货或施工作业时，应轻拿轻放，防止保温装饰板的边、角、面受到破坏，同时须避免板材过度弯曲而受到破坏。（2）如果是两名工人在一起搬运时，双臂应尽量分布在板的长边，严禁两头水平搬运。（3）如果是两名工人一起搬运时，应将板按长度方向竖起来，两人各抬一头。（4）两张同时搬运时，请务必正面相对。（5）禁止单人搬运。3）安装中的注意事项（1）在现场用电动工具切割保温装饰板时，由于会产生粉尘，故操作人员必须带上口罩。（2）注意在表面上不要贴封箱胶带，封条及密封带等，以免粘污板材装饰面。（3）安装其他物体时，请装在底层材料上，需露在表面上的可在保温装饰板上挖孔。（4）贴了保护膜的板材，遇板材需要切割时一定要将保护膜撕开后再切割，并随即用砂纸打磨切割后的边角，待切割处光滑后再覆上保护膜。（5）木工使用锯、电动工具严禁带手套。（6）带刃工具不得放在工作台面上，更换完毕放回工具箱，关闭电源。（7）板材安装操作脚手架安装要稳定可靠。（8）贴了保护膜的板材，安装完毕后，若板面被碰伤或划伤了，在撕离保护膜时，一定要注意，切忌大力撕扯。9、分格缝处理。1）清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的胶粘剂。2）在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为4~6mm。3）按照分格缝设计的宽度弹线(8～10mm)，然后用纸粘带附线贴实，再刮涂优质弹性耐候勾缝胶，耐候胶应覆盖板面宽度2－3mm，打胶深度3－5mm，涂胶后应立即揭去纸粘带。分格缝宽度8～10mm,板面中间开槽5mm,面板胶缝宽度为16～20mm。10、安装排气塞。待勾缝胶打完24小时后，在十字交叉处或板缝中间按每3～5m间距钻1个孔，并在孔内和排气塞四周打上勾缝胶后嵌入孔中即可。要求排气孔朝下，以防进水。11、揭保护膜板面清洁1）揭保护膜应在贴板结束后一周内进行，以免揭膜困难。2）清洁板面应在撤架前进行。12、竣工验收。6.2保温一体板干挂安装施工工艺1、工艺流程： 1）原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 → 金属饰面板安装 → 收口构造 2）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 3）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。  4）固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5）金属饰面安装：墙板的安装顺