大跨度钢结构厂房柔性屋面防水施工安装工艺及技术措施_第1页
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文档简介

5.1施工顺序及操作流程 15.2各分项工程施工要点 15.3细部节点防水处理 105.1施工顺序及操作流程施工总体按以下顺序进行:大屋面→雨篷,具体如下:1、货运站TPO卷材防水屋面:天沟托架及天沟安装→屋面下板安装→屋面PE膜及机械固定岩棉安装→机械固定TPO防水卷材安装→热风焊接卷材;2、货运站雨篷360°直立锁缝屋面:天沟托架及天沟安装→屋面下板安装→屋面上板→采光带安装→收边安装。5.2各分项工程施工要点5.2.1天沟安装(1)天沟托架安装步骤:安装天沟托架结构前须进行对钢结构的连接板孔距进行测量,安装时应调整檩条使上表面保持水平,以满足天沟安装。檩条安装完成校正后焊接下面连接板,使其成为一个整体。焊缝涂刷防锈底漆。(2)天沟的安装步骤:①安装前要先做好托架的检查与固定。②将折弯成型的天沟板用吊车垂直吊运至已完工的天沟托架上,依次排开,天沟之间采用对接氩弧焊焊连接。②每道焊缝在天沟每部焊接完整,无漏焊及孔洞。③确保天沟的水平度与直线度的同时应保证屋面固定座、檐口收边板的安装尺寸,防止天沟上口不在一条直线上或天沟骨架在安装支座的位置坡度不一。④完工后,要对天沟进行清理,清除屋面施工时的废弃物,特别是雨水口位置,要保证不积淤,确保流水的顺畅。⑤内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直;排水通畅,无积水。天沟纵向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌不锈钢板制作时,应伸入压型钢板的下面,其长度不应小于100mm。雨篷内天沟与墙面交接节点详图国内东侧雨篷内天沟节点详图库房屋面内天沟节点图5.2.2屋面底板安装屋面底板为CS900,单坡较长,分3段安装。安装顺序自檐口向屋脊铺设,即上压下,避免有水时漏进室内。具体如下:①从B轴作起点分两坡由南向北依顺序铺设(可参考施工时之风向,依顺风方向铺设)。第一片钢板安置完妥后沿板下缘拉准线每片板依准线安装随时检查,不使发生偏离。铺设面以自攻螺丝沿每一板肋中心固定于檩条上;②压型钢板吊到屋面,准备开始安装时,要确保所有材料正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边;③成捆的多板须安放在靠近或置于檩条支撑点上,而不能放有檩条的跨中,固定第一块钢板之前,要确保其位置的垂直和方正,并将它正确地落在与其它建筑构件相关的位置上;④当第一块钢板固定就位后,在屋顶的较低端拉一根准线,这根线和第一块钢板做为引导线,便于后续钢板的快速安装和校正;⑤对每一屋面区域在安装期间要定期检测,以保证不出现移动和扇形。在已固定宽度的好的钢板和底部各测量一次,看其误差是否超出规定要求;⑥对安装到一半时还要测量从已固定的钢板项部和底部到屋面远边的之间的距离,以保证整个屋面上压型钢板的平直度;⑦安装屋面底板时由钢梁的一侧开始起始板,注意一定要和天沟垂直,使用自攻钉固定;⑧屋面下层板的纵向搭接一定要注意使每块板的波峰与波峰对齐;⑨遇到施工洞口时注意裁切屋面下层板,使之与洞口的位置关系保持一致。5.2.3岩棉保温层安装(1)基层的处理①施工前需对屋面基面进行清理,去除屋面尖锐的异物,不得有任何尖锐突出物,以免刺穿、割伤隔汽层及卷材;②对于使用机械固定的区域,必须与主体结构有可靠的连接,能够承受屋面风揭荷载的作用,压型钢板间的连接要平顺、连续,检查屋面的稳定性;③检查建筑物周边和屋面开口的周边,保证基层达到设计要求。(2)铺贴隔汽层在经验收合格的基层上铺设隔汽膜,相邻的隔汽膜搭接10cm,搭接缝采用10×1mm丁基胶带粘结,女儿墙立面、出屋面设备、管道应采用丁基胶带粘接封闭,PE膜短边接头处,应将下层PE膜切成斜角,短向和长向胶带应粘结在一起,确保隔绝室内空气,避免室内水汽进入保温层。隔气层(0.3mmPE隔汽膜)搭接、出屋面构件处隔汽层的处理示意图(3)机械固定保温层保温板应采用机械固定安装,采用双层岩棉保温板,上下层保温板应错缝安装,长边错缝1/3L,短边错缝1/2,避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整,岩棉安装与后续卷材施工应同步进行,防止沾水受潮。若板块边角受损,应切割整齐后铺设。每块保温板的固定件数量依据板块尺寸及风荷载大小确定。当保温板固定件位置与卷材固定件重合时,取消保温板固定件,优先保证卷材固定件的位置。螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置,螺钉紧固过程中,应始终确保螺钉与压型钢板垂直,紧固程度应适宜,至少露出压型钢板20mm。螺钉紧固示意图本工程的保温板固定件数量为每块板2个,保温板的固定位置应严格按下图确定:固定位置示意图注:适用于0.6×1.2m的岩棉保温板,应按上图位置固定,当保温板固定件位置与卷材固定件重合时,取消保温板固定件,优先保证卷材固定件的位置。5.2.4TPO防水卷材铺设(1)机械固定卷材卷材施工时首先要进行卷材预铺,采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直。把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲,卷材长边搭接宽度为120mm,卷材短边搭接80mm。TPO搭接120mm,与卷材搭接线对齐根据现场情况及风荷载计算确定紧固件的固定方式,长边用机械固定在预制好的标记上,安装时注意固定件应确保顺直,螺钉距离卷材边缘的距离为30mm,屋面大面卷材紧固件间距根据屋面压型钢板板型确定,货运库按照300mm之间计算。卷材在铺设展开后,应放置15~30分钟,以充分释放卷材内部应力,避免在焊接时起皱。铺设相邻卷材,沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接,热空气焊接宽度至少25mm,屋面周边和角部的固定件应进行加密,提升抗风揭能力。(2)热空气焊接使用自动热空气焊接机、手持热空气焊接机以及硅酮辊,以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时,不便使用自动焊机时,推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。爬行焊接与手持热空气焊接机示意图(3)老化卷材的清洗TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后,在热空气焊接前必须进行清洗处理。需用卷材清洗剂擦洗干净后才能焊接(4)温度设定使用自动焊接机时,加热设定焊接温度约在450~550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定,每天正式开始焊接前或气温急剧变化后,必须进行试焊,以确定最佳的焊接温度及速度。(5)卷材的焊接准备热空气焊接机,让其预热约5-10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接,最小搭接宽度为120mm,并且保证至少25mm的焊接宽度。在接缝前将自动热空焊接机就位,手指导向与机器沿接缝运动方向相同。抬起搭接的卷材时,在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器,以防烧坏卷材。沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准,并且要保证电缆有足够的长度,以防牵动机器离开运行道。所有接缝相交处,用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则,可能造成假焊。当使用1.5mm厚TPO卷材时,TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。完成接缝焊接后,立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴,避免烧伤卷材。(6)手持焊接机的设定①用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”的档位。②用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”的档位。③硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。(7)接缝检查焊缝冷却后,使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查,确保不出现漏焊现象。若发现缺陷,使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷,应当天对手工焊接焊缝进行检查,避免完工后统一检查。用螺丝刀对所有焊缝进行检查(8)T型接头处理通过合理排布卷材,避免产生十字接头,可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头:当三层卷材相互搭接时,会产生T形接头,为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况,需剪一片圆形的卷材(直径≥15cm),把其焊在T形接头上,先点焊固定,再将四周焊接牢固,以保证焊接效果。T型接头处理示意图5.2.5雨篷板安装雨篷屋面构造图屋面构造横向剖面图雨篷下板为单板安装,板型为CR900型,根据坡长分多段安装,每段约6米左右,自下向上安装。每一跨的起始板必须与天沟垂直,搭接缝需严丝合缝,误差为±2.0mm。安装时采用6m宽升降车进行施工,需要地面平整度要良好,并轧实,升降车移动时要落下来移动,不得在高处移动。为增加屋面防水使用年限,屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用可专用移动设备将压型板设备吊至平台,直接将压型彩板生产在屋面上,然后进行安装。(1)安装顺序:①彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序原则是由常年风尾方向铺起,由常年风尾方向起铺第一片板,在檩条上弹墨线作为基准线,将屋面板的固定座用自攻钉固定于隔间架(此檩条)上。②将下一片板的固定座的扣件扣在板片的阳肋上进行固定,然后将下一片板的阴肋扣上,并调整平齐。③将板的阴阳肋扣合处用人工进行初步固定,最后用机械的绞合机咬合完成板片之咬合。屋面外板绞合步骤示意图④铺设过程中注意屋面板的平直度,且在屋面上施工人员行走时,应注意行走在板片的波底,且应在檩条安装处。⑤屋面板与采光板交接处收边板固定,如下图。雨篷屋面板与采光板交接固定详图⑥根据屋面排板平面图(详见深化图纸),合理的布置屋面板,完成屋面上层板整体安装。⑦屋面板在屋面铺设形成一定规模后,使用专用咬合器及手动工具在屋面板波峰处咬合屋面板。专用咬合器屋面板波峰处咬合示意图⑧板的屋脊及檐口位置用拉铆钉将其固定,以加强其整体稳定性。檐口封檐详图(2)安装要点:①屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设形成一定规模后,应尽快用咬边机咬合,以提高板的整体性和承载力。②当面板铺设完毕,对完轴线后,先用人工将面板与支座对好,再将咬口机放在二块面板的接缝处上,由咬口机自带的双只脚支撑住,防止倾覆。③屋面板安装时,先由二个工人在前面,沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后面一人拉动咬口机的引绳,使其紧随人后,将屋面板咬合紧密。④所有屋脊及其它图纸上有标注处,需钢板上弯80度左右,形成档水板,在屋檐下端处下弯10度左右,形成滴水线。屋脊构造示意图⑤屋面每安装5-6块压型板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设。如有误差及时调整。若有少许偏斜,可微调型板。将钢板边缘以推压法向左或向右移动,以调整钢板的平行度。⑥屋面防水重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序。此部分施工完成后,即不允许任何人员踩踏。(3)安装完成后的复测在完成金属屋面板的安装后,安排专业技术小组对已安装完成的金属屋面板的各项性能进行测试,以保证金属屋面板的防水、抗风等性能。(4)金属屋面的保护与清洁①金属屋面的构件等应制定保护措施,不得发生碰撞变形、变色、污染等现象。②施工中的金属屋面的构件表面的粘附件应及时清除。③金属屋面工程安装完毕后,应对屋面的杂物等进行清理。5.3细部节点防水处理TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定,通用密封胶密封。针对细部节点,如屋脊、女儿墙等部位,需根据现场工程实际情况,由施工项目部技术人员及时与设计单位、业主等相关单位确定细部做法,并获得相关方的认可。1、屋脊节点屋脊节点详图2、女儿墙天沟节点备注:天沟底部和侧立面使用单层保温岩棉板。女儿墙天沟节点详图3、山墙节点备注:山墙侧立面使用单层保温岩棉板。4、电动排烟窗节点

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