绳锯切割施工专项技术方案

绳锯切割施工专项技术方案一、施工工艺流程：施工准备→施工围挡及安全标识设置→支撑脚手架搭设→划线定位→水钻钻孔及绳锯切割→砼块吊装→静态破碎→清理场地、支架拆除。二、施工工艺：根据现场勘察确定，作业环境允许大吨位吊装机械及平板车驶入，可采用金刚石绳锯辅以水钻切割分块的方式进行。切割砼块的体积可依据吊车的吊装能力而定，砼块的重量暂定不超过30T。外型尺寸的要求对于板为：长度与宽度均不大于3.6m（W=3.6×3.6×0.82.5=25.92T）；对于梁为：长度不大于8m（W=8×1.3×1.0×2.5=26T）。拆除时按照先板后梁，由内及外的原则进行。其操作流程如下：1、进场施工前准备：首先进行施工机具的调试与人员的入场安全教育，落实施工所需电源、水源以及库房及人员办公、住宿条件。在梁底及板底搭设满堂红脚手架，管顶及管脚用木方作垫。2、安全、危险工作区域警示与维护：在拆除范围外侧两米，以黄色警示带隔离。3、脚手架工程施工工艺：在拆除楼板、梁的下方搭设满堂红脚手架。脚手架搭设流程如下：（1）立杆：1）架子搭设时立杆按井字布置，立杆间距控制在1000MM以内，双排之间的距离不大于1000MM；紧靠柱、剪力墙的部位立杆与外墙之间的距离控制在500MM左右。2）立杆的高度应低于楼面板或梁底下皮100MM，以利于在梁底或板底铺设约100MM厚垫木。立杆高度不够可用扣件接长。并且为了卸载，也应在立杆下端设约100MM厚垫木，必要时还需垫上楔块。（2）水平杆：1）满堂架水平杆按东西和南北向双向布置。水平杆的间距不大于1,200MM。同一道水平杆高差控制在150MM以内。最上一道水平杆与梁底或板底之间的距离控制在500MM以内。2）水平杆的设置还可兼作支撑杆。用作支撑的横杆同立杆连接牢固，不少于两点。（3）斜杆：1）为增加满堂架的稳定性，除水平杆外还须设置剪刀撑。剪刀撑每隔3,000MM设一道，双向设置。同时设水平斜连杆以减少架子的水平变形，每一开间应至少保证2根交叉水平连杆，上下各一道。2）断面较大的框架梁下除双排立杆外，可增设斜撑，分担楼板或梁上切割施工时的荷载。4、切割范围放样：依据施工图纸现场放样，并经业主及监理确认。切割路线规划为：对于楼板，以3.0m～4.0m见方为一个切割单元，厚度约为0.8m；对于梁，以一跨为一个切割单元。依据上述原则，在实际切割范围内，依序标注切割路线。5、绳锯安装与操作：（1）根据切割路线，每隔3—4m用水钻钻一Φ76的透孔，以便于链条穿过。取适当位置安装膨胀螺丝，用来固定切割机与导轮。使用HiltiWS15金刚石绳锯来安装，切割机具的操作，遵照操作指南进行。（2）金刚石绳锯的操作由专人进行，切下的砼块用吊车及时吊离现场，以免对脚手架及下层楼板造成荷载过大。因本工程的拆除量较大，届时也可以用水钻替代绳锯完成部分切割工作。6、水钻安装与操作：切割前将水钻钻机所需水电配备到现场，要求施工人员严格按照切割位置线进行切割，要求孔位准确，位置偏差不得超过10mm。孔与孔之间的搭结系数不超过15%。切下的砼块用吊车直接运出现场。三、剪力墙及柱头静态破碎施工工艺：因此部分拆除要求保留主筋，因此需安排在梁板拆除以后，采用静态破碎的方法进行。静态破碎的主要流程如下：1、划线定位：依据图纸，现场确定混凝土剔除范围并划线标识清楚。2、钢筋探测：用钢筋探测仪测定砼内钢筋分布，并作出标识，以便准确确定钢筋的位置。3、钻隔离孔：采用水(风)钻在拆除临界线上钻排孔，使拆除部分与保留部分的混凝土隔离，注意钻孔时应避开探测出的钢筋。4、钻装药孔：采用风钻钻孔方法，在砼上钻孔，孔与孔间距为300mm左右。5、装药：严格按配比配料并搅拌均匀，按照由边缘到中心的原则逐孔填药，工人要注意个人防护，以免造成对人体（眼睛及皮肤）的伤害。6、破碎：采用人工剔凿的方式将产生裂纹的混凝土剔除，必要时可用气焊将套子筋割断。7、渣土清理：依据现场条件，选择人工倒运或机械铲运的方式将渣土清理出工作面；注意要随施工随清理，以免渣土过多造成下层楼板荷载过大。四、安全保证措施：1、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。2、成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。3、本项目部在现场设置1名责任心强的专职安全员，负责检查现场施工安全，做到只要有人施工就要有安全员在现场，随时发现安全隐患，随时纠正改进。4、实行安全生产持证上岗制度。对从事特殊工种即电工、电焊工等施工人员要求具备上岗操作证方可上岗作业。5、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、省等各级部门颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等，并要求职工在施工中严格遵守。6、工程实施前，对投入本工程的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。7、工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。8、高处作业要系好安全带，安全带另一头必须扣牢在固定物上。9、脚手架搭设牢固，跳板不允许有探头板。在跳板上运送工具、材料等物品时必须用棕绳运送，不得上下抛掷。水上作业人员应身穿救生衣。10、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防“要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型要符合规定要求.电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷设施。11、严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时设施；临时设施区域配足消防器材。12、进行经常性的防火、防爆安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除隐患。对暂难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。13、使用电气设备符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行切割作业等，由合格的专业技术人员操作。14、施工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃易爆材料专库储存。15、职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。16、施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。五、文明施工措施：1、严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品堆放整齐。2、施工专场平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。3、现场使用的机械设备，在固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。4、保持施工现场清洁整齐，做到活完料净脚下清。六、施工注意事项：1、不得在作业区内放置易燃易爆物品，禁止烟火的地方严禁吸烟和使用明火。2、施工养护人员上路必须着工作服或标志服，夜间着反光工作服，同时着装要符合劳动保护的有关规定。3、施工养护人员上路作业要注意安全，不得在作业区外活动。施工养护人员对社会车辆的影响要限制在最低程度。4、严格遵守操作规程，按设备说明书的要求安全合理的使用机械设备。5、施工养护设备的使用严格执行定人、定机、定责的原则。6、施工养护设备的停放地点和操作地点严禁放易燃易爆品，要有防火、防盗、防腐等措施，多班作业的设备要有专人负责，有详细的交接班记录，严禁设备超负荷或带病作业，发现异常情况及时排除或报修。严禁在缺少润滑油、液压油、冷却液等情况下使用，禁止使用不