钢筋绑扎技术交底

第第页钢筋工程技术交底记录技术交底记录编号201900614工程名称交底日期2019年6月14日施工单位分项工程名称钢筋交底提要钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、扎丝：使用22#热镀锌扎丝。2、控制混凝土保护层用的砂浆垫块和塑料垫块。3、工具：钢筋钩子、撬棍、粉笔、尺子、墨斗等。需进场钢筋加工机器，调直机，弯曲机，截断机，直螺纹滚丝机，闪光对焊机。4、工作面垃圾清理干净，核对料单，钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。二、钢筋加工1、钢筋调直：采用调直机对盘圆或盘螺钢筋进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋的断口不能有马蹄形、斜口、起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。钢筋弯曲：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。箍筋加工：箍筋端头应弯成1350弯钩，其平直段相互平行,长短一致（端头可不用无齿锯切割）,平直段长度不少于10d且不小于75mm。钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业。HPB300（热轧光圆）钢筋单面焊≥8d，双面焊≥4d，其他类型钢筋单面焊≥10d，双面焊≥5d。电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。7、机械连接：钢筋加工丝头平齐，螺纹长度满足图纸及设计规范要求；检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头加盖塑料帽保护。闪光对焊：采用闪光对焊钢筋必须满足试验要求，外观质量不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，接头处弯折角度不大于2°，轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不得大于1mm。钢筋加工成型后，按照规格型号及使用部位进行分类整齐码放。二、施工顺序电渣压力焊工完料清墙柱钢筋绑扎梁筋绑扎板筋绑扎电渣压力焊工完料清墙柱钢筋绑扎梁筋绑扎板筋绑扎三、标准层1、本工程介绍标准层层高有2.9米、3.15米等，剪力墙结构，抗震等级三级，钢筋锚固及连接方式按图纸和《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1）、《混凝土结构施工排布规则与构造详图》（12G901-1）等有关图集施工。2、保护层尺寸按照图纸控制保护层厚度，雨蓬及外漏构件环境类别为二b类，卫生间为二a类，其它位于室内正常环境为一类。环境类别板、墙、壳（mm）梁、柱、杆（mm）一1520二a2025二b2535本工程标准层构件保护层厚度：卫生间为二a类，保护层厚度墙板为20mm，梁柱为25mm。其它位于室内正常环境为一类，保护层厚度，墙板为15mm，梁柱为20mm。四、墙柱钢筋绑扎1、柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开。在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50％。2、柱钢筋绑扎要划线或用皮数杆，箍筋起步50mm，确保间距均匀。3、柱子立筋搭接区域箍筋加密，间距为100mm；且柱子拉钩全部平挂，并且上下掉头平挂。4、打灰之前所有柱子必须有两道定位箍筋，并且把所有柱子钢筋绑扎到位，以防止后期出现柱筋位移现象，如出现位移，看筋人员应立即用扳手纠正过来。5、墙立筋起步一个间距，墙水平筋起步50mm。6、墙柱钢筋绑扎完成后两边必须加塑料垫块，间距800mm（木工封模后混凝土浇筑前钢筋工班组应当再次检查垫块垫设情况）。7、墙拉钩必须按间距600mm一道挂，正方形形式挂，且拉钩也必须上下掉头挂。8、墙水平筋转角处打拐方向应正确，水平筋拐头走柱内侧。9、墙水平筋进柱子的部分需要进行绑扎，防止钢筋滑脱；且打灰之前墙立筋必须有一道水平定位钢筋。10、墙水平筋拐头方向及长度应正确。按照16G101-1第71-73页节点施工。11、墙筋要保证搭接长度，搭接区绑扎三道。焊接要保证质量，绑扎前要敲掉焊渣。12、墙筋绑扎横平竖直，画线整体统一。不得跳扎漏扎，拉钩两端弯曲1350。五、梁钢筋绑扎1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和交底的规定。2、箍筋加密区与非加密区箍筋间距均匀，按图图施工。3、次梁钢筋置于主梁钢筋之上，长向次梁钢筋置于短向次梁钢筋在上，当梁与柱边齐时，柱筋在外，梁的外侧钢筋保护层应加大，使梁纵筋置于柱内侧。4、第一道箍筋应距离梁净跨端部的50mm处开始布置，加密区为1.5倍梁高。5、梁箍筋绑扎不能歪斜，所有钢筋交叉部位必须绑扎。6、梁上部钢筋连接位置宜位于跨中1/3净跨范围，下部钢筋连接位置宜位于距支座1/4净跨范围，且钢筋连接接头不宜位于箍筋加密区范围内。7、钢筋连接时同一截面内接头率不超过50%。8、梁支座一端为墙一端为梁时，只有在墙支座处箍筋加密。9、梁主筋型号大于16时，进支座弯锚的地方加一根20的钢筋，两边各伸出300mm；梁里面洞口加筋必须四边各加两根三级钢16的洞口加筋，钢筋尽量倾斜够一个锚固。10、主次梁交接部位主梁两边必须各有三道加密箍筋，且主梁中间也必须加一道箍筋；梁搭接部位箍筋必须100mm加密。11、绑扎梁的时候把梁的钢筋规格、尺寸用白色记号笔标到模板上。六、板筋绑扎1、板筋铺设应先在模板上画出钢筋位置线。2、板底筋第一根钢筋应距离支座边1/2板筋间距，短方向钢筋在外长方向钢筋在内，底板筋绑扎必须横平竖直。3、板筋间距严格按照图纸和钢筋位置线控制，进行满扎。4、板底筋长度应伸至梁中线位置且大于5d。5、底板筋遇见洞口必须有拐头；板洞口大于等于300mm必须加筋，且两边各加两根12的钢筋，在板短向通长，长向各伸出一个锚固长度，进梁里至梁中即可。6、分布筋与板扣筋搭接150mm，分布筋起步必须从扣筋端头开始，分布筋间距180mm，至梁边不应大于90mm。7、板扣筋进支座处长度为15d，拐头应该进梁主筋内侧，不允许放在梁外面。8、使用小圆垫块和水泥马凳严格控制保护层厚度。9、板上部筋间距不同于地板筋间距，上部筋单独画线。10、线管加筋必须按照图纸绑扎，三级钢6间距150，两边各伸出250mm。11、板筋绑扎完成禁止踩踏，应铺设专用马道。12、每层钢筋绑扎完后楼层里钢筋必须清理干净。13.推荐采用倒F型马凳，可节约底层筋垫块，可控制板顶标高。七、质量要求1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。保护层要符合设计要求，节点要符合图集规范要求。2、钢筋绑扎钢筋网，长宽允许偏差±10mm。3、钢筋绑扎网眼尺寸±20mm。4、钢筋绑扎骨架长允许偏差±10mm，宽和高允许偏差±5mm。5、受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距允许偏差±5mm。6、基础允许偏差±10mm，柱、梁允许偏差±5mm；板、墙、壳允许偏差±3mm。7、绑扎箍筋、横向钢筋间允许偏差±20mm。8、钢筋弯起点位置允许偏差20mm。八、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形。2、板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固，防止操作时踩变形。3、钢筋绑扎成型后，用专用马道或模板铺设通道，防止踩踏变形。4、浇筑混凝土时必须有专人看筋，（必须负责任）。九、施工注意事项1、所有交叉点必须绑扎。2、发现料单错误或钢筋料有问题，必须及时沟通不能私自用到楼上，负责后果自负！十、安全注意事项1、禁止酒后上岗。2、进入现场必须正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋、短裤、背心、坦胸露背进入现场。3、墙柱绑扎严禁踩在单根方木上，如果发现一次100元。4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢筋箍筋上绑扎，也不准将方木、钢管、钢筋穿在箍筋内作为立人板。7、起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。8、起吊钢筋时，规格必