地下室防水施工施工方法

6.1方案及技术参数 -1-6.2施工工艺流程 -2-6.2.1地下室底板防水施工流程 -2-6.2.2地下室外墙防水施工流程 -2-6.2.3地下室顶板防水施工流程 -3-6.2.4地下涉水房间施工流程 -3-6.3施工工艺 -3-6.3.1结构自防水施工工艺 -3-6.3.2改性沥青防水卷材施工工艺 -5-6.3.3涂料防水施工工艺 -7-6.4施工要点 -8-6.4.1结构自防水施工要求 -8-6.4.2防水层施工要点 -9-6.5细部节点 -10-6.5.1车库顶板防水收口 -10-6.5.2防水卷材细部节点 -11-6.5.3后浇带及施工缝节点大样 -12-6.5.4管线穿墙节点大样 -14-6.5.5止水螺杆节点大样 -15-6.5.6卷材上反节点大样 -15-6.5.7止水钢板节点做法 -15-PAGE6.1方案及技术参数本工程地下室防水分为地下室底板防水、地下室外墙防水和地下室顶板防水。不同防水层材料分类详见下表。序号设防部位防水做法1航站楼地下室底板3mn+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）2航站楼地下室侧壁3mm+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎)3航站楼架空层侧壁外侧1.5厚喷涂速凝橡胶沥青防水涂料+单面聚乙烯丙纶（l50g/m'）隔离层（聚合物水泥防水胶粘材料满粘)4办公区地下室底板4.0厚SBS改性沥青防水卷材Ⅱ型)+3.0厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型)5办公区地下室侧墙4.0厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）+3.0厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型)6办公区地下室顶板4厚自粘SBS改性沥青耐根穿刺卷材防水层+4.0厚SBS改性沥青防水卷材(Ⅱ型)+3.0厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型)7地下室外墙1、≥4.0厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；2、≥2.0厚橡化沥青非固体防水涂料；8地下室防水外墙1、≥4.0厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）；2、≥2.0厚橡化沥青非固体防水涂料；3、2厚水泥基渗透结晶型防水涂料；9地下室底板合成高分子防水卷材，双层铺设，总厚度为3；10地下室顶板1、4.0厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材；2、2.0厚聚氨酯防水涂料；11水池侧墙两道水泥基渗透结晶型防水涂料；12水池底板两道水泥基渗透结晶型防水涂料；13水池顶板合成高分子防水卷材，双层铺设，总厚度为3；6.2施工工艺流程6.2.1地下室底板防水施工流程1、3mn+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）2、地下室底板4厚改性沥青防水卷材+3厚改性沥青防水卷材施工工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层加强处理→铺贴改性沥青防水卷材附加层→大面积铺贴防水卷材→搭接缝处理→检查验收→成品保护。6.2.2地下室外墙防水施工流程1、4厚改性沥青防水卷材+3厚改性沥青防水卷材2、3mn+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（II型聚酯胎）施工工艺流程：对拉螺杆头处理→基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层加强处理→铺贴改性沥青防水卷材附加层→大面积铺贴防水卷材→搭接缝处理→检查验收→成品保护。6.2.3地下室顶板防水施工流程地下室顶板4厚改性沥青防水卷材+4厚改性沥青防水卷材（普通/耐根穿刺）施工工艺流程：基层清理→涂刷基层处理→细部附加层加强处理→试铺弹线→→铺贴改性沥青防水卷材附加层→大面积铺贴防水卷材→搭接缝处理→检查验收→成品保护。6.2.4地下涉水房间施工流程地下室涉水房间（水池）两道水泥基渗透结晶型防水涂料，施工工艺流程：基层清理→细部附加层加强处理→大面积涂刷聚合物水泥防水涂料两遍→检查验收→成品保护。6.3施工工艺6.3.1结构自防水施工工艺1、施工工艺流程施工准备→绑扎钢筋、支模→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→养护→拆模→质量验收。2、施工程序及方法（1）钢筋绑扎钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋，绑扎铁丝头应向内，绑丝不得接触模板。钢筋不得接触模板，支模前应加垫块。地下室底板、基础梁、外墙外侧，水池迎水面混凝土保护层厚度为50mm。（2）支模工程地下室外墙采用木模板，模板拼缝应严密，不漏浆、不变形，吸水性小，支撑牢固，应在浇筑前24小时内用水充分湿润基表面。地下外墙模板对拉螺栓采用止水螺栓，止水环规格50×50×3mm。止水环与螺栓必须满焊。（3）混凝土搅拌及运输混凝土采用预拌混凝土，搅拌时严格按配合比投料，每天于制备混凝土前1小时测定砂、石含水率，调整用水量。混凝土运输过程中，尽量减少运输中转环节，尽快到达浇筑现场，以防止混凝土拌合物产生分层、离析现象。混凝土拌合物运至浇筑地点后，先要进行混凝土和易性和坍落度检查，本工程抗渗混凝土坍落度要求160±20mm。坍落度每小时损失量不大于20mm，坍落度总损失值不大于40mm，如在运输后出现分层、离析现象或塌落度损失后不能满足施工要求时，应将预拌混凝土退回搅拌站重新搅拌，或加入原水胶比的水泥浆，或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（4）混凝土浇筑底板混凝土层浇筑，每层浇筑厚度为300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,且不能形成冷缝。混凝土分层浇筑示意图：分层浇筑时，第二层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝前，将振捣器垂直插入到下层混凝土中应不小于50mm，做到快插慢拔，振捣时间以混凝土表面浆出齐不冒泡不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。地下室剪力墙浇筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分层离析。（5）混凝土养护防水混凝土浇筑完成后，必须及时养护，并在一定的温度和湿度条件下进行。混凝土初凝后应立即在其表面覆盖塑料薄膜或喷涂混凝土养护剂等进行养护，炎热季节或刮风天气应随浇筑随覆盖。浇捣后6～12h即浇水或蓄水养护，3天内每天浇水4～6次，3天后每天浇水2-3次。养护时间不得少于14天。墙体混凝土浇筑3天后，可采取撬松侧模，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水养护的作法保持混凝土表面湿润。（6）抗渗混凝土试块的留置①用于检验结构构件砼质量的试件，必须在砼的浇筑地点随机取样制作。②抗渗混凝土的试件组数除按常规留置以外还应按下列规定留置：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6抗渗试件），且不得少于两组。（7）拆模防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，不宜过早拆除模板，应在混凝土强度达到或超过设计强度要求等级时拆模。炎热季节拆模时间以早、晚间为宜，应避开中午或温度最高的时段。3）施工缝留置（1）底板混凝土以后浇带为分界线，分三段施工，每段内连续浇筑，后浇带两侧采用止水钢板。（2）剪力墙外墙施工缝留置导墙处水平施工缝留置于距基础梁顶面350mm处，防水节点采用钢板止水带。具体做法详见地下室防水节点构造。剪力墙外墙后浇带位置按设计，后浇带两侧采用止水钢板，具体做法按设计图纸。6.3.2改性沥青防水卷材施工工艺1、施工流程基层清理→涂刷基层处理→细部附加层加强处理→试铺弹线→铺贴改性沥青防水卷材附加层→大面积铺贴防水卷材→搭接缝处理→检查验收→成品保护。2、施工程序及方法1）基层处理基层要平整、坚实、干净、无明水，如有混凝土起皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧，圆弧直径应大于50mm。采用抹子等以手工涂刮的方式对接缝、螺栓，局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、边角等薄弱部位进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，经隐蔽验收合格才能进行防水层施工。2）喷涂基层处理剂用喷雾器在基础表面喷涂一层基层处理剂，基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染，影响铺贴防水质量3）附加层施工阴角、阳角部位：在阴角和阳角处加铺一层600mm宽的附加防水卷材作为加强，附加层平立面均不小于250mm。如右图所示：2、管根部位：在伸出结构面的管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另铺加高度和宽度为300mm宽的防水卷材做为加强层，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封膏封严。4）铺贴改性沥青防水卷材（1）异型部位施工时先对阴阳角、平面与立面的转角处等细节部分先进行涂刮，厚度宜为2mm，并将卷材裁成相应形状附上。（2）铺贴卷材橡胶沥青作为改性沥青自粘卷材的胶黏剂，橡胶沥青每次刮涂宽度应比改性沥青防水卷材宽度稍宽，喷涂完成之后，立即进行对改性沥青防水卷材的粘贴，铺贴卷材从一头按住改性沥青防水卷材，均匀向前铺贴，刮平，赶出气泡，相邻卷材间搭接长度不得小于100mm。（3）卷材搭边粘贴铺贴卷材时，要注意卷材搭边处保持清洁，先将卷材粘结膜撕除进行粘结，一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于100mm。（4）防水卷材密封收头：卷材收口用金属压条和钢钉固定，再用密封膏密封。卷材收口应高出室外地坪500mm。6.3.3涂料防水施工工艺1、施工工艺流程清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→第二次涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→第三次涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→检查修理→组织验收。2、施工程序及方法1）施工前准备：先对基面清理干净，检查是否干燥（无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层，2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格），如未达到要求则使用热烘法喷干，方可进行下一个工序施工。阴阳角部位在找平时就作成半径50mm小圆角。2）将水泥基渗透结晶涂料与水泥按1：1.5（重量比）的比例将水泥慢慢加入液料容器中，并用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。3）对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。4）加强部增加的防水层，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。5）涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4∽0.5mm之间。6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5～0.6mm之间。7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.5～0.6mm之间。最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm8）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。9）涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。10）涂膜干燥时间：根据山东菏泽的气候，应在8小时以内。做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜，以免影响整体防水效果。若有碰损，即通知防水施工人员进行修补后，再继续下道防水层的施工。11）三次防水层后，立即施工保护层，避免风沙及工作面交错损坏防水层。12）未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实，存放于阴凉通风处，严禁烟火。13）场地上工具及材料收放整理，并要求甲方对施工部位进行验收.3水泥基渗透结晶防水层施工应注意的质量问题：1）气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂膜破坏造成渗漏。2）起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3）涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。4）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。6.4施工要点6.4.1结构自防水施工要求表6.4.1-1结构自防水施工要点序号防止钢筋混凝土裂缝的措施控制要点施工要点1严格控制混凝土的配合比。配合比控制1)防水混凝土的施工，尽可能一次浇筑完成。2)混凝土浇筑期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性的降低。3)外墙模板的对拉螺栓应采用止水片。4)钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用细石混凝土或砂浆块作垫块，并确保钢筋保护层的厚度不小于35㎜；不允许出现负误差。5)模板表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。6)防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报监理审批后方可施工。7)混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆现象。运输后若出现离析现象，必须进行二次搅拌。当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆。8)防水混凝土必须振捣密实，采用插入式振捣器，快插慢拔，其插入间距不应超过有效半径的1.5倍。9)混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14d。2原材料选用水化热较低、安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热；在混凝土拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性。降低水化热3底板砼同时浇筑，先将下柱墩混凝土分层浇筑，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇筑；为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒然后用平板振动器振捣。合理的浇筑方法4底板后浇带处用密孔钢丝网封堵。在浇筑后浇带混凝土时，混凝土提高一个等级并在混凝土中掺加膨胀剂及防裂纤维，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝。后浇带增强5安排专人加强底板结构的混凝土养护，底板必须浇水覆盖塑料薄膜或毛毡养护，养护时间不少于14天。混凝土养护6.4.2防水层施工要点表6.4.2-1防水层施工要点序号工序名称施工要点1基层清理除去基层表面的浮灰和其他突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷，使基层表面达到坚实、平整和充分干燥的要求。阴阳角部位均要做出直径为150mm的圆弧形。2附加层施工对阴阳角等细部节点处人工刮涂非固化沥青防水涂料做加强处理，并铺贴一道500mm宽防水卷材，用防水卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行增强处理，平立面平均展开，展开后平立面各外出中线300mm。3铺贴改性沥青防水卷材为了更好的保证防水质量，使卷材和涂料更好的相容，待涂料层施工完成后立即进行卷材的铺贴，按照铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材与涂料层的热粘接法复合。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲，且同层相邻两幅卷材的短向搭接缝应错开不小于1/3卷材幅宽。4搭接缝处理高分子自粘卷材的搭接采用自粘接法处理，揭掉搭接边表面隔离膜，并用压辊压实，对卷材端口进行密封。5检查验收涂料喷涂过程中质检员进行旁站，对喷涂的厚度，喷涂的均匀性进行监督检查。并督促及时施做卷材层，卷材铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口发现搭接缝不实之处及时修补。特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的涂料和卷材的节点做法是否正确。专业队伍施工完成后进行自检，自检合格后报总包验收，验收通过以后邀请监理进行现场验收，验收合格后方可进行下道工序施工。6成品保护涂料防水层喷涂后立即进行卷材铺贴，且勿停留时间过长，卷材铺贴完毕经验收合格后，及时进行防水保护层施工予以保护。6.5细部节点细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道根、预留通道口以及凸出水平面的相关细部以及防水层的部位主要是搭接缝（俗称接缝口）和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节点附加层防水完成并经检查质量合格后，方可进行主体防水层施工。6.5.1车库顶板防水收口外墙顶部防水卷材在主体结构阳角部位甩头300mm，外墙上端卷材甩头用两皮砖压住，卷材虚铺，待车库顶板卷材施工时拆掉压顶砖。（见图6.5.1-1顶板与侧墙甩茬构造详图） 图6.5.2-1顶板与侧墙转角甩茬构造图外墙立面防水施工完即进行120厚砖墙保护层施工，保护墙砌筑过程中应注意保护好已施工完的卷材，避免卷材破损。侧墙与顶板防水连