电气工程施工质量管理计划

6.1质量目标及目标分解 26.1.1质量目标 26.1.2工程质量目标分解 26.2质量管理组织机构及职责 36.2.1质量管理组织机构 36.2.2质量管理职责 46.3质量控制要点 56.4关键过程和特殊过程控制 66.5质量通病防治措施 76.6成品保护 10PAGE6.1质量目标及目标分解本工程质量目标见表6.1-1。表6.1-1质量目标表序号项目目标具体内容1质量目标合格，质量一次交验合格率100%。2质量创优目标确保一栋楼创成都市优质结构工程安装工程质量目标分解见下表6.1-2。表6.1-2质量控制目标分解表序号分部工程名称质量目标合格责任人5建筑给水、排水及采暖室内给水系统赵鑫国室内排水系统赵鑫国卫生器具安装赵鑫国室内采暖系统赵鑫国6建筑电气照明配电箱安装赵鑫国电线、电缆导管和线槽敷设赵鑫国普通灯具安装赵鑫国插座、开关安装赵鑫国桥架安装和桥架内电缆敷设赵鑫国电气动力赵鑫国防雷及接地安装赵鑫国7智能建筑通信系统赵鑫国火灾报警控制系统赵鑫国消防联动系统赵鑫国8通风与空调空调风系统赵鑫国净化空调系统赵鑫国空调水系统赵鑫国6.2质量管理组织机构及职责本工程项目质量管理组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目生产副经理、项目总工程师等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图6.2-1。图6.2-1质量管理组织机构图项目主要管理人员及部门的质量管理职责见表10.2-1。表6.2-1各岗位、各部门质量管理职责表序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。执行公司质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件；执行项目主要质量管理活动;领导项目全面质量管理工作，主持制定和实施项目各项管理制度。2项目技术负责人根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3技术质量部负责项目质量管理工作，及时处理施工过程中出现的质量问题;负责工程、技术资料的质量报验工作;负责质量管理控制措施的贯彻实施，协调项目内部各部门的质量管理工作;负责编制项目检验计划和确立各项质量标准;负责组织项目质量活动的开展，组织各种形式的质量分析和讨论会;组织参与项目各阶段质量验收和竣工验收;负责ISO9000体系运行监督管理工作;负责项目特殊工序和关键工序的施工管理活动;负责对现场进场材料质量的监督检查;负责制定项目质量成本数据库。4工程部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5物资部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。6各专业施工管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。6.3质量控制要点本工程质量控制点具体内容见表6.3-1。表6.3-1质量控制要点表控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段设计交底与图纸会审图纸技术文件自审各专业工程师技术负责人图纸资料是否齐全设计交底技术会谈技术负责人各专业工程师了解设计意图，提出问题图纸会审技术负责人各专业工程师对图纸的完整性，准确性，合法行，可行性进行会审制定施工工艺文件施工组织设计技术负责人各专业工程师按企业标准进行编制并会签专项施工方案技术负责人各专业工程师组织审批技术交底技术总交底和分专业交底技术负责人各专业工程师组织实施测量控制建筑物定位放线技术负责人测量员测量成果安装工程电气工程技术负责人施工员审核安装方案管道制安及焊接技术负责人施工员组织解决质量问题电梯安装技术负责人施工员主机和轨道安装通风空调工程技术负责人施工员审核机组安装方案检查验收阶段隐蔽工程验收分项，分部工程质量员施工员主要材料名称及规格、型号基础及主体工程技术负责人质量员各分项分部验收情况工程质量评定分项、分部、单位工程技术负责人质量员、各专业工程师施工监督评定、实测实量观感保证项目资料评定，问题整改工程验收交工交工验收报告资料整理技术负责人各专业工程师签发验收报告、整理交工验收资料办理交工项目经理、技术负责人各专业工程师组织验收、提出交工文件，资料归档6.4关键过程和特殊过程控制根据安装工程质量控制的重点和难点，确定出本工程关键过程和特殊过程，本工程关键、特殊过程及相应工序实施计划情况见表6.4-1。2、特殊过程监控及监测计划表6.4-1特殊过程监控及监测计划序号工序质量监控方案检测依据检测方法检测周期1防雷接地焊接试验设计要求接地电阻测试每项单体2预埋点位定位全过程监控设计图纸实体测量验收前3人防预留预埋全过程监控人防设计图纸实体检查安装完成后4给排水套管预留全过程监控设计图纸实体测量验收前5电线敷设试验建筑电气验收规范仪器检测安装完成后表6.4-2关键、特殊过程及相应工序实施计划表施工阶段关键过程特殊过程责任人控制措施安装阶段成套配电柜动力开关柜安装赵鑫国详见专项施工方案电缆线路布设赵鑫国详见专项施工方案变压器安装赵鑫国详见专项施工方案压力管道焊接赵鑫国详见专项施工方案电梯安全保护装置安装赵鑫国详见专项施工方案6.5质量通病防治措施1、支吊架防腐处理不当，漆面坠流，起泡；安装不规范（角钢规格的选择、安装间距、标高）；改进措施：支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装，支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求，制作完成后除锈防腐，漆面涂刷均匀，安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。2、明配线管管材选用不当，配电箱内线头未烫锡处理，排线不整齐；改进措施：明配管材质、规格型号应根据图纸，按设计要求选用，配电箱内多芯导线接线端应做烫锡处理，箱内排线应整齐规范。3、强、弱电箱体开孔随意，进出箱体的管道排列不整齐，未佩戴锁扣，无封堵；改进措施：强、弱电箱体进、出线应使采用机械开孔，机械开孔应与进、出线管径大小吻合，现场开孔，不得采用电、气焊切割，垂直度允许偏差为1.5‰，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，固定牢固。4、焊接出现焊瘤，夹渣等现象；改进措施：焊接过程中，焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查，如发现不合格的应进行返工，对焊疤较大影响美观和安装的应铲平、磨光。5、避雷带的支撑件制安不正确，避雷带圆钢规格不符合要求；改进措施：明装避雷带的支撑件高度应根据设计要求施工，设计未要求时，其高度应为100mm或150mm，间距以80～100cm为宜，拐弯处间距为30cm。避雷带宜采用镀锌圆钢或扁钢，应优先选用圆钢，其直径不应小于8mm，搭接长度应≥6d，双面焊接，支撑件圆钢不应小于12mm。若选用扁钢则其宽度不应小于12mm，厚度不应小于4mm。避雷带安装应符合设计要求、位置正确、固定可靠、防腐均匀良好、不污染建筑物、弯曲半径正确、跨越建筑物变形缝有补偿措施、支撑件间距均匀。现场施工时，避雷带圆钢规格必须严格按照图纸设计要求选用。6、不同楼层的同一户型同一安装位置，设备安装方式、标高不统一；改进措施：室内安装工程应参照荣新集团《工程管理手册》和《施工工艺标准》，实行样板先行制度，严格按照样板尺寸、标高、安装方式进行施工。7、吊顶内配线、地下室灯具电源线未穿金属软管；改进措施：塑封金属软管仅限用于管线末端进入灯具或设备电气接线盒，其他情况应尽量减少使用，工艺要求：（1）金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，其长度在动力工程中应不大于0.8m，在照明工程中应不大于1.2m。（2）金属软管用管卡固定，管卡固定间距不应大于1m。（3）不得利用金属软管作为接地导体。8、消火栓报警按钮穿线进箱体部位无导管保护，未配锁扣；改进措施：消火栓报警按钮穿线进箱体部位应按规范配置锁扣，箱内导线应穿金属软管保护并固定。9、室内强、弱电箱体出墙、倾斜；改进措施：室内强、弱电箱体安装时应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，埋入墙体时应垂直、水平，将箱体固定好后用细石混凝土填实周边并用水泥砂浆抹至与墙面平齐，若墙面未抹灰，则箱体凸出砖墙的高度应以墙面已抹的灰饼为参照。10、屋面正压风机基础未在防水施工前施工；改进措施：若采用槽钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若基础在防水层之后施工，则应采用混凝土基础，在屋面防水层、保温层、保护层做好后再浇筑，混凝土基础应水平、牢固，其厚度不得小于20cm。11、墙体二次配管水平开槽过宽过长，配管未使用直接而是大管套小管，箱、盒体敷设未预留安装洞造成大量剔打，填补未用细石混凝土浇灌或不密实；改进措施：设计要求的洞口、管道应在砖砌体砌筑时预留、预埋，不得打凿墙体和在墙体上开水平槽，宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁，箱体安装后应用细石混凝土浇灌密实，墙、板内暗敷线管接头处须用直接连接，PVC线管接头处线管与直接须涂胶粘牢密封。12、线管进强、弱电箱体及开关、插座底盒未配锁扣；改进措施：强、弱电箱体进、出线应采用机械开孔，进、出线管排列按照管径大小以先排进线（大管），再排出线（小管）的原则排列整齐，用锁扣连接并固定牢固。线管与开关、插座底盒连接时，也应用锁扣连接，不得将线管直接插入接线盒内。13、预留、预埋线管堵塞；改进措施：熟悉施工图纸，防止漏埋、错埋。混凝土梁、柱内预埋线管时，线盒（箱）要固定牢固，位置要符合设计要求。PVC穿线管最小弯曲半径大于等于10D，管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D（D为管子外径）。灯头盒、开关盒埋入混凝土内一定要用泡沫塑料、锯末等填充材料填实用胶带包牢并固定，防止水泥浆灌入盒内。线管进接线盒，管口要求平整，一定要使用锁扣并与接线盒里口平齐，PVC线管之间及管与接线盒连接时，连接件必须要涂胶水，接口要牢固密封且接头处15cm范围内必须进行绑扎。14、电气井道内施工完成后桥架盖板未完善，桥架跨接不完整，桥架内线缆敷设散乱、未固定，未做标示标牌；改进措施：竖井内电缆桥架施工时，应进行有效跨接，在非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不得小于4mm2；桥架、电缆施工完成后，应用桥架盖板对桥架进行封闭；当电缆垂直敷设时每隔1—1.5m处固定，水平敷设时电缆的首尾两端、转弯及直线段每隔5—10m处固定；在电缆的首端、末端、转弯及分支处应设标志牌注明电缆的编号、型号规格等。15、隐蔽部位的线管未设吊筋，隐蔽前未进行绝缘测试；改进措施：吊顶内的线管必须用吊杆固定，先在顶板上固定吊杆，根据所用线管的规格选择合适的抱式管卡，将加工好的线管套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。隐蔽部位的管线应在隐蔽工程施工前进行绝缘电阻测试，其阻值不应小于100MΩ16、挂墙安装的配电箱（盘）安装高度不符合要求；改进措施：配电箱安装前，应先在安装位置的墙上弹水平线，弹线应以地坪完成面为基准，地坪未施工部位应以已施工的灰饼为参照。箱体应安装牢固，垂直度允许偏差为5‰，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；600mm--800mm高，底边距地1.2m；800mm--1000mm高，底边距地1.0m；1000mm--1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设不小于100mm基础；户内照明配电箱底边距地不得小于1.8m。17、均压环、避雷带与门窗、设备连接不完全、不到位；改进措施：均压环是为防止侧击雷而设计的环绕建筑物周边的水平避雷带。当建筑高度超过(一类30米，二类45米，三类60米)时，每隔6米设一均压环。在设计上均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下线连接。要求每隔6米设一均压环，将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接；避雷带一般是水平或倾斜敷设的（根据屋面的倾斜度而定），至少有两个地方（首尾两端）和引下线相连接，一般是明设，建筑物屋面上有突出金属物如栏杆、爬梯、管道等部位的金属导体都必须与避雷带连接，可采用焊接和环抱式连接。18、已施工完的成品（给、排水管道，配电箱、柜，装修部位的灯具、开关等）保护不到位，污染严重；改进措施：室内排水管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，应在厨卫间防水施工完成后再撕去保护膜；室内给水管道安装完成并试压后，应沿给水管道走向做水泥砂浆保护层进行保护；装修部位的灯具、开关及消防报警按钮、广播等应在腻子、涂料施工时用保护罩或纸胶带进行保护；变配电室设备安装完毕后，暂时不能送电运行的，其门应封闭，派专人专锁看守6.6成品保护1、安装配合交叉作业成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（