动力电缆敷设措施

动力电缆敷设措施1、工程概况：

长虹-200m水平采区动力电缆MYJV22-6/6-3*150敷设，从地面35KV变电站至-200m水平采区变电所;敷设路线为：电缆从地面35KV变电站→主斜井〔桥架敷设〕→主斜井口至搭接硐室→回风下山→联系巷→轨道下山→管子道→-200m水平采区变电所。电缆总长4620米共计4根。

计划于月份进行电缆敷设，需要

天时间〔2021年1月

日至2021年月

日〕。在工期紧任务重且施工难度大的状况下，所有施工人员都必须保持安全为天质量为本的原则，精心组织合理施工，以保证优质、高效、安全的完成施工任务。

2、主要工作量：

大临设施

一

套

动力电缆MYJV22-6/6-3*150敷设

1150米1根

动力电缆MYJV22-6/6-3*150敷设

1160米1根

动力电缆MYJV22-6/6-3*150敷设

1160米1根

动力电缆MYJV22-6/6-3*150敷设

1150米1根

3、施工前准备：

3.1、施工技术准备

勘察施工现场，组织施工人员，编制出施工安全技术措施并贯彻，对施工人员进行技术和安全注意事项交底。

3.2、施工临时设施准备

1)在主斜井上井口布置16t稳车一台，稳车配电及缠绳。作为主斜井内电缆敷设下放设备，稳车必须稳固牢靠。将电缆盘支于稳车北侧〔两盘〕。

2)、主斜井16t稳车主绳1080米作为变电所-----主斜井段电缆敷设牵引设备〔此段电缆为由上而下敷设〕。

3)利用16t稳车加长辅助绳400米作为联系巷---主斜井段电缆敷设牵引设备。

4〕轨道下山部分利用二平台绞车做为变电所---联系巷段电缆敷设牵引设备〔此段电缆敷设为由下而上敷设〕。

4、施工工序及方案

第一阶段变电所-----联系巷----主斜井段

1〕，加工改装3辆平板车，作为井底段电缆敷设运输设备。在平板车的两侧各焊接3根Φ108的钢管〔每根1.3米〕，平板车的前方也焊接一根Φ108的钢管〔每根1.3米〕。将改装好的3个平板车运到副井口，并顺着轨道放置〔不占道〕，3个平板车之间用矿方的加长链子连接牢固。3个平板车没有焊钢管的一头朝着井口的方向。

2〕、用20t吊车及货车将电缆盘运到副井口，放置在距平板车十米的位置，用放线架支好。

3〕、施工人员将电缆从盘上倒下来，并盘到平板车上。先在放置在后面的平板车上盘电缆，每层盘四圈，盘后压紧，再盘第二层，最外圈的电缆不能超出平板车。每盘3层用8#铁线刹一次车，然后再盘。

4〕、第一辆车上盘够500米后，用

Φ18.5的钢丝绳绳扣在平板车的两头各刹一道，并用3吨导链拉紧，然后将剩余的660米电缆用同样的方法盘在第二辆第三辆平板车上。

5〕、电缆装到平板车上并刹紧后，用铁丝网片挡在平板车的前面，并用8#铁线〔双股〕横拉三道，固定在两侧的钢管立柱上，防止电缆下滑。

6〕、利用20t吊车依次将三辆平板车吊到轨道上，由矿方负责将电缆下到轨道下山口，人力依次把电缆敷设至接线位置并预留接线余量此工作由专职电工负责。

7〕、然后利用二平台绞车作为牵引设备依次由上而下敷设至联系巷时停车，人力把电缆依次放于联系巷与回风巷搭接处，已敷设的电缆每30米打一副电缆卡子固定在电缆挂钩中间，以防电缆下坠。

8〕、利用主斜井井口布设的16吨稳车作为联系巷----主斜井段电缆敷设〔此段电缆长度为716米〕，利用对讲机和有线信号由上而下敷设

第二阶段变电所------主斜井〔由上而下敷设〕

1〕、在主斜井口布设一台16T稳车，作为电缆下放的下放设备。

2〕、稳车上缠绕Φ32的钢丝绳，将2盘1150米的电缆放到主斜井井口北侧10米以外，并用放线架支好。〔每次支一盘〕

3〕、在稳车钢丝绳头连接100米Φ15.5的钢丝绳，用D32的绳夹〔4个〕连接紧固。

4〕、将稳车上的钢丝绳从导向轮处引出，并将绳头与电缆头固定，开动稳车，将电缆及稳车绳头下放到主斜井入口处。

5〕、启动稳车，施工人员牵引电缆及钢丝绳头，沿主斜井左侧的台阶下井。在主斜井电缆入口处安排两个施工人员，电缆每下放2米停止稳车，用12#铁线将电缆与钢丝绳绑扎牢固，每下放15米，在电缆上包裹胶皮，然后用铁线将电缆缠绕紧固，并与钢丝绳固定。每隔30米，用Φ12.5的钢丝绳打一次保险,保险绳与大绳连接用D32绳夹连接。

6〕、按照上述方法将电缆下放到主斜井第一阶段电缆敷设地点并预留接头位置，然后将电缆头与钢丝绳头拆开。

7〕、启动稳车上提钢丝绳，在提钢丝绳时，安排专人跟随钢丝绳绳头升井，假设在中途，钢丝绳有碰挂现象，马上通知地面停车，进行处理。

8〕、施工中利用对讲机及主井斜巷皮带的通讯信号作为通讯设备。

9〕、钢丝绳缠绕完毕，拆掉电缆用滑轮及导向滑轮。

10〕、主斜井至地面变电所段桥架敷设，电缆展放40米后用吊车吊至桥架内并按统一走向固定，每2米用扎丝绑扎结实。

11〕、电缆沿桥架利用吊车人力敷设至35kv变电站内，预留接线余量，电缆在桥架内敷设一侧并固定牢靠。

5、临时设施选择及提升钢绳强度校核：

5.1、施工机具

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

稳车

JZ16凿井绞车

1台

下放电缆

2

钢丝绳

400米

辅助绳

3

钢丝绳

150米

4

有线信号

1套

5

放线架

2套

6

临时电缆卡

150

自制

7

滑轮

20t

3台

8

防滑卡子

400个

自制

9

钢丝绳

直径32

1080米

10

对讲机

4套

5.2、钢丝绳提升强度校核：

1〕16t稳车缠绕钢丝绳采纳1550MPa

直径32

钢丝绳长度1080米

钢丝绳在斜井内的长度L=1000米

钢丝绳重量Q1=2.77kg/m*1000m=2.8t

动力电缆长度L=1150米〔电缆长度〕

动力电缆长度L=1160米〔电缆长度〕

斜巷坡度为sin25°

则钢丝绳及电缆的最大下滑力为P

6、施工质量要求：

1〕、电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等

缺陷

2〕、电缆的两个相邻悬挂点间距必须小于3米，两根电缆上下间距必须大于50mm。

5〕、电缆最小弯曲半径大于等于10d.电缆悬挂驰度直巷5％，拐弯处10％，电缆距顶板距离不小于150mm。

6〕、电缆禁止悬挂在管子上，严禁在电缆上悬挂任何物品，电缆与管路水平敷设时，电缆必须在上方，并与管路保持300mm以上间距。

7、施工安全注意事项及要求：

7.1、参加施工人员必须遵守煤矿各项安全规章制度，服从指挥，遵守岗位，精力集中，尽职尽责。发现安全隐患时及时汇报并采用防护措施。

7.2、开工前，向全体人员贯彻施工措施，交待技术要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准。

7.3、所有施工人员必须穿戴好工作服、安全帽。入井人员必须佩带矿灯、自救器，不得穿化纤衣物，严禁携带烟火及易燃易爆物品。

7.4、所有施工人员必须遵守劳作纪律，班前禁止喝酒。

7.5、在施工中，服从施工负责人指挥，所有人员分工具体，职责明确，在整个施工过程中要切实遵守现场程序，服从命令，听从指挥，不得擅自离岗。

7.6、严禁施工人员单独作业而无人监护。

7.7、施工用的设备，每班上岗前必须进行检查，确认无异常后方可使用。

7.8、电缆盘放置点与井口距离必须大于10米。

7.9、电缆下放时，跟头监护人员发现有异常状况时马上发出停止信号，处理完后方可持续下放。

7.10、采用电缆防滑措施：在井口的稳车处设保险绳一道，另外放线架处放一定量木板，已备刹车用。电缆盘监护人员要注意电缆盘旋转速度，过快时要对其施加阻力。

7.11、电缆在安装时，严禁用金属物品敲击电缆，以防损坏电缆。

7.12、联系巷电缆展放时，先派人查看电缆走向路线，是否有障碍物，人员行走时，应走人行道；悬挂电缆上挂钩时，确认挂牢后再进行下一循环，防止电缆坠地伤人。

7.13、吊车吊电缆盘时，起重臂下严禁站人。

7.14、放线架必须支稳后才能支撑电缆盘。

7.15、吊车配合人力将电缆从电缆盘往下盘时，电缆盘纵向10米内严禁站人。

7.16、电缆装入加装围栏的平板车时，电缆不得超出平板车。

7.17、平板车入井时，必须刹好车，必须挂保险绳。

7.18、施工人员乘人车时，不得抢上抢下，服从矿方人员指挥。

7.19、主斜井皮带巷敷设电缆时应注意皮带架子注意不要被挂伤。

7.20、斜巷电缆敷设时，先派人查看电缆走向路线，是否有障碍物。

7.21、斜巷人员行走时，应走左侧台阶，注意脚下以防滑倒。

7.22、悬挂电缆上挂钩时，确认挂牢后再进行下一循环，防止电缆坠地伤人。

7.23、翻顶高空作业时，必须佩带安全带并高挂低用，扶梯子最少两人。

7.24、假设发现电缆被破损时，及时向施工负责人汇报，依据破损状况采用措施处理好。

7.25、施工高度超过两米，必须系安全带，并高挂低就。

7.26、入井、升井必须盘点人数。

7.2