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文档简介
现场管理精细化培训心得体会(汇总20篇)培训心得体会是一种对自己学习过程和成果的总结,对于今后的学习和发展具有重要意义。以下是我为大家收集的培训心得范文,仅供参考,希望对大家写作有所帮助。
精细化管理培训心得体会
精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是一种贯穿于企业全部坏节的全面管理模式。通过精细化管理培训,谈谈个人心得体会。本文是精细化管理。
希望对大家有帮助。
近期,我参与了单位组织的精细化管理培训班学习,倾听了*老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次开心而深刻的思想,管理学问教化。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品尝感受许多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种仔细的看法,更是一种精益求精的文化。老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“。还提了想成就一番事业必需从简做起,从微小处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,须要做大事的机会特别少,多数人,多数状况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不行缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现101-1=0的现象。因此,在现代管理中细微环节确定实体发展的成败。
其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。假如把企业必作“人“一样的系统,把总经理或领导层比作“头“,把中层管理比作“身体“,把基层人员比作“肢体“,假如一个企业,每一个人都能合理“定位“,能相识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的“专长“,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。第三,就企业而言。认为应当加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特殊是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种看法与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细微环节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有安排,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼将来,与广阔同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
我参与了徐明达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了开心而深刻的学问教化.开拓了我的思路和视野,受益非浅.以下是我个人学习以后的一些心得体会:
观念是我们对事物的相识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上简单,说在嘴上简单但做起来特别难的事,变更已经长期形成的固定思维模式是困难和苦痛的选择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
观念的转变是推动精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学看法,严谨务实的工作作风,仔细负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必需首先从思想相识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念须要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要变更以往传统的随意化、阅历型、粗放式管理模式和观念,转变成“外科医生型”管理模式。就必需完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。
学习“精细化管理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培育个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培育人的一种深层次的文化,延长成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.假如把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",假如一个企业,每一个人都能合理"定位",能相识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,。
做好工作安排。依据。
岗位职责。
和本年度工作任务,相对制定。
年度工作安排。
并将年安排分解到月、月分解到周、周分解到每天做到每周每天工作心中有数,忙而不乱对重大事项不遗忘,不拖他人后腿每天下班前细致检查当天的工作完成状况,初拟明天工作安排其次天提前非常钟上班,检查当天工作安排,调整心情尽快进入工作状态日安排必需分轻重缓急,当天必需解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿对于每一个工作安排,完成后要刚好总结、反思完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好完成得不好,要分析缘由,寻求改进方法。
近期,我参与了单位组织的精细化管理培训班学习,老师通过形象,生动的实例,我学到了许多.以下是我个人学习以后的一些心得体会:。
观念是我们对事物的相识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上简单,说在嘴上简单但做起来特别难的事,变更已经长期形成的固定思维模式是困难和苦痛的选择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推动精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学看法,严谨务实的工作作风,仔细负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必需首先从思想相识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济发展,适应科学发展新形势须要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推动精细化管理的策划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念须要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要变更以往传统的随意化、阅历型、粗放式管理模式和观念,就必需完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。因此,在推动精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广阔员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺当推动。
其次全体员工观念的转变是推动精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上,全体员工观念转变则必定是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参加者,同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参加的过程,也是全过程和全面的精细,只有每一个人都参加到精细化管理之中,精细化管理才能落到实处,才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参加到精细化管理的实践中来,最大程度地发挥自己的潜力,成为我们企业竞争力的一个有机组成部分,关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。第一我们企业长期立足于湖南省内发展,还未能走出去,学不能参予国际化的竞争,信息相对闭塞,接受开放的,国际先进的管理理念和模式的机会相对较少,陈旧的、阅历型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应精细化管理高标准,高精度、高质量的管理要求,细微环节确定成败的管理理念在实际的工作中尚未得到真正的重视。要彻底变更目前这种现状,就必需要求和引导广阔员工创新观念,摒弃因循守旧,墨守成规的老框框,旧观念,把精细化的先进管理方式方法引入我们日常管理的工作程序中,用精细化的工作理念规范我们的行为,以精细化推动我们企业的整体管理水平,以精细化提升全体员工的整体素养。要通过实施精细化管理为载体,为平台,使全体员工的思想观念在创新与守旧,自满与自强的碰撞中得到一次质的升华,引导员工从我们企业长足发展之事,规划我们企业与员工共同发展之愿景,带领员工树拼搏进取之心,努力提升全体员工综合整体素养,强化全体员工的创新实力,应变实力和竞争实力,使广阔员工成为我们企业推动精细化管理的内在动力。
精者,去粗也,不断提炼,不断总结,细心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,然而要把精细化纳入我们企业管理过程的实践中并加以推动,观念的创新则是其必定之途径。因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必需转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握将来。
我们提出了建设具有较强国际竞争力的质量效益型林纸企业集团,打造行业领先,管理一流,品牌影响力明显,具有持续成长型的集团标杆企业的发展规划。要实现以上规划发展目标,我们决不能满意于目前现状和成果,而要从我们企业长足发展的战略眼光去谛视企业的精细化管理。随着集团规划发展的远景目标制订,内部体制改革的深化,集团内部各成员单位的竞争也不断在凸显,这种竞争不仅体现在平安绿色生产、盈利实力、质量管理上,更重要的是体现在各我们企业内部的管理水平上。要适应这种竞争并在竞争中立于不败就必需在转变观念的同时创新观念,要明确先进的思想观念也是生产力要素,先进的思想观念也可以推动生产力发展,也可以促进我们企业管理上台阶的辩证关系;要教化和引导广阔干部、员工树立居安思危,不进则退的竞争意识,使我们企业的每一个员工都成为一个权力和责任的统一体,让每一个员工从思想上相识到自己所从事的工作不再仅仅是对自己的领导负责,而是对我们企业的生存和发展负责。第一我们企业长期以来始终是中国造纸行业国有骨干企业,曾经有过历史的辉煌,有着良好的发展基础,同时也具备了不断进取,主动向上的和谐氛围,目前公司在省政府的高度关注与支持下,有着的最佳发展机遇,但我们企业作为一个长期始终在地处湖南省发展的企业,管理思想的落后和不适应是毋容置疑的,生存性经营理念长期围围着我们,粗放式管理造成的经济效益低下是我们我们企业管理的瓶颈,我们面临着大而不强的窘迫局面,要变更现状,应尽快适应市场的竞争,必需做到思想上的进一步解放,观念上的进一步创新,管理体制机制上的进一步改革,管理上的进一步提升,要不断引发和增加员工观念意识的创新,不断提升员工对市场及局内竞争的应变,不断提高员工队伍的整体素养,既是我们推动精细化管理的关键所在,也是我们应对竞争和挑战的必定选择。
三、关注细微环节,精准要求是提高效益的必定措施和选择。
“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事起先,把每一件简洁的事做好就是不简洁;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细微环节确定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细微环节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细微环节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细微环节和精准,我们没有理由不去重视。1979年12月美国经济管理学家洛伦兹在华盛顿的一次演讲中提出的“蝴蝶效应”尤其能说明细小的行为改变对全局的影响,他提出:一只蝴蝶在巴西扇动翅膀,有可能会在美国的德克萨斯引起一场龙卷风。他的演讲给人们留下了极其重要的印象。此后,所谓“蝴蝶效应”之说就不胫而走,名声远扬。产生“蝴蝶效应”的缘由在于:蝴蝶翅膀的运动,导致其身边的空气系统发生改变,并引起微弱气流的产生。而微弱气流的产生又会引起它四周空气或其他系统产生相应的改变,由此引起连锁反应,最终导致其他系统的极大改变。此效应说明,事物的发展结果,对初始条件具有极为敏感的依靠性,初始条件和细微环节的微小偏差的不精准,将会引起结果的极大差异。
局部微小的弱点都将最终导致全局的崩溃,所以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必需注意细微环节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数状况只能做一些详细的事、琐碎的事、单调的事,或许过于平淡,或许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不行缺少的基础。由此,我们应当根据细心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们须要变更心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必需建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立细心支配,精确确定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细微环节的观念。提倡宏观正确,责任明确,措施精确、细微环节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。
现场精细化管理心得体会
近年来,现场管理精细化已经成为一种必需的趋势。我们所在的企业也起先尝试引入现场精细化管理,本文想和大家共享一下我对这种管理方式的体会和心得。
随着市场经济的快速发展,消费升级和竞争加剧使得企业越来越重视现场管理的效率和质量。而现场精细化管理作为一种新的管理方式,通过对生产流程各个环节的全面管控和细致优化,提高了现场的生产效率和质量水平,有效地解决了企业面临的困难和问题。
现场精细化管理的核心是“细”。细微环节是胜利的关键,因为在实际生产中,任何一环节的小失误都会在后续环节中渐渐放大,最终影响产品的整个过程。因此,现场管理人员必需在生产过程的细微环节上下工夫,通过解除问题和优化流程来提高生产效率和质量。
现场管理的重点是在现场挖掘问题,进行精细优化,涉及到各个方面,如细致的安排制定、严格的现场数据管理、高效的通报机制、规范的生产操作流程等。现场管理的难点主要在于如何将理论学问落实到现场的生产过程中,如何针对不同的生产环境制定不同的管理方案,如何提高管理人员的素养和水同等。
在实践过程中,我们仔细贯彻了现场管理和精益生产的理念,实施了一系列的精细化管理措施。首先,我们制定了具体的操作规范,明确每位员工应当做什么,每个工序应当如何操作。其次,我们建立了完善的数据管理机制,实现对现场各项指标数据的实时监控。最终,我们组织学习了不同领域的优秀案例,并结合实际状况,制定了相关的管理与优化方案,不断提高生产效率和质量水平。
现场精细化管理虽然须要肯定的投入和精力,但是对于企业来说,其价值是不行估量的。首先,通过提高生产效率和质量水平,可以有效地降低企业的生产成本和产品质量纠纷风险。其次,通过不断的管理和优化,提高员工的工作质量和工作主动性,增加企业的竞争力。展望将来,我们将接着坚持现场精细化管理的理念,通过不断探究创新,提升企业的整体管理水平。
精细化管理培训心得体会
20xx年6月15日,周老师再次来我院为大家培训,这一次他讲的是《医院科室精细化管理与卓越科室打造》。周老师培训的风格幽默风趣,针对性强,且贴近医院实际状况,正所谓读万卷书不如行万里路,行千里路不如阅人多数,阅人多数不如高人指路,高人指路不如自己顿悟,而周老师正是我们所需的高人。
首先,周老师用两个挑水和尚的故事让大家活跃思维,主任们各抒己见,提出了许多观点,我的理解是打井的和尚之所以打出了井水,在于懂得先苦后甜,每天挑水后挖一点井,持之以恒,最终挖出了井水,就犹如我们身边那些工作做的更精彩的人,都是比别人多利用了工作8小时之外的时间,所以才取得了比别人更大的胜利。
精细化管理起源于科学管理之父泰勒,后来再日本发扬光大。所谓精细,辞典中精是指经过提炼或选择的、完备的、细致、神灵,细是指微小、周密、精致。我们学习精细化管理是目的是从随意化到规范化,由阅历型管理到科学型管理,从外延式增长向内涵式增长,从机会型企业向战略性企业发展,由粗放型经营向精细化管理发展一种管理理念和管理技术,是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化和数据化的手段,是组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。
精细化管理的三个前提是坚持与市场相连接,立足于数据分析,立足于素养训练。要做好精细化管理须从细微环节做起,细微环节确定成败,偶然确定命运,只有做透身边的小事,才能推动医院的大事。周老师来我院的两次授课中,都提到了他某次住酒店的经验,每晚回到酒店都能收到服务员手写的一份信,服务员从周老师授课的文案看出他是讲师,便打算了冰糖润嗓,让周老师倍感温馨,虽然是一个很小的举动,却体现了该酒店注意细微环节的酒店文化。医院亦是如此,假如多重视诸如此类的细微环节问题,就肯定能给患者留下深刻的印象。
结合自身工作思索:
对于医院来说精细化管理须要通过信息化实现,在现今的医疗行业大环境内,医院缺乏了信息化支持谈精细化管理就像无根之萍,脱离了实际。精细化管理强调数据管理,主见用数据说话。我院今年即将上线的集成平台项目可以将我院各类数据整合后重新展示,使医护人员能够在临床诊疗过程中更加快速、精确地获得病人相关信息,从根本上提升医院的服务质量与工作效率,降低医疗差错发生率,使管理层第一时间驾驭医院的各类数据,更加快速、精确的做出决策。
在周老师讲课期间,我们也在不断思索。信息化如何为精细化管理服务。周老师讲到“从流程入手”,这明显是一个特别好的切入点。纵观我们信息化需求分析,项目设计,不能单纯的以结果为导向,而是要把流程做到精细化,这就要与运用部门和临床科室多沟通,听取他们的看法和建议,考虑将来可能出现的各种问题,这样才能得到最精确的需求,最完善的项目设计,在后期实施的过程中也会更加游刃有余。
周老师提到,许多医院都存在门诊病人就诊流程长的问题,高峰时挂号排队时间长,等候看病时间长,检查等候时间长,取药时间长,门诊布局不合理等等。结合我院来看,过去,患者来我院须要先办理就诊卡,且只能运用现金或银行卡缴费,这就造成了患者在就医的过程中须要多次排队,其中:办卡排一次队、挂号排一次队、做检查和买药也须要排队,若是中途发觉就诊卡中余额不足,还要再次排队给就诊卡充值,患者大量的时间奢侈在了排队和充值的过程中。传统的收费窗口为人工操作,耗时长、易出错,而患者在收费窗口缴纳现金、找零或是运用银行卡时要输入密码等操作也同样是窗口效率低下的体现。为了改善门诊流程,提高患者就医体验,我院于20xx年年底起先推行身份证/居民健康卡就诊模式,同期上线的还有微信和支付宝的线下支付功能。移动支付实行扫码免密支付,使结算流程变得顺畅,大大简化收费及找零人工工作量。同时削减患者排队时间,又降低收费员收到找零出错等风险,有效地提高医院运营效率。
如今,患者到我院就诊时,可凭身份证、居建卡、电子居建卡在分诊台或自助机处挂号,并利用微信、支付宝缴纳挂号费。缴纳检查检验、药费时,我院向患者开放了三种渠道:一、干脆扫诊单上的二维码进行支付;二、在药房和检查检验窗口展示二维码支付通过扫码墩支付;三、通过院内自助机进行支付。通过以上三种缴费渠道,免去了患者排队,大大节约了患者的就诊时间,增加了支付的敏捷性,提高了就诊效率。
从流程入手,利用信息化改善医疗服务,提高患者满足度是信息中心始终以来的目标,下一步我们将上线二级分诊,检查预约等项目,进一步改善我院的就诊流程。
打造卓越科室的八大要素是质量、文化、服务、创新、科研、广告、形象、公关。
信息中心作为一个后勤职能科室,我们始终注意服务于临床,注意细微环节,今年2月我们对全院电脑终端设备进行了巡检及清灰,使全院职工能够更好地运用电脑,也肯定程度上延长了我院电脑的运用寿命。
为了对科室员工进行更好地管理,我们通过嘉奖、惩罚等手段,把规定和制度化纳入考评指标。假如只是一味地要求管理精细化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精细化接轨,就必定导致精细化落不到实处。所以就须要通过宣扬精细化管理,提升员工思想意识,并全员参加,实行奖罚机制,才能快速推动精细化管理。
老子说:“天下大事必做于细。”凡事都是由很多细微环节组成,只要把细微环节做好了,把每一件小事做好了,大事也就很简单完成了。精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必定选择,也是医院发展的必定选择。从我做起从细微环节做起,我们要不断的推动和完善精细化管理的工作,让我院向着更大更强的目标迈进。
精细化管理培训心得体会
xx年xx月xx日至xx日,在公司领导的细心支配下,参与了由xx企业管理顾问有限公司执教的《精细化管理江北高新班》封闭式培训。整个课程主要从“精细合理化降低成本、5s精细化管理、合理化活动宗旨—消退奢侈、合理化运用ie七大手法”四个板块进行分析讲解及互动。
三位在企业界滚打二十几年,经验不同行业实战的资深讲师,结合全员参加性的互动,深化浅出地透彻了制造工厂存在的通病,管事与管人的误区。给出了详细的改善方案都具有极高的参考价值,课堂上极具幽默、诙谐并且明朗深动。课余活动用嬉戏的方式启发学员的主动性与热忱,即挖出学员阳光的一面而主动乐观地向上。
八月四日xx老师主讲
重点讲解精细合理化的目的;以及生产力的意义、提高生产力的方法、企业的利润应如何去实现。
工作方法改善;即作业合理化的意义、现场改善步骤,全理化的推动、全理化的方法、合理化的工作内容及作业流程。
工作简化;即工作简化的意义、基本原则及工作方法。
工作改善详细方法;重点讲解并描述5w1h在车间现场的表现。ecrs的意义与实务要点,即删除不必要的工作量与闲置时间、合并各种工冶具,使相应的动作同时进行。重排工作依次并平均安排工作量、尽量使操作简化,缩短搬运、缩短动作距离、减轻劳动强度。
杜绝工厂七大奢侈;工厂最大的奢侈是库存,应避开生产过剩、停工等待、无用搬运、错加工、库存超标、作业动作的奢侈、制造不良品奢侈。必需对工厂改善成果进行定期评估。
八月五日“高海星”老师主讲;企业永续经营的特质;以客户为尊、符合成本的效益、快速而有弹性、持续改善。5s是一切管理活动的基础,全部管理活动“只有起先没有结束”。
5s的发展及为什么5s是管理合理化的根本。
如何运用5s合理化来消退企业奢侈即制度上、效率上、品质上、平安上、库存上。
什么是5s?企业为什么须要5s?5s的效用是什么?
如何实施5s;即形迹管理、颜色管理、工作站管理、对齐管理、影像管理。
5s实施的依次及推动方法。
5s过程查核与持续,给出了可行性很强的参照表单,和定期更正时间。
5s的技巧就是目视管理。目视管理最简洁的做法就是标示牌,用到最多的就是看板。5s的要点是管理要与不要的东西,削减时间上的奢侈,提高机器设备稼动率,维持工作场所整齐,养成良好的工作习惯。
八月六日“詹前存”老师告知学员生产管理就是;管时间、管流程、管材料、管设备、管人员、管结果。根据工厂七大奢侈项目分门别类地进行细述并给出了解决方法。在这里提到了关于零库存的意义与jit生产原则。合理化的要点是从车间的问题点入手探讨作业方法并调整工作流程,肯定要让车间管理人员去动脑筋发挥才能,才会是最好用最可持续性的。
“詹前存”老师对ie工业工程进行了详解;即工业工程是对现场5m(人、机、料、法、环)进行探讨与设计、进而改善和实施的学科。通过对人员、材料、机器、设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降低成本的技术。
ie探讨的目标是;降低成本、保证质量和平安、提高生产率、获得最佳效益。
ie的特点是以人为本,核心是降低成本,提高品质和生产力。重点是操作简化、专业化、标准化、全理化。
ie手法力求客观性、定量性、通用性。活动对象是工艺、作业、搬运、生产布局、设备、工装、材料、管理程序等。ie的基础起源于《工业探讨》与《工作探讨》,主要构成是来自泰勒。
ie改善四大构想;即ecr。
ie七大手法包括;防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽查法。基本原则是剔除会造成错误的缘由,用更的确的方法来代替,使作业更轻松、更合适,并要集中化。
ie应用十大原理;包括断根原理、保险原理、自动原理、相符原理、依次原理、隔离原理、复制原理、层别原理、警告原理、缓和原理。
作为企业的经营或管理者,其主体工作应思索如何用更低的投入创建更高的产出,学会对整个生产体制进行诊断、分析、去发觉存在的问题点,深化问题根源,找寻解决方法,尽最大可能性将工作流程简化,好用化,运用ie手法实现车间作业动作的剔除、合并、重排、简化,针对瓶颈实施改善。对车间进行合理布局缩短搬运路途,正确搬运与储放方法,抓品质降低制损率。培育多能工并实施弹性生产管理制。以准时生产为目标,削减不必要的库存,杜绝万恶之源。将一切已绽开的管理活动持续化并持续挖掘生产力。
进行部门工作内容分析,进行精细化职务分工,专业人做专业事,从生产六大要点(qcdmsp)下手,运用5w2h进行过程管控,将一切可限制的成本降到更低,使生产力持序提升,进而实现更大的效益。扩建产能中心,建立成本与品质管控模型,以数据说话。
在5s管理方面;应带领下属彻底理解5s的意义,知道5s对企业产生的效力。5s的重点是定置定位、目视管理、清洁维持,即对车间、仓库现场进行合理规划,走道、工作区、储物区应明确划分并标示。做到设备设施有定点、储物出名有数。按工作区域划分5s责任区,将5s管控分解到各级各岗位,并明确监督人。设定定期检查方案,强调改善对策的执行和完成时间及检查责任人。
5s策划完成后必需成立推行小组,由企业主要领导人担当推行小组组长。由预设的推行进度推动,运用检查表与看板产生推拉效应。使活动持续化。并定期优化检查项目,以数据表现执行结果。5s是企业成长之本,此活动只能有起先不能有结束。
在ie方面;将企业投入的一切可用资源最有效的组合,以达到质量稳定、效率高、交期准、奢侈少、成本低,这就是我们站在ie立场要做的工作。运用七大手法对现场作业各工序进行探讨,尽可能削减不必要的动作,缩短的搬运路途。对关键岗位或劳力过量的工序,设计工冶具来提升效率与品质,进行工序合并与重排使劳动量匀称,使生产线更顺畅。进行工序间连接时间计算与重组简化,杜绝因等待引起的生产不平衡。定期回访操作者改善好用性和满足度,以便于进一步改善。
力求客观、定量、通用性,对现场5m1e进行优化。做到将不好的变好,好的还要更好。管理就是要从点做起,再连接成面形成体系即iso就可以顺当导入。最重要是训练管理班子,进行责任分解,做到千斤重担万人挑的机制,各岗位在分管的责任范围发挥最大功效。打假崇真,杜绝讲假话、讲空话,走过程,温水煮青蛙现象。
老师讲的很多管理工具都是大多数学员以前学过的,由于环境和惰性的缘由而未运用,沉湎在心底几乎遗忘,在老师的一点拔倒觉得温故而知心,都有着要实现的冲动。三位老师豁达、幽默、诙谐、互动的援课方式,用简练的理论,深化的案例,和直观的图片让学员轻松愉悦地从第一天的学会看问题,到其次天的现场规划与目视,即5s。至第三天的现场工作改善,由浅入深又浅出的课程模式易学又易加深记忆。
在自己所管的工厂,早就想彻底的做5s管控、qcc活动、ie现场改善、pmc精细化,都迟迟未决,维持着现状。经过三天的学习后,已深深的反思过,其实管理在于行,不止在于知,想做的事在确定正确时就要去做,才会有结果,太多顾虑只会是一事无成。只注意理论充其量只能算个说客。5s是一切管理活动的基础,这个决心必需下,其次步就是qcc和现场ie活动,直至pmc精细化推行与持续,兼顾部门内人才培育。
管理者肯定要会看细微环节管细微环节,但肯定要交给下属去思索、去执行,给他指引与确定,如詹前存老师讲的“敬重人才所体现的价值,让他产生自信念“,被管理者最渴望他的成就不要被抹杀,干得好得到承认,这样才能最有效的激发出他的潜实力。
在此感谢公司领导细心支配本次学习机会,感谢健峰的三位老师和助教的细心指导,和对我的确定。也希望以后能更多赐予这样的机会,我也将学以致用。
精细化管理培训心得体会
整理即区分须要与非须要,对工作场所进行清理,把该留的留,把该清理的做处理,简洁说就是有用无用,区分清晰;腾出空间,防止误用。
整理是推行实施5s的切入点,是5s的基础,是改善的第一步,整理的目的腾出的空间,提高生产效率。在实施整理过程中,要有正确的价值意识,以此制定整理的三大基准:
一是要与不要的基准。如前所述,整理要树立正确的价值意识,在辨别物质价值而确定其留与去的同时,要相识到不创建价值的物品会影响到创建价值的物品的创建价值的实力,依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。
二是保管场所的基准。即在整理过程中依据物品的运用频率,明确物品的放置场所。依据企业详细状况,将物品分成常用,一般,少用,极少用等方式进行分类放置。
三是废弃处理基准。随着市场的改变,各种制度的更新等,不要物总是会存在的,依据要与不要的基准,把不要物找寻出来后,须要对其进行科学的出来,有些物品可用在某些方面的则应安排到其相关部门进行运用或处理。
2s整顿。
整顿即经整理之后,将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐,明确标示,也就是使每一样物品都能对号入座。实现有用物品,精确定位;用完定位,再取便捷。
整顿是5s管理的关键点,它的目的就是解除找寻奢侈,也就是找寻零时间。在此过程中,须要科学布局,合理支配给物品的放置地点。实施整顿须要有正确的方法和科学可行的整顿技术,符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。
整顿的大致工作流程为:落实整理工作后,对现场流程布置,确定放置场所和放置方法,之后划线定位,进而建立标识系统。
整顿是一项精细化的工作,所需处理的问题都是须要详细到各细微环节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标记和编号标记,物品摆放位置要固定,而且还必需依据物品的运用频度和运用便利性来确定物品放置场所;定品则须要对给物品,棚架进行品目标记。在流程布置原则上则须要使物品流程化,能最短距离取得并且确保平安。
3s清扫。
经过整理和整顿,把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后,需清除工作场所内的脏污、设备异样立刻修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化,并且能够更快地找到污染源头,达到削减工业灾难,维护平安生产和保证产品质量的目的,它是品质的基础。
清扫本身不创建价值,清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入运用或生产后,久而久之,必定会产生污染,假如不刚好充分清扫,则可能会造成设备故障,品质不良等一系列恶化事务,因此,工作场所、设备须要彻底刚好彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能,削减设备故障,削减工业损害事故,提高作业质量,同时保持美丽的工作环境,可令员工心情愉悦,提高工作效率。
实施清扫的要点就是责任化,明确岗位5s责任,落实到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围,建立一套日常清洁程序赐予员工按时按程序清扫,此外,还须要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态,这样既保证平安,又提高作业的速率。
4s清洁。
清洁就是将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化,规范化,管理公开化,透亮化,并维持成果。
清洁是5s的一个结合点,把3s成果汇聚通过制度化来维持成果,使流程形成制度化,并贯彻究竟。开展清洁工作,首先,要对前3s进行检查,制定具体的检测表,进行彻底的检查,进而明确清洁状态。其次是设定责任者,加强管理,对各岗位明确设定责任人并标示公开,以便于有效监督管理。为便于监督,还需实行5s目视化,对个别地方进行透亮化。
3s开展初期,须要管理人员深化到每一道工序,与工作人员交换看法,制定详细的项目,让作业人员可以对号入座,清晰该做些什么,怎样做。当前面3s实行推动到肯定程度,就进入实施标准化阶段。制度化,标准化需阶段性制定改进,在实施5s阶段,标准化通过与各岗位与管理人员的沟通而制定,会存在一些不足之处,须要在后期的5s工作中持续改善,可利用pdca工具进行标准化的改进更新,从而使标准化达到更高的水平。
5s素养。
素养是培育文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。使员工在实施5s过程中建立自主管理观念,能自动自发地遵守规定,到达行为习惯化。
素养是5s的重心,其实也就是提高人的素养,提升人的品质,对员工进行教化培训,通过一些日常的行为训练,来提升全员的细微环节意识。例如:行为规范、文明办公、习惯、结点思索与总结,定置管理和定时管理等。提高员工的自我5s管理意识,只有企业人员意识提高了,对5s管理的推行就可以更深化,取得更好的成效。而且,坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障,5s管理的推行重点是持续进行,只有坚持才能收获真正的成效,促使企业健康快速地发展。
素养活动的推行前提是接着推行前4s活动,建立共同遵守的规章制度,如厂规厂纪,生产过程工序限制要点和重点等。有了规章制度就须要把各种制度目视化,订成管理手册,对管理人员和员工实施各种教化培训,在员工训练的过程当中,要讲究方法,员工训练应当以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练,以及平安生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法,让其渐渐养成一个习惯,尽可能给员工工具和方法,甚至给参考格式和模块,这样员工就会渐渐学会并驾驭一些工具和方法,熟识并做透一件事就简单得多。如此既能提高员工的工作技能,也能促进推行5s管理。
1.成立.5s活动推行组织。
5s活动组织须要拟订推行方针及目标,其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5s方针,再利用smart原则设定5s目标。此外,推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。5s推行小组,应比较系统快速地整理好用于5s管理工作的东西。比如岗位职责明晰,流程优化,这是5s推行小组要做的事情。只有把这个事情做好了,才有可能使员工按要求做好事情。
2.宣扬,实施5s教化培训。
5s的先期的推动工作,必定会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必需进行思想上的引导,把他们抵触的心理消退掉,各种措施才能得到有效的执行。这就有必要实施5s推行前宣扬,实施5s事前宣扬工作,主要是让企业员工相识了解5s管理,对员工引入5s管理理念,其中宣扬的重点是让员工相识实施5s的目的及其重要性,宣扬的主要工作包括:第一个工作是告知我们的员工,我们在干什么或者打算干什么,让大家心里有个底;其次个工作是告知大家,针对这个工作,站在自己工作的岗位的角度,大家须要干什么或者能干什么;第三个工作是让大家明白,这样做与那样做有什么区分,有什么后果;第四个工作是让大家知道,这个工作我们干的怎么样?有什么成效,对大家有什么好处。宣扬工作的核心——鼓舞人心,主动引导员工对5s的认知。进行宣扬工作的同时也须要对企业全部人员进行5s教化培训,学习5s学问,增加对5s的理解,让全体员工相识5s的内涵,相识5s项目实施流程以及岗位职责。同时也要对管理人员实施教化培训,使得管理人员熟识5s推行技巧和手法。
3.拟定推行安排和实施方法。
安排是连结目标与目标之间的桥梁,也是连结目标和行动的桥梁。5s推行安排须要依据所制定的目标来拟定,利用5w1h方法制定长期与短期安排,安排需涵盖5s各个阶段的实施步骤,内容,所期望达到的效果,以刚好间期限等内容。许多事情失败的缘由,不是在行动前没有安排,而是缺少安排的行动,公司推行精细化管理,除了要有科学、合理的安排之外,更重要的是安排的落实,其中实施方法须要推行小组深化各部门调查探讨,收集部门看法,参考iso标准,拟定草案与部门人员探讨,确认其可行性,再由推行小组修订审核,得出阶段性可行5s实施方案。
4.全面推动5s活动。
全面推行5s活动要取得高层领导的支持,得到高层领导的认可,更有利于5s的实行,并能削减各种推行阻力。全部的管理者自己要参加并要以身作则、带头示范。管理者的行为,对公司提倡精细化管理产生特别重要的影响。5s推行前期管理人员要常常性现场巡察,把握大局,刚好对5s活动供应支持与指导,通过与员工的沟通,进一步完善实施方案。对于全面推行5s管理初期阶段,有些员工对5s抱着一种旁观的看法,不主动参加。而单靠几个推动人员的工作根本无法完全做到位。因此,全面推动5s活动须要带动企业全员参加,发挥全员的价值作用,明确个人的岗位职责,区域职责,激活全员的参加热忱。
5.评比与考核。
任何一个岗位,肯定有标准,只要是有标准的,就肯定可以检查和考核。5s的评比与考核需建立完整的评价机制和激励机制。5s推行之初,应当是以引导,激励为主,考核为辅;而中期则是引导考核并重;后期,当5s深化人心,则应当考核加大。我们目前应当说还是中后期阶段,所以检查密度和引导必需增加。要避开因单纯的考核会让各个部门相互妥协,瞒天过海,背离5s的初衷。此外,企业可建立5s推行历程文化廊,公布5s推行过程的成果预料考核成果,让员工相识到经过5s的推行带来的改变和收获的成果。全面的导入达到预先目的后,就要进入巩固,纳入日常管理活动的步骤。5s贵在坚持,要很好地坚持5s,必需将5s做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分,所以,应将5s纳入日常管理活动,定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结,定期对5s推行的结果进行评比。
第一,5s精细化管理应树立空杯心态,就是要将心里的杯子倒空,每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。恒久要从现在起先,进行全面的超越。当然,空杯并不是抛弃胜利的阅历和失败的教训,遗忘过去等于背叛,对于5s精细化管理,我们要积累以往的阅历教训,在5s推行实施过程中不断总结,以主动的学习心态接纳簇新事物。
其次,5s精细化管理是永续精进的过程,不仅仅是一次活动,是自上而下的主动引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式,是一种全员参加的管理方法,涉及企业各个部门、各个岗位。只有确保全员、全过程同步行动,才能确保推行顺畅,在某一环节或某一步骤出现短板,均会影响到整个系统。5s管理是一个不断完善是过程,我们要依据企业的发展、生产经营现状,对现有标准、规范进行适时调整,持续改善。
第三,5s精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作,必需严格根据公司流程、制度、标准来要求自己,在实际工作中,全体员工要根据管理规范的要求,按岗位的要求,注意细微环节,把该做的细微环节全面做到。5s精细化管理应当有规章制度在先,然后再强调,这种规章制度是在与各部门探讨以及依据企业相关标准而统一制定的。建立规则制度,实现标准后,是5s推行组织中各级管理人员的首要职责,假如管理者本人都没有做好,弄明白,没有建立规章制度和全面的设计,是难以推行5s精细化管理的。因此,建立规章制度,实行标准化作业,是推行5s精细化的一个保障,当然,规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5s管理阅历,对其进行总结,提炼,而形成我们的规则制定,也成为了作业的标准化。
第四,企业稳步推动5s精细化管理必需科学定位,拟定标准,按部就班;充分挖掘人力资源,调动员工主动性、创建性;讲清道理,统一思想,取得全体员工的理解和支持;主动培训,精确贯彻5s精细化管理方案,奖勤罚懒,建立长效机制以确保5s在企业中长期持续运行。
本公司实施5s管理有一个较大的优势就是公司处于起步阶段,是一个完全崭新的面貌。5s工作开展进度相对会比较顺当,并且到目前也取得较好的成果。各部门区域,岗位责任,编号标记,地域标记以及制定标准化等以趋于完善。现阶段主要工作应当放在5s的素养方面,提高员工工作素养,能够根据各标记提示,制度执行工作。因为据现场视察了解,在大方向内,各员工基本都能贯彻5s精神,稍有不足的是在一些细微环节上不够注意,如个别细小物品的摆放不到位,为防止污染而须要随时关闭的门等一些细微环节问题。在这方面,主要是员工的意识不全面,所以,现阶段主要任务应当是对员工进行教化培训,让员工意识到5s是从身边是小事着手,提高品质,完善现阶段5s管理,并在此基础上,持续改进,探究提升更有利于企业和员工利益的5s管理方法。
精细化管理培训心得体会
每次提到精细化管理,我们三公司的每名员工都特殊身有体会,在领导的带领下,这几年始终在推行精细化管理,成果特别显著。今年蒙河及青荣铁路的成功告捷,更进一步的证明白公司目前的实力,现在是庆祝成果的时候,同时也是须要不断提升、不断修正、不断完善的时候。下面就这几年学习精细化管理谈谈本人的心得体会。
责任心和执行力是精细化管理的基础,随着公司精细化管理的不断提升,工作分工的越来越细,每个部门相应的工作量也在增加,这就要求我们每一名管理者都必需提高自己的责任心和执行力,保证专心做事注意细微环节才能跟上精细化管理的脚步。责任心是干好工作的根本,一件事你仔细去做只能保证作对,但是专心去做才能保证做好。而执行力就是工作的实力,他是一个企业的核心竞争力,他不是单一的素养,而是多种素养、实力结合的表现。"三流的点子加一流的执行力恒久比一流的点子加三流的执行力更好".比如在运输管理中,加强责任心和执行力建设尤为重要,因为运输平安无小事,在行车工作中能够多看一眼,多问一声就有可能避开行车事故的发生。
管理人员要加强现场检查,因为全部的规章制度制定的再精细,再切合实际,现场人员不根据执行,就只能写在纸上,挂在墙上成为摆设。全部的平安责任"问题在现场,缘由在管理,根子在干部",总结性的说明白现场的重要性。加强现场管理,各项工作最终要在现场落实,而问题最终在现场体现。所以常常深化现场,要能够刚好敏锐的发觉问题,不能只为了完成任务而应付差事,虽然身在现场而"心"不在现场,眼前的违章看不见,最终导致干惯了、看惯了、习惯了。就运输工作而言标准化作业已经执行的比较到位,但是还会常常有一些惯性问题发生,比如机车上放置的《防溜登记薄》,防溜每次都能够根据标准去做,但是记录时间长了就遗忘填写;有时存在机车在区间运行机械间巡察次数不够的现象;调车作业中不用手信号,全程依靠对讲机;列车到中间站停车时,车长不检查货物装载加固状态;列车到车站调车作业,无调车作业通知单等现象。虽然看起来问题都不大,但是在实际作业中,每一个小的环节都可能酿成大事故,任何规章制度的制定都不是多余的。究其缘由总结分析后发觉,出现问题的大多数都是同几个人,这类人就是作业中的担心全因素,同时也是现场盯控的重点,要严防人的担心全行为的发生。管理干部常常下现场可以与职工打成一片,可以在职工心中起到表率作用,加强检查的目的不是发觉问题了就考核,那样显得既没有人情味,职工的心里对你也更加的抵触,对于那些屡教不改的人必需下狠手考核,同时更要加强盯控。管理工作就是要常唠叨,各项工作要随时督促,刚好了解员工对工作的看法和建议。
工作时间长了的人都有一种体会,工作干好干坏一个样,干多干少一个样,有时候有的人忙的晕头转向,有的人闲的无事可做,而发工资到时候工资奖金一分不少,工作做得好的没得到什么实惠,做一天和尚撞一天钟的也没吃什么亏,时间久了一种负能量就会在团体中滋生扩散。我们还发觉一种现象,谁工作做得好,谁的实力强,有时候谁就会吃亏,明明不是自己份内的工作,就是因为实力强去做了一次,那么以后这项工作自然的就成了他的,导致遇到麻烦的事情时大家相互推诿扯皮,敬而远之。这种不良的气氛必将不利于企业的发展,影响精细化管理的推动。针对这种现象我们要建立一种奖优罚劣、奖勤罚懒的长效机制,将绩效与奖金结合起来,实现作业人员的多劳多得,提高广阔员工的工作主动性。
精细化管理对企业最大的贡献在于成本限制,一个实现管理精细化的企业,一般都能够把成本限制到最优,因为管理的精细化能够优化流程、提高品质,降低不必要的损耗,把可以省下的钱都省下来。项目部大量人力、物力、资金的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细微环节的失误,任何一项工序的不精确,流程制定的不严谨,就可能把这点利润完全吞噬掉。这须要全体员工的共同努力,须要调动全体员工的主动性、创建性从一点一滴、每一个细微环节去限制,所以提高全员的成本意识,是降低、限制或保持成本的有力保证。我们要不断加强全体员工成本意识方面的教化,在培训安排中强调成本的重要性和限制成本的必要性,要让员工明白项目的效益是和他们的工作密不行分的,有了效益才能够保证他们的工资顺当拿到手里,今日他们手中的平安、质量将会是明天大家的饭碗。在目前激烈的市场竞争中企业经营效益的好坏,已经由细微环节确定,对于工作的细微环节和精准我们没有理由不去重视,让我们建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理,提高精细化管理利润。
我信任在三公司这片精细和谐的土壤里,我们每一名员工都倍感荣耀,精细化管理带给了我们一个良好的工作环境、学习环境和发展环境,作为企业中的一员我们应当加倍珍惜当前成果的来之不易,更应当加倍努力去推行精细化管理,让工作中的每一个步骤都做到细心,每一个环节达到精细,那么我们完成的每一项工程都必将是精品。
精细化管理培训心得体会
依据《濮阳市第四中学精细化管理方案》结合三年级学生特点,通过精细化管理,在全年级掀起抓精细化管理,抓工作管理的热潮,经过此活动使教化教学质量进一步提高,为毕业升学打下坚实的基础。
通过实施精细化管理,使每个老师,每个学生都成为管理的实施者,达到时时有人管,事事有人管的目的,从而形成良好的教风学风。
(一)老师管理:
1、思想端正。
(1)遵守国家法律法规、方针政策,遵守社会公德。
(2)仔细学习并严格遵守《中华人民共和国义务教化法》。3)遵守学校规章制度及决议。
2、为人师表。
(1)衣着整齐,举止端庄,举止文明,礼貌待人,不准在校内公共场所吸烟、讲教化教学禁忌语,不体罚或变相体罚学生。按时上、下课(含早读、中午第五节),不随意停课、缺课和调课,不拖堂,不允许出现不备课、不批改作业、坐着上课现象,不得接打手机。
3、廉洁从教。
(1)不向家长索取或变相索取钱物,不准收受家长财物、向学生推销教辅资料或其它商品。
2)不利用师生关系、家校关系和职务之便谋取私利。
3)不准开展任何形式的有偿家教等营利性活动。
4、敬业爱岗。
(1)工作尽职尽责,原则上听从学校的分工与支配,主动参与学校组织的各项活动,可以采纳合理的方式向学校提出看法和建议。
(2)在各自己职责范围内严防平安事故发生,在校内遇到学生违纪或存在平安隐患的.危急现象须主动刚好加以制止。
(3)帮助学校、班主任及其他科任老师处理意外突发事务。
(4)按要求执行备课、作业批改、试卷批改分析等常规教学管理要求,
(5)、严格执行请销假制度,半天以内向级组长请假,并报知教学处。1至3天需报主管教学副校长批准。
(6)、老师外出听课、培训需妥当处理好教学工作,特殊紧急的外出课和自习由教务到处理。
(一)纪律方面:。
成立年级学生分会,从一下几个方面进行检查,周一总结并发流淌红旗:
(1)仪表:整齐、大方,男生一律小平头,女生齐耳短发,不得染发、佩戴首饰。周一至周五一律穿校服。
(2)自习纪律:按规定时间进班,不得迟到、早退。中午、晚上的课前自习学生会每天进行检查,对说话、走动、窃窃私语的学生,扣除本班量化管理积分,并刚好反馈给班主任。
卫生:刚好打扫,不留卫生死角,并派出卫生保洁员全天保洁。
课间操:集合要做到快、静、齐、,跑步时不得随意下队,不得在队列里说话,嘻嘻、口号要正齐、洪亮。
(二)德育方面:
(1)晨起自省、宣誓明志:学生早起对自己说;努力吧!新的一天起先啦,不要虚度光阴。
(2)目标激励法:每天上午、下午对自己的大目标、座右铭专心默读一遍。
(3)开展告辞“三闲”活动。
(4)睡前“三省”:一、回顾一天的学习有哪些缺憾。二、回顾一天行为有哪些不妥之处,三、把一天的学习过一下电影。
(5)每月一封家书,汇报自己的学习和生活。
现场精细化管理心得体会
现场精细化管理是一种高效的生产管理方式,它可以提高生产效率和品质,优化生产流程,削减奢侈和成本,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。作为一名现场管理人员,我已经深刻相识到现场精细化管理的重要性,并且在实践中渐渐形成了自己的心得体会。
其次段:规范操作流程。
在现场精细化管理中,规范操作流程是至关重要的一环。规范操作流程可以有效避开人为操作失误和奢侈,提高产品质量并降低生产成本。我在实践中发觉,建立标准化操作程序和质量限制规范是规范操作流程的重要手段。并且要刚好更新操作程序和规范,确保其与生产实际相符合,保证生产过程中的质量和效率。
第三段:强化现场巡检。
现场巡检是现场精细化管理的另一重要环节,它可以有效发觉并解决生产中出现的问题,保证生产的质量和效率。我通过开呈现场巡检工作,了解生产现场的实际状况,刚好发觉并处理生产平安隐患和生产过程中存在的问题。同时,巡检也可以发觉更多生产过程中的奢侈和瓶颈,并针对性地进行优化。
第四段:建设良好的团队合作。
现场精细化管理须要良好的团队合作。团队合作可以提高生产效率,促进协调,协作和创新。我认为,打造领导与员工之间的良好关系,培育员工的责任感和归属感,激发员工的团队协作精神和创新实力,是建设良好团队合作的关键要素。而团队的精神和协作,也能使企业更好地应对市场的改变和挑战,保持企业的竞争优势。
第五段:不断创新改进,提升管理品质。
现场精细化管理须要不断创新和改进。在实践中,我们不断开展新技术的研发和创新,完善现有技术和工艺,提高现场管理的智能化、自动化和标准化水平,从而不断提升管理品质,满意市场需求。同时,加强员工培训和技能提升,增加员工的综合素养和工作技能,提高管理水平和服务质量。
结尾:
现场精细化管理是企业提高生产效率和品质的有效途径,它须要规范操作流程、强化现场巡检、建设良好的团队合作和不断创新改进。作为一名现场管理人员,我将接着透过实践,不断总结阅历,创新与发展,将这一管理模式推向新的高度,为企业发展做出更大的贡献。
精细化管理培训心得体会
精细化管理是公司推动的一项重要工作,有效的推动精细化管理工作就须要强大的执行力,利用有效的方式在执行过程中限制消耗,下面我们来看一看三部原料主任的管理方法。
1、具体的记录
铲车消耗是原料车间的一项重大消耗,铲车油耗更是一项不行限制的消耗。对此铲车消耗每天都有一个具体的记录,记录精确到油耗、维护、司机、外出工作还有每天的工作量。通过记录来看每天的消耗,限制削减油耗的奢侈。除了具体的记录外,有效可行的方式也可以限制消耗,例如铲车的前轮胎一般受力较大,受损严峻,后面的轮胎受力小,运用寿命较长,当前轮胎出现磨损时,他们就把前后轮胎换着运用,用这种方式从程度上节约铲车的消耗。霍主任对原料每个车间也都有着具体的记录,对于日常领取的每一个东西都精确到个人,在表格中以不同的颜色来区分不同的岗位,这样即使岗位较多但仍可以看起来一目了然,直观的了解各个车间的消耗。
2、检查与监督
取消巡检之后,车间的检查与监督不会就此落下,现在通过内部管控,让五线和六线的班长相互检查,以此来确保检查的真实性。各个岗位的检查次数和检查时间都不相同,班长、主任会对此进行抽查考核,车间内板报和卫生也都包括在检查范围之内。比之前更加严格的监督可以调动员工的主动性,让员工不会产生懒散的心里。对于检查过程中发觉的问题刚好上报、反映,这些检查结果干脆影响到优秀员工和优秀班组的评比。仅靠管理者的力气是远远不够的,通过召开管理委员会和班前会,让员工都参加进来,提出自己的建议,在执行的过程中不断完善管理制度。并且霍主任还会通过内部表扬员工,激励员工,调动员工的主动性。
霍主任表示,想要做好工作就要勤沟通,勤检查,勤反应,做好精细化工作要“抓小限制大”,从小的方面入手,精确到每一个细微环节,把小的方面做好了,才能做好大的方面。
精细化管理培训心得体会
x月x日,学习了《医院精细化管理》的课程,他通过形象、生动的实例,使我进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品尝感受许多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:
首先,我深刻体会到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种仔细的看法,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下大事,必做于细",要想成就一番事业必需从简做起,从微小处入手,对于医院的管理也是一样的道理。现实的工作中,须要做大事的`机会特别少,大多数人,在许多状况下,只能做一些琐碎,单调的事情,但这就是工作,这就是生活。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现xx的现象,因此,在现代管理中细微环节确定实体发展的成败。
其次,对我自身而言,通过学习意识到,在日常工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。就对目前管理工作而言,应当加强医院的各流程管理,完善内部的管理机制,随着病人对医院的要求越来越高,作为医院的业务副院长,在精细化管理的应用上,特殊是对护士和导医的工作都应当有具体的分工:定岗、定位、定责,只有分工越细,责任就越明确,医院的发展才能越健康,病人的满足度会提高,职工的满足度也会提高。
应当明白的是精细化管理是一种意识,一种观念,是一种看法与文化,因此,在医院实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细微环节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育职工扎实,严谨的工作风格,做到事事有人管,时时有人查,时时有安排,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点。
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作生活中对于个人,医院的深远意义。以往陈旧的、阅历型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观念的创新,“差不多”,“还凑合”的工作心态及工作作风,无法适应精细化管理高标准、高精度、高质量的管理要求,细微环节确定成败的管理理念在实际的工作中尚未充分得到重视。我将立足本职工作,放眼将来,与医院的职工团队一起,发挥每一个人的作用,为医院的发展打下良好的基础。
精细化管理培训心得体会
制造业在全球经济中占据着重要的经济地位,随着改革开放的推行,目前,我国已成为世界上是制造大国,随着时间的推移,全球的制造实力的不断提升,而增长需求相对有限,中国的制造业竞争也越来越激烈,在如此激烈的竞争中,对企业的管理成了制造业持续发展的一个不行忽视的重要因素,5s管理是制造业的一个重要管理模式。
对于一个企业,5s管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点,它从环境管理入手培育每个员工的良好习惯起先,形成实施其它质量保证措施的企业文化,是一项基础管理。将5s管理作为实施iso9000的先导方法,可对iso9000的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。在企业发展中,往往会因为管理不善,而造成奢侈,包括资金奢侈,形象的奢侈,场所的奢侈,效率的奢侈,品质的奢侈,人员的奢侈等,由此而带来的是造成职业损害、灾难,士气的奢侈,削减设备精度及运用寿命,因标识不清而造成误用,成本的奢侈。
5s管理是企业精细化管理的法则,它为企业现代管理供应了一套全面系统的环境管理规范,不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序,更能不断提高工作质量和效率,更重要的是,还加强了公司内部的沟通,令员工树立主动的看法,具有自律精神,从而使业务蒸蒸日上,提升企业形象和竞争力。
5s管理包括“整理,整顿,清扫,清洁,素养”五个方面,它是生产现场中对机器,人员,材料,方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。5s的贯彻施行在企业方面能够降低生产成本,提升品质,平安生产,做到准时交货,提高企业形象,另外也能为员工创建一个令人心怡是工作场所。
一.5s定义与目的。
1s整理。
整理即区分须要与非须要,对工作场所进行清理,把该留的留,把该清理的做处理,简洁说就是有用无用,区分清晰;腾出空间,防止误用。
整理是推行实施5s的切入点,是5s的基础,是改善的第一步,整理的目的腾出的空间,提高生产效率。在实施整理过程中,要有正确的价值意识,以此制定整理的三大基准:
一是要与不要的基准。如前所述,整理要树立正确的价值意识,在辨别物质价值而确定其留与去的同时,要相识到不创建价值的物品会影响到创建价值的物品的创建价值的实力,依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。
二是保管场所的基准。即在整理过程中依据物品的运用频率,明确物品的放置场所。依据企业详细状况,将物品分成常用,一般,少用,极少用等方式进行分类放置。
三是废弃处理基准。随着市场的改变,各种制度的更新等,不要物总是会存在的,依据要与不要的基准,把不要物找寻出来后,须要对其进行科学的出来,有些物品可用在某些方面的则应安排到其相关部门进行运用或处理。
2s整顿。
整顿即经整理之后,将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐,明确标示,也就是使每一样物品都能对号入座。实现有用物品,精确定位;用完定位,再取便捷。
整顿是5s管理的关键点,它的目的就是解除找寻奢侈,也就是找寻零时间。在此过程中,须要科学布局,合理支配给物品的放置地点。实施整顿须要有正确的方法和科学可行的整顿技术,符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。
整顿的大致工作流程为:落实整理工作后,对现场流程布置,确定放置场所和放置方法,之后划线定位,进而建立标识系统。
整顿是一项精细化的工作,所需处理的问题都是须要详细到各细微环节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标记和编号标记,物品摆放位置要固定,而且还必需依据物品的运用频度和运用便利性来确定物品放置场所;定品则须要对给物品,棚架进行品目标记。在流程布置原则上则须要使物品流程化,能最短距离取得并且确保平安。
3s清扫。
经过整理和整顿,把非必要品清理和把所以留下的物品定点分类放置后,需清除工作场所内的脏污、设备异样立刻修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化,并且能够更快地找到污染源头,达到削减工业灾难,维护平安生产和保证产品质量的目的,它是品质的基础。
清扫本身不创建价值,清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入运用或生产后,久而久之,必定会产生污染,假如不刚好充分清扫,则可能会造成设备故障,品质不良等一系列恶化事务,因此,工作场所、设备须要彻底刚好彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能,削减设备故障,削减工业损害事故,提高作业质量,同时保持美丽的工作环境,可令员工心情愉悦,提高工作效率。
实施清扫的要点就是责任化,明确岗位5s责任,落实到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围,建立一套日常清洁程序赐予员工按时按程序清扫,此外,还须要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态,这样既保证平安,又提高作业的速率。
4s清洁。
清洁就是将整理、整顿、清扫进行究竟,并且制度化,规范化,管理公开化,透亮化,并维持成果。
清洁是5s的一个结合点,把3s成果汇聚通过制度化来维持成果,使流程形成制度化,并贯彻究竟。开展清洁工作,首先,要对前3s进行检查,制定具体的检测表,进行彻底的检查,进而明确清洁状态。其次是设定责任者,加强管理,对各岗位明确设定责任人并标示公开,以便于有效监督管理。为便于监督,还需实行5s目视化,对个别地方进行透亮化。
3s开展初期,须要管理人员深化到每一道工序,与工作人员交换看法,制定详细的项目,让作业人员可以对号入座,清晰该做些什么,怎样做。当前面3s实行推动到肯定程度,就进入实施标准化阶段。制度化,标准化需阶段性制定改进,在实施5s阶段,标准化通过与各岗位与管理人员的沟通而制定,会存在一些不足之处,须要在后期的5s工作中持续改善,可利用pdca工具进行标准化的改进更新,从而使标准化达到更高的水平。
5s素养。
素养是培育文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。使员工在实施5s过程中建立自主管理观念,能自动自发地遵守规定,到达行为习惯化。
素养是5s的重心,其实也就是提高人的素养,提升人的品质,对员工进行教化培训,通过一些日常的行为训练,来提升全员的细微环节意识。例如:行为规范、文明办公、习惯、结点思索与总结,定置管理和定时管理等。提高员工的自我5s管理意识,只有企业人员意识提高了,对5s管理的推行就可以更深化,取得更好的成效。而且,坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障,5s管理的推行重点是持续进行,只有坚持才能收获真正的成效,促使企业健康快速地发展。
素养活动的推行前提是接着推行前4s活动,建立共同遵守的。
规章制度。
如厂规厂纪生产过程工序限制要点和重点等。有了规章制度就须要把各种制度目视化订成管理手册对管理人员和员工实施各种教化培训在员工训练的过程当中要讲究方法员工训练应当以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练以及平安生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法让其渐渐养成一个习惯尽可能给员工工具和方法甚至给参考格式和模块这样员工就会渐渐学会并驾驭一些工具和方法熟识并做透一件事就简单得多。如此既能提高员工的工作技能也能促进推行5s管理。
二.5s的启动。
1.成立.5s活动推行组织。
5s活动组织须要拟订推行方针及目标,其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5s方针,再利用smart原则设定5s目标。此外,推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。5s推行小组,应比较系统快速地整理好用于5s管理工作的东西。比如。
岗位职责。
明晰,流程优化,这是5s推行小组要做的事情。只有把这个事情做好了,才有可能使员工按要求做好事情。
2.宣扬,实施5s教化培训。
5s的先期的推动工作,必定会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必需进行思想上的引导,把他们抵触的心理消退掉,各种措施才能得到有效的执行。这就有必要实施5s推行前宣扬,实施5s事前宣扬工作,主要是让企业员工相识了解5s管理,对员工引入5s管理理念,其中宣扬的重点是让员工相识实施5s的目的及其重要性,宣扬的主要工作包括:第一个工作是告知我们的员工,我们在干什么或者打算干什么,让大家心里有个底;其次个工作是告知大家,针对这个工作,站在自己工作的岗位的角度,大家须要干什么或者能干什么;第三个工作是让大家明白,这样做与那样做有什么区分,有什么后果;第四个工作是让大家知道,这个工作我们干的怎么样?有什么成效,对大家有什么好处。宣扬工作的核心——鼓舞人心,主动引导员工对5s的认知。进行宣扬工作的同时也须要对企业全部人员进行5s教化培训,学习5s学问,增加对5s的理解,让全体员工相识5s的内涵,相识5s项目实施流程以及岗位职责。同时也要对管理人员实施教化培训,使得管理人员熟识5s推行技巧和手法。
3.拟定推行安排和实施方法。
安排是连结目标与目标之间的桥梁,也是连结目
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