天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程施工组织方案-8wr

中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计一、工程概况 4 8三、施工总体部署 (一)施工区域划分 (二)施工平面的管理 (四)施工总平面布置图(见附图二) 五、施工进度计划及保证措施 (二)施工进度计划(见附图一) (三)施工进度的保证措施及奖罚办法 六、劳动力投入计划 七、主要施工机械、设备配置计划 (二)桩基施工方案及措施 (三)基础施工方案及措施 (六)钢结构工程施工方案及措施 (七)起重设备安装施工方案及措施 12中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部12(八)电气设备安装方案及措施 (九)管道工程安装施工方案及措施 九、质量保证措施 (一)工程质量方针和目标 (二)工程质量管理体系 (三)工程质量保证措施 十、安全保证体系及措施 (一)安全管理方针和目标 (二)安全施工组织保证体系 (三)实现安全施工目标的保证措施 (四)实现安全施工目标的控制措施 十一、雨季施工措施 十二、文明施工及环保措施 (一)文明施工措施 (二)环境保护措施 十三、工程工期、质量、安全、文明施工目标 (一)工期目标 (二)工程质量目标 (五)服从业主协调的承诺 十四、总承包管理、组织措施及协调配合工作 (一)总包对分包单位的协调 (二)总包与业主、监理、设计的协调管理 (三)总包与社会关系的协调 十五、工程重点、难点及应对措施 天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计CECE (二)钢结构工程 十六、附图表 附图一施工进度计划 附图二施工总平面布置图 中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部一、工程概况天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程规模为年产45万吨合格石油天然气管、石油套管、机械结构用圆管，产品规格为：ERW660:φ244.5～660mm;ERW355:φ127～339.7mm。一期建筑规模：总建筑面积103763m²,其中联合厂房：91793m²;附房7970m²(其中框架部分4559m²);占地面积97390m²。2、厂址及场地环境项目位于天津市滨海重机工业园内，西侧为汉港公路，津塘公路二线及三煤气铁路专用线以南，在海河堤岸北侧50m。建设用地面积约674792.0m²,其中一期用地为车间为单层厂房，厂房总长度495.57m,宽度220.32m,厂房建筑面积91793m²,混凝土约8400m,钢结构总量约8300t。厂房柱基础为钢筋混凝土独立基础(预埋螺栓),原料纵剪线车间基础为钢筋混凝土杯口独立基础，基础桩型为预应力管桩。屋面系统、吊车梁系统采用钢结构，围护结构采用由钢檩条、彩色压型板组成的轻质墙体，+0.40m以下采用空心砌块，内外抹灰刷涂料。紧靠ERW660厂房外的附房为二层钢筋混凝土框架结构，长60.55m,宽8.6m、主体高度12.3m,填充墙采用炉渣空心砌块，内外抹灰刷涂料，外墙粘贴50厚挤塑聚苯保温板。其它附房为轻钢结构，彩板封闭。本工程主体厂房平面布置图及剖面图见下图所示：55CE中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部本工程联合厂房平面布置呈Ⅱ形，形成相对独立的三大块生产工艺线厂房，包括：ERW660生产线厂房、ERW355生产线厂房及原料纵剪跨生产线。ERW660区域厂房包区域和C区域；ERW355区域厂房包括D区域和E区域；原料跨和纵剪跨厂房为A区域。五个区域的主厂房都为连续多垮单层钢结构厂房，其中：A区域厂房纵向全长为220.32m连续两跨2×30m,基本柱距13.00m、10.0m、9.0m,檐口高度14.10m,结构形式钢柱为格构式柱，屋面钢梁为实腹式钢梁；B区域和C区域厂房纵向全长为432.55m连续三跨，跨度2×30m、33m,基本柱距1为轻型门式刚架，钢柱为实腹式柱，钢梁为实腹式钢梁；D区和E区厂房为纵向相连接厂房，全长404.55m连续三跨3×30m,基本柱距10m,檐口高度13.90m,结构形式6中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部6天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)为轻型门式刚架，钢柱为实腹式柱，钢梁为实腹式钢梁。施工组织总设计序号名称单位工程量备注1钢结构t2混凝土3钢筋t4彩板5管桩m6956套6空心砌块7桥式起重机台8管道9电缆(线)5.编制说明5.1编制原则5.1.1创一流精品工程原则7中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部7(1)全面贯彻中冶天工的“三高一流”管理理念——人员高素质、管理高效率、机构高对应，创一流精品工程。5.1.2实现生产、施工双赢原则5.1.3遵循工程建设的“四项原则”工程建设的“四项原则”,即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主方要求的原则。(1)符合性原则即施工组织设计的编制符合基本建设施工的程序和客观规律及建设工程的特点要(2)先进性原则即要求在符合性原则的基础上，结合我公司的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现先进的目标。(3)合理性原则即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、成本的最佳点上实现建设目标。(4)满足业主要求的原则2)严格遵守基本建设程序，在时间和空间两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。3)采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。4)贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。5)采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成8中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部86)充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产5.2编制依据及采用的标准5.2.1编制依据(1)设计图纸及相关的技术文件。(2)现场实地勘察情况。(3)国家及地方、行业现行有关施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准。(4)我公司内部有关管理文件及我公司现有施工生产能力。(5)我公司承建类似工程项目的经验及总结。(6)GB/T19001-IS09001系列国际质量体系标准及施工单位的技术质量标准、生产工艺和操作规程。(7)国家现行安全生产、文明施工、环保等法规。5.2.2采用的标准(1)工程质量执行国家及行业现行规范、标准等。(2)安全管理及文明施工执行国家、行业、天津市的法规及业主的有关规定等。二、项目管理机构设置项目管理组织机构设“五部一室”(工程部、质安部、物资部、财务部、经营部、综合办公室),加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。项目经理部施工管理组织机构项目经理项目经理薛兴华项目总工程师钟振武办公室质安部工程部经营部物资部技改部安装施工队项目副经理徐佩良项目副经理于晓光安全经理打桩施工队钢结构施工队土建施工队项目经理部施工管理组织机构图1建立各项责任制度、规章制度以及按专业特点分类的管理制度和管理办法，充分做到有章可循、照章办事、违章必究。2全面开展目标管理，首先在准备阶段，确定管理目标的内容，包括进度、质量、成本、安全及文明施工等，待总目标确定后，再从三个方面进行目标分解与展开：纵向展开——把目标落实到各层次。横向展开——把目标落实到各层次各部门。时序展开——把年度目标分解为季度、月度目标。3目标分解到单位或个人在目标的分解与展开时，争取把目标分解到最小的可控制单位或个人，以保证目标的执行、控制与实现。4采取有效措施按IS09000族标准，利用合同措施、组织措施、经济措施、技术措施，采取科学的控制方法和手段，进行施工项目全过程控制。4.1通过对进度控制，使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡、有节奏施工，实中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部9中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部现计划工期，提前完成合同工期。4.2通过质量控制，使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。4.3通过对成本控制，实现施工组织设计的降低成本措施，降低每个分项工程的直接成本，实现甲乙双方双盈的目标。4.4通过对安全控制，实现施工组织设计的安全设计和措施。控制劳动者，劳动手段和劳动对象，控制环境，实现安全目标，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源。4.5通过施工现场控制，科学组织施工，使施工现场的环境和场容场貌，料具堆放与管理、消防保卫、环境保护及职工生活均符合规定要求。5加强施工项目的组织协调项目的组织协调包括人际关系的协调、组织关系的协调、供求关系的协调、配合关系的协调、约束关系的协调，通过多种协调工作的开展，达到调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率和打开项目实施道路上的绿灯。6强化生产要素的管理，保证工程施工顺利进行6.1通过劳动力的优化配置，合理的劳动力组织形式，进行劳动力动态平衡管理以及建立承包责任制和落实按劳分配、奖优罚劣、奖勤罚懒的政策，最大限度调动职工的劳动生产积极性，提高劳动效率。6.2施工项目材料管理的重点在使用控制和核算，因此必须进行材料的“两算”对比，制定限额领料制度，加强仓储管理，及时进行回收，以及设立节约材料奖，达到节约材料，降低成本的目的。同时供料要保证及时，决不能因材料供应问题影响工期和质量。6.3项目部对进场的大、中、小型机械按照切合实际需要及可能和经济合理的原则进行选择。并采取有效措施保证各种机械在使用中处于良好状态。减少闲置、损坏，提高使用效率及产出水平。6.4项目部自始至终都要确立项目经理当家理财的中心地位。各有关部门要抓好编制资金计划、筹集资金、投入资金、资金使用、资金核算与分析等各个环节的资金管理工作，使中标的有限资金超常发挥作用，完成建设任务。坚决防止大手大脚，盲目乱支的现象。6.5我们要充分利用原有同类工程的施工技术经验，更加细化施工、技术管理，认中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部目材料与设备检验制度、工程质量检查与验收制度、工程施工技术资料管理制度等等，三、施工总体部署(一)施工区域划分根据施工图纸，将整个工程划分为五个施工区域(见下图):@@洋五施工区TRW86①车间D施工区域划分图A——一E第三施工区强和施工区1、第一施工区(即A区)2、第二施工区(即D区)3、第三施工区(即E区)4、第四施工区(即B区)5、第五施工区(即C区)中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部ERW660生产车间25线～48线(二)施工总体部署根据以往同类工程施工经验，结合本工程的施工特点，为确保工期、质量、安全目标的实现，拟定施工总体部署如下：科学规划、统一协调，合理分区、顺序推进；桩基施工、合理布署，厂房基础、穿插钢构；分区施工、钢构抢建，公辅小房、不能拖后；设备基础、紧跟钢构，水电暖通、穿插开展；土建交验、安装紧跟，打造精品、工期提前。1、科学规划、统一协调，合理分区、顺序推进1.1根据钢构安装的进度安排，钢结构制作应达到月生产能力3500t。我公司有钢结构加工基地，总制作能力达到4000t/月，能够满足该工程钢结构安装的需求。1.2混凝土考虑中冶天工商品混凝土搅拌站，土建按3个月考虑混凝土完成约9000m左右，高峰期为2010年4月、5月。1.5整个工程分五个区根据钢结构的安装顺序进行施工，管桩、柱基础、钢结构安装、附房等，为了有节奏地组织施工及合理地调配资源，各区顺序推进穿插作业，以确保施工进度。1.6ERW660及ERW355主厂房管桩、柱基等按分区从24线向两侧顺序推进施工，为钢结构安装创造条件；原料跨及纵剪线主厂房桩基、柱基、设备基础等按分区从南向北顺序施工，为钢结构安装创造条件。1.7各施工阶段部署：整个施工过程分为四个阶段第一阶段：设备基础、主厂房等桩基施工原料跨：2010年2月20日开工，2010年3月20桩基施工完毕。355车间：2010年2月20日开工，2010年4月5桩基施工完毕。660车间：2010年2月20日开工，2010年4月10桩基施工完毕。本阶段高峰期共安排135人进行施工。中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部主厂房柱基础、地梁施工原料跨：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年4月25日施工完毕。主厂房基础承台、地梁、上部短柱、地下室施工(B、C、D、E区)355车间：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年5月31日上部短柱施工完660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完钢柱安装和上部短柱相互穿插进行施工，基础承台施工完毕，安装钢柱，再施工防雷接地网和保护接地网及专业配管应配合柱基施工同步埋设。本阶段高峰期共安排627人进行施工。第三阶段：钢结构制作、安装阶段2010年2月20日钢结构开始详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开始制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月5日钢结构安装完毕。2010年2月20日钢结构开始详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开始制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：2010年2月20日钢结构开始详图转化及备料；2010年4月20日钢结构开始制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；2010年5月20日钢结构开始安装；2010年9月5日钢结构安装完毕。本阶段高峰期共安排524人进行施工。(其中：制作223人，安装301人)原料跨：2010年6月1日屋面彩板开始施工；7月15日安装完毕；2010年8月1日附房主体开始施工；8月31日施工完毕；2010年6月10日天车安装开始；7月5日调试完毕；CC中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部142010年6月10日厂房电气、照明开始安装；7月10日安装完毕；2010年6月10日水、暖、电开始安装；7月10日安装、调试完毕。355车间：2010年6月15日屋面彩板开始施工；7月15日安装完毕；2010年5月10日框架附房主体开始施工；6月15日整个框架施工完毕；2010年6月10日天车安装开始；7月31日调试完毕；2010年7月1日厂房电气、照明开始安装；7月31日安装完毕；2010年6月25日水、暖、电开始安装；7月31日安装、调试完毕。660车间：2010年8月5日屋面彩板开始施工；9月20日安装完毕；2010年7月15日框架附房主体开始施工；9月5日整个框架施工完毕；2010年7月15日天车安装开始；9月5日调试完毕；2010年9月1日厂房电气、照明开始安装；9月30日安装完毕；2010年9月1日水、暖、电开始安装；10月10日安装、调试完毕。本阶段高峰期共安排536人进行施工。2、桩基施工、合理部署，厂房基础、穿插钢构；2.1本工程打桩方法采用静压方式。桩基先进行设备基础的桩施工，在群桩施工区域，要先施打中间部位，然后向四周推进，避免局部土体压力增加，造成静压桩沉入困难。设备基础桩从东向西顺序施工，设备基础桩施工过去后，厂房柱基桩紧跟其后，桩基共安排10台桩机，分布如下：(具体见静压桩行走路线图)C区首先安排1台桩机从25线向48线进行设备基础桩施工，厂房柱基安排2台桩ICc中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部机紧跟其后进行柱基桩施工；E区首先安排1台桩机从25线向45线进行设备基础桩施工，厂房柱基安排2台桩机紧跟其后进行柱基桩施工；B区首先安排1台桩机从25线向4线进行设备基础桩施工，厂房柱基用C区安排的2台桩机按行走路线顺序进行柱基桩施工；D区首先安排1台桩机从25线向4线进行设备基础桩施工，厂房柱基用E区安排的2台桩机按行走路线顺序进行柱基桩施工；A区共安排2台桩机按行走路线顺序进行施工，。一台桩机配备一个作业队，每个作业队12人，同时配备管理及技术人员15人，共135人。2.2桩基施工完毕后，基础承台进行施工，基础承台施工时在承台内预埋M24螺栓，同时将上部短柱钢筋插入承台内，预留出上部短柱的位置，混凝土强度达到设计强度时先进行钢柱的安装，钢柱安装完毕后，再进行上部短柱施工。A区为杯口独立基础，基础施工完毕后，直接进行钢柱安装。柱基施工5个区齐头并进，同步进行施工，柱基施工顺序见下图。劳动力安排：每区安排120人进行柱基、地梁、地下室等施工。钢结制作安装的组织超前策划，安装顺序、制作分工、运输方案、资源配置需制定严密的实施计划，自始至终以抢建的姿态组织好钢结构的施工，确保后续工程的顺3、分区施工、钢构抢建，公辅小房、不能拖后3.1工期安排：本工程钢结构工程量约8300吨，钢结构工程总工期132天(绝对工期),具体工期安排如下：原料跨：2010年3月15日钢结构开始制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；355车间：2010年3月15日钢结构开始制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；660车间：2010年4月15日钢结构开始制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；原料跨：(包括彩板封闭完)。2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月25355车间：(包括彩板封闭完)。2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：(包括彩板封闭完)。2010年5月20日钢结构开始安装；2010年9月3.2制作工程部署(1)本工程要求工厂生产能力为2100t/月。目前，我公司天津钢结构生产基地，具有厂房生产线2万平方米和露天生产线3万平方米，生产能力为4000t/月，可以满足本工程工期要求。(2)本工程钢结构制作计划安排7条生产线加工钢构件，其中安排5条生产线负责加工5大区域(A区、B区、C区、D区、E区)主要构件(钢柱、屋面钢梁、吊车梁)的生产加工任务；另外安排2条生产线负责次要构件(支撑系统、檩条及次梁)生产加工任务。(3)构件出厂要求：按照安装施工顺序安排构件出厂顺序，以保证安装顺利进行。同时要求构件出厂应主、次构件(支撑系统及次梁)配套出厂，以保证安装单元系统的空间稳定性。3.3安装工程施工部署3.3.1主导机械的选择(1)钢结构安装工程主导机械的选择主要结合三点因素综合考虑，其中包括现场吊车作业条件、主要构件吊装参数、吊车性能参数及总体工期计划要求，本工程吊装机CC中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部16中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部主导机械：2台50t履带吊、6台50t汽车吊、6台25t汽车吊。辅助机械：6台8t～16t汽车吊辅助安装及构件装卸倒运。(2)主导机械作业性能见下表：序号吊机选择作业区域最大作业半径R主杆杆长最大负荷(t)150t履带吊250t汽车吊B区域、C区域350t汽车吊D区域、E区域425t汽车吊B区域、C区域525t汽车吊D区域、E区域616t汽车吊辅助安装3.3.2主导机械安装开行路线安装工程5个施工区域同时展开，每个区域主体结构安装方向：A区A线→X线、B区24线→4线、C区25线→48线、D区24线→4线、E区25线→45线。主导机械安装开行路线见以下示意图：3.4钢结构运输本工程钢构件出厂和进场计划及运输车辆机械性能何数量配置计划应符合工程特中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部点和施工总体部署要求，确保安装工程按照计(1)本工程计划构件运输采用二台40t平板卡车和二台16t汽车吊负责构件倒运确定构件运输路线，并检查沿线道路情况，特别是道路拐弯处。(2)施工道路必须平坦，有足够的承载能力，结合现场正式道路的规划，在施工期间首先进行道路施工，道路基层做施工路面，面层留到施工后期施工。(3)增加施工通道，便于构件从东西两端进入现场并构成回路。(4)路转弯处增大半径，以保证40t卡车90°转向的需要。(5)构件装车后必须垫实并可靠固定，必要时增加固定支架。(6)构件运输的管理由项目部安排专门的部门负责协调钢结构制作、运输和安装三个环节，以准确的计划保证安装工程高效进行。见以下示意图。辅助用房及车间内小房子，在不影响钢结构主导机械行走路线的前提下具备条件3.5围护结构安装部署本工程主厂房墙面采用镀铝锌双层保温棉彩色压型钢板，屋面采用镀铝锌双层保温棉彩色压型钢板。(1)区域划分：屋面板安装拟分为5个区域：A区域、B区域、C区域、D区域、E(2)安装顺序围护结构安装分五个区域同步进行，每个区域屋面压型彩钢板和墙面压型彩钢板同步安装。彩板封闭顺序：C区域25线→48线(N轴到X轴);B区25线→4线(N轴到X轴)方向顺序安装；D区域25线→4线(A轴线到K轴线),E区域25线→45线(A轴线到K轴线)方向顺序安装；A区域(1轴线到4轴线)从A轴开始向X轴方中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计彩板安装路线图(3)屋面板安装顺序屋面板排版设计→檩条安装固定→屋面板吊装上架、轧制→屋面内板→保温棉→屋面外板→屋面泛水板安装→清扫杂物→自检→交工验收。4.1设备基础施工是后续工序，必须根据设计情况超前准备周全的措施方案，并根据钢结构的安装，紧跟其后，以确保后续工程的顺利展开。4.2设备基础整体采用“闭口法”施工；在不影响钢结构主导机械行走路线的前提下具备条件马上开工，为机电管设备安装创造条件。5.1安装工程是后续工序，但应超前策划，尽早开工，为整个工程的竣工、试车创理，上道工序以书面形式向下道工序交接，将质量问题控制在该施工工序中，不向下5.3施工全过程均以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。使工程合格率(一次验收)达到100%,单位工程全部合格，优良率≥90%。中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部5.4统揽全局，准确把握工程全局中的主线和重点，明确保工期的关键节点。以控制各工序的时间来保证网络总体进度。全过程严肃网络进度计划的组织实施，周密控制，网络紧前，控制主要矛盾线关键节点的完成时间。最终以最短的工期、最优的质量、最佳的服务，建精品工程，提前实现工期总目标。5.5施工队伍安排：根据工程的特点，土建工程施工调集5个大型工程队投入本工程，按分区进行分工，每区安排一个工程队进行施工；钢结构组织5个工程队进行安装(一)施工平面布置的原则1、施工平面规划原则1.1为了施工现场的生产需要，保证施工的顺利进行，需要对施工现场进行总体规划。1.3总平面规划见附图：焊管生产线工程施工总平面布置图2、施工平面规划要求2.1按照业主要求，在厂内规划好生活大临和生产设施。2.3设材料库，存放特种材料与小型材料，钢材、建材等大宗材料和周转料具设堆场摆放整齐，标识清晰。2.4在现场设小型设备库房，设备实行计划管理，小型设备入库，大型设备和业主预约出库时间，与安装同步。2.5临时用水、用电统一规划，集中管理。2.6施工道路主要依靠厂区规划道路的前提下，布设部分临时道路。2.7排水设施依靠厂区规划排水设施的前提下，布设临时排水系统。2.8各专业施工时应统筹兼顾，协调合作，服从统一管理，充分利用工序时间差，腾出场地以解决施工临时用地需要。(二)施工平面的管理1、施工平面管理原则施工平面管理由项目部总负责，项目经理对施工平面管理全过程负责，项目部设专人按业主的规定和标化工地的标准进行管理。接受业主的领导、协调和检查。工程开工前按施工要求编制好施工道路、场地排水、施工用水、施工用电规划。根据批准的规划做好施工现场三通一平。施工中要保持现场施工用水、用电设施及线路的规范、安全；保持施工道路及排水系统的畅通。保持施工现场的整洁、有序、文在本施工标段施工现场醒目位置设立“五牌二图”(承包人及工地名称，安全生产六大纪律宣传牌，防火须知牌，安全无重大事故计数牌，工地主要管理人员名单牌和标段平面布置图、工地文明卫生包干责任图)。严格遵守业主的管理制度和有关规定，听从管理部门的指导，服从管理部门的安排。现场实行封闭式管理。施工机械和现场材料的管理按工程进度计划和实际需要进场。施工机械在指定地点停放；施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放。边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。设备仓库和材料堆场设置在业主指定的地点。渣土管理按业主的规定统一平衡，集中管理。施工中土方以就地平衡使用为主，淤泥及多余的土方一律集中到专用弃土场，严禁随意弃土堆放。进入弃土场的车辆服从场内管理人员指挥，分土方类别，按指定地点堆放。土方车严格按业主规定的路线行走。2、施工用电管理施工用电的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。项目部规划至一级动力配电箱，一级动力配电箱以后由专业公司规划，报经项目部批准。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，由项目部向业主申请送电并提交测试、调按平面规划布置的一级动力配电箱及大型用电设备，定位后不得擅自改动，正式工程与临时供电线路、设施相碰时，应向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能改动。当一级动力配电箱以后需要停电时，应向项目部预约停电时间，并在预约停电时间前30分钟停止用电作业。当一级动力配电箱需停电时，由项目部提前向业主申请，申请时应注明停电原因、停电范围、停电时间。CE中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部21中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部严禁使用电炉、碘钨灯等取暖、烧水。非生产用空调必须向项目部提出申请，取得准用证后方能使用。施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供用电设施规范、完好、安全。事故发生后能及时抢修。由项目部安排突发事故抢修单位。施工用电安全管理及安全措施详见《安全管理及安全措施》。3、施工用水管理施工用水的总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由项目部统一管理，固定施工取水点后用塑料软管连接，由使用部门管理。施工用水原则上只能从固定施工取水点取水，若有特殊情况需从表后干管取水，应向项目部提出书面申请，经批准后方可接管。若有特殊情况需从表前取水，由项目部向业主申请，经批准后由需用部门实施。用水申请时，应注明用水区域、水量、用途、期限、责任人，并附区域内的管线由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部申请。不得擅自接管线给其他单位和挪作他用。若其他单位需从我施工区域管网接水，由项目部和需用单位向业主申请。不得擅自作主，管线阀门和表具自行解决。施工区域内管线由于自然损坏引起的滴漏，由项目部负责及时处理，由于人为因素引起的管线损坏，由损坏单位负责及时处理。4、施工道路及临时排水系统管理施工临时道路及排水沟、排放点总体布置由项目部负责规划、申报，并由项目部统一安排实施。未经许可，不得擅自占路、封路、掘路。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资时，应向项目部报告，由项目部提前向业主申办《占路许可证》。经批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置安全标志，不得遮挡测量标志和占压道路排水窨井，保护好道路交通设施。使用期满，必须清扫复原。履带机不得在沥青路面上行驶。履带机确需占路施工或跨路转移，应向业主事先申请，并采取铺垫措施后方可施工或跨路。施工区域道路应保持清洁、畅通，无坑洼、无散落物。在各出入口派专人清扫，防止污染正式道路。土方施工时，土方运输单位负责沿途保洁，派专人清扫沿途道路，运输车辆应采取有效的防散落措施。所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。出去的车辆必须在出口处设置的车辆冲洗点进行冲洗干净后才能进入正式道路。所有现场排水必须经沉淀井沉淀后才能排放，且必须排放至业主指定的排放点，不得任意排放。排水沟内不得堆放物品，不得向排水沟内丢弃垃圾，派专人经常清通排水沟。5、临时设施管理施工平面较紧张，施工现场只设置必要的堆场及工具房，经业主批准后兴建。现场临时设施采用同一颜色彩板活动板房和经装修后的集装箱。一经定位的临时设施，不得擅自移动。确需移动，应向项目部报告，影响较大的，6、现场管理标准管理标准：施工区域必须采取封闭式或半封闭式进行隔离，五牌二图醒目清晰。施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、排废水。工地内必须设有安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一，不污染周围环境。机动车辆在施工区域里要控制装载，做到无散落物，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，划出专门区域停放整齐。施工区域严禁留宿，各施工单位除配备少数夜间值班人员(值班人员须报刊批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目标志，值班室内保持整洁)外，其他人员不得以任何借口留宿工地。加强对各自施工区域道路定期清扫，严禁生活垃圾乱扔乱倒，做到无死角、无冷MCE中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部23中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部以单位工程区域为单位，以作业面为基础，做到当天工完料清，天天清，不隔夜。(三)施工平面规划1、现场施工用电规划依据该工程工期长，施工作业面大的特点，在施工区域周围设置六台315kVA变压器，分五个区域布置低压供电线路及一级动力配电箱。考虑用电的不均衡，每个回路设400A/600A开关各一个。其他特殊临时用电设固定专用回路。用电高峰期用电总功率P=1.20×(K1EP1/COSφ+K2ZP2)P=1419KVA<1890KVA满足施工要求。各区域取电点均设电度表计量。根据施工需要选择合理位置设置一级动力配电箱。配电箱的供电采用三相五线制供电，并配备标准工业防水插座以提供单相及三相电源，每一配电箱独立配备漏电保护装置以保证施工用电安全，临时电源电缆采用埋地的方式敷设。夜间施工时，根据需统一设置照明设施。2、现场施工用水规划根据施工要求，现场施工用水由给定的两个深水井引入施工场区。施工用水主干管选用DN100无缝管，用水点设15个DN25管头。施工用水点主要用于土建施工和管道打压使用。3、现场施工临时道路规划施工道路实施正式道路和施工临时道路相结合的原则。并根据工程的不同阶段铺设施工临时道路以满足工程需要，临时道路与正式道路出入口处设置高压洗车台，并派专人负责职守，保证出入车辆不污染正式道路。4、现场施工临时排水系统设置施工现场设置排水系统，先排入自行设置的4个排污池内，待后续正式排水系统接通后排入厂区的排水系统内。临时排水系统为沿工程周围设置排水明沟，穿越道路与临时道路位置设混凝土管。5、用地计划5.1现场临时用地计划面积现场临时用地计划表表5.1中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部序号设备名称单位备注1现场办公室、生产大临2钢筋加工场3周转料具堆场4钢结构堆场5停车场6合计5.2场外临时设施计划面积场外临时设施计划表表5.2序号设施名称单位数量备注1试验室2钢结构加工厂(四)施工总平面布置图(见附图二)(一)编制原则按照工程概况和施工总体部署编制施工总进度计划，即：2个总目标、4个阶段、1条主线、6个关键节点。该计划安排体现了施工总方案中确定的指导思想，统揽全局，准确把握工程全局中的主线(即贯穿施工全过程的主要矛盾线)和重点，明确保工期的关键节点，一开工就环环紧抓不拖期，在可以独立展开的各施工区段，配足资源，合理组织多工序、多工种的平行作业，实现每一个阶段的目标，确保355车间2010年4月5日前桩基施工完毕和2010年7月31日厂房封闭完毕。660车间2010年4月10日前桩基施工完毕和2010年9月30日厂房封闭完毕，2010年10月10日主厂房施工完毕。2010年4月10日前桩基施工完毕；2010年10月10日主厂房施工完毕。2.1第一阶段施工主要内容和目标(1)本阶段施工主要内容设备基础、地坪及主厂房桩基施工(2)本阶段的阶段目标原料跨：2010年2月20日开工，2月20日开始压桩，3月20日桩基施工完毕。355车间：2010年2月20日开工，2月20日开始压桩，4月5日桩基施工完毕。660车间：2010年2月20日开工，3月10日开始压桩，4月10日桩基施工完毕。2.2第二阶段施工主要内容和目标(1)本阶段施工主要内容主厂房基础承台、地梁、上部短柱施工(2)本阶段的阶段目标660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完原料跨：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年4月25日施工完毕。355车间：2010年3月25日主厂房柱基开工，2010年5月31日上部短柱施工完660车间：2010年4月10日主厂房柱基开工，2010年7月20日上部短柱施工完期间基础承台施工完毕，安装钢柱，再施工上部短柱。防雷接地网和保护接地网及专业配管应配合柱基施工同步埋设。2.3第三阶段施工主要内容和目标(1)本阶段施工主要内容钢结构制作、安装阶段(2)本阶段的阶段目标第三阶段：钢结构制作、安装阶段原料跨：2010年3月20日钢结构开始详图转化及备料；2010年3月20日钢结构开始制作；2010年5月31日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月5日钢结构安装完毕。355车间：2010年3月20日钢结构开始制作；2010年6月10日钢结构制作完毕；2010年4月25日钢结构开始安装；2010年7月31日钢结构安装完毕。660车间：2010年4月20日钢结构开始制作；2010年7月31日钢结构制作完毕；中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部262010年5月20日钢结构开始安装；2010年9月5日钢结构安装完毕。2.4第四阶段施工主要内容和目标(1)本阶段施工主要内容围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等(2)本阶段的阶段目标第四阶段：围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等原料跨：2010年6月1日屋面彩板开始施工；7月15日安装完毕；2010年8月1日附房主体开始施工；8月31日施工完毕；2010年6月10日天车安装开始；7月5日调试完毕；2010年6月10日厂房电气、照明开始安装；7月10日安装完毕；2010年6月10日水、暖、电开始安装；7月10日安装、调试完毕。355车间：2010年6月15日屋面彩板开始施工；7月15日安装完毕；2010年5月10日框架附房主体开始施工；6月15日整个框架施工完毕；2010年6月10日天车安装开始；7月31日调试完毕；2010年7月1日厂房电气、照明开始安装；7月31日安装完毕；2010年6月25日水、暖、电开始安装；7月31日安装、调试完毕。660车间：2010年8月5日屋面彩板开始施工；9月20日安装完毕；2010年7月15日框架附房主体开始施工；9月5日整个框架施工完毕；2010年7月15日天车安装开始；9月5日调试完毕；2010年9月1日厂房电气、照明开始安装；9月30日安装完毕；2010年9月1日水、暖、电开始安装；10月10日安装、调试完毕。桩基、柱基础、钢结构、天车安装调试全过程，是本工程的主线。4、六个关键节点主要节点控制时间序号节点名称开始时间完成时间相关工作1厂房桩基原料跨355车间中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计660车间2基础承台施工原料跨355车间660车间3基础短柱施工355车间660车间4厂房钢结构制作原料跨355车间660车间5厂房钢结构安装原料跨355车间660车间6天车安装原料跨355车间660车间(二)施工进度计划(见附图一)(三)施工进度的保证措施及奖罚办法1.1组织保证措施(1)在项目部的工程管理部设专人负责施工进度的控制工作。其主要的工作内容包括：进度目标的分析和论证，月、周进度计划的编制，进度计划执行情况的跟踪、(2)制定项目进度控制的工作流程。如项目进度计划系统的组成，各类进度计划(3)落实资源配置，确保资源投入。按施工总进度计划配足劳动力、施工机械、周转料具，并落实调配渠道，保证施工生产全过程均衡、连续。在关键工序上延长作1.2管理保证措施(1)建立进度计划多方案比较和优选的观念。保证进度计划能够体现资源的合理中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部28中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部(2)加强工程进度的检查和协调。把总进度计划分解，采取考核小节点、控制大制的科学化，确保施工进度始终处于受控状态。(3)对施工项目进行合理分工。强化专业管理，明确分工界面，避免分工界面不1.3经济保证措施(1)编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其他资源(人力和物力资源)需求计划，真实反映工程实施的各个阶段所需要的资源。(2)明确资金供应条件。对资金供应总量、资金来源以及资金的供应时间做好预(3)制定工期进度保证的奖罚制度。设置工期进度奖励基金，除保障加快工程进度所需正常资金外，对加快施工进度的单位或项目采取经济激励。反之对延缓施工进1.4技术保证措施(1)强化设计文件的学习和理解，保证施工过程能够完全贯彻设计意图。(2)强化规范和标准的学习和理解，确保作业的标准化、规范化。(3)强化施工方案的管理。认真分析工程特点，优化施工方案，保证方案的可操(4)制定冬雨季节施工技术方案。(5)加强施工过程质量控制。严格对材料、构件及工序的检验和检查；强化质量否决权，强调“第一次就把工作做好”,用工作质量保证工序质量；杜绝返工造成的工期损失，用工程高质量来保证工程施工工期。(6)加大安全管理力度、落实安全管理责任。树立“违章就是事故”的观念，消2.1组织措施(1)增加施工作业面，组织十五支施工队伍展开施工。(2)增加施工的作业时间，采用三班制。(3)增加劳动力和施工机械的数量。中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部2.2技术措施(1)改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间。(2)优化施工方法，减少施工过程的数量(如钢结构安装采用地面组装技术，减少高空作业的数量)。(3)选配更先进的施工机械。2.3经济措施(1)实行包干奖励。(2)提高奖金数额。(3)对所采取的技术措施给予相应的经济补偿3、各专业确保工期的技术组织措施3.1土建专业3.1.1建立工程周例会和日碰头会制度，做好计划、检查、实施、总结工作，责任3.1.2本专业施工内容完成后，及时安排人员核对预埋铁件、预埋螺栓、预留孔、埋管等的施工实测数据，有误差的及时调整，立即整理土建竣工资料及实物交接，确保基础交接顺利实施，保证后续安装工程施工工期。3.1.3在设备安装阶段，本专业安排一个综合施工小组，全过程配合机械、电气专业施工，对发现的问题和二次灌浆工序及时处理。3.1.4施工期间密切同施工现场的甲方代表、监理工程师、设计院联系，随时解决施工过程中出现的问题。3.2钢结构专业3.2.1根据工程实物量大小和施工工期要求，建立健全原有项目管理体制，并根据需要配备精干的施工人员，以满足现场的施工及工期要求。3.2.2没有质量就没有工期，因此要狠抓质量管理，严格执行中间交接检查制度，完成一项，合格一项，保证网络计划正点运行。3.2.3加强与设计、建设、监理单位的联络，及时解决施工中出现的问题，保证工3.2.4根据结构安装专业高空作业的特点，通过合理组织施工，使各工序在时间上和空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短绝对工期。3.2.5编制各分项网络计、月施工计划和日工作计划，坚持当天任务当天完的作风，中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部3.2.6配备足够的机械装备，提高机械化施工程度，确保工程需要。以精良的技术装备保工期。3.2.7制定合理的材料、成品、半成品供应计划。保证制作满足安装的需要。避免由于材料、构件不到位而影响工期。3.2.8选用先进的施工工艺，向科学技术要速度、要质量。通过新技术推广应用来缩短工期。3.3水、电、暖安装专业为了保证安装专业能够克服安装过程中由于土建、设备、设计及其他不可预测因素对安装过程的影响，如期按节点目标完成安装任务，拟采取以下措施：(1)提前介入，和甲方进行沟通，对设备的制作状况和制造周期要充分掌握，确保设备能按照进度计划要求如期供货，对特殊原因不能如期供货的要备足劳动力，延长作业时间，充分利用好作业面，进行充分的准备，将设备拖期抢回来。(2)对设备的制作质量和容易出现问题的部位，根据以前的施工经验及时向甲方提出进行重点控制和检验，避免由于质量问题返厂处理耽误工期。(3)和设计部门及早联络，掌握设计意图和设计资料，进行各专业图纸会审，对矛盾点和互相制约主工序的情况要合理安排，及早发现设计专业之间，各标段接口部位的问题，及早解决，为下一步安装专业均衡顺利的向前推动创造条件。(4)材料准备要及时，对一些特殊材料或采购周期长的材料要及早订货，满足现(5)为了确保工期，要充分利用好作业面，尽最大力量组织现场平行施工，最大限度的缩短工期，上足劳动力和机具。(6)配备经验丰富，精明强干的管理和作业人员，提高工作效率，进行标准化作业，大大提高工作效率，加快工期进度。(7)合理组织和各专业间各工序间的相互关系和内部联系，合理有序的进行施工，前道工序要为后道工序创造条件。4.1实行合理的工期目标奖罚制度项目经理与公司签定工期目标奖罚协议，项目管理人员与项目经理签定工期目标奖罚协议。项目经理、项目管理人员均依抵押金的形式进行风险抵押，工程完工后，中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部按工程实际工期来兑现工期目标的奖罚金。4.2对于施工计划的关键节点，实行重奖、重罚严格考核关键节点的进度，是保证总工期的有效办法，各关键节点在施工前作好重奖、重罚的条款规定。(其工期奖金由工程奖拔发，罚金由工资扣取)4.3对于施工作业计划节点的奖、罚因为施工作业计划节点完成是完成计划的基本保证，对于施工作业计划节点的完成要发给一定的基本奖金和必要的惩罚。(其工期奖金由工程奖拔发，罚金由工资扣4.4先进技术措施给予相应的经济补偿为了保证(提前)工期所采取的先进技术措施给予相应的经济补偿，并给予适当严格实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段调动作业层积极性确保(四)赶工措施当实际进度与计划进度有偏差时，按下列原则进行控制：1、看进度偏差是否在关键线路上。如果是提前则不调或少调，滞后则必须调整。调整前，应分析滞后原因，针对原因给予调整。2、看进度偏差是否大于该工作的总时差，如果大于，表示偏差必定影响后续工作3、看进度偏差是否大于该工作的自由时差，如大于，表示偏差对后续工作有一定影响，按影响大小微调或不调。4、看实际累计完成的施工图预算工时数与计划进度应完成的相应工时数的关系，如前者小于后者，则总进度已经滞后，应加快进度。进度滞后的调整，首先要考虑消除滞后的原因，调整的具体方法有：4.1及时调整各种资源，增加延期工序的资源配置。4.2延长作业时间，在原作业班次的基础上，增加施工人员和作业时间。4.3调整作业面，增加工作面，采取平行作业。4.4制定详细抢延期措施，按周、天、小时编制作业计划，做到当天任务当天完成，并辅之以奖惩措施。4.5进一步优化施工方案。天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计4.6采取新工艺、新技术，以技术支持来促进延期工序的施工。4.7充分利用平面组织施工，做到连续施工，均衡施工。4.8各种半成品及成品提前加工，保证工期。4.9设备二次灌浆采用早强无收缩灌浆料，为专业安装争取时间等桩基施工阶段按工程施工阶段投入劳动力情况2010年起重工2电工4442普工4司机2测量工2电焊工2管理人员6合计CE中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部33天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部桩基施工阶段劳动力计划厂房基础、地梁、地下室施工阶段按工程施工阶段投入劳动力情况2010年钢筋工混凝土工抹灰工5运转工2886电焊工88起重工4888444666466测量工46技术员68管理人员厂房基础、地梁、地下室施工阶段动力计划钢结构制作、安装阶段序号时间工种2010年4月钢结构制作1管理人员2设计人员555553铆工4电焊工5气焊工6电工333337起重工8运转工9除锈刷漆工普工)小计二钢结构安装1管理人员2技术人员666664Cc中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部35天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计序号时间工种2010年3后勤人员5555554铆工5起重工6电焊工7气焊工8电工3333329测量444444运转工88油工55888司机8普工小计合计钢结构制作阶段劳动力计划中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部Cc中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部37天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计钢结构安装阶段劳动力计划围护结构、附房、水、暖、电及天车调试等按工程施工阶段投入劳动力情况2010年4月10月8钢筋工5混凝土工65抹灰工运转工5电焊工82起重工888244天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计中治天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部66864测量工68866技术员8888844666管道工内装修工00外装修工00005电调工00266管理人员围护结构、附房、水、暖、电及天车调试劳动力计划中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计焊管基地一期工程劳动力计划七、主要施工机械、设备配置计划桩基工程施工机械配置计划机械名称规格型号数量产地备注进场时间压桩机中国自有电焊机广东自有汽车吊蚌埠自有全站仪拓普康2日本自有经纬仪上海自有水准仪瑞士自有天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计土建主要施工机械配置计划序号机械名称规格型号数量(台)产地备注进场时间1全站仪徕卡2国产自有2水准仪5国产自有3经纬仪2国产自有4履带式挖掘机5国产自有5砼桩切割机国产自有6自卸汽车国产自有7推土机东方红70T1国产自有8洒水车1国产自有9污水泵4寸4国产自有潜水泵2寸10台国产自有搅浆机5台国产自有混凝土泵车4日本自有混凝土罐车日本自有电焊机国产自有钢筋切断机4国产自有钢筋成型机3国产自有闪光对焊机2国产自有电渣压力焊机6国产自有插入式振捣器国产自有平板振捣器5国产自有钢结构主要施工机配置计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力进场时间1数控火焰切割机1国产钢结构加工厂设备2直条火焰切割机4国产3数控相贯线切割机1国产天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计4H型钢组立机2国产5悬臂焊机6国产6H型钢矫正机5国产7门型自动焊接机4日本8剪板机2国产9平面数控钻床2国产三维数控钻床2国产半自动火焰切割机国产半自动埋弧焊机国产碳弧气刨机国产CO气体保护焊机国产交直流焊机国产智能保温箱ZWK-II-60型6国产摇臂钻3国产抛丸机1国产磁力钻5国产磁力钻5国产1空气压缩机2国产安装机具空气压缩机2国产移动液压干喷砂机1国产天车2国产天车4国产龙门吊2国产龙门吊2国产履带吊2日本汽车吊6国产汽车吊6国产汽车吊6国产MICC中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计电焊机国产卷扬机2国产卷扬机2国产手葫芦国产空压机2.5立方米2国产角向磨光机6国产机电管安装安装工程主要施工机具设备序号汽车吊1汽车吊1电焊机5台力矩搬手4把电动螺栓扭矩搬手初拧、终拧3套切管套丝机4台角向磨光机8台手提式砂轮机2台液压弯管器4台砂轮切割机3台液压小车1台气焊工具步话机10台千斤顶各种型号若干电钻、电锤各种型号15台水准仪4台外径千分尺2套内径千分尺3套数字万用表0.3级2套钳式电流表3套相序表2套4中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部42中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计兆欧表2套双电桥1套数字电压表0.05级1数字电流表0.05级1数字式压力表1压力发生器6919型1八、主要施工方案和施工措施(一)施工测量方案工程开工前，根据建设单位提供的导线控制桩和高程控制点进行复测，然后采用全站仪进行工程总体放线引测，设置环状控制点，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合《工程在自验合格后将报请监理单位、建设单位和规划部门验线并经各方面确认后，方可进行下一步施工。并施工中定期对控制导线点和水准点进行校核，如发现校核精度发生变化，及时测量成果及时进行复测。1、施工测量1.1施工测量准备(1)校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。(2)根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩(3)施工前，根据建筑总平面图和确保工程坐标和高程的准确性。(4)依据前期基础桩位的测量资料及验校验收，确保资料衔接齐全准确。1.2平面控制(a)(b)寸寸《工程测量规程》在厂房主轴线④轴、轴的①、2、24、8线方向上作矩形外控制网，(详见控制网平面图),在厂房封闭之前，根据外控制网再把内控制网引测到主厂房内，作为设备基础放线的依据。(在施工阶段，为了方便放线，控制线沿轴线方向平移1m。控制桩做法见右图)控制网平面布置图1.3水准点的引测(1)根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测到施工现场，并与原有水准点形成闭合。(2)现场水准点测量方法及精度要求根据《工程测量规范》(GB50026-93)要求，本工程的高程控制网采用三等水准仪测量方法测定。等级每千米高差全中误差(mm)各线长度水准仪型号水准尺观测次数往返较差三等6双面往返各一次2、建筑物的沉降观测2.1沉降观测的方法(1)测量工具和仪器准备采用高精度瑞士徕卡N3型水准仪及与之配套使用的水准尺，按国家二等水4中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部4中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部准测量的技术要求施测。具体沉降观测点做法：(如图)沉降观测点沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量为9个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以(3)将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6√n(n为测段的测站数),水准点高程可根据甲方提供的水准点引测。(4)沉降观测点布设位置：根据沉降观测点埋设的规定要求在建筑物的拐角处分别设置观测点，距离室外地面以上50CM埋设。(5)沉降观测终止时间要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常以月沉降量(6)建筑施工期间钢柱安装、钢梁安装即观测一次，以后按日期观察，作好记录。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。2.2沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实2.3沉降观测点成果整理2.4进度测量报告整理(1)在整个结构主体施工期间和其他被监理工程师要求的阶段，测量员要对整个工程的垂直和水平方向的位置和标高、结构安装过程和屋面板的标高等的准确性进行检查和校核，并将检查和校核的结果整理成一份由他签署的进度测量报(2)进度测量报告要在各个阶段安装完成后呈交给监理工程师，进度测量报告以图表的方式呈交。(二)桩基施工方案及措施本工程设备基础及主厂房柱基础均采用预应力混凝土管桩，所有管桩从专业制桩厂购进，施工方法采用静压沉桩，根据工程具有管桩分布范围广，打设数量大等特点，打桩按总体施工部署分五个区域平行进行作业，在每个作业区如果设计有设备基础桩，则先进行设备基础桩打设，然后再打设厂房柱基础桩。打桩作业时要遵循从中间向四周、先深后浅的原则进行施工。管桩施工从2010年2月20日开始，到2010年4月10日结束，施工总工期为50天。2、工程测量(1)为了保证投测质量，安置仪器时要确找平，为了防止投点时仰角过大，MICC中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部46中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部经纬仪筑物的水平距离必须大于建筑物的高度，否则采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。(2)根据总的施工测量控制网，在打桩区周围引设临时控制网，据此展开对各桩放线定位。(3)所有桩点放线后用绑红布条的钢筋插入作为标记，在正式打桩前必须对桩位再进行复测。(4)打完桩要进行实测，填写记录，做为点交的原始数据，并经监理检验(5)所引测的临时点周围严禁车辆等通行，以免桩点发生偏移，要定期核查其准确性。(1)施工前将桩位统一编号，作到一桩一号，互不重复，并交现场监理确认。(2)施工前应组织图纸会审，将影响施工的不利因素提前加以解决，以免管桩从生产厂运到工地卸下堆放，地点选择根据桩施工的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放的场地要求平整，根进行两点或三点支垫，管桩堆放层高不超过三层。出厂的管桩必须有产品合格证，同时质检人员要对进场的桩进行严格的检查，包括外观尺寸和外观质量，防止断桩，严重裂缝的桩严禁用于施工，并将此类情况报告监理公司。根据本工程的实际情况及图纸设计要求，为满足工期要求，我公司采用10台ZYJ-500全液压静力压桩机进行施工，全液压静力压桩机能独立完成吊桩、夹桩、压桩等工艺的施工作业，全部操作为全液压驱动。静力压桩机具有低噪音、无振动、无污染、质量好、工效高等优点。根据工程的实际情况可以随时增加桩6、管桩施工打桩前应平整场地，场地土承载应满足打桩稳定性的要求。(1)核对地质资料、检查设备、工艺及技术要求是否适宜，在打工程桩前中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部(2)桩机就位，按照各试桩的位置按近最近路线依次进行施工.规定外，尚应符合如下规定：下节桩的桩头处宜设置导向箍以方便上节桩就位。上下节桩对齐，上下两桩偏差就小于5mm并保证上下桩的垂直。接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理，将上下端板表面清刷干净，坡口处应露出金属光泽。焊接时要由两人同时对称施焊，宜先在坡口周围上对称点焊4~6点，然后再分层施焊。焊缝应连续、饱满，不得出现咬肉、夹渣、焊瘤等。焊渣应用小锤敲掉。焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外层。焊接结束持冷却5分钟以上，严禁用水冷却或焊好即压。焊条采用J422或以上的焊条。身调整垂直度至符合要求后施压，第一节桩顶离地面0.5m时起第二节桩，操作同前。压力表的压力值必须达到5—10%的富余系数，会通现场有关人员共同验收，并经过3—5次复压后该桩便达到设计标高。如须送桩，应事先在送桩器标天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计(7)打桩过程中认真作好记录，真实反映施工情况，根据现场监理要求将(2)桩机机架一定要保持平稳、垂直，以保证桩的垂直度不大于1%,桩位(3)严格控制标高，用水准仪进行控制，保证桩顶标高不大于30mm,(4)桩位测量放线，要以甲方提供的水准点来做为基准点，引设基准线，(5)为保证沉桩的垂直度，必须采用两台经纬仪十字交叉进行双向控制，(6)桩身施工应严格满足国家及地方有关设计、施工验收规范的要求。(7)压桩时要严格控制管桩的入土深度，以标高为主，以贯入度为辅。施(8)桩的吊放也必须加以注意，搬运和吊放时要防止碰撞；(9)压桩施工要按照从内到外、从密到松的原则进行施工，这样可以有效(三)基础施工方案及措施本工程主厂房共分五个区，最多有48个柱列线，柱基下为预应力管桩，车它区为地脚螺栓连接。承台底标高为-2.300m,承台厚度为1m。附属用房部分为确保工序管理的顺利实施，合理调配劳动力资源，使工程有组织按计划进行。采用商品混凝土，罐车运输汽车泵车浇注，机械振捣，混凝土的支模常规方法施工，主要采用木模，钢筋采用绑扎和机械连接两种接头型式，φ16以下绑扎接头，φ16及以上采用焊接接头。3.1主要施工工序流程拆模3.2施工测量根据总控制网，做出车间厂房柱基行、列线控制网，在每个基础四周设置四个测量控制桩，控制桩采用钢筋混凝土，顶面预埋100x100x10钢板，控制桩要保护好，防止破坏。控制网精度要求：主轴线精度：1/50000主轴线交角允许误差：±3分~±5分标高以基准水准控制点为依据，用精密水准采用往返水准测量的方法，将高程引测到基坑边的临时水准点处，临时水准点要保护好。施工时，根据车间轴线将每个基础的中心线用经纬仪投设于螺栓固定架上，作为施工时固定骆爽的依据，在垫层上弹出基础的轮廓线，作为基础支模时的尺寸线。每个基础顶面设两个测量观测点，施工完毕，作出记录。3.3土方工程3.3.1准备工作土方施工前应进行土方平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工顺序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与厂区规划相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。当土方工程挖方时，应采取措施，防止基坑底部土隆起并避免危害周边环境。在挖土前，应做好地面排水工作。中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部50天津天管太钢焊管有限公司焊管基地一期工程(主厂房)施工组织总设计中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施。定期复测和检查，土方不能堆在基坑3.3.2土方开挖土方开挖前应检查定位放线。合理安排土方运输车的行走路线。施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、地下水位情况，并随时土方开挖采用机械挖土为主，人工挖土为辅，挖出的土方运至指定存土场，挖土放坡系数初定1:1,工作面500mm,反铲开挖时，预留100~200mm厚土层，人工清底。柱基基坑的检验标准为，标高为-50mm,长度、宽度(由设计中心线向两边量)为+200mm到-50mm,边坡符合要求。本工程的基坑采用明排水，土方开挖到标高后，沿基坑底的四周挖一周排水明沟(300x300),在基坑对角设置集水井，使水流入集水井内，井壁用铁丝网钢筋笼护壁，下水泵将水排出基坑。挖土机边挖，人工跟随进行清底，清底完毕经验槽后立即浇注100厚混凝土土方开挖中为避免出现滑坡和塌方现象，采取以下措施：第一，如在施工过3.4垫层、截桩垫层施工时上表面标高应控制好，预先在施工前打入钢钎，钢钎上抄上垫层标高线，钢钎间距@2500,钢钎采用φ16长度L=1000mm的钢筋，垫层施工时将杯口固定架、螺栓固定架根部所需的施工铁件预埋于垫层上，铁件采100x100x6本工程垫层混凝土采用C15商品混凝土。浇筑垫层C15前，必须将浮土积水清除干净，保证基坑处于无积水状态，基土不被扰动。上下人处做临时马道。垫层C15浇筑时要振实、随浇随抹平。垫层混凝土达到70%强度后，对于超过设计标高的预应力管桩的桩头进行截凿，截凿前将桩周围垫层上铺设一层草袋，防止将垫层砸坏。截预应力管桩桩头采用专用截桩器进行，截凿下的桩头用吊车吊于基坑外，截凿时桩头伸入基础内中冶天工建设有限公司天津钢管公司工程项目经理部锚固筋的的制作和焊接必须符合设计和规范要求，长度不够进行接桩桩头表面要求平整，桩头锚固筋应进行处理，向外弯成喇叭状，桩头处理完毕后即可进行测量放线,基础钢筋的绑扎及模板的支设并焊接各种固定架。再进行混凝土浇筑。截桩前后均应及时检测打桩质量。3.5模板工程根据垫层上弹放的轮廓线及中心线进行支模。模板采用木模板，基础梁、基础使用对拉螺栓φ12@750×600(φ12对拉筋),较大的基础可利用基础配筋加焊螺丝头代替对拉螺栓，但两端必须焊在同一根钢筋上，且施焊应符合焊接要求。基础大脚模板对拉螺栓为φ12,间距不得大于750×600,基础上部模板的对拉螺栓为φ12,间距不得大于750×600,模板找正采用紧线器，对拉螺栓固定。模板之间必须严密。基坑内搭设满堂脚手架，马道与模板各成体系，不得相互联接。吊模支架采用∠50×5的角钢焊接，其根部焊在预埋于垫层上的施工铁件上，支腿间距@1500,两支腿用16圆钢打斜拉，以增强其刚度和稳定性。拆模时间严格遵守规范规定，同时保证不损伤表面及棱角。3.6钢筋工程所有钢筋在现场钢筋加工场机械制作成型，用钢筋车和人工运输到绑扎部位。钢筋的绑扎接头须按设计及规范要求，满足搭接及锚固长度。底板马凳采用φ20钢筋制作，间距1500mm,凳腿间距1200mm并核对钢筋直径、形状、数量是否符合设计要求。进入现场的钢筋必须有材料合格证及复检证。底板钢筋保护层采用相应的混凝土垫块控制保护层，四周钢筋保护层采用相应的砂浆垫块控制，垫块上预埋22#铁线，杯口上的网片