地下室地坪施工施工准备及施工工艺

4.1施工准备 14.1.1技术准备 14.1.2材料准备 14.1.3机具准备 14.1.4劳动力准备 24.1.5现场作业条件准备 24.2施工工艺 24.2.1混凝土地坪工艺流程 24.2.2混凝土密封固化剂施工工序 7PAGE4.1施工准备4.1.1技术准备1）认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，由技术部门组织相关人员集中解决图纸不明确的地方及某些细部的做法。2）编制好材料需用计划和进场计划，并做好材料检验、试验计划。3）地坪正式施工前，由技术部门组织相关人员进行技术交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。4）根据合同要求排施工进度计划。对现场施工平面布置进行规划。5)大面施工前进行样板施工引路。4.1.2材料准备应确保混凝土的水泥用量及强度，控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣，采用中砂，严禁用超细砂，含泥量不大于3％。水泥采用低碱普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为≤0.5，混凝土坍落度控制在140~160mm之间。混凝土离析和沁水控制在最低程度。表4.1-1固化剂地坪施工材料计划表序号工程子项目工程量平米用量总用量1C25混凝土180000㎡0.15m³/0.1m³约22500m³2固化剂材料≥0.2kg/m2约36t备注：以上材料工程量为估算，具体每平方米掺量及总用量以实际样板确认为准。4.1.3机具准备根据现场实际情况，激光超平仪、经纬仪、水准仪、放线工具、托线板、靠尺、探针、钢尺等。机具计划如下表：4.1-2投入本工程的主要施工机械、机具表序号设备名称单位规格数量备注1小推车辆0.14m³102自卸运输车辆1m³93圆盘墁磨机台124平板振动器台0.3m³85混凝土激光平整机台364m长刮铝合金尺根127橡皮管或真空吸水设备若干8木抹子、铁抹子若干9铁锹若干10平底胶鞋若干4.1.4劳动力准备施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。安排好劳动力组织，根据分期施工计划，采用流水作业组织若干生产班组，将整个工程分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。根据现场具体情况，实行24小时夜间施工措施。4.1-3地下室地坪施工劳动力计划工种人数职责混凝土工30基层混凝土运输、浇筑、振捣、整平收面工15固化剂撒布、抹平收面小工10基层清理、材料运输等4.1.5现场作业条件准备1）地坪建筑1m线引设到位。2）地坪抓毛处理到位。3）工程施工前，安装管线施工完成等。尤其涉及到地面走管。4）集水井周边2米范围坡度1.5%找坡。5）基层顶板干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象，并验收合格，开具隐蔽验收单，具备地坪施工条件。6）对内墙涂料、设备管线等保护措施到位，主要采取遮挡、包裹措施，避免地坪施工期间造成二次污染。7)照明布置到位，光线满足施工要求。4.2施工工艺4.2.1混凝土地坪工艺流程1）定位放线定位放线重点在于确定分割隔缝位置及地面标高控制，在墙面四周、柱子上弹出+1000mm水平标高线，并在地下室多个位置设置标高参照，以便于在施工过程对标高进行复核。2）基层处理对混凝土基层面较高的部位需要及时用电镐凿除。对于无需凿除的部位，先将地面灰尘清扫干净，然后将粘在基层上浆皮去掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）做灰饼冲筋楼层净高是制作灰饼所需厚度的最重要的依据，灰饼施工需要严格按照理论净高来控制灰饼厚度。灰饼施工完成后，施工班组需要将灰饼距离建筑+1.00m线的实际数值写在较明显处，以便项目部在地坪浇筑前验收时进行复核。在确定灰饼制作厚度后，在灰饼设置点区域浇水湿润，并使用与地坪施工所用混凝土相同配比的砂浆制作灰饼，大约50mm见方，纵横间距1.5m左右冲筋。4）水泥砂浆找平层使用DSM20,1：2预拌砂浆进行找平。铺设前，将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺砂浆，砂浆铺设应从一端开始，由内向外连续铺设，水泥砂浆找平层应按照分仓进行浇筑，设置的纵向、横向缩缝的间距要一致，纵向缩缝间距不得大于6m并应做成平头缝或加肋板平头缝，横向缩缝间距不得大于12m，横向缩缝应做假缝，假缝宽度为5~20mm，深度为找平层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光，找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。5）防水涂料施工排水板施工水泥渗透结晶防水涂料施工：施工前应将基层清理干净，表面不得有积水。底板混凝土表层、阴阳角、管道、穿墙孔、结构裂缝、施工缝等处用钢丝刷、打磨机或5%的盐酸溶液淸洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污及表面涂层等杂物，并凿毛，然后用清水冲洗至中性。在使用水泥基渗透结晶型防水涂料前混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。涂刷施工时，水泥基渗透结晶型防水涂料水灰比为0.3:钢筋网片位置图7）模板支设根据分仓划分位置进行分块支模，模板采用12厚胶合板，背楞50×100木方顶紧，模板上口与最终完成面标高一致。8）混凝土浇筑混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用尺杆反复找平提浆，柱、边角等部位应反复振捣，保证密实，再并用木抹拍浆。初次除水括浆:混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时(≥10m),为了确保混凝土表面强度，也要将多余的浮浆刮除。初次直尺刮平:用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀)，随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离0.5米。当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。整平提浆:当混凝土面初步平整后，可开动平板振动器整平面层。平板振动器整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。平板振动器整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。再次直尺括平:整平机初步平整后，现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。低凹处填平，此次刮平一定要使整个施工面的平整度符合要求。再次整平提浆:此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件。整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或其他设备除去泌水，重复两次以上后开始铺洒金刚砂施工。9）面层金刚砂施工第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉入混凝土，影响表面强度。铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。第一次撒布耐磨骨料：将规定用量60%的耐磨骨料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，由于墙边、柱脚和模板处水份较少，应优先撒布材料；第一次打磨：待耐磨骨料吸收一定的水份后，两次用加装大圆盘的抹光机均匀的将耐磨骨料压入水泥砂浆中，机械作业应纵横交错；第二次撒布耐磨骨料：将规定用量40%的耐磨骨料均匀撒布在混凝土表面，应特别注意缺料部位材料的填补，以防后期出现色差现象；第二次打磨：用抹光机（建议采用驾驶式抹光机）带大圆盘将耐磨骨料均匀的压入面层中，机械作业应纵横交错进行，连续打磨2-3次；如表面砂眼现象特别严重，可增加打磨2-3次，再进行表面收光。10）切缝硬化面层应设置纵横向温度伸缩缝，切割方式:水式切割。具体要求如下:(1)准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。混凝土浇注48h~72h后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切缝施工，交错布置，防止不规则龟裂。图4.2-3分隔缝划分以轴线位置进行分隔缝划分，切割为4500×4500的板块；部分位置根据实际情况调整。(2)切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切缝，必须挑选技术熟练、富有责任心的专职工人切割，保证切割出来的伸缩缝顺直。缝格顺直度偏差不超过3mm。(3)切缝位置延墙柱轴线切缝，切割伸缩缝的宽度一般为20mm，深度一般为混凝土厚度的1/3-1/2，本工程定位50mm，柱脚位置应切割菱形框，见下图：图4.2-4分隔缝柱边做法（4）切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。（5）填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。11）注意事项由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混凝土浇筑应作好配合；模板设置应平整坚固，模板以伸缩缝排版安装，大面车库部位采用跳仓浇筑，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；混凝土用尽可能小的水灰比；使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；4.2.2混凝土密封固化剂施工工序混凝土密封固化剂在混凝土强度达到设计值后进行。混凝土密封固化剂施工流程：清洁地面→洒固化剂均匀渗透→洒水稀释再次渗透→彻底清洗地面。（1）清洁地面，保持洁净，表面干燥。（2）将混凝土