辛集市康贝尔油脂饲料有限公司建设年搅拌分装3万吨玉米胚芽粕项目环境影响报告表

图例N噪声G废气S固废N1图例N噪声G废气S固废N1、G1N3、S1原料搅拌分筛分装成品上料新鲜水N2N4项目生产工艺流程及排污节点图项目为搅拌分装玉米胚芽粕项目，项目原料全部为袋装存储，采用汽车运输入厂。经上料、搅拌、分筛和分装等工序生产饲料。具体工艺流程如下：（1）上料项目以玉米胚芽粕、玉米皮等作为原料，人工将原料投入上料坑中，在绞龙提升机的作用下提升至搅拌机内。上料工序主要污染源为上料粉尘（G1）及提升机运转产生的噪声（N1）。（2）搅拌原料通过提升机进入搅拌机内，当原料含水量低于11.5%时，需额外补充水分。搅拌机全程密闭，原料在搅拌机内被搅拌均匀，搅拌完成后的物料通过密闭管道进入下一工序。因搅拌过程及搅拌机进出料过程全密闭，因此该工序无废气产生，搅拌机运转会产生噪声（N2）。（3）分筛搅拌机中的物料经管道输送至圆筛分选机内，将原料中的硬块筛分出来，合格物料在重力作用下掉落至筛子下方分选机缓存区内，再由绞龙提升机运至分装机内。分选机密闭，因分筛机及分选机进出料过程全密闭，因此该工序无废气产生，圆筛分选机运转会产生噪声（N3），分筛过程会产生分筛硬块（S1）。（4）分装分筛后的物料经绞龙提升机进入分装机内，装袋过程中分装机出料口与包装袋对接严密，全自动进行，分装机密闭，分装过程无废气产生，仅运转过程会产生噪声（N4）。产品对装袋后的产品进行封口处理，入库待售。综上，本项目除人工上料过程会产生粉尘外，其余工序均在密闭设备内进行，且物料输送过程全密闭，因此产尘点主要为上料工序。本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1上料工序颗粒物集气罩收集后进入一套“布袋除尘器”处理，经一根15m高排气筒（DA001）排放废水--职工生活COD、BOD5、SS、氨氮泼洒厂区抑尘；厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥噪声N生产设备等效连续A声级选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施固废S1分筛工序分筛硬块收集后外售综合利用--废气治理除尘器除尘灰统一收集后作为原料回用于生产--职工生活生活垃圾收集后由环卫部门统一处理与项目有关的原有环境污染问题该项目属于新建项目，不存在原有污染以及环境生态问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）常规污染物监测数据根据2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，2019年辛集市的环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3的监测结果见下表。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标由上表可知，2019年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）特征污染物监测数据本项目TSP引用“辛集市辛庄创业产业园总体规划环境质量现状监测报告”（河北众智检现字【2019】H02002号）中的数据，监测时间为2019年2月15日~2019年2月21日，监测点位位于产业园区内、本项目北侧230m处，监测数据在有效期内，满足建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求，可作为本项目现状监测数据引用，监测点位见附图3。①监测因子TSP。②监测点位项目其他污染物监测点位见下表。项目其他污染物监测点位信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度产业园内（G2）115.24175438.100000TSP2019.2.15至2019.2.21N230③监测时段与频次监测时间：项目进行一期监测，连续监测7天。监测频次：TSP监测24小时平均浓度，每天采样时间不少于20小时。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法：采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中表2和《空气和废气监测分析方法（第四版）》进行。⑤其他污染物现状监测结果根据监测，其他污染物现状监测结果见下表。其他污染物现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况产业园内（G2）TSP24小时3000.197-0.2919700达标由分析结果可知，TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及修改单要求。2、地表水环境质量项目东南方向80m处为新四干渠，新四干渠水体功能为灌排合一渠，水体现状为无水状态。因此本次评价不做地表水环境现状调查。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。小辛庄线两侧声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类区标准，其他厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离（m）保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气大辛庄村S400村民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单声环境本项目50m范围内无声环境保护目标东、西、北侧厂界厂界外1m昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类小辛庄线两侧昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准废气：运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。2、噪声：营运期项目南厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准，其他厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。3、固体废物：一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。污染物排放标准限值一览表污染物内容指标标准来源颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值最高允许排放速率3.5kg/h（排气筒高度15m）无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤65≤55dB（A）东、西、北侧厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准≤70≤55dB（A）南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD，氨氮，氮氧化物，SO2四种主要污染物实施国家总量控制。本项目生产用水全部消耗，生活污水泼洒厂区抑尘，不涉及废水污染物排放；项目不设锅炉，无二氧化硫、氮氧化物排放。因此，建议本项目总量控制如下：COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOx：0t/a。本项目特征污染物为颗粒物。本项目颗粒物总量核算时，排放浓度按照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准执行（120mg/m3）；项目年工作1760h，具体计算过程如下。颗粒物排放量：10000m³/h×1760h/a×120mg/m3×10-9=2.112t/a；因此，本项目排放总量控制指标建议值为COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，颗粒物：2.112t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁厂房，不需要新建厂房。项目施工期间只进行设备安装，只产生施工噪声，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，对环境影响很小。运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量（）污染物产生浓度（）排放形式治理设施污染物排放量（）污染物排放浓度（）污染物排放速率（）收集效率去除率污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒DA001一般排放口38.095980115.23495134150.42022.1厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒（有组织）颗粒物1次/年治理设施出口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值厂界（无组织）颗粒物1次/年上风向1个，下风向3个《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值本项目上料过程会有废气产生，项目在上料坑上方安装集气罩，收集的废气进入一套“布袋除尘器”进行处理，经一根15m高排气筒（DA001）排放。（1）废气产生及排放情况本项目人工将原料投入上料坑，使用绞龙提升机进行上料。上料坑加料过程会有粉尘产生。其余工艺流程均在密闭设备内进行，且物料输送采用密闭管道或提升机，因此本项目废气主要为上料废气。类比同类型企业，上料过程粉尘产生量约为产品产量的0.02%，本项目搅拌分装3万吨玉米胚芽粕，因此颗粒物产生量为6t/a。本项目在上料坑上方上方设集气罩（收集效率90%）收集，废气经一套布袋除尘器（处理效率90%）处理后，一根15m高排气筒（DA001）排放。风机风量10000m3/h，年工作时间为1760h，则有组织颗粒物收集量约为5.4t/a，收集效率为3.068kg/h，收集浓度为306.8mg/m3，经布袋除尘器处理后颗粒物排放量为0.54t/a，排放速率为0.307kg/h，排放浓度为30.68mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。未经集气罩收集的颗粒物无组织排放，排放量为0.6t/a，排放速率为0.34kg/h。预计厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。项目最近敏感点为南侧400m处的大辛庄村，项目产生的颗粒物经治理后外排的废气较少，不会对周围大气环境造成影响。（2）非正常工况本项目非正常情况为废气处理设施发生事故，处理效率为0%。本项目非正常情况按1次/年，1次/4小时计。则颗粒物产生量约为0.01227t/a，非正常情况下废气处理设施处理效率为0%，则颗粒物排放量为0.01227t/a，排放速率为3.068kg/h，排放浓度为306.8mg/m3，为避免非正常情况下废气对周边敏感目标的影响，本次评价建议非正常情况发生时应立刻停止生产作业，疏散厂区内人群，对废气设备立刻进行检修，将事故影响降到最低。本项目非正常工况持续时间段，发生频率低，做好应急处置后，不会对周边环境造成严重影响。2、废水项目生产用水全部随产品带走，项目废水主要为职工盥洗废水，产生量为0.32m3/d（70.4m3/a），污水中主要污染物初始浓度约为：COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L、BOD5100mg/L，水质简单，全部用于厂区泼洒抑尘。厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥，不外排。本项目废水不会对周围水环境产生影响。3、噪声本项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声强度声级值为70~85dB(A)。采取设备全部安装于车间内、生产设备运行过程中门窗关闭、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施，降噪声值可达25~30dB（A）。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。项目主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称数量单位产生强度dB（A）持续时间安装位置降噪治理措施排放强度dB（A）1搅拌机1台751760h/a1#车间基础减振+厂房隔声+距离衰减，风机采用进出口软连接，降噪声值可达25~30dB（A）502分装机1台701760h/a1#车间453圆筛分选机1台751760h/a1#车间504绞龙提升机3台801760h/a1#车间59.775水泵1台851760h/a1#车间556搅拌机1台751760h/a2#车间507分装机1台701760h/a2#车间458圆筛分选机1台751760h/a2#车间509绞龙提升机3台801760h/a2#车间59.7710水泵1台851760h/a2#车间55本项目噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处1#车间61.75156925962#车间61.75221302633本项目各噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)38.4338.4326.0526.0536.6336.6331.8631.86标准值dB(A)6555705565556555达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标注：项目夜间不生产由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在26.05~38.43dB(A)之间，南厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求，其他厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类、4类标准4、固体废物本项目固体废物分为一般固废和生活垃圾。一般固废包括分筛工序产生的分筛硬块、除尘器产生的除尘灰。（1）固体废物的产生及处置情况①分筛硬块：本项目分筛过程会产生分筛硬块，根据建设单位提供资料，产生量为20t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），代码为132-009-99，经收集后外售综合利用。②除尘灰：除尘器除尘灰产生量为4.86t/a。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），代码为132-009-66，统一收集后作为原料回用于生产。③生活垃圾：本项目劳动定员10人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为1.1t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。本项目固体废物一览表（2）固废环境管理要求本项目对上述产生的固体废物进行分类储存，一般固废满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定。综上所述，项目营运期固体废物均得到妥善处置。5、地下水、土壤为防止项目危废泄露对土壤和地下水环境造成污染，本项目采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016），对本项目分为一般防渗区和简单防渗区。本项目一般防渗区为生产车间、库房、防渗旱厕；简单防渗区为办公室、休息室、杂物间等。厂区在满足相应防渗要求的情况下，不会对地下水及土壤环境产生明显影响。分区防渗技术要求一览表防渗级别防渗区域防渗技术要求一般防渗区生产车间、库房、防渗旱厕等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行简单防渗区办公室、休息室、杂物间等一般硬化即可跟踪监测要求：本项目正常状况下对土壤和地下水影响较小，不再提出跟踪监测要求。6、生态无7、环境风险本项目运行过程中不涉及风险物质，本次评价不进行风险分析。8、电磁辐射无五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/排气筒/上料废气颗粒物集气罩收集后经一套“布袋除尘器”处理，一根15m排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准无组织排放源颗粒物车间密闭，无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排--声环境生产设备噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其他厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准电磁辐射固体废物本项目固体废物包括分筛硬块、除尘灰及生活垃圾。分筛硬块及除尘灰均为一般工业固体废物，分筛硬块统一收集后外售综合利用，除尘灰统一收集后作为原料回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运处理。土壤及地下水污染防治措施为防止本项目对地下水，土壤造成的影响，所采取的防腐防渗措施如下：生产车间、库房地面采取水泥硬化，防渗系数≤1×10-7cm/s。厂区其他区域进行硬化。项目采取的防渗措施一览表序号名称防渗及防腐措施1生产车间、库房、防渗旱厕等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行2办公室、休息室、杂物间等一般硬化即可生态保护措施无无台账管理制度：①台账录入要及时、准确、清晰，便于查看；②台账要专人录入，数据、