辛集市曜宇建材有限公司建设年产50万吨机制砂生产线项目环境影响报告表

图例：N噪声G废气S固废W废水N图例：N噪声G废气S固废W废水N7、W1G1原料库毛石、鹅卵石G4、N3N6、S1G5、N4G6、N5G3、N2G2、N1磁选给料初破筛分外售＜5mm≥10cm3~10cm5mm~3cm二破制砂洗砂、脱水成品库G7项目生产工艺流程及排污节点图本项目为机制砂生产项目，项目以毛石、鹅卵石为原料，经过给料、初破、筛分、二破、制砂、洗砂、脱水等工序后制得成品机制砂，项目建成后，年产50万吨机制砂。项目生产工艺流程如下：（1）原料入库外购的原料粒径在5mm~40cm不等，由供应商采用密闭篷布运输车运输进厂，在原料库内储存备用；项目原料库密闭，原料在卸载、转运时降低落料高度，并设置喷淋装置抑尘，可有效减少原料卸载、转运、储存时粉尘无组织排放。本工序污染源主要为原料卸料、储存、转运粉尘（G1）。（2）给料本项目生产时由装载机将原料库堆放的原料输送至生产车间震动给料机的料斗内，料斗上方设集气罩收集粉尘，并加装软帘进行三面围挡，仅留加料口，本工序产生的污染物主要为给料粉尘（G2）及设备噪声（N1）。（3）初破给料斗内的原料在重力作用下自然落料进入鄂式破碎机内进行初破，初破后的物料粒径≤20cm，经鄂式破碎机出料口落入密闭皮带输送机，并输送至振动筛进行筛分。本工序污染源主要为初破废气（G3）和设备运行噪声（N2）。（4）筛分初破后的物料经过密闭皮带输送机输送至振动筛进行筛分，振动筛设置三级筛网。①一级筛网上粒径≥10cm的物料及一级筛网下3~10cm物料经密闭皮带输送机输送至圆锥破碎机进行二破工序。②二级筛网下粒径为5mm~3cm的物料经密闭皮带输送机输送至制砂机进行制砂工序。③三级筛网下粒径＜5mm的物料经密闭皮带输送机输送至洗砂、脱水工序。本工序产生的污染物主要为筛分废气（G4）和设备运行噪声（N3）。（4）二破一级筛网上粒径≥10cm的物料及一级筛网下的3~10cm物料经密闭皮带输送机输送至二破工序；二破后物料粒径在3cm左右，经密闭皮带输送机输送至振动筛进行再次进行筛分。本工序产生的污染物主要为二破废气（G5）和设备运行噪声（N4）。（5）制砂二级筛网下粒径为5mm~3cm的物料经密闭皮带输送机输送至制砂机制砂，制砂后的物料粒径在5mm左右，经密闭皮带输送机输送至振动筛再次进行筛分。本工序污染源主要为制砂废气（G6）和设备运行噪声（N5）。（6）磁选二破及制砂后的物料经密闭皮带输送机输送至振动筛再次进行筛分，输送带上方设磁选机用于去除物料中的金属杂质（S1），磁选机运行会产生设备噪声（N6）。（7）洗砂、脱水筛分后符合粒径的物料由密闭皮带输送机输送至洗砂机，再经配套脱水机脱水制得成品机制砂。洗砂、脱水工序污染源主要为设备噪声（N8）和洗砂废水（W1）。（8）成品外售脱水后的成品机制砂由皮带输送机输送至成品库储存待售；成品堆放过程会有粉尘产生（G7）。本项目主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1、G7原料成品卸载、储存、转运工序颗粒物原料、成品入库，原料库设置喷淋装置；成品堆场输送带末端设置洒水装置；装卸过程尽量降低落料高度。G2给料工序颗粒物生产线置于密闭车间内，车间上方设喷淋装置，输送带密闭；产污设备上方设集气罩，废气经收集后进入一套“布袋除尘器”处理，一根15m高排气筒（DA001）排放G3、G5破碎工序颗粒物G4筛分工序颗粒物G6制砂工序颗粒物废水W1洗砂废水COD、SS排入三级沉淀池，清水池回用于洗砂工序；沉泥经压滤处理，压滤清水回用于洗砂工序--职工生活COD、BOD5、SS、氨氮泼洒厂区抑尘；厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥噪声N1~7生产设备等效连续A声级选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等措施固废S1磁选工序金属杂质收集后外售综合利用--板框压滤机泥饼收集后外售综合利用--布袋除尘器除尘灰收集后外售综合利用--职工生活生活垃圾收集后由环卫部门统一处理与项目有关的原有环境污染问题该项目属于新建项目，不存在原有污染以及环境生态问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状根据河北环境空气质量监测网中辛集市2020年连续一年的例行监测点常规污染物监测数据进行判定。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33辛集采油五厂年平均质量浓度256041.6724小时平均第98百分位数7115047.33辛集市政府年平均质量浓度266043.3324小时平均第98百分位数6615044NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110不达标24小时平均第98百分位数9480117.5辛集采油五厂年平均质量浓度36409024小时平均第98百分位数8780108.75辛集市政府年平均质量浓度38409524小时平均第98百分位数9280115PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.8624小时平均第95百分位数324150216辛集市政府年平均质量浓度14370204.2924小时平均第95百分位数338150225.33PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第95百分位数20675274.67辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.7124小时平均第95百分位数18775249.33辛集市政府年平均质量浓度773522024小时平均第95百分位数21175281.33CO辛集城管大队24小时平均第95位百分位数3200400080达标辛集采油五厂2900400072.5辛集市政府280400070O3辛集城管大队8小时平均第90位百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂185160115.63辛集市政府210160131.25由上表可知，2020年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。2、地表水环境质量项目东侧1.5km处为三干渠，执行《地表环境量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水体功能。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。5、电磁辐射本项目不属于辐射类项目，无需开展辐射现状调查。6、地下水、土壤质量现状在做好地面防腐防渗的前提下，项目污染土壤和地下水的可能性较小，无需开展环境质量现状调查。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离（m）保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气木邱村115.16502137.837784SW120居民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单声环境本项目50m范围内无声环境保护目标厂界厂界外1m昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准废气：运营期颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及表2无组织排放监控浓度限值。2、噪声：营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。3、固体废物：一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定。污染物排放标准限值一览表污染源污染物因子标准标准来源物料生产工序颗粒物浓度≤120mg/m3速率≤3.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准物料装卸、暂存、转运及厂界无组织颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤60≤50dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD，氨氮，氮氧化物，SO2四种主要污染物实施国家总量控制。本项目生产用水经处理后全部回用，生活污水泼洒厂区抑尘，不涉及废水污染物排放；项目不设锅炉，无二氧化硫、氮氧化物排放。因此，建议本项目总量控制如下：COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOX：0t/a。本项目特征污染物为颗粒物。本项目颗粒物总量核算时，排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级排放限值（颗粒物：120mg/m3）；项目年工作7200h，风机风量为10000m3/h，具体计算过程如下。颗粒物排放量：10000m³/h×7200h/a×120mg/m3×10-9=8.64t/a因此，本项目排放总量控制指标建议值为COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，颗粒物：8.64t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目需新建厂房，需土建施工。1、大气环境影响分析本项目施工期对大气环境产生影响的主要因素是在地面平整、土建施工、建筑材料运输和堆放、装修等过程中产生的扬尘、机械和运输设备尾气。扬尘：扬尘浓度及产生量的大小与诸多因素有关，如场地条件、管理水平、机械化程度以及施工季节、土质及天气条件等。根据对多个建筑施工场地的扬尘情况进行的类比调查，建筑施工扬尘比较严重时，施工场界周边无组织排放浓度一般可以达到4~6mg/m³左右，对敏感点及周围环境有一定影响。为减少扬尘的产生量，应积极采取控制措施：①施工场地四周设置防尘围档，高度不低于2m、敏感点方向设置不低于2.5m高标准围挡，降低施工扬尘对敏感点的影响；②施工过程中采用洒水措施，及时向易产生扬尘的场所洒水，大风天增加洒水量及洒水次数，减少扬尘产生；③施工现场道路硬化，并对运输道路及时进行清扫；运输线路尽量选择远离敏感区一侧进出；④建筑材料的运输及建筑垃圾清理过程中，运输车辆减速慢行，运输建筑垃圾及土方采用蓬布遮盖，以避免沿途洒落，减少运输扬尘；⑤设置有顶棚的建筑材料专用堆放地，或用篷布遮挡，定期清运建筑垃圾避免长时间堆存，减少建筑材料在堆放时由于风力作用产生的扬尘。⑥项目施工期在下风向设置4个监测点，定期进行监测，防止对周边环境造成影响。综上所述，为了有效控制施工期间的扬尘影响，根据本项目具体情况，加强管理，切实落实好上述措施，施工扬尘对环境的影响将会大大降低，可使施工期厂界扬尘可达到河北省地方标准《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1中扬尘排放浓度限值要求，对敏感点不会产生明显影响。机械和运输设备尾气：施工机械的燃油废气和运输车辆尾气，这些污染物排放量很小，且为间断排放。但施工单位必须使用污染物排放物符合国家标准的运输车辆和施工设备，加强设备、车辆的维护保养，使机械、车辆处于良好工作状态，严禁使用报废车辆和淘汰设备，以减少施工机械废气对周围环境的影响。经上述处理后，施工废气对外环境影响甚微。2、水环境影响分析本项目施工期对水环境产生影响的主要因素是施工废水和生活污水。施工废水主要含泥沙、悬浮物等。评价要求施工单位设置临时沉淀池此类收集废水，由于产生量较小，废水经沉淀池澄清后，主要用于场地的洒水降尘和周边植被的绿化，对区域环境影响很小。生活污水水质简单，污染物浓度较低，用于泼洒抑尘，对周围环境影响较小。3、声环境影响分析本项目施工期对声环境产生影响的主要因素是施工机械和运输车辆来往噪声。施工期噪声影响虽然是暂时的，但是施工过程中采用的施工机械一般都具有噪声高、无规则等特点，如不加以控制，将会对敏感点及区域环境产生影响。类比土建施工各类机械设备使用类型及噪声值约75-90dB（A），其声源性质均为间歇源。为减少噪声影响，本评价提出以下措施：①施工期间选用产生噪声值较低的施工设备，从源头减少噪声影响；②施工现场不得安装混凝土搅拌机，购置成品商砼运至工地使用，运输车辆通过要减速慢行以降低噪声；③施工期间建筑材料的运输和建筑垃圾的清运路线优化选择，路线尽量避开敏感点，可减少噪声影响；④施工期间严格控制施工时间，晚22：00至次日早6：00禁止施工，若必须连续施工作业时，须提前向有关部门提出申请，并应提前张贴公告通知敏感点居民，经过建设和环保部门办理审批备案手续并公告后，再行延长施工时间。此外施工噪声将随着施工的结束而停止，影响持续的时间是短期的。采取本评价提出的各项措施后，本项目施工期产生的噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求，不会对周围环境产生明显影响。4、固体废物影响分析本项目施工期对周围环境产生影响的固体废物主要因素是施工期建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。部分建筑垃圾可以作为道路及低矮地面的回填土，剩余建筑垃圾应在建设过程中及时清运；根据工程规模安排和施工进度安排，项目施工人员约30人，生活垃圾产生量按1kg/人·天计，则产生的生活垃圾量约30kg/d。施工场地设置垃圾箱对施工期生活垃圾进行收集定期由环卫部门清运处理，合理处置。本项目施工期产生的固体废物在采取上述措施后，不会对周围环境产生明显影响。运营期环境影响和保护措施1、废气项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量（）污染物产生速率（）排放形式治理设施污染物排放量（）污染物排放浓度（）污染物排放速率（）收集效率去除率污染防治设施名称是否为可行技术项目排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)排气筒DA001一般排放口37.839051115.16732537.8150.42022.1厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒（有组织）颗粒物1次/年排气筒出口《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准厂界（无组织）颗粒物1次/年上风向1个，下风向3个《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值本项目有组织废气主要为：给料、初破、筛分、二破、制砂废气，无组织废气主要为：物料装卸、储存、转运废气，生产车间无组织废气。项目原料成品入库储存，原料库安装喷淋装置抑尘，成品堆场输送带末端设洒水装置，物料装卸过程尽量降低落料高度，可有效抑制无组织粉尘产生；项目生产车间安装喷淋装置，输送带全部密闭，给料机、破碎机、振动筛、制砂机等设备上方安装集气罩，收集废气汇入一套“布袋除尘器”处理，一根15m高排气筒（DA001）排放。（1）有组织废气本项目机制砂在给料、初破、筛分、二破、制砂等生产过程中均会产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境科学出版社）》中“粒料加工厂”中“一级破碎和筛选-砂和砾石”、“二级破碎和筛选-砂和砾石”的产排污系数为0.05kg/t。本项目给料、初破、筛分、二破、制砂等工序均采用在封闭厂房内进行，不露天作业，各产尘点配套建设喷淋抑尘设施。本项目机制砂生产线石料用量为51万t/a，则给料、初破、筛分、二破、制砂工序产尘总量为25.5t/a，项目年工作7200h，则粉尘产生速率为3.54kg/h，粉尘由集气罩收集，至布袋除尘装置处理，经15m排气筒（DA001）排放。风机风量为10000m3/h，集气效率按95%计，则颗粒物的产生浓度为336.5mg/m3，除尘器去除效率按98%计，则经治理后颗粒物有组织排放量0.485t/a，排放速率为0.067kg/h，排放浓度6.73mg/m3,，项目排气筒高度为15m，污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。（2）无组织废气①车间未收集粉尘集气罩收集效率为95%，其余5%在车间内无组织逸散，产生量为1.275t/a，项目生产车间密闭且设有喷淋装置，输送带全密闭，降尘效率可达到90%，因此生产车间无组织粉尘排放量为0.128t/a，排放速率为0.177kg/h。②堆场扬尘项目原料及成品均放置于密闭料仓内，原料库设置喷淋设施，对原料堆场表面定时进行喷雾洒水作业，成品料含有一定水分，堆场输送带末端设置洒水装置。本项目生产机制砂50万t/a，参考《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社）中贮堆风蚀石料产尘系数为0.0465kg/t（贮料），则本项目堆场扬尘产生量为23.25t/a。经喷淋降尘和密闭厂房降尘后可有效抑尘95％，则堆场扬尘排放量为1.16t/a，排放速率为0.16kg/h。③物料装卸粉尘本项目装卸车过程会产生颗粒物，产生的颗粒物按以下公式计算：Q=113.33U1.6e-0.28WH1.23式中：Q——装卸过程起尘量，mg/s；W——物料含水率，取5%；U——当地平均风速，取1.5m/s；H——平均装卸高度，取0.5m。原料及产品车辆装载吨位按100t的自动装卸车，每次按满载计，装卸车约10500辆次/年，每次装卸车时间约10min，则装卸车过程粉尘产生量约为0.574t/a。项目原料、成品均入库存放，原料库设有自动喷淋装置，装卸时尽量降低落料高度，成品料堆场输送带末端设置固定洒水装置，皮带输送机密闭，可有效抑尘90%以上，经上述抑尘措施后粉尘外排量约为0.057t/a。本项目毛石等原料由厂家配置的运输车辆运送至厂区；项目生产的机制砂产品，由购买方配置的运输车辆在厂区内进行装载并输送至各用砂单位。通过合理原辅料及成品入库存放、合理控制装卸高度，同时对装卸区配套进行喷淋洒水抑尘等措施，可进一步控制粉尘产生量，减少粉尘对周边环境产生的影响。综上，本项目无组织粉尘产生总量为1.345t/a，排放速率为0.187kg/h，预计厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓度限值。（3）非正常工况本项目非正常情况为废气处理设施发生事故，废气处理设施处理效率为0%。本项目非正常情况按1次/年，1次/4小时计。则非正常情况下颗粒物排放量为0.0135t/a，排放速率为3.364kg/h，排放浓度为336.5mg/m3，存在超标排放的风险。为避免非正常情况下废气排放对周围环境可能造成的不利影响，非正常情况发生时，应采取的紧急措施为：立刻停止生产作业，疏散厂区内人群，对废气设备立刻进行检修，事故影响降到最低。本项目非正常工况持续时间短，发生频率低，做好应急处置后，不会对周边环境造成严重影响。2、废水项目喷淋用水全部蒸发或消耗，废水主要为职工生活污水和洗砂废水。洗砂用水经脱水机处理产生的废水全部排入三级沉淀池内，经沉淀后清水进入清水池，回用于洗砂工序。沉泥由泵打入板框压滤机内进行压滤，压滤出来的清水排入清水池，泥饼外售综合利用。洗砂工序运行过程中水蒸发量约为用水量的0.5%，则蒸发水量为12.5m3/d（3750m3/a）；产品（50万吨/年）含水率为5%，则由成品砂带走的水分量为25000m3/a（83.33m3/d）；洗砂废水经三级沉淀池沉淀后清水量约占废水总量的80%，即1923.34m3/d，回用于洗砂工序；剩余水分随沉泥一并进入板框过滤机进行压滤，压滤产生的泥饼量约为1万t/a，泥饼含水率为8%，则泥沙带走水量为800m3/a（2.67m3/d），压滤出的清水量为478.164m3/d，回用于洗砂工序。生活污水产生量按生活用水量80%计，则生活废水产生量为160m3/a（0.533m3/d）。生活污水水质简单，污水中主要污染物初始浓度约为：COD300mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L、BOD5100mg/L，全部用于厂区泼洒抑尘；厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥，故项目无废水外排。因此，本项目废水不会对周围水环境产生影响。3、噪声本项目噪声主要为生产设备运行产生的噪声，噪声强度声级值为75~85dB(A)。采取设备全部安装于车间内、生产设备运行过程中门窗关闭、加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施，降噪声值可达25~30dB（A）。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。项目主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称数量单位产生强度dB（A）持续时间降噪治理措施排放强度dB（A）1震动给料机1台757200h/a基础减振+厂房隔声+距离衰减，风机采用进出口软连接，降噪声值可达25~30dB（A）50.002欧版颚式破碎机1台807200h/a55.003立式冲击破制砂机1台807200h/a55.004三排水轮洗砂机2台857200h/a63.015振动筛1台807200h/a55.006圆锥破碎机1台857200h/a55.007高强磁选机2台707200h/a48.018脱水机1台857200h/a60.009细砂回收机1台807200h/a55.0010全自动板框式过滤机1套757200h/a50.0011风机1台857200h/a55.00本项目噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处生产车间67.138204535（1）预测模式采用点源预测模式：式中：——距离处的A声级，dB（A）；——距离处的A声级，dB（A）；——距声源的距离，m；——距声源的距离，m；——各种因素引起的衰减量，预测过程中对于屏障衰减只考虑厂房等围护结构造成的传声损失，对空气吸收和其他附加衰减忽略不计。（2）预测结果将各产噪设备声级值代入模式计算，项目运行过程中，各预测点声级值预测结果如下。本项目各噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值dB(A)49.149.141.141.134.134.136.236.2标准值dB(A)6050605060506050达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在34.1~49.1dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准4、固体废物本项目固体废物主要为磁选工序产生的金属杂质、板框压滤机产生的泥饼、布袋除尘器产生的除尘灰和职工生活垃圾，均为属于一般工业固体废物。（1）固体废物的产生及处置情况①金属杂质：项目磁选过程会产生金属杂质，根据建设单位提供资料，金属杂质产生量为0.1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），固废代码为309-009-99，全部外售综合利用。②泥饼：本项目洗砂废水经三级沉淀后排入板框过滤机进行压滤，根据建设单位提供资料，泥饼产生量为10000t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），固废代码为309-009-99，收集后外售砖厂，用于制砖。③除尘灰：布袋除尘器运行过程中会产生除尘灰，根据物料平衡可知，项目除尘灰产生量为23.74t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），固废代码为309-009-66，统一收集后外售综合利用。④生活垃圾：本项目劳动定员10人，每人每天生活垃圾产生量按0.5kg计，则生活垃圾产生量为1.5t/a，集中收集后由环卫部门定期清运处理。本项目固体废物一览表（2）固废环境管理要求本项目对上述产生的固体废物进行分类储存，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定。综上所述，项目营运期固体废物均得到妥善处置，不会对外界环境造成二次污染。5、地下水、土壤（1）污染途径分析项目环境影响类型为“污染影响型”，项目废气污染物主要为颗粒物，无重金属，不涉及大气沉降影响；项目洗砂废水经沉淀、压滤后循环使用；喷淋装置用水自然蒸发或由产品带走，无外排生产废水，不涉及地面漫流影响；因此项目土壤、地下水无污染途径。不会对评价区地下水、土壤产生明显影响。（2）分区防渗措施为防止项目对土壤和地下水环境造成污染，本项目采取分区防渗措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016），对本项目分为一般防渗区、简单防渗区。本项目一般防渗区为生产车间、防渗旱厕、沉淀池、清水池；简单防渗区为办公、休息室。一般防渗区地面用三合土铺底，再铺15～20cm的防渗性能好的混凝土进行浇筑，防渗系数≤1.0×10-7m/s。办公休息室进行一般硬化。厂区在满足相应防渗要求的情况下，不会对地下水及土壤环境产生明显影响。分区防渗技术要求一览表防渗级别防渗区域防渗技术要求一般防渗区生产车间、防渗旱厕、沉淀池、清水池等效黏土防渗Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参考GB16889执行简单防渗区办公休息室一般硬化即可跟踪监测要求：本项目正常状况下对土壤和地下水影响较小，不再提出跟踪监测要求。6、生态无7、环境风险本项目生产工艺简单，主要为给料、破碎、筛分、制砂、洗砂等工序，原材料为毛石、鹅卵石，产品为机制砂，均不属于有毒有害、易燃易爆的产品，也不属于危险化学品，不构成重大危险源。在采取加强管理、严格操作规范、落实本环评提出的建议等措施后，该项目环境风险在可接受范围内。不开展环境风险影响评价。8、电磁辐射无五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001/排气筒）/给料、破碎、筛分、制砂废气颗粒物车间安装喷淋装置，废气经收集后进入一套“布袋除尘器”处理，一根15m排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准无组织排放源堆场扬尘颗粒物原料、成品入库，原料库安装喷淋装置《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值装卸废气颗粒物成品输送带末端设置固定洒水装置，尽量降低落料高度车间无组织废气颗粒物车间密闭，安装喷淋装置；输送带密闭地表水环境生产废水COD、SS排入三级沉淀池，沉泥压滤后清水回用于洗砂工序不外排生活污水COD、BOD5、SS、氨氮水质简单，用于厂区泼洒抑尘，不外排不外排声环境生产