辛集市丰荃纸品包装厂建设年加工纸品包装箱38万个项目的技改项目环境影响报告表

图例N噪声G废气S固废N1、G2、S3N1、图例N噪声G废气S固废N1、G2、S3N1、S1N1、G1、S2技改完成后项目生产工艺流程不变：外购纸板印刷、开槽、切边角碰线订箱打包成品入库N1、S1水性油墨扁丝、水性胶项目生产工艺流程及排污节点图本项目采用购置来的纸板经过上料后进行碰线，然后印刷开槽，最后订箱成为成品。具体工艺过程描述如下：（1）外购纸板本项目所用纸板均由汽运外购进厂，上料是把购进的原料纸板放在送纸机上，以便纸板自动输入碰线机内进行下一工序。（2）碰线碰线是为了将纸板压出一道道折痕，方便折叠成直角，做成立体的箱子，碰线后纸箱折页可以顺利对折。输入碰线机的纸板按客户订单尺寸要求进行压痕压线加工。该工序产生设备噪声（N1）和不合格品（S1）。（3）印刷、开槽、切边角该工序在常温常压条件下进行，首先安装印版（拼版制作、打样、印版制作全部外协加工），然后利用印刷机印刷出所需的图案和文字，然后进行开槽，并切除多余边角。本项目使用的水墨印刷一体机是将印刷、开槽、切角、切边等工序合为一体的综合性纸箱加工设备。本工序主要排污节点为：印刷一体机作业产生的印刷废气（G1）、设备噪声（N1）、开槽、切边角产生的纸板边角料及油墨使用产生的废油墨桶（S2）。（4）订箱订箱是指用钉箱机装订纸箱，装订过程会用到扁丝；使用全自动粘钉一体机时会用到水性胶，粘钉过程会产生粘钉废气（G2）、设备噪声（N1）和废胶桶（S3）。（5）打包成品用打包机将成品纸盒打包，打包后入库待售。本工序会产生部分不合格产品（S1）。技改完成后全厂主要污染工艺及污染物排放情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气G1印刷工序非甲烷总烃印刷、粘钉工序产生的有机废气经设备上方的集气罩收集后经一套“二级活性炭吸附装置”处理，15m高排气筒排放（DA001）G2粘钉工序非甲烷总烃废水--生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水用于厂区绿化、泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥噪声N1生产设备等效连续A声级选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声等措施固废S1碰线、打包工序不合格品统一收集后外售处理S2开槽、切边角纸板边角料统一收集后外售处理印刷废油墨桶暂存危废间，定期交由有资质单位处置S3粘钉工序废胶桶暂存危废间，定期交由有资质单位处置--环保设施废活性炭暂存危废间，定期交由有资质单位处置--职工生活生活垃圾统一收集，交给环卫部门处理与项目有关的原有环境污染问题随着社会经济的发展，包装纸盒行业发展迅猛，产品精致包装需求越来越大，为满足市场需求，辛集市丰荃纸品包装厂拟对“年加工纸品包装箱38万个项目”进行技术改造，新增水墨印刷机、全自动粘钉机等设备，淘汰老旧设备，并对现有废气治理设施进行改造。技改项目不新增占地不增加产能。1、现有工程环保手续履行情况辛集市丰荃纸品包装厂于2021年5月27日取得了辛集市行政审批局关于辛集市丰荃纸品包装厂建设年加工纸品包装箱38万个项目的技改项目的备案信息（备案文号：辛行审投资备字〔2021〕109号），技改项目不新增占地面积，不新增建筑面积，利用现有场地，对现有设备进行改造，增加水墨印刷机一台，全自动粘钉一体机一台，淘汰老旧设备，原有环保设备升级改造，项目技改完成后，产能不变。辛集市丰荃纸品包装厂于2018年2月委托编制了《辛集市丰荃纸品包装厂年加工纸品包装箱38万个项目环境影响报告表》，并于2018年5月16日通过辛集市环境保护局审批，审批文号（辛环表[2018]198号）。2018年5月29日至2018年5月30日委托河北弥敦环境检测有限公司对项目进行了验收检测。2018年7月5日辛集市丰荃纸品包装厂组织召开《辛集市丰荃纸品包装厂年加工纸品包装箱38万个项目》的验收会议，并于当日取得专家验收意见。辛集市丰荃纸品包装厂于2020年4月4日进行了固定污染源排污登记。登记编号为92130181MA08QQMW92001W。有效期从2020年4月4日至2025年4月3日。2、现有项目主要污染源及其排放情况废气：项目营运期废气主要为印刷工序产生的非甲烷总烃。印刷机上方设置集气罩，废气收集后经光氧催化装置处理，最后经15m高排气筒排放。根据河北普联检测技术有限公司出具的检测报告（普联环检字（2020）第0715号），采取相应措施后，外排废气非甲烷总烃排放浓度最大值为6.03mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业标准。非甲烷总烃去除率最低值为32.7%，未达到标准要求的70%，因此对车间口非甲烷总烃进行检测，车间口非甲烷总烃最大值为1.68mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准要求。厂界下风向非甲烷总烃无组织排放最大值为1.41mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准要求。废水：项目无生产废水产生，生活污水主要为职工盥洗废水，全部用于厂区绿化、泼洒抑尘，不外排；厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥；噪声：采用低产噪设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施；根据河北普联检测技术有限公司出具的检测报告（普联环检字（2020）第0715号），厂界昼间噪声值在53.6~58.2dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2表功能区标准要求。固废：项目固体废物主要包括生产过程中产生的纸板边角料、不合格品、废包装材料（桶）及生活垃圾。纸板边角料、不合格产品统一收集后外售处理。废包装材料（桶）暂存于危废暂存间，定期交由供应厂家回收利用；生活垃圾收集后送环卫部门处理。根据《辛集市丰荃纸品包装厂年加工纸品包装箱38万个项目环境影响报告表》，现有工程总量控制指标为COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOx：0t/a。根据河北普联检测技术有限公司出具的检测报告（普联环检字（2020）第0715号），现有项目污染物实际排放总量为COD：0t/a，氨氮：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a，非甲烷总烃：0.055t/a。3、现有项目存在环境问题及整改措施：现有项目不存在环境问题，不需要整改措施。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、空气环境质量现状（1）常规污染物监测数据根据2019年辛集市例行监测点常规污染物监测数据，2019年辛集市的环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3的监测结果见下表。区域空气质量现状评价表污染物监测站站点年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集市政府年平均质量浓度246040达标24小时平均第98百分位数6915046NO2年平均质量浓度384095不达标24小时平均第98百分位数9080112.5PM10年平均质量浓度12870182.9不达标24小时平均第95百分位数276150184PM2.5年平均质量浓度7535214.3不达标24小时平均第95百分位数19075252.7CO24小时平均第95位百分位数2700400068.7达标O38小时平均第90位百分位数202160126.3不达标由上表可知，2019年辛集市环境空气质量例行监测点中NO2、PM10、PM2.5、O3（-90per）均高于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单要求，由大气导则中项目所在区域达标判断为：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。因此本项目所在区域不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级要求，判定项目所在区域为不达标区域。（2）特征污染物监测数据本项目非甲烷总烃引用“河北辛集高新技术产业开发区总体规划（2018-2030年）环境影响报告书”中的数据，监测时间为2018年3月8日~3月14日，监测点位为和睦井乡。监测点位位于本项目西南方向4500m处，监测数据在有效期内，满足建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据要求，可作为本项目现状监测数据引用。①监测因子非甲烷总烃。②监测点位项目其他污染物补充监测点位见下表。项目其他污染物补充监测点位信息表监测点名称监测点监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/(m)经度纬度和睦井乡115.33987937.922830非甲烷总烃2018年3月8日~3月14日SW4500③监测时段与频次监测时间：项目进行一期监测，连续监测7天。监测频次：监测1小时平均浓度每日监测4次，监测时间分别为北京时间02：00、8：00、14：00及20：00时，每次采样时间不少于45min。监测期间同时对地面风向、风速、总云量、低云量、气温、气压等常规气象因素进行观测。④监测分析方法采样方法按《环境监测技术规范》（大气部分）进行，监测分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单中表2和《空气和废气监测分析方法（第四版）》进行。⑤其他污染物现状监测结果根据监测，其他污染物现状监测结果见下表。1小时平均浓度现状监测及评价结果监测点名称监测因子平均时间评价标准μg/m3监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率%最大超标倍数超标率%达标情况和睦井乡非甲烷总烃1小时20000.21~0.3718.500达标由分析结果可知，非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》(DB13/1577-2012)中的二级标准。2、地表水环境质量项目西侧2.3km处为邵村排干渠，根据辛集市“三线一单”生态环境分区管控要求，邵村排干渠属于优先保护单元，水质目标为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类水质。3、声环境质量现状本项目50m范围内不存在声环境保护目标。厂界声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准。4、生态环境质量现状本项目200m范围内不存在生态环境保护目标。环境保护目标环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标/°相对方位相对厂界距离（m）保护对象保护内容及要求保护级别EN环境空气西刘庄村115.36222837.971904N80村民不对周围环境空气质量产生明显影响《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单东刘庄村115.37292437.969608SE500村民东王封村115.35148837.973985NW980村民声环境厂界厂界外1m昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类地下水厂区及500m范围内无《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类生态环境厂区及200m范围内无--污染物排放控制标准废气：营运期非甲烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业要求。无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业无组织排放监控浓度限值要求；车间或生产设备边界非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准；厂界内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求。噪声：营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。3、固体废物：一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）。污染物排放标准限值一览表污染源污染物因子标准标准来源印刷工序、粘钉工序非甲烷总烃浓度≤50mg/m3去除率≥70%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业标准厂界无组织非甲烷总烃≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求车间或生产设备边界无组织废气*非甲烷总烃≤4.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3车间或生产设备边界大气污染物浓度限值厂界内无组织非甲烷总烃监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3噪声排放标准项目污染物名称标准值单位执行标准昼间夜间营运期等效连续A声级≤60≤50dB（A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准总量控制指标根据环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发【2014】197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总【2014】283号），对COD，氨氮，氮氧化物，SO2四种主要污染物实施国家总量控制。建议本项目总量控制如下：COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOx：0t/a。本项目特征污染物为非甲烷总烃。根据《辛集市丰荃纸品包装厂年加工纸品包装箱38万个项目环境影响报告表》，现有工程总量控制指标为COD：0t/a，氨氮：0t/a；SO2：0t/a、NOx：0t/a。本项目技改完成后全厂总量核算时非甲烷总烃排放浓度标准按照《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业最高允许排放浓度执行（非甲烷总烃：50mg/m3）。具体计算过程如下。非甲烷总烃排放量：5000m³/h×2400h/a×80mg/m3×10-9=0.96t/a本项目技改完成后全厂排放总量控制指标建议值为COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a，非甲烷总烃：0.96t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施废气全厂废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表产排污环节污染物种类污染物产生量污染物产生浓度排放形式治理设施污染物排放量污染物排放浓度污染物排放速率收集效率去除率污染防治设施名称是否为可行技术全厂排放口基本情况表编号及名称类型排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数纬度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)DA001排气筒一般排放口37.969496115.36333334150.32019.65厂区监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准废气DA001排气筒（有组织）非甲烷总烃1次/年进出口《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业污染物排放限值厂界（无组织）非甲烷总烃1次/年上风向1个，下风向3个《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界限值要求厂界内（无组织）非甲烷总烃1次/年厂界内《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求生产车间或生产设备边界（无组织）非甲烷总烃1次/年生产车间《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准本项目技改完成后全厂废气主要为印刷、粘钉工序产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。项目在印刷机和粘钉机上方安装集气罩，收集的废气进入二级活性炭吸附装置进行处理，15m高排气筒排放（DA001）。水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，不含苯类有毒有害挥发性有机化合物。根据《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）要求，水性油墨挥发性有机化合物（VOCs）含量最大限值为30%，本项目按最大不利情况考虑，非甲烷总烃产生量按油墨使用量的30%计，本项目水性油墨用量为0.2t/a，则印刷工序非甲烷总烃产生量约为0.06t/a。水性胶主要由聚乙烯醇水溶液、其他助剂、水组成，不含苯类有毒有害挥发性有机化合物，使用过程中挥发性非甲烷总烃产生量按原料用量的30%计，本项目水性胶用量为0.2t/a，则粘钉工序非甲烷总烃产生量约为0.06t/a。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的要求，含VOCs产品使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目拟在水墨印刷机、全自动粘钉一体机上方设置集气罩，集气罩设置在有机废气产生点的上方，在不影响生产的前提下，尽量垂直靠近废气产生点，且集气罩的投影面积应大于设备物料出口的面积，保证废气的收集效率，产生有机废气的设备尽量临近布置，本项目集气罩收集效率按90%计，未被捕集的废气在车间内散逸，最终无组织排放。废气经集气罩收集后再经二级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒排放（DA001）。非甲烷总烃处理效率按70%计。风机总风量5000m3/h。年工作时间为2400h/a。非甲烷总烃收集量为0.108t/a，收集效率约为0.045kg/h，浓度为9mg/m3，排放量约为0.0324t/a，排放效率为0.0135kg/h，排放浓度为2.7mg/m3。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业污染物排放限值。未经集气罩收集的非甲烷总烃排放量约为0.012t/a，排放速率约为0.005kg/h。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2332-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。项目最近大气敏感点为东侧、西侧55m处的西刘庄村住户，项目产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后外排的废气较少，不会对周围大气环境造成影响。本项目非正常情况为废气处理设施发生事故，废气处理设施处理效率为0%。本项目非正常情况按1次/年，1次/4小时计。则非甲烷总烃产生量约为0.00018t/a。非正常情况下废气处理设施处理效率为0%，则非甲烷总烃排放量约为0.00018t/a，排放速率为0.045kg/h，排放浓度为9mg/m3，当项目非正常情况发生时，非甲烷总烃的排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1印刷工业排放限值要求。当非正常情况发生时，污染物排放满足标准要求，项目最近大气敏感点为东侧、西侧55m处的西刘庄村住户，不会对周边环境造成严重影响。非正常情况发生能应采取的紧急措施为：立刻停止生产作业，疏散厂区内人群，对废气设备立刻进行检修，将事故影响降到最低。废水本项目技改完成后，全厂无生产废水，生活污水用于厂区绿化，泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏做农肥。噪声本项目建成后厂内噪声主要为生产设备产生的噪声，噪声强度声级值为70~85dB(A)。采取设备全部安装于车间内；生产设备运行过程中门窗关闭；加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声。车间通过基础减振、建筑物隔声、将产噪设备布置于厂房内、风机采用进出口软连接等措施降噪声值可达25~30dB（A）。类比同行业本项目噪声强度如下表所示。全厂主要噪声源及防治措施情况一览表序号设备名称数量单位产生强度dB（A）安装位置持续时间降噪治理措施排放强度dB（A）1全自动粘钉一体机1台70订箱车间2400h/a基础减振+厂房隔声+距离衰减风机采用进出口软连接，噪声值可达25~30dB（A）452半自动订箱机1台75订箱车间2400h/a503普通订箱机1台70订箱车间2400h/a454打包机4台70订箱车间2400h/a515碰线机2台70生产车间2400h/a486水墨印刷机2台70生产车间2400h/a487风机1台85生产车间2400h/a55厂区噪声源源强与各预测点距离噪声源叠加后噪声级dB(A)与各预测点最近距离(m)厂区东边界外1m处厂区南边界外1m处厂区西边界外1m处厂区北边界外1m处生产车间54.6175525订箱车间56.46201258厂区各噪声源对厂界预测点贡献值预测点东边界外1m南边界外1m西边界外1m北边界外1m昼间昼间昼间昼间贡献值dB(A)38.4641.6544.6638.68标准值dB(A)60606060达标情况达标达标达标达标由于本工程选用低噪声设备，对产生噪声设备采取了基础减振、厂房隔声措施。厂界噪声贡献值在38.46~44.66dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。本项目50m范围内不存在声环境保护目标。因此，本项目不会对周围声环境产生明显影响。监测计划一览表类别监测点监测项目频次监测点位评价标准噪声厂界外1m处等效连续A声级1次/季度厂界四至外1m处《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准固体废物本项目完成后全厂固体废物分为一般固废、生活垃圾及危险废物。一般固废包括开槽、切边角工序产生的纸板边角料，碰线、打包工序产生的不合格品；危险废物为废气治理设施产生的废活性炭，印刷工序产生的废油墨桶及粘钉工序产生的废胶桶。（1）固体废物的产生及处置情况①纸板边角料：本项目建成后，开槽、切边角工序会产生纸板边角料，根据企业提供资料，纸板边角料产生量为1t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），代码为223-001-04，统一收集后外售。②不合格品：本项目建成后，碰线、打包工序会产生不合格品，根据企业提供资料，不合格品产生量为0.3t/a，根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），代码为223-001-04，统一收集后外售。③废活性炭：根据《杨芬，刘品华：活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》，每公斤活性炭的吸附量为0.30kg有机废气，本项目活性炭吸附装置处理的有机废气量约为0.076t/a，则需要消耗活性炭0.26t/a（0.076÷0.3≈0.26t/a）。活性炭吸附为物理吸附，吸附过程存在吸附饱和问题，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能，为此，活性炭吸附装置每季更换一次活性炭，每年更换四次，活性炭吸附装置计算装填量约为0.065t/次；考虑到实际运行过程中活性炭填充量太少影响吸附效果问题，活性炭箱填充量最少为0.1t/次，则废活性炭产生量为0.4t/a。根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）可知，废活性炭属于危险废物，应按要求暂存于厂内危险废物暂存间内，定期交由有相应危险废物处理资质的单位处置。④废油墨桶：本项目年用水性油墨0.2t（20kg/桶），因此废油墨桶产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）可知，废油墨桶属于危险废物，应按要求暂存于厂内危险废物暂存间内，定期交由有相应危险废物处理资质的单位处置。⑤废胶桶：本项目年用水性胶0.2t（20kg/桶），因此废胶桶产生量为0.01t/a，根据《国家危险废物名录2021版》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~7-2007）可知，废胶桶属于危险废物，应按要求暂存于厂内危险废物暂存间内，定期交由有相应危险废物处理资质的单位处置。⑥生活垃圾：本项目不新增劳动定员，无新增生活垃圾。本项目建设完成后全厂生活垃圾产生量为1.2t/a，由环卫部门统一处理。固体废物一览表序号产生环节固体废物名称属性主要有毒有害物质名称物理性状环境危险特性产生量(t/a)贮存方式利用处置方式利用或处置量自行利用(t/a)自行处置(t/a)转移量（t/a）排放量(t/a)委托利用委托处置1开槽、切边角工序纸板边角料/固态/1一般固废间暂存委托利用，收集后外售001002碰线、打包工序不合格品/固态/0.3一般固废间暂存委托利用，收集后外售000.3003活性炭吸附装置废活性炭有机物固态T0.4危废间暂存委托处置，送有资质单位0000.404印刷工序废油墨桶废油墨固态T/In0.01危废间暂存委托处置，送有资质单位0000.0105粘钉工序废胶桶废胶黏剂固态T/In0.01危废间暂存委托处置，送有资质单位0000.0106职工生活生活垃圾生活垃圾/固态/1.2带盖垃圾桶收集委托处置，送环卫部门处理0001.20（2）环境管理要求本项目对上述固体废物进行分类储存，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的相关规定。项目危险废物产生及贮存情况见下表。危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1废活性炭HW49其他废物0.4t/a废气治理固态挥发性有机物挥发性有机物一季度T2废油墨桶HW49其他废物0.01t/a印刷工序固态沾有废油墨的包装物废油墨一个月T/In3废胶桶HW49其他废物0.01t/a粘钉工序固态沾有胶黏剂的包装物废胶黏剂一个月T/In危废暂存间建设要求项目危险废物暂存间利用现有工程，厂区现有9m2危废间1座，可以容纳5t危险废物，本项目危废暂存量最大为0.42t/a，本能够满足本项目危险废物暂存需要。现有工程已按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）中相关规定的要求和环保验收要求建设危险废物贮存间。建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式危废暂存间废活性炭HW49其他废物900-039-49生产车间东北角9m2密封贮存废油墨桶HW49其他废物900-041-49密封贮存废胶桶HW49其他废物900-041-49密封贮存为保证危险废物置场内暂存的废物不对环境产生污染，依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及相关国家及地方法律法规，公司危废间应作出如下安全措施：①危险废物贮存间必须要密闭建设，门口内侧设立围堰，地面应做好硬化及“三防”措施。（防盗、防雨、防渗）。其地面与裙角采用坚固、防渗材料建造，危废暂存间防渗层的渗透系数小于1×10-10cm/s，建筑材料与危险废物不相溶。②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。③不同种类危险废物应有明显的区域划分。④建立台账并悬挂于危废暂存间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。⑤危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。危废暂存间及储存容器标签示例场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、适用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、材料为不干胶印刷品袋装危险废物包装物上的危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：10×10cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择3、材料为印刷品综上，本项目固废可以得到很好的处置，不会对环境造成影响。地下水、土壤本项目地下水及土壤污染途径主要是项目油墨、胶等原辅材料及危险废物的泄漏、遗撒有可能下渗进入包气带并进一步下渗进入含水层，造成土壤和地下水的污染。为防止本项目对地下水，土壤造成的影响，所采取的防腐防渗措施如下：生产车间、库房地面采取水泥硬化，防渗系数≤1×10-7cm/s。危废间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。同时储存装置设防雨，防风，防晒措施，避免污染物泄漏，污染环境。厂区办公室采取一般硬化即可。在确保各项防渗措施得以落实，加强维护和场区环境管理的前提下，可有效控制场区内的污染物下渗现象，避免污染地下水，土壤。因此项目不会对地下水、土壤产生明显影响。生态无环境风险（1）风险调查本项目生产过程涉及的风险物质主要为纸板以及危险废物。纸板属于易燃物质，在运输、储存、使用过程中可能发生火灾事故；危险废物储存、运输过程可能发生泄漏，污染环境。本项目风险主要是物料泄漏污染环境风险和火灾后产生废气污染物污染环境。风险识别本项目纸板属于易燃物质，遇明火、高热极易引发火灾爆炸，纸板分布于库房，若发生火灾爆炸未完全燃烧产生的CO会对周边区域大气环境造成一定影响，污染大气环境，而且消防废水外排，也会造成水环境和土壤的污染。项目产生的危险废物储存于厂区危废间，泄漏后污染物通过厂区地面下渗，污染厂区土壤、地下水。废活性炭中的污染物及废油墨、废胶黏剂等污染物质一旦进入地表水体，将造成地表水体的污染，产生严重刺鼻气味；其次，由于有机烃类物质难溶于水，大部分上浮在水层表面，形成一层油膜使空气与水隔离，造成水中溶解氧浓度降低，致使水中生物死亡；再次，污染物中主要成分为有机物，由于其可生化性较差，很难得到降解，完全恢复时间较漫长。污染物泄露或渗漏对地下水的污染较为严重，地下水一旦遭到污染，将使地下水产生严重异味，并具有较强的致畸癌性。同时由于这种渗透必然穿过较厚的土壤层，使土壤层中吸附了大量的有害物质，不仅对土壤造成污染还会随着地表水的下渗补充到地下水，这样即使污染源得到及时控制，地下水的恢复需要几十年甚至上百年的时间。（3）环境风险防范措施及应急要求防渗措施：防渗措施：①危废暂存间处地面做防腐防渗处理。②其他区域地面采用混凝土硬化防渗措施。风险防范措施各类事故的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制度。本次评价建议建设方可以采取一系列的防范措施：加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；在危废暂存间外入口处设立警告牌严禁烟火。应急要求：由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动以及系统恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。对于本项目来说，可能产生的环境风险事故主要是由于纸板及危险废物在储存、使用过程中有可能发生泄露引起的，如果发生环境风险事故，受影响的主要为大气环境、地下水、土壤等。本项目具有完善的防渗漏、防火、防静电措施，只要员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案，废活性炭中的污染物的泄露事故风险都是可以预防和控制的。电磁辐射无五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境（DA001/排气筒）/印刷、粘钉工序产生的废气非甲烷总烃设备上方设集气罩收集后，经一套“二级活性炭吸附装置”处理，15m排气筒排放《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016)表1印刷工业排放限值无组织排放源非甲烷总烃车间密闭，无组织排放厂界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业无组织排放监控浓度限值要求；车间或设备边界执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准；厂界内无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值要求地表水环境生活污水COD、BOD5、SS、氨氮技改完成后厂区生活污水用于绿化、泼洒抑尘--声环境生产设备噪声选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准电磁辐射固体废物本项目建成后厂区固体废物分为一般固废、生活垃圾及危险废物。一般固废包括开槽、切边角工序产生的纸板边角料，碰线、打包工序产生的不合格品；危险废物为废气治理设施产生的废活性炭、印刷过程产生的废油墨桶、粘钉工序产生的废胶桶。纸板边角料、不合格品统一收集后外售；生活垃圾由环卫部门定期清运处理。废活性炭、废油墨桶、废胶桶暂存厂区危废间，定期交于有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施为防止本项目对地下水，土壤造成的影响，所采取的防腐防渗措施如下：生产车间、库房地面采取水泥硬化，防渗系数≤1×10-7cm/s。危废暂存间地面进行防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。同时储存装置设防雨，防风，防晒措施，避免污染物泄漏，污染环境。项目采取的防渗措施一览表序号名称防渗及防腐措施1生产车间、库房地面采取15cm三合土铺底，再用15～20cm的水泥混凝土进行浇筑硬化，使渗透系数低于10-7cm/s。2危废暂存间地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s生态保护措施无环境风险防范措施①危废暂存间处地面做防腐防渗处理。②厂内其他区域地面采用混凝土硬化防渗措施。风险防范措施各类事故的发生大多数与操作管理不当有直接关系，因此必须建立健全一整套严格的管理制