环氧树脂防水涂料技术交底

技术交底记录表

编号 工程名称施工单交底提

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2014年6月20交底内容：一、 施工准备：1剂T31剂稀释；玻璃纤维布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。2、材料要求：材料进场后，取样送国家检测单位做复试，合格后方可施工使用。3、为操作人员准备防护用品、防毒面具，材料必须符合国家标准，且提供产品格证。4、施工条件（1为10—40于80%料暴露于持续温40℃的条件下。（2）防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。（3）在施工及养护期间，应采取防水、防火等措施。（4）进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工二.施工工艺施工流程：基层清理—→涂底层树脂—→铺贴玻璃丝布—→第二遍环氧树脂涂刮—→铺贴玻璃丝布—→第三遍环氧树脂涂刮—→铺贴玻璃丝布—→第四遍环氧树脂涂刮—→固化修整—→涂罩面树脂—→蓄水实验审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表

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2014年6月20交底内容：操作要点：1．基层清理：对消防水池基层进行清理不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等地漏等细部基层也应抹平压光。2.涂底层环氧树脂：基层清理完毕后，用橡胶刮板由下而上进行涂刮，涂刮要匀不得有流淌、起瘤气泡现象。于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位找平。3.铺贴玻璃丝布底层环氧树脂涂刷完成后随即用软橡胶固边刮板由下而上赶出的环氧树脂，使之存量在20—25%。4.第二遍环氧树脂涂刮：玻璃丝贴布干燥后，用橡胶刮板由下而上进行第二遍环饱满。5.铺贴玻璃丝布：贴第二层玻璃丝布要与第一层玻璃丝布垂直，铺贴方法与第层一致。6.第三遍环氧树脂涂刮：第二层玻璃丝布干燥后由下而上进行进行第三遍环氧脂涂刮，涂刮方向与第二次方向垂直，涂刷应饱满。7.铺贴玻璃丝布：贴第三层玻璃丝布要与第二层玻璃丝布垂直，铺贴方法与第层一致。8.第四遍环氧树脂涂刮：第三层玻璃丝布干燥后由下而上进行第四遍环氧树脂涂审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表

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2014年6月20交底内容：刮，涂刮方向与第二次方向垂直，涂刷应饱满。9.铺贴玻璃丝布：贴第四层玻璃丝布要与第三层玻璃丝布垂直，铺贴方法与第层一致。10.第五遍环氧树脂涂刮第四层玻璃丝布干燥后由下而上进行第五遍环氧树脂刮，涂刮方向与第二次方向垂直，涂刷应饱满。11.位进行重新贴布（贴布时要与前层布有错茬、搭接）。12．涂罩面树脂：涂刮要均匀不得有流淌、起瘤气泡，涂刷应饱满。13.第一次蓄水试验:在做完全部防水层干固48h以后，蓄水24h，未出现渗漏为格。三.质量要求1.外观检查：气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm气泡少于五个，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。2．铺贴玻璃丝布铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。铺衬后应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。3.表面应无漏涂及严重流坠现象。4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。5.固化度的检查：手触防腐层表面无粘感.用手或硬币敲击防水层发出的声音应脆。四.成品保护1.不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表

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2014年6月20日交底内容：2.施工完毕后，附近不得进行焊接作业。3.闭水试验：注水48小时，检查外墙、底板是否有渗漏；排水五．安全生产保证措施1．安全交底，强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。2.严格遵守总包单位施工现场安全生产相关规定由具备相应资质的专业厂家进行施工，施工中明确作业负责人、监护人和作业人员，严禁在没有监护人的情况下作业3.4.防火措施：距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。易擦产生火花的着装。施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。5.防毒措施：操作人员必须穿戴防护用品，并按规定佩戴防毒面具。每施