乡村混凝土路面工程道路工程施工方案

乡村混凝土路面工程道路工程施工方案（一）、施工要求应严格按有关施工规范及验收规范要求施工严格按图施工发现问题及与设计院联系。道路施工前破坏原有路面大块建筑垃圾外运土方应分层碾压分层厚为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。（二）、施工方法1.路基土方工(1)施工准备对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查特别是土方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。根据总施工部署编制路基施工方案，施工进度计划等并报批。开工前认真进行施工测量恢复中线和固定主要控制桩逐桩进行路基放样定出边沟护坡道等位置并在施工范围外设控制桩边坡放样及机械施工控制标志。场地清理包括路基用地范围内地上建筑设施的清理地表植被清理好的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟(2)填方路基施工填方施工：用3：7灰土填方整路基施工，回填时边卸边拌，先械初平后人工整平的方法。生石灰要严格按要求进行熟化一般在使用前3-4天洒水粉化使用时不有未熟化的生石灰块亦不得含有过多水分拌制灰土时应严格控制比例并入适当水分，一般以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜。自卸汽车定点卸土，与熟石灰现场拌和，由推土机初平，人工平整。边角，为250mm实，每层压实后厚度不小于100mm，上下层灰土的接缝距离不小于500mm，边角处无法采用机械夯实的应采用人工夯实。应自中向两边设置1.5%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压死角，确保碾压均匀。夯实完毕后，经湿润养护晾干后进行下一道工序。检验压实度试验合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。（三）商品混凝土面层水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因（温度和湿度的影响大其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命因此必须精组织，规范施工，确保工程质量。1、安装钢模板技术指标的重要环节。钢模板采用标准槽钢加工而成槽钢高度与混凝土板厚一致长度6米头处用专用配件牢固固定接头要紧密前后错茬和高低不平现象模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。保持钢模顶部标高的准确用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2、商品混凝土的运输、卸料、摊铺混凝土运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土输送车抵达铺筑现场后采用纵向方式将混凝土混合料直接卸在安好侧模的路槽内卸料时尽可能均匀如发现有个别离析现象立即翻拌均匀混凝土摊铺前要对模板的间隔高度润滑支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。摊铺时将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。3、混凝土捣固与成型首先采用混凝土路面人工整平和振捣振捣时间以拌和物停止下沉不冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次用插入式振动器在靠模板边缘处振捣以免混凝土在靠模板边缘处出现蜂窝，振捣时以混凝土表面不再出现气泡并泛出水泥浆为准。第三用平板振动器对不平之处再次振捣并辅以人工补填找平同一位置宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。补填时用较细的混合料原浆严禁用纯砂浆填补。最后，再进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀4、机械抹光采用圆盘抹光机对混凝土进行粗抹抹光时尽量顺路方向进行这样易保进行边抹边找平同时采用直尺配合进行纵横检测机械抹光应在混凝土初凝进行，一般在混凝土振捣完毕后三小时左右进行。5、人工精修精修是保证路面平整度的把关工序为达到要求的平整度采“量“抹结合的人工精修方法。“量即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺紧贴模板顶面进行拉锯式尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下低凹处不出现压痕或印痕不明显较高处印痕较深，据此进行找补精平。收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。6、抗滑构造制作抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一其制作采用拉毛方式进行我们采用压纹机进行拉毛拉毛时保持纹理均匀顺直深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直相邻板的纹理要相互衔接横向邻板的纹理要沟通以利于排水。拉毛以混凝土表面无波纹水迹、混凝土初凝前较为合适。过早和过晚都会影响制作质量。7、养护混凝土板抗滑构造制作完毕待混凝土凝固后应立即养护采用覆盖塑料薄膜养护毯及洒水湿养护方式每天一般洒水4-6次但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养护期间始终处于潮湿状态以此确定每天洒水遍数养护时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。养护期满后方可将覆盖物除，板面不留有痕迹。8、接缝施工（１）横向接缝缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。②、胀缝：按设计要求24米设置一道胀缝板、木制嵌条及灌缝料。③横向施工缝每天摊铺结束或摊铺过程因故中断且中断时间超过混凝土初凝时间的2/3时应设置横向施工缝横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合横向施工缝与路中心线垂直。9、切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施当混凝土达到强度50%-70%是进行切缝的最佳时机但气温突变时我们将适当提早切缝时间以防止混土面板产生不规则裂缝切缝采用路面切缝机进行施工切缝深度横向缩缝处为(1/～1/5)板厚胀缝处为3～4c缝宽缩缝处为0.3～0.8cm胀缝处为2cm后，我们将尽快灌注填缝料。10