辛集市嘉栗化工科技有限公司年产噻唑烷酮220吨、对氨基苯甲醚磺酸盐 220吨项目环境影响报告书

①项目基础信息，主要内容见表8.4-1。表8.4-1企业基础信息一览表序号项目内容1单位名称2法定代表人韩保玉3地址河北辛集高新技术产业开发区泰山大道与长江大街交叉口南行100m4联系人及联系方式韩保玉137314562465项目的主要内容项目建设内容主要包括1#生产车间、2#生产车间、办公室、库房、危废间、污水处理站及其他辅助配套设施。6产品及规模年产噻唑烷酮220吨，副产品氯化钠390吨②排污信息包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量；③防治污染设施的建设和运行情况；④建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；⑤突发环境事件应急预案；⑥其他应当公开的环境信息。如若公司的环境信息发生变更或有新生成时，应在环境信息生成或者变更之日起三十日内予以公开。环境保护主管部门应当宣传和引导公众监督企业事业单位环境信息公开工作。8.4.2环境管理台账企业应建立环境管理台账制度，设置专职人员进行台账的记录、管理、维护和管理，并对台账记录结果的真实性、准备性、完善性、规范性负责。企业应按照“规范、全面、细致”的原则，依据有关规范要求，记录生产设施运行管理信息、原辅料采购信息、污染治理设施运行管理信息、非正常工况记录信息、监测记录信息、危险废物产生记录信息等环境管理信息，供管理部门检查。台账应当按照电子化储存和纸质储存两种形式同步管理，保存期限不得小于3年。8.4.3污染物排放清单按照《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）要求，给出拟建项目的污染源排放清单，明确污染物排放的管理要求。具体排放清单见表8.4-2~8.4-6。表8.4-2工程组成清单单元主要设备生产工序原辅材料产品及产能运行时间能源1#生产车间配料釜、合环反应釜、抽滤槽、萃取釜、平板式离心机、干燥釜、浓缩釜、烘箱、搅拌器等配料、合环、抽滤、萃取、干燥抽滤、浓缩、烘干和搅拌半胱胺盐酸盐、碳酸钠、双（三氯甲基）碳酸酯、无水硫酸钠、二氯甲烷年产110吨噻唑烷酮、副产氯化钠195吨7200h电、蒸汽2#生产车间配料釜、合环反应釜、抽滤槽、萃取釜、干燥釜、浓缩釜、烘箱等配料、合环、抽滤、萃取、干燥抽滤、浓缩、烘干和搅拌半胱胺盐酸盐、碳酸钠、双（三氯甲基）碳酸酯、无水硫酸钠、二氯甲烷年产110吨噻唑烷酮、副产氯化钠195吨7200h电、蒸汽罐区盐水储罐制冷7200h--空压冷冻机房空压机、盐水冷冻机组制冷7200h电三效蒸发装置区三效蒸发装置回收副产氯化钠萃取废水年产390t副产工业盐7200h蒸汽污水处理站各污水处理单元、加料设备、板框压滤机等污水处理7200h电

表8.4-3废气污染物排放清单污染源排气量(m3/h)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放时间(h)环保措施1#生产车间废气8000H=15m，Φ=0.4m颗粒物0.2210.1264112有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P1）非甲烷总烃0.6010.80669902#生产车间废气8000H=15m，Φ=0.4m颗粒物0.2210.1264112有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P2）非甲烷总烃0.6000.7947200污水处理站废气5000H=15m，Φ=0.4m非甲烷总烃0.0040.0257200生物滤塔+15m高排气筒（P3）氨0.0050.036硫化氢0.0010.007臭气浓度1000（无量纲）1#车间无组织废气颗粒物0.0150.0312056车间密闭、设备密闭、加强有组织收集、规范操作非甲烷总烃0.0040.02869902#车间无组织废气颗粒物0.0140.004500非甲烷总烃0.0040.0297200污水处理站无组织废气非甲烷总烃0.0010.0077200涉VOCs池体加盖密闭，废气负压抽吸，集中处理氨0.00060.004硫化氢0.000010.001臭气浓度10（无量纲）表8.4-4废水污染物排放清单废水类别废水量（m3/d）污染物排放浓度（mg/L）排放量(t/a)治理措施排放去向生产工艺废水、真空系统排水、循环冷却排水、吸收塔排水及生活污水20.16pH6~9--新建1座污水处理站，采用“调节池+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀+A/O”处理工艺。生产废水直接进入调节池，生活污水经化粪池预处理后，排入A/O池处理由厂区总排放口排至开发区污水处理厂COD2351.421BOD51270.768氨氮110.067SS1781.077总有机碳150.091可吸附有机卤化物70.042表8.4-5噪声排放清单生产线或单元噪声源噪声类型噪声源强治理措施噪声排放量持续时间(h)dB(A)工艺降噪效果dB(A)生产线反应釜搅拌器频发60~70基础减振、厂房隔声15~20dB（A）40~557200搅拌器频发60~70基础减振、厂房隔声15~20dB（A）40~557200真空泵频发75~85基础减振、厂房隔声15~20dB（A）60~707200泵类频发75~85基础减振、厂房隔声15~20dB（A）60~707200风机频发85~95基础减振、厂房隔声、加装隔声罩30~35dB（A）55~657200公用及辅助单元空压机组频发85~95基础减振、厂房隔声15~20dB（A）70~807200表8.4-6固体废物排放清单工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生量（t/a）处置措施工艺最终去向生产车间备料废包装材料一般固废1.2暂存于库房内原料厂家回收抽滤槽合环抽滤固废危险废物11.43暂存于危废间交由有资质单位处置抽滤槽废滤布危险废物0.1精制工序废活性炭危险废物5.27硫酸钠回收系统废硫酸钠危险废物0.83公用及辅助活性炭吸附装置废活性炭危险废物15.25污水处理站污泥危险废物3.5职工生活生活垃圾其他固废3.0厂区设置若干垃圾桶交由当地环卫部门统一处置8.5排污许可制度衔接目前我国正在推进排污许可制度改革工作，并将其作为“十三五”国家固定源环境管理的核心。《国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知》（国办发〔2016〕81号）明确将排污许可制建设成为固定污染源环境管理的核心制度，作为企业守法、部门执法、社会监督的依据，为提高环境管理效能和改善环境质量奠定坚实基础。本项目应严格按照国家排污许可证改革的要求，推进污染源“一证式”管理工作，并作为建设单位在生产运营期接受环境监管和环境保护部门实施监管的主要法律文书，单位依法申领排污许可证，按证排污，自证守法。环境保护部门基于企事业单位守法承诺，依法发放排污许可证，依证强化事中事后监管，对违法排污行为实施严厉打击。根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评〔2017〕84号）中的相关规定：建设项目无证排污或不按证排污的，建设单位不得出具项目验收合格的意见，验收报告中与污染物排放相关主要内容应该纳入项目验收完成当年排污许可证执行年报。建设项目经批准后，性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当依法重新报批，并在申请排污许可时提交重新报批的环评批复。建设单位在报批项目时，应当登录建设项目环评审批信息申报系统，在线填报相关信息并对信息的真实性、准确性和完整性负责。8.5.1适用的技术规范本项目属于化学原料和化学制品制造行业，产品主要用于农药中间体，对照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），为C2631化学农药制造。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目对应行业类别为“二十一、化学原料和化学制品制造业”中的“47农药制造”，属于重点管理。综上，本项目适用的技术规范为《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业》（HJ862-2017），项目建成后，企业应在规定时限内申请排污许可证。日常环境管理中，建设单位需严格按照排污许可证中执行报告要求定期上报，上报内容应符合要求；需严格按照自行监测方案开展自行监测；需严格排污许可证中环境管理台账记录要求记录的相关内容，记录频次、形式等应满足排污许可证要求；建设单位需按照排污许可证要求定期开展信息公示。8.5.2纳入排污许可管理的排放口根据《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业》（HJ862-2017），本项目纳入许可管理的废气有组织污染源及污染物项目见表8.5-1，纳入许可管理的厂界无组织排放污染物项目见表8.5-2，废水排放口和污染物项目见表8.5-3。表8.5-1纳入许可管理的废气有组织污染源及污染物项目排放口类型排放源许可排放浓度（或速率）污染物项目许可排放量污染物项目主要排放口1#生产车间排气筒颗粒物、非甲烷总烃颗粒物、非甲烷总烃2#生产车间排气筒颗粒物、非甲烷总烃颗粒物、非甲烷总烃一般排放口污水处理站废气排放口非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度--表8.5-2纳入许可管理的厂界无组织排放污染物项目管控位置许可排放浓度污染物项目厂界颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度、非甲烷总烃表8.5-3纳入许可管理的废水排放口及污染物项目排放口许可排放浓度污染物项目许可排放量污染物项目废水总排口pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、总有机碳、可吸附有机卤化物化学需氧量、氨氮8.5.3污染防治技术对比根据《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业》（HJ862-2017）可行技术参照表，本项目与排污许可规范污染防治可行技术的对比见表8.5-4~8.5-5。

表8.5-4本项目废气污染防治技术与排放许可规范对比表废气种类污染物规范中可行技术本项目采用技术工艺废气非甲烷总烃冷凝、吸收、吸附、生物处理、直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、等离子法、光催化氧化、电氧化冷凝、吸收、吸附颗粒物采用清洁燃料、除尘（袋式除尘、电袋复合除尘、旋风除尘、多管除尘、滤筒除尘、电除尘、湿式除尘、水浴除尘）湿式除尘废水处理站废气氨生物滴滤、碱洗生物滴滤硫化氢生物滴滤、吸收生物滴滤非甲烷总烃、臭气浓度化学吸收、生物净化、生物滴滤、吸附、氧化、焚烧生物滴滤表8.5-5本项目废水污染防治技术与排放许可规范对比表废水类别污染物规范中可行技术本项目采用技术综合废水pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、总有机碳、可吸附有机卤化物预处理系统：调节、多效蒸发、吹脱、汽提、混凝、沉淀、气浮、破乳、油水分离（隔油、浮选）、中和、氧化、萃取、蒸馏、吸附、水解生化处理系统：升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）、厌氧流化床（AFB）、复合式厌氧污泥床（UBF）、厌氧内循环反应器（IC）、水解酸化、活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR）、氧化沟、缺氧/好氧法（A/O）、膜生物法（MBR）、曝气生物滤池（BAF）、生物接触氧化法、传统硝化反硝化（AO）、短程硝化反硝化、同时硝化反硝化预处理系统：调节+铁碳微电解+芬顿；生化处理系统：缺氧/好氧法（A/O）本项目在运行管理时需按照相关法律法规、标准和技术规范等要求运行废气、废水污染防治措施，并根据工艺要求，定期对设备、电气、自控仪表及构筑物进行检查维护，确保污染治理设施正常、可靠运行，处理、排放符合国家或地方污染物排放标准的规定。8.6环境保护“三同时”验收根据建设项目环境管理办法，环境污染物防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工环保“三同时”验收一览表见表8.6-1。表8.6-1项目竣工环保“三同时”验收一览表项目污染源污染物治理措施验收指标验收标准废气1#生产车间废气颗粒物有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P1）排放浓度≤30mg/m3《农药制造工业大气污染物排放标准》非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3最低去除效率90%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1有机化工业排放限值2#生产车间废气颗粒物有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P2）排放浓度≤30mg/m3《农药制造工业大气污染物排放标准》非甲烷总烃排放浓度≤80mg/m3最低去除效率90%《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1有机化工业排放限值污水处理站废气非甲烷总烃生物滤塔+15m高排气筒（P3）排放浓度≤80mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1有机化工业排放限值氨排放速率≤4.9kg/h《恶臭污染物排放标准》（GB16297-1996）表2恶臭污染物排放标准值硫化氢排放速率≤0.33kg/h臭气浓度≤2000(无量纲)厂界无组织废气颗粒物①车间：采取车间密闭、设备密闭，规范操作，加强有组织收集等措施。②污水处理站：涉VOCs池体加盖密闭，废气负压抽吸，集中处理，污泥及时清运。排放浓度≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃排放浓度≤2.0mg/m3《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界浓度限值氨排放浓度≤1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新、扩、改二级标准硫化氢排放浓度≤0.06mg/m3臭气浓度≤20(无量纲)续表8.6-1项目竣工环保“三同时”验收一览表项目污染源污染物治理措施验收指标验收标准废水厂区废水总排放口pH新建1座25.0m3/d污水处理站，采用“调节池+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀+A/O”处理工艺。生产废水直接进入调节池，生活污水经化粪池预处理后排入A/O生化池，处理后废水排入园区污水处理厂处理6~9（无量纲）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及开发区污水处理厂进水水质要求COD≤500mg/LBOD5≤300mg/L氨氮≤25mg/LSS≤300mg/L总有机碳--可吸附有机卤化物≤8.0mg/L噪声设备运转噪声选用低噪声隔声、基础减振、厂房隔声昼间≤65dB(A)；夜间≤55dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准固废人工拆包废包装材料原料厂家回收妥善处置抽滤槽合环抽滤固废抽滤槽废滤布精制工序废活性炭硫酸钠回收系统废硫酸钠活性炭吸附装置废活性炭污水处理站污泥职工生活生活垃圾交由当地环卫部门统一处置防渗①1#生产车间、2#生产车间、循环水池、污水处理站、事故水池、危废间、三效蒸发装置区、真空系统水罐、喷淋塔地面属于重点防渗区，采取防腐防渗措施，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数小于10-7cm/s；②库房、空压冷冻机房属于一般防渗区，采取防腐防渗措施，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数小于10-7cm/s；③办公室、宿舍、配电室等其他地面属于简单防渗区，采取一般地面硬化。风险设置1座100m3的事故水池，设置消防栓，配备灭火器、防毒面具等消防、应急器材。其他①根据《关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知》（冀环办字函〔2017〕544号）要求，在排气筒P1、P2、P3及生产车间和厂界分别安装超标报警传感装置。②根据《排污口规范化整治技术要求（试行）》等相关文件的规定，对废气、废水排放口、噪声源、固废贮存设施进行规范化建设。③厂区内无组织排放监控位置在厂房外设置监控点。9环境影响评价结论9.1项目概况（1）工程概况项目名称：对氨基苯甲醚磺酸盐。建设单位：建设性质：新建。建设地点：本项目位于河北辛集高新技术产业开发区（原河北辛集新城经济开发区）泰山大道与长江大街交叉口南行100m路东，租用河北恒泰精细化工有限公司土地，中心地理坐标为北纬37°51'24.55"，东经115°19'48.86"。项目投资：项目投资1800万元，其中环保投资165万元，占总投资比例9.2%。建设规模：项目建成后年产噻唑烷酮220吨，副产品氯化钠390吨。（2）项目选址本项目位于河北辛集高新技术产业开发区，厂区北侧为库房，东侧为果园，南侧为石家庄富特建材科技有限公司，西侧为泰山大街，隔路为河北铭万精细化工有限公司。距项目最近敏感点为东北侧280m处沈家庄村。（3）建设内容项目建设内容主要包括1#生产车间、2#生产车间、库房、危废间、空压冷冻机房、宿舍、配电室、污水处理站、循环冷却水站及其他辅助配套设施。罐区依托现有罐区。（4）公用工程①给排水：本项目用水包括生产工艺用水、真空系统用水、循环冷却系统用水、水喷淋塔用水以及生活用水，总用水量为1115.57m3/d，其中新鲜水用量22.53m3/d，新鲜水由河北辛集市高新技术产业开发区供水管网提供，可满足项目用水需求。本项目废水主要包括生产废水和生活污水，总产生量为20.16m3/d。其中生产废水包括生产工艺废水、真空系统排水、循环冷却排水、喷淋塔废水。本项目新建1座25m3/d污水处理站，采用“调节池+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀+A/O”处理工艺，生产废水直接进入调节池，生活污水经化粪池预处理后，进入污水处理站A/O处理系统，处理后废水经厂区总排口排至园区污水处理厂进一步处理。②供电：项目用电量为120万kWh，由辛集高新技术产业开发区供电网提供。根据工艺流程及总平面布置以及负荷分布情况，拟在厂区内设置1台250kVA变压器，可以满足项目用电需求。③供热：项目除部分烘箱采用电加热外，其它生产用热依托冀清能源热电联产项目蒸汽，办公楼、宿舍等冬季采用电取暖。9.2环境质量现状（1）环境空气质量现状根据辛集市生态环境局提供的河北环境空气质量监测网中2019年连续一年的监测数据进行判定，项目所在区域为环境空气质量不达标区，不达标因子为NO2、PM10、PM2.5、O3。监测期间监测点TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准其修改单要求。氨、硫化氢满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；非甲烷总烃满足河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）表1中二级标准值。（2）地下水环境质量现状监测期间《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水质标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）水质标准（3）声环境质量现状监测结果表明，项目厂界各监测点声级值昼间在44~51dB(A)之间，夜间声级值在37~43dB(A)之间，满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求。（4）土壤环境质量现状监测期间，项目占地范围内土壤环境质量标准满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）二类用地筛选值，由4.3-16可知项目占地范围外现状农田土壤环境质量标准满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）农用地土壤污染风险筛选值。9.3污染物排放情况项目建成后，本项目污染物排放总量控制建议指标为：废气：SO2：0.000t/a，NOx：0.000t/a，非甲烷总烃：1.689t/a；废水：COD：3.024t/a，氨氮：0.151t/a。环境影响评价文件审批前，须取得主要污染物排放总量指标，本项目污染物总量指标和区域削减方案由建设单位按照管理要求另行办理相关手续。9.4主要环境影响（1）大气环境影响评价结论①本项目新增污染源正常排放下各污染物短期浓度贡献值最大浓度占标率≤100%，年均浓度贡献值最大浓度占标率≤30%；②达标因子叠加区域现状值及相关污染源后，污染物的保证率日均和年均预测浓度满足相应环境质量标准，对仅有短期浓度限值的污染物，叠加后短期预测浓度满足相应环境质量标准；③在落实区域削减源的情况下，不达标因子年平均质量浓度变化率均≤-20%；综上，本项目在落实相关环保措施和区域削减方案的情况下，预测结果满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中相关要求，大气环境影响可以接受。（2）水环境影响评价结论本项目废水包括生产工艺废水、真空系统排水、循环冷却排水、吸收塔排水及生活污水，其中生产工艺废水主要为三效蒸发冷凝废水及硫酸钠回收废水。厂区新建1座25m3/d污水处理站，采用“调节池+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀+A/O”处理工艺。生产废水直接进入调节池，生活污水经化粪池预处理后，进入污水处理站A/O处理系统，厂区污水处理站出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及开发区污水处理厂进水水质要求后，经厂区废水总排口排至开发区污水处理厂进一步处理。本项目废水全部得到有效收集和合理处理，废水最终排入园区污水处理厂，不直接外排地表水体，地表水环境影响可以接受。同时，为防止地下水受到污染，本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则采取地下水污染防治措施，在企业加强管理的前提下，污染物渗入地下的量极小，对区域地下水环境造成影响的可能性较小，污染物渗入地下的量极其轻微，不会对地下水产生明显不利影响。（3）声环境影响评价结论本项目运营后，叠加现状值后，对各厂界的预测值昼间在45.2~51.0dB（A）之间，夜间在39.8~48.7dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准，对区域声环境影响较小。（4）固体废物影响评价结论项目所有固体废物得到妥善处置和综合利用，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求以及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求，不会对周边环境产生不良影响。（5）生态环境影响评价结论本项目租用河北恒泰精细化工有限公司土地，不新增永久占地。项目建设不改变原有土地利用类型，不破坏厂区周边植被，对周围生态环境影响较小。（6）土壤环境影响评价结论本项目中对土壤环境的影响主要非正常工况下废水污染物垂直下渗进入土壤，根据预测结果，整个模拟期内污染物未出现超标浓度，不会对下部土壤环境产生影响。在相关保护措施实施后，本项目对土壤环境的影响可以接受。（7）环境风险评价结论在落实有效的环境风险防范措施后，从风险预测结果来看，项目环境风险可降至可防控水平。9.5公众意见采纳情况根据建设单位提供的公众参与说明，调查期间未收到公众反馈意见，无公众反对项目建设。9.6环境保护措施（1）废气①有组织废气本项目1#生产车间设置了2条噻唑烷酮生产线。噻唑烷酮生产过程中会有部分二氯甲烷溶剂挥发，同时，碳酸钠、硫酸钠上料及搅拌包装过程会有少量颗粒物产生；二氯甲烷回收罐及计量槽在储存和装载过程中会产生呼吸废气；桶装二氯甲烷上料过程中会有部分二氯甲烷溶剂挥发。有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P1）。非甲烷总烃最低去除效率和排放浓度满足河北省地方标准《颗粒物排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》。本项目2#生产车间设置了2条噻唑烷酮生产线。噻唑烷酮生产过程中会有部分二氯甲烷溶剂挥发，同时，碳酸钠、硫酸钠上料及搅拌包装过程会有少量颗粒物产生；2#生产车间二氯甲烷回收罐及计量槽在储存和装载过程中会产生呼吸废气；危废间在储存危废过程中产生一定量逸散有机废气；桶装二氯甲烷上料过程中会有部分二氯甲烷溶剂挥发。上有机废气采用冷凝器预处理后，进入水喷淋塔+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒（P2）。非甲烷总烃最低去除效率和排放浓度满足河北省地方标准《颗粒物排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》。本项目污水处理站涉VOCs池体加盖密闭、废气经负压抽吸，集中收集，由生物滤塔处理后，由1根15m高排气筒（P3）排放。氨、硫化氢排放速率和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值；非甲烷总烃排放浓度满足排放浓度满足《②无组织废气项目厂区无组织废气污染物主要为非甲烷总烃、颗粒物、氨、硫化氢和臭气浓度，主要来自生产车间物料储存、转移、包装工序及污水处理站臭气逸散。项目产车间采取车间密闭、设备密闭、加强有组织收集、规范操作等措施；污水处理站涉VOCs池体加盖密闭，废气负压抽吸，集中处理，污泥及时清运。采取以上措施后，颗粒物厂界无组织排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度厂界无组织排放浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新、扩、改二级标准要求；非甲烷总烃厂界无组织排放浓度可满足河北省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其它企业边界大气污染物浓度限值要求；生产车间及污水处理站边界非甲烷总烃无组织排放浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1小时平均浓度限值。综上所述，采取相应环保措施后，废气能够达标排放，污染防治措施可行。（2）废水本项目废水包括生产工艺废水、真空系统排水、循环冷却排水、吸收塔排水及生活污水，其中生产工艺废水主要为三效蒸发冷凝废水及硫酸钠回收废水。厂区新建1座25m3/d污水处理站，采用“调节池+铁碳微电解+芬顿+絮凝沉淀+A/O”处理工艺。生产废水直接进入调节池，生活污水经化粪池预处理后，进入污水处理站A/O处理系统，厂区污水处理站出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及开发区污水处理厂进水水质要求后，经厂区废水总排口排至开发区污水处理厂进