中级注册安全工程师化工安全第二章 化工运行安全技术含解析

中级注册安全工程师化工安全第二章化工运行安全技术含解析

一、单项选择题

1.安全仪表系统（SIS）是一种经专门机构认证，具有一定安全完整性等级，用于降低过程风险，使风险达到可接受水平（允许风险）的安全保护系统。下列各单元中，不属于安全仪表系统的是（）。A.检测单元B.控制单元C.执行单元D.反馈单元

2.安全阀和爆破片是常见的化工设备中的安全泄放装置，对于工艺介质十分贵重或有剧毒，在工艺过程中不允许有任何泄漏的情况，应选择（）作为安全泄放装置。A.安全阀B.爆破片C.安全阀与爆破片串联D.爆破帽

3.爆破片型式一般有以下几种，下列选项中，不属于常见的爆破片分类的是（）。A.平板型B.正拱型C.反拱型D.组合型

4.蒸汽锅炉发生的事故有很多种，蒸汽锅炉缺水事故就是其中最重要的一种，它是锅炉事故中最多最普遍、是危险性比较大的事故之一，它常常会造成锅壳、炉膛烧塌、炉管变形过热爆破，甚至引起锅炉爆炸的直接原因。下列情况不属于锅炉缺水事故的原因的是（）。A.锅炉负荷增加过快B.水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水C.低水位报警器失灵D.忘关排污阀或排污阀泄漏

5.当锅炉水位低于水位表最低安全刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。下列关于缺水事故现象的描述，不正确的是（）。A.低水位报警器动作并发生警报B.水位表内看不见水位，水表发黄发暗C.过热蒸汽温度升高D.给水流量不正常的小于蒸汽流量

6.特种设备中，压力管道是指公称直径＞50mm并利用一定的压力输送气体或者液体的管道。下列介质中，必须应用压力管道输送的是（）。A.最高工作温度高于标准沸点＜0.1MPa（表压）的气体B.有腐蚀性、最高工作温度低于标准沸点的液化气体C.最高工作温度低于标准沸点的液体D.有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体

7.化工装置、设施检修过程中，动火作业属于高危险作业。下列作业中，不属于动火作业的是（）。A.禁火区进行焊接作业B.禁火区进行切割作业C.易燃场所使用砂轮打磨D.易燃场所喷漆作业

8.在一些可能产生缺氧的场所，特别是人员进入设备作业时，必须进行含氧量的监测，含氧量低于（）时，严禁入内，以免造成缺氧窒息事故。A.0.1B.0.12C.0.15D.0.195

9.劳动者进入密闭空间作业时，用人单位应采取综合措施，消除或减少密闭空间的职业危害。下列关于密闭空间作业安全措施的说法中，错误的是（）。A.对密闭空间进行强制通风B.在密闭空间外设置警示标识C.提供职业安全卫生培训D.不需要采取静电消除措施

10.某公司在清理某化工厂污水管道时，清理人员需要照明灯具，依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》，下列关于照明灯具电压选择的说法中，正确的是（）。A.受限空间内作业，照明电压应小于或等于36vB.潮湿容器内作业，照明电压应小于或等于18VC.狭小容器内作业，照明电压应小于或等于16vD.受限空间潮湿容器作业，照明电压应小于或等于12v

11.某化工公司粗苯产品装车采用压缩气体压送。压缩气源应选用（）。A.氮气B.氧气C.氢气D.空气

12.锅炉结构复杂，且系统中存在水、汽、烟、电、燃料等介质，检修过程中存在较多安全风险，必须针对各类风险采取相应的防范措施。下列关于锅炉检修的安全措施的说法中，错误的是（）。A.与检修锅炉相连接的风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断B.禁止带压拆卸连接部件，可以在器内有压力时拧螺栓或其他零件C.锅水温度至80℃以下时，方可打开被检锅炉的各种门孔D.锅炉内气体检测合格后，方可清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物

13.下列有关压力容器安全附件说法中，不正确的是（）。A.安全阀是一种自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出B.爆破片装置是一种非重闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值C.安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略高于爆破片的标定爆破压力D.爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器

14.压力容器的使用寿命主要取决于做好压力容器的维护保养工作。下列关于压力容器的维护保养说法中，错误的是（）。A.多孔性介质适用于盛装稀碱液B.常采用防腐层，如涂漆、喷镀或电镀来防止对压力容器器壁的腐蚀C.一氧化碳气体应尽量干燥D.盛装氧气的容器应先经过干燥，并排放积水

15.在预先危险性分析方法中，若危险性等级是（），则表明其危险度是会造成重大伤亡或系统严重破坏的灾难性事件，必须予以果断排除并进行重点防范。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级

16.在进行预先危险性分析时，第一个步骤是（）。A.查找系统中危险有害因素B.确定可能发生的事故类型C.判定已识别的危险性等级D.提出消除或控制危险性的措施

17.关于预先危险性分析（PHA），正确的说法是（）A.PHA只能用于预评价项目B.PHA只能用于现状评价项目C.PHA只能用于验收评价项目D.运用PHA分析的目的主要是辨识系统中潜在的危险、有害因素，确定其危险等级，并制定相应的安全对策措施，防止事故发生

18.氧化反应中的强氧化剂具有很大的危险性，在受到高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触，易引起燃烧或者爆炸。下列物质中，属于氧化反应中的强氧化剂的是（）。A.甲苯B.氯酸钾C.乙烯D.甲烷

19.某炼油厂为了实现油品升级，决定新建连续重整装置。下列关于设备选型及配置的说法中，正确的是（）。A.苯输送泵选用屏蔽泵B.柴油进料泵电动机采用非防爆电机C.汽油罐及苯罐采用拱顶罐D.取消反应器的泄压系统

20.石油化工装置检修工作具有频繁、复杂、危险性大的特点。下列关于石油化工装置停车检修期间安全处理措施的说法中，正确的是（）。A.为确保物料充分清空，系统卸压应完全，直至为零B.为缩短停工时间，装置降温速度越快越好C.用惰性气体作置换介质时，惰性气体用量达到介质容积1倍以上即可认定合格D.停车操作期间装置周围要杜绝一切火源

21.化工企业的储罐是巨大能量或毒性物质的储存器，在人员、操作单元与储罐之间应保持一定的距离，罐区的布局要考虑罐与罐、罐与其他生产装置的间距。同时还要优先考虑（）。A.储罐与仪表室的距离B.设置接闪杆C.设置隔油池位置D.设置围堰所需要的面积

22.泵是化工装置的主要流体机械。泵的选型主要考虑流体的物理化学特性。下列关于泵选型的说法中，错误的是（）。A.采用屏蔽泵输送苯类物质B.采用防爆电机驱动的离心泵输送易燃液体C.采用隔膜式往复泵输送悬浮液D.采用普通离心泵输送胶状溶液

23.化工装置检修涉及大量动火作业，为确保动火作业安全，需落实有关安全措施。下列关于动火作业安全措施的说法中，错误的是（）。A.动火地点变更时应重新办理审批手续B.高处动火要落实防止火花飞溅的措施C.气体分析时间与动火作业开始时间不应超过1小时D.动火作业应设有专人监护

24.化工装置停车过程复杂、危险较大，应认真制定停车方案并严格执行。下列关于停车过程注意事项的说法中，正确的是（）。A.系统泄压要缓慢进行直至压力降至零B.高温设备快速降温C.装置内残存物料不能随意放空D.采用关闭阀门来实现系统隔绝

25.由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应合成聚合物分子量高、密度大，聚合反应热容易挂壁和堵塞，从而造成局部过热或反应釜升温、反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置，发现异常能够自动（）。A.停止进料B.停止反应C.停止搅拌D.停止降温

26.安全电压确定值的选用要根据使用环境和使用方式等因素确定。对于金属容器内、特别潮湿处等特别危险环境中使用的手持照明灯应采用的安全电压是（）V。A.12B.24C.3D.42

27.凡进入石油、化工生产区域的罐、塔、釜、槽、容器、炉膛等以及地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。下列关于设备内作业的安全要求中，错误的是（）。A.进设备内作业前，可以采取关闭阀门的措施进行安全隔离B.设备内作业必须设有专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系C.采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通D.设备内作业必须办理设备内作业许可证，将严格履行审批手续

28.裂化是指有机化合物在高温下分子发生分解的反应过程，分为热裂化、催化裂化、加氢裂化。热裂化存在的主要危险性是（）。A.裂化过程产生大量的裂化气，遇明火会发生爆炸B.裂化过程中，活化催化剂不正常时，可能出现可燃的一氧化碳气体C.裂化过程中，若温度过高或落入少量水，容易引起突沸冲料或爆炸D.裂化过程中，生成过氧化物副产物，它们的稳定性差，遇高温或受撞击、易分解，造成燃烧或爆炸。

29.在化工装置停工检修工程中，将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施。通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列有关盲板的说法中，错误的是（）。A.盲板的尺寸应符合阀门或是管道的口径B.盲板垫片的材质应根据介质的特征、温度、压力选定C.盲板的材质应根据介质的特征、温度、压力选定D.盲板应该是一块椭圆形的金属板，以方便安装

30.有机化合物分子中加入硝基取代氢原子而生成硝基化合物的反应，称为硝化。用硝酸根取代有机化合物中的经基的化学反应，是另一种类型的硝化反应。下列关于硝基反应及其产物的说法中，错误的是（）。A.硝酸醋具有火灾、爆炸危险性B.硝酸盐和氧化氮可以作为硝化剂C.硝化反应是吸热反应D.多硝基化合物具有火灾、爆炸危险性

31.石油、化工装置停车检修是为了保证检修动火和进行设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体进行置换，如需检修动火，置换用惰性气体中氧的体积百分浓度最高不得超过（）。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04

32.为保证检修动火和进设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量为被置换介质容积的3倍以上。但是，置换是否彻底，置换作业是否已经符合安全要求，最终应根据（）判断是否合格。A.置换时间B.介质用量C.取样分析D.温度变化

33.为监控输油气管道的运行状况，对油气管线的重要工艺参数及状态应连续检测和记录。复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集系统，对输油气工艺过程、输油气设备重要的压力、温度、流量、液位等参数应设置（）和声光报警功能。A.低限保护B.联锁保护C.过载保护D.冗余保护

34.为确保氧化反应过程安全，阻止火焰蔓延、防止回火，在反应器和管道上应安装（）。A.泄压装置B.自动控制C.报警联锁D.阻火器

35.化工装置停车检修过程中，为做好检修设备隔绝。下列做法中，不正确的是（）。A.拆除部分管线并插入盲板B.关闭相关的阀门C.插入相关的盲板D.用铁皮代替盲板

36.化工装置停车后，作业应使用（）工具。A.铜质或木质B.对设备内可燃物的沉积物，可以用人工铲刮的方法予以清除C.铁质或木质D.铁质或铝质

37.密闭空间是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳1人进入并从事非常规、非连续性作业的有限空间。下列各组场所中，均属于密闭空间的是（）。A.炉、塔、釜、罐、储藏室B.沟、坑、井、池、锅炉房C.炉、塔、沟、坑、配电间D.釜、罐、井、池、仪表间

38.在石油化工企业，设备内作业要办理设备内安全作业证。下列场所中的作业，不属于设备内作业的是（）。A.反应釜B.炉膛C.锅炉房D.地下室

39.化工企业大型设备停车操作的顺序是（）。A.卸压、降温、排净B.增压、降温、排净C.排净、卸压、增温D.增压、排净、增温

40.化工生产中的加氢裂化是在高温高压下进行的，加氢裂化装置类型较多。下列关于加氢裂化过程存在的危险和控制方法的说法，不正确的是（）。A.氢气在高压下与钢接触，会提高钢的强段B.要防止油品和氢气的泄漏，以避免发生火灾爆炸C.加热炉要平稳操作，防止局部过热，烧穿炉管D.反应器必须通冷氢以控制温度

41.化工操作单元中的冷却操作过程中，在开停车时要注意操作顺序，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；并且，（）。A.开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统B.开车时，应先通入高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停物料，后停冷却系统C.开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停冷却系统，后停物料D.开车时，应先通入高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停冷却系统，后停物料

42.氢与其他化合物相互作用的反应过程，通常是在催化剂存在下进行的。加氢反应属于还原反应的范畴。而氧化工艺则属于典型的氧化反应。下列关于加氢反应和氧化反应的说法中正确的是（）。A.加氢反应是典型的吸热反应，需要高温高压的反应环境B.加氢反应设备间应形成联锁关系，设立紧急停车系统C.加氢工艺在反应过程中不会发生氢脆反应，只有在冷却后才发生氢脆反应D.氧化反应中通常只有反应原料具有爆燃危险性

43.裂解反应是指石油系的烃类在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程。裂解反应的反应类型为（）。A.低温吸热反应B.低温放热反应C.高温吸热反应D.高温放热反应

44.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。合成氨工艺的反应类型为（）。A.吸热反应B.放热反应C.吸放热平衡反应D.无法判断

45.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。下列不属于合成氨工艺特点的是（）。A.液氨大规模泄漏形成大范围中毒，遇明火发生空间爆炸B.高温高压加速设备金属材料发生蠕变，使其机械强度减弱C.电解溶液腐蚀性强D.高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽，引发爆炸

46.根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求，下列关于重点工艺的说法中，不正确的是（）。A.发生光气泄漏事故时，应立即开启自来水喷管进行喷淋并启动通风排毒系统B.光气生产环节应采用双路电源供电，防止突发断电C.氯化工艺的重点监控单元是氯化反应釜、氯气储运单元D.氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下反应更为剧烈

47.典型的化学反应类型包括氧化反应、过氧化反应、氯化反应、硝化反应等，下列选项中关于上述反应说法错误的是（）A.氧化反应常用到的氧化剂有空气、氧气、双氧水等B.过氧化反应是向有机化合物中引入过氧基（—o—o—）的反应C.氯化反应是一个吸热过程，需要在较高温度下进行氯化D.硝化反应往往反应速度快，放热量大，反应物料大都具有燃爆危险性

48.7、根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求，下列关于重点工艺说法中，不正确的是（）A.发生光气泄漏事故时，应开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统B.光气化工艺副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏中毒C.硝化工艺重点监控单元是硝化反应釜、分离单元D.硝化工艺有两种硝化方法分别是，直接硝化法、间接硝化法

49.8、氟化是冶金工业中使金属氧化物反应生成金属氟化物，从而把金属元素从原来氧化物中提取出来的过程。氟化工艺的反应类型为（）A.吸热反应B.放热反应C.吸放热平衡反应D.无法判断

50.9、合成氨工艺是氮和氢两种组分按一定比例组成的气体（合成气），在高温、高压（一般为400一450℃，15一30MPa）下经催化反应生成氨的工艺过程。合成氨反应的反应类型是（）A.高温吸热反应B.高温放热反应C.吸热反应D.放热反应

51.根据预先危险性分析（PHA）的工作步骤，下列选项正确的是（）A.第一步是危害辨识，查找危险、有害因素B.第二步是确定危险、有害因素的危害等级，排定次序C.第三步是确定可能事故类型D.第四步是针对已确定的危险、有害因素指定危险性分析表

52.（）是对工艺过程或操作的创造性分析方法，这种分析方法可辨识检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的危险，危险分析人员在分析会上围绕分析人员确定的安全分析项目对工艺过程或操作进行分析。A.PHAB.ETAC.WIAD.FTA

53.金属压力容器一般于投用后3年内进行首次检验，下列关于以后得检验周期正确的是（）A.安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次B.安全状况等级为3级的，一般每1年检验一次C.安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过1年，D.安全状况等级为5级的，可对缺陷暂缓处理，保证安全情况下继续使用。

54.压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体，且公称直径大于50mm的管状设备。下列介质中，不必须用压力管道输送的是（）A.最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体B.最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的蒸汽介质C.有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体D.有腐蚀性、最高工作温度低于标准沸点的液体

55.锅炉运行后的定期检验分为外部检验、内部检验和水（耐）压试验。下列选项中，关于三种检验说法错误的是（）。A.锅炉外部检验可能影响锅炉正常运行，检验检测机构应当事先同使用单位协商检验时间B.锅炉（电站锅炉除外）内部检验一般每3年进行一次C.电站锅炉内部检验可以结合锅炉检修同期进行，一般每3一6年进行一次D.水（耐）压试验。因结构原因无法进行内检时，应当每3年进行一次水（耐）压试验。

56.起重机械安全防护装置‘起重力矩限制器是防止起重机械事故的必要措施。下列关于起重力矩限制器说法错误的是（）A.额定起重量随工作幅度变化的起重机，应装设起重力矩限制器B.当实际起重量超过实际幅度所对应的起重量的额定值的95％时，起重力矩限制器宜发出报警信号C.实际起重量大于额定值但小于110％的额定值时，应自动切断全方向的动力源D.内燃机驱动的没有电气、液压或气压等传动环节的重机械可以配备灯光或声响报警装置来替代起重力矩限制器

57.硝化反应具有反应速度快、放热量大、反应物料具有燃爆的危险性。关于硝化工艺控制方式的说法,错误的是（）。A.将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系B.硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统C.硝化反应系统应设置反应温度和液位联锁控制系统D.在硝化反应釜处设立紧急停车系统

58.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。下列关于合成氨工艺控制方式的说法，错误的是（）。A.将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁B.反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统C.将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁D.合成氨过程中设置紧急停车系统

59.氧化工艺是指氧化为有电子转移的化学反应中失电子的过程，即氧化数升高的过程。下列关于氧化工艺控制方式的说法，错误的是（）。A.将氧化反应釜内温度和压力与反应物的配比和流量、氧化反应釜夹套冷却水进水阀、釜内搅拌、紧急冷却系统和电气系统形成联锁关系B.在氧化反应釜处设立紧急停车系统C.当氧化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时能够自动停止加料并紧急停车D.配备安全阀、爆破片等安全设施

60.煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。下列关于新型煤化工艺安全控制方式的，正确的是（）。A.新型煤化工艺是典型的吸热反应B.应设置紧急冷却和安全泄放系统C.介质有SO2、CO、甲烷、乙烷等燃爆性高的物质D.应配备反应终止系统

61.化工企业中精细化工生产环节的危险性通常以失控反应后果严重度和相应发生的概率组合，从而对失控反应的风险进行评估。下列关于以上风险矩阵的说法中，错误的有（）。A.失控反应安全风险的危险程度由风险发生的可能性和风险带来后果的严重度两个方面决定B.I级风险为可接受风险，可以采取常规的控制措施，并适当提高安全管理和装备水平C.II级风险为有条件接受风险，在控制措施落实的条件下，可以通过工艺优化、工程、管理上的控制措施，降低风险等级D.III级风险为不可接受风险，应当通过停工停产整顿来消除风险，风险降低后方可重新展开生产

62.（）是一种常用的安全评价定性分析方法，通过识别危险有害因素，并提出由此可能产生的意想不到的结果。通常由经验丰富的人员完成，并根据存在的危险隐患等条件提出降低危险性的建议。A.PHAB.WIAC.FTAD.ETA

63.危险和可操作性研究方法本质就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析，由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。危险和可操作性研究方法的侧重点是（）A.系统中的危险有害因素产生的原因B.事故的后果C.事故发生的可能性D.工艺部分或操作步骤各种具体值

64.危险与可操作性研究(HAZOP)是一种定性的安全评价方法。它的基本过程是以关键词为引导，找出过程中工艺状态的偏差，然后分析找出偏差的原因、后果及可采取的对策。下列关于HAZOP评价方法的组织实施的说法中，正确的是（）。A.评价涉及众多部门和人员，必须由企业主要负责人担任组长B.评价工作可分为熟悉系统、确定顶上事件、定性分析3个步骤C.可由一位专家独立承担整个HAZOP分析任务，小组评审D.必须由多专业且专业熟练的人员组成的工作小组完成

65.危险和可操作性研究方法通常需要5-7人的专家团队进行完成，故俗称为“头脑风暴法”，下列关于危险与可操作性研究方法的完成步骤是（）。A.分析的准备、完成分析和编制分析结果报告B.完成分析和编制分析结果报告C.分析系列会议、编制分析结果报告D.假设分析、分析的准备和编制分析结果报告

66.某化工公司在生产装置停工处理过程中,对设备中的可燃、有毒气体进行置换，下列置换方法中，正确的有（）。A.低沸点物料倒空置换一定要先放压后排气B.氢化塔采用注水排气法置换,将可燃、有毒气体排净C.用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业时,还应采用氧气将惰性气体置换掉D.当用氦气置换氢化塔中的氢气时,氢气的取样点选在氢化塔的底部

67.化工操作单元中的冷却操作过程中，在开停车时要注意操作顺序，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；并且，（）。A.开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统B.开车时，应先通入高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停物料，后停冷却系统C.开车时，应先通入冷却介质，然后通人高温物料；停车时，应先停冷却系统，后停物料D.开车时，应先通人高温物料，然后通入冷却介质；停车时，应先停冷却系统，后停物料

68.为保证检修动火和进设备内作业安全，在检修范围内的所有设备和管线中的易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量为被置换介质容积的3倍以上。但是，置换是否彻底，置换作业是否已经符合安全要求，最终应根据()判断是否合格。A.置换时间B.介质用量C.取样分析D.温度变化

69.由低分子单体合成聚合物的反应称为聚合反应。聚合反应合成聚合物分子量高、粘度大，聚合反应热容易挂壁和堵塞，从而造成局部过热或反应釜升温、反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置，发现异常能够自动（）。A.停止进料B.停止反应C.停止搅拌D.停止降温

70.泵是化工厂主要流体输送机械。泵的选型通常要依据流体的物理化学特性进行。下列关于泵的选型要求的说法中，正确的是（）。A.毒性或腐蚀性较强的介质可选用屏蔽泵B.悬浮液优先选用齿轮泵C.黏度大的液体优先选用离心泵D.膏状物优先选用屏蔽泵

71.关于液态物料输送的说法，错误的是（）。A.对于易燃液体，不可采用压缩空气压送B.输送易燃液体宜采用蒸气往复泵C.临时输送可燃液体的泵和管道（胶管）连接处必须紧密、牢固D.对于闪点很低的可燃液体，应用空气压送

72.某企业引进了一批金属压力容器，型号和用途上存在差异，此批金属压力容器一般于投用后（）年内进行首次定期检验。A.2B.3C.4D.1

73.气瓶在日常生产中起到了非常重要的作用，但气瓶的安全使用也关乎企业安全生产的重要问题，下列关于氮气气瓶使用安全描述正确的有（）A.瓶阀冻结时，应使用火烤解冻B.瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力（余压），余压不应低于0.05MPaC.明火距离氮气气瓶之间的距离不得小于10mD.大风天气下，应将乙炔瓶卧放固定使用

74.装有HCL的钢瓶应至少（）年检测一次。A.2B.3C.1D.4

75.化工装置、设施检修过程中,动火作业属于高危险作业。下列作业中,不属于动火作业的是（）。A.禁火区进行焊接作业B.禁火区进行切割作业C.易燃场所使用砂轮打磨D.易燃场所喷漆作业

76.压力容器器壁内部常常存在着不易发现的各种缺陷。为及时发现这些缺陷并进行相应的处理,需采用无损检测的方法进行检验。无损检测的方法有多种,如超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测。其中,对气孔、夹渣等体积性缺陷检出率高,适宜检测厚度较薄工件的检测方法是（）。A.超声波检测B.射线检测C.磁粉检测D.涡流检测

77.气焊、电焊、喷灯、电钻、砂轮均属于动火作业，下列关于动火作业说法正确的是（）。A.气焊、气割动火作业时，氧气瓶、乙炔瓶与作业地点间距不小于10mB.乙炔瓶可以在保证安全的情况下卧放C.遇到四级大风天气，不应进行露天动火作业D.动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，中断超过60min应重新分析

78.某容器中的混合气体含有甲烷、乙烷。甲烷的爆炸下限为5.0%，上限15.0%；乙烷的爆炸下限为2.9%，上限13.0%。动火环境中可燃气体的浓度不得超过（）。A.2%B.1%C.0.5%D.0.2%

79.临时用电是指正常运行的电源上所接的非永久性用电，下列关于临时用电作业的说法中，错误的是（）。A.临时用电应设置保护开关，使用前检查电器装置和保护设施的可靠性B.临时用电应有良好的绝缘，绝缘导线耐压等级不低于500VC.临时用电时间一般不超过一个月D.对需埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志

80.如下关于盲板抽堵作业安全措施描述符合要求的有（）。A.在管道上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降至常压B.在有毒介质的管道上进行盲板抽堵作业时加盲板应在有物料来源的阀门一侧，盲板两侧均应安装垫片.C.在同一管道上同时进行2处盲板抽堵作业时应互相配合。D.盲板抽堵作业拆卸法兰时应顺序将螺栓逐步松开

81.可燃气体和有毒气体检测器的报警设定值应符合有关规定。可燃气体的二级报警设定值应小于或等于（）。A.25%爆炸下限B.50%爆炸下限C.100%最高容许浓度D.200%最高容许浓度

82.在生产或使用可燃气体及有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，对可能发生可燃气体和有毒气体的泄漏进行检测时，应按相关规定设置可燃气体检测器和有毒气体检测器。下列关于可燃气体和有毒气体检测报警设计的一般规定中，不正确的是（）。A.同一检测区域内有毒气体和可燃气体同时报警，可燃气体报警优先B.同一检测区域内，二级警报优先于一级警报C.可燃气体或有毒气体检测器，应采用固定式D.可燃气体、有毒气体检测报警系统宜独立设置

83.动火作业分为特级动火作业、一级动火作业、二级动火作业，其中，特级动火作业的安全作业证审批部门应为（）。A.动火点所在车间B.安全管理部门C.主管领导D.动火地安全监督管理部门

二、多项选择题

84.化工企业要按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》要求，对照本企业采用的危险化工工艺及其特点，确定重点监控的工艺参数，装备和完善自动控制系统，大型和高度危险化工装置要按照推荐的控制方案装备紧急停车系统。如下属于重点监管的化工工艺的有（）。A.氧化工艺B.还原工艺C.分解工艺D.过氧化工艺E.氯化工艺

答案解析部分

1.【答案】D【解析】安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。

2.【答案】B【解析】由于安全阀存在微量泄漏的问题，对于工艺介质十分贵重或有剧毒，在工艺过程中不允许有任何泄漏的情况，应选择爆破片。

3.【答案】D【解析】常见的爆破片类型有正拱型爆破片、反拱型爆破片、平板型爆破片、石墨型爆破片。

4.【答案】A【解析】常见锅炉缺水原因：（l）工作人员疏忽大意，对水位监视不严；或操作人员擅离职守，放弃了对水位表的监视。（2）水位表故障或出现假水位，操作人员未及时发现。（3）水位报警器或给水自动调节失灵而又未及时发现。（4）给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足。（5）忘关排污阀或排污阀泄漏。（6）水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。A选项中负荷增加过快可导致锅炉满水事故。

5.【答案】B【解析】锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。缺水事故发生后，低水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度升高，给水流量不正常的小于蒸汽流量。

6.【答案】D【解析】压力管道的使用范围：最高工作压力大于或者等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸气介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于50mm的管道。

7.【答案】D【解析】在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃、易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业均属动火作业。动火作业分特殊动火、一级动火和二级动火三类。动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。

8.【答案】D【解析】在一些可能产生缺氧的场所，特别是人员进入设备作业时，必须进行含氧量的监测，含氧量低于19.5％时，严禁入内，以免造成缺氧窒息事故。此处规范新修改，受限空间作业含氧量应为19.5%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%

9.【答案】D【解析】D选项中，一些密闭空间也是需要导除静电的。A、B、C选项都是正确的安全措施。

10.【答案】D【解析】依据《危险化学品企业特殊作业安全规范》规定，受限空间照明电压应小于或等于36V。在潮湿容器、狭小容器内，作业电压应小于或等于12V。本题污水管道属于受限空间潮湿环境，所以应该是12V。

11.【答案】A【解析】对于易燃液体，不可采用压缩空气压送，因为空气与易燃液体蒸气混合，可形成爆炸性混合物，且有产生静电的可能。对于闪点很低的可燃液体，应用氮气或二氧化碳等惰性气体压送。

12.【答案】B【解析】检验检修锅炉时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧件，以防止发生意外事故。

13.【答案】C【解析】安全阀与爆破片装置并联组合时，爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力。安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。

14.【答案】A【解析】A选项中，碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件，介质中含有稀碱液的容器，必须采取措施消除使稀液浓缩的条件，如接缝渗漏、器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。

15.【答案】D【解析】将危险性划分为4个等级：Ⅰ级为安全的，不会造成人员伤亡及系统损坏。Ⅱ级为临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不至于造成人员伤亡。Ⅲ级为危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取防范措施。Ⅳ级为灾难性的，造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故，必须予以果断排除并进行重点防范。

16.【答案】A【解析】PHA工作步骤如下：（l）危害辨识。通过经验判断、技术诊断等方法，查找系统中存在的危险、有害因素。（2）确定可能事故类型。根据过去的经验教训，分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能类型。（3）针对已确定的危险、有害因素，制定预先危险性分析表。（4）确定危险、有害因素的危害等级，按危害等级排定次序，以便按计划处理。（5）制定预防事故发生的安全对策措施。

17.【答案】D【解析】运用PHA分析的目的主要是辨识系统中潜在的危险、有害因素，确定其危险等级，并制定相应的安全对策措施，防止事故发生。

18.【答案】B【解析】氧化反应中的有些氧化剂本身是强氧化剂，如高锰酸钾、氯酸钾、过氧化氢、过氧化苯甲酞等，具有很大的危险性，如受高温、撞击、摩擦或与有机物、酸类接触，易引起燃烧或爆炸。

19.【答案】A【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送；悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送；黏度大的液体、肢体溶液、膏状物和糊状物，可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵；毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵；输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。

20.【答案】D【解析】A选项中，系统卸压应缓慢由高压降至低压，但压力不得降为零，更不能造成负压，一般要求系统内保持微正压。B选项中，降温应按规定的降温速率进行降温，高温设备不得急骤降温，以免造成设备损伤。C选项中，用惰性气体作置换介质时，惰性气体用量达到介质容积3倍以上即可认定合格。

21.【答案】D【解析】罐区的布局有以下3个基本问题：①罐与罐之间的间距；②罐与其他装置的间距；③设置拦液堤所需要的面积。

22.【答案】D【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类型泵输送；悬浮液可选用隔膜式往复泵或离心泵输送；黏度大的液体、胶体溶液、膏状物和糊状物，可选用齿轮泵、螺杆泵或高黏度泵；毒性或腐蚀性较强的可选用屏蔽泵；输送易燃易爆的有机液体可选用防爆型电机驱动的离心式油泵等。

23.【答案】C【解析】根据最新的GB30871规范，气体分析时间与动火作业开始时间不应超过30分钟。

24.【答案】C【解析】A选项应为，系统卸压要缓慢由高压降至低压，但压力不得降至零，更不能造成负压，一般要求系统内保持微正压。B选项应为，高温设备不能急骤降温，避免造成设备损伤。D选项应为，最安全可靠的隔绝办法是拆除部分管线或插入盲板。

25.【答案】A【解析】聚合反应过程中应设置可燃气体检测报警器，一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏，将自动停车，反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置，发现异常能自动停止进料。

26.【答案】A【解析】特别危险环境中使用的手持电动工具应采用42V特低电压；有电击危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯应采用36V或24V特低电压；金属容器内、特别潮湿处等特别危险环境中使用的手持照明灯应采用12V特低电压；水下作业等场所应采用6V特低电压。

27.【答案】A【解析】设备内作业安全要点包括：①设备内作业必须办理设备内安全作业证，并要严格履行审批手续。②进设备内作业前，必须将该设备与其他设备进行安全隔离（加盲板或拆除一段管线，不允许采用其他方法代替）。③采取适当的通风措施，确保设备内空气良好流通。④在设备内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。⑤设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。

28.【答案】A【解析】热裂化在高温、高压下进行，装置内的油品温度一般超过其自燃点，漏出会立即着火。热裂化过程产生大量的裂化气，如泄漏会形成爆炸性气体混合物，遇加热炉等明火，会发生爆炸。

29.【答案】D【解析】根据现场实际情况制作合适的盲板；盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径；盲板的厚度需通过计算确定，原则上盲板厚度不得低于管壁厚度；盲板及垫片的材质，要根据介质特性、温度、压力选定。

30.【答案】C【解析】硝化反应是放热反应。

31.【答案】B【解析】如需检修动火，置换用惰性气体中氧含量一般小于1％~2%（体积百分浓度）。

32.【答案】C【解析】置换要求用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水，且在设备顶部最高处溢流口有水溢出，并持续一段时间，严禁注水未满。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量（一般为被置换介质容积的3倍以上）。但是，置换是否彻底，置换作业是否已符合安全要求，不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量，而应根据取样分析是否合格为准。置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火，置换用惰性气体中氧含量一般小于1％~2%（体积百分浓度）。

33.【答案】B【解析】对输油气工艺过程、输油气设备重要的压力、温度、流量、液位等参数应设置联锁保护和声光报警功能。

34.【答案】D【解析】阻火器又名防火器、管道阻火器，是防止外部火焰蹿入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

35.【答案】D【解析】化工装置停车检修过程中，为做好检修设备隔绝，不可用铁皮代替盲板，铁皮为导电材料。

36.【答案】A【解析】化工装置停车后，对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火花的工具，并对铲刮下来的沉积物妥善处理。进行此项作业时，应符合进入设备作业安全规定，设备内氧及可燃气体、有毒气体含量必须符合要求。

37.【答案】A【解析】密闭空间是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳1人进入并从事非常规、非连续性作业的有限空间。如炉、塔、釜、罐、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。

38.【答案】C【解析】凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业称为设备内作业。

39.【答案】A【解析】化工企业大型设备停车操作的正确顺序为卸压、降温、排净。

40.【答案】A【解析】加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆。

41.【答案】A【解析】化工操作单元中的冷却操作过程中，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统。

42.【答案】B【解析】A选项中，加氢反应是典型的放热反应，在高温高压的反应环境中进行。C选项中，加氢工艺在反应过程高温高压的环境中更容易发生氢脆反应。D选项中，氧化反应的反应原料及产品均有爆燃危险性。

43.【答案】C【解析】裂解反应的反应类型为高温吸热反应。

44.【答案】B【解析】合成氨工艺是放热反应。

45.【答案】C【解析】C选项中，电解溶液腐蚀性强是电解工艺危险特点。

46.【答案】A【解析】A选项中，光气生产工艺应安装自动氨或碱液喷淋装置，一旦发生泄漏，应开启氨水、碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。

47.【答案】C【解析】氯化反应是一个放热过程，在较高温度下进行氯化反应更加剧烈，速度快，放热量大。

48.【答案】D【解析】硝化方法可分成直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝酸醋和亚硝基化合物等。

49.【答案】B【解析】氟化反应的反应类型是放热反应。

50.【答案】D【解析】合成氨工艺的反应类型为放热反应。

51.【答案】A【解析】预先危险性分析（PHA）的工作步骤如下：（1）危害辨识。通过经验判断、技术诊断等方法，查找系统中存在的危险、有害因素。（2）确定可能事故类型。根据过去的经验教训，分析危险、有害因素对系统的影响，分析事故的可能类型。（3）针对已确定的危险、有害因素，制定预先危险性分析表。（4）确定危险、有害因素的危害等级，按危害等级排定次序，以便按计划处理。（5）制定预防事故发生的安全对策措施。

52.【答案】C【解析】故障假设分析方法（WIA）是对工艺过程或操作的创造性分析方法，这种分析方法可辨识检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的危险，危险分析人员在分析会上围绕分析人员确定的安全分析项目对工艺过程或操作进行分析，鼓励每个分析人员对假定的故障问题发表不同的看法，分析的结果通常以工作表的形式体现

53.【答案】A【解析】金属压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：①安全状况等级为1、2级的，一般每6年检验一次。②安全状况等级为3级的，一般每3一6年检验一次。③安全状况等级为4级的，监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当采取有效的监控措施。④安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。

54.【答案】D【解析】最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，必须使用压力管道输送。

55.【答案】B【解析】锅炉的定期检验周期规定如下：（1）外部检验，每年进行一次；锅炉外部检验可能影响锅炉正常运行，检验检测机构应当事先同使用单位协商检验时间；锅炉外部检验应当在检验检测人员指导和锅炉使用单位的具体操作下进行，不得危及锅炉安全运行。（2）内部检验，锅炉（电站锅炉除外）一般每2年进行一次，电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般每3一6年进行一次；首次内部检验在锅炉投人运行后一年进行，电站锅炉可以结合第一次检修进行。（3）水（耐）压试验，检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验。因结构原因无法进行内检时，应当每3年进行一次水（耐）压试验。

56.【答案】C【解析】当实际起重量大于实际幅度所对应的额定值但小于110％的额定值时，起重力矩限制器起作用，此时应自动切断不安全方向（上升、幅度增大、臂架外伸或这些动作的组合）的动力源，但应允许机构作安全方向的运动。

57.【答案】C【解析】将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，在硝化反应釜处设立紧急停车系统，当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障，能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷却。硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

58.【答案】B【解析】合成氨工艺宜采用的控制方式（1）将合成氨装置内温度、压力与物料流量、冷却系统形成联锁关系。（2）将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系。（3）紧急停车系统。（4）设置安全附件，设置控制回路。

59.【答案】A【解析】氧化工艺宜采用的控制方式（1）将氧化反应釜内温度和压力与反应物的配比和流量、氧化反应釜夹套冷却水进水阀、紧急冷却系统形成联锁关系。（2）在氧化反应釜处设立紧急停车系统，当氧化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧急停车。（3）配备安全阀、爆破片等安全设施。

60.【答案】B【解析】新型煤化工艺：1、反应类型：放热反应。2、工艺危险：介质有CO、H2、甲烷、乙烷等燃爆性；高温高压CO泄漏发生中毒事故；反应速度快，放热量大，中间产物不稳定，造成火灾爆炸。3、安全控制基本要求：（1）温度、压力报警连锁；（2）进料介质流量控制联锁；（3）反应系统紧急切断进料联锁；（4）料、液位控制回路；（5）H2/CO、NO/O2比例控制联锁；（6）外取热器蒸气热水泵、主流风量联锁；（7）紧急冷却系统；（8）安全泄放系统。

61.【答案】D【解析】失控反应安全风险的危险程度由风险发生的可能性和风险带来后果的严重度两个方面决定，风险分级原则如下： I级风险为可接受风险：可以采取常规的控制措施，并适当提高安全管理和装备水平。 II级风险为有条件接受风险：在控制措施落实的条件下，可以通过工艺优化、工程、管理上的控制措施，降低风险等级。III级风险为不可接受风险：应当通过工艺优化、技术路线的改变，工程、管理上的控制措施，降低风险等级，或者采取必要的隔离方式，全面实现自动控制。

62.【答案】B【解析】故障假设分析(WIA)是一种常用的安全评价定性分析方法，通过识别危险有害因素，并提出由此可能产生的意想不到的结果。通常由经验丰富的人员完成，并根据存在的危险隐患等条件提出降低危险性的建议。

63.【答案】D【解析】危险与可操作性研究是分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析，得到一系列的结果，如偏差的原因、后果、保护装置、建议措施等。

64.【答案】D【解析】本题考查的是常用的安全评价方法。危险和可操作性研究方法可按分析的准备、完成分析和编制分析结果报告3个步骤来完成。其本质就是通过系列会议对工艺流程图和操作规程进行分析，由各种专业人员按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。有鉴于此，虽然某一个人也可能单独使用危险和可操作性研究方法，但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以，危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是。

65.【答案】A【解析】1、操作步骤：（1）分析准备1）确定分析的目的、对象和范围。分析对象通常由装置或项目负责人确定，并得到HAZOP分析组组织者的帮助。2）分析组的构成。HAZOP研究小组一般由5～7人组成，每个成员都能为所研究的项目提供知识和经验，最大限度发挥每个成员的作用。3）获得必要的文件资料：带控制点流程图、工艺流程图、平面布置图。4）将资料变成适当的表格并拟定分析顺序。（2）完成分析：分析组对每个节点或操作步骤使用引导词进行分析，得到一系列的结果，如偏差的原因、后果、保护装置、建议措施等。（3）编制分析结果文件

66.【答案】B【解析】置换操作：（1）对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。（2）置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之则改变其方向，以免置换不彻底。

67.【答案】A【解析】化工操作单元中的冷却操作过程中，开车前，首先应清除冷凝器中的积液；开车时，应先通入冷却介质，然后通入高温物料；停车时，应先停物料，后停冷却系统。

68.【答案】C【解析】置换要求用水作为置换介质时，一定要保证设备内注满水，且在设备顶部最高处溢流口有水溢出，并持续一段时间，严禁注水未满。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量(一般为被置换介质容积的3倍以上)。但是，置换是否彻底，置换作业是否已符合安全要求，不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量，而应根据取样分析是否合格为准。置换作业排出的气体应引入安全场所。如需检修动火，置换用惰性气体中氧含量一般小于1%～2%(体积百分浓度)。

69.【答案】A【解析】聚合反应过程中应设置可燃气体检测报警器，一旦发现设备、管道有可燃气体泄漏，将自动停车，反应釜的搅拌和温度应有检测和联锁装置，发现异常能自动停止进料。

70.【答案】A【解析】选用泵要依据流体的物理化学特性，一般溶液可选用任何类