办公楼钻孔灌注桩施工方案-冲击钻成孔

1、贵州康蓝蓝宝石贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司贵州康蓝蓝宝石贵州康蓝蓝宝石新材料有限公司 大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目办公楼大兴科技工业园区一期厂房和生活区建设项目办公楼 基础施工方案基础施工方案 编制单位：编制单位：贵州省大地建筑工程有限责任公司贵州省大地建筑工程有限责任公司 铜仁市大兴科技工业区工程项目部铜仁市大兴科技工业区工程项目部 编制人：编制人： 审核人：审核人： 编制日期：编制日期：20132013年年1010月月2828日日 目目 录录 1 1 编制依据编制依据.4 2 2 编制范围编制范围.4 3 3 工程概况工程概况.4 4 4 主要技术标准主要技术标准.6 5 5

2、施工布置施工布置.6 5.15.1 施工组织机构施工组织机构 .6 5.25.2 施工用电施工用电.6 5.35.3 施工用水施工用水.7 5.45.4 内业资料内业资料( (收集、整理、归档、移交收集、整理、归档、移交) ).7 5.55.5 施工准备施工准备.7 1、测量放样：.7 2、场地平整：.7 3、场地布置：.7 5.65.6 钢筋加工场地钢筋加工场地.8 5.75.7 施工工期安排施工工期安排.8 6 6 施工工艺施工工艺.8 6.16.1 施工工艺流程图施工工艺流程图.8 6.26.2 护筒制造埋设护筒制造埋设.10 6.36.3 泥浆池设置泥浆池设置.10 6.46.4 泥浆

3、配置泥浆配置.11 6.56.5 钻机就位钻机就位.12 6.66.6 冲击钻钻孔施工工艺冲击钻钻孔施工工艺.12 6.76.7 成孔报验成孔报验.13 6.86.8 清孔清孔.13 6.96.9 钢筋笼制作吊装钢筋笼制作吊装.14 6.106.10 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 .15 6.116.11 岩溶地带钻孔桩施工措施岩溶地带钻孔桩施工措施.17 7 7 人员、机械安排人员、机械安排.20 7.17.1 人员安排人员安排.20 7.27.2 机械安排机械安排.21 8 8 质量保证体系质量保证体系.21 9 9 安全保证体系安全保证体系.25 1010 夏季和雨季的施工安排及保证措施

4、措施夏季和雨季的施工安排及保证措施措施.28 1111 环保措施环保措施.29 办公楼冲击钻孔灌注桩施工方案办公楼冲击钻孔灌注桩施工方案 1 1 编制依据编制依据 1 办公楼工程设计文件、图纸等； 工程所在地的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工 环境等调查资料； 国家有关方针政策和国家、有关标准规范、规程和验标等： 工程测量规范 （GB50026-2007 ） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （ GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （2011 版） （GB 50204-2002） 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 （JGJ95-2011） 钢筋焊接及验收规程

5、（JGJ 18-2003） 混凝土强度检验评定标准 （GB/T50107-2010） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） 建筑桩基检测技术规范 （JGJ94-2008） 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规； 公司以往的施工经验和技术、设备能力。 2 2 编制范围编制范围 办公楼工程基础平面图中的桩基础。 3 3 工程工程概况概况 工程简况 拟建办公楼为5 层钢筋混凝土框架结构，根据现场地质情况，基础需 采用冲击成孔钻孔灌注桩技术。 地质情况 现场地层分布为：人工回填层，深度 1620m 左右，灰岩粒径 70% 为 10-500mm，局部有较大孤石；3-5 米红粘土后进入强

6、风化岩石 3m 进 入中风化岩石。 鉴于本工程灰岩回填层较厚，且为抛填层，内夹杂较多孤石，基础 方案采用冲击成孔灌注桩，桩端持力层可选择中风化白云灰岩，以钻孔 灌注桩为宜。 4 4 主要技术标准主要技术标准 A.办公楼区设计桩径为 1200 mm、1500 mm、1800 mm，设计嵌岩深度 500 mm。 B. 桩身混凝土强度等级为 C25；桩身内钢筋净保护层不小于 50mm； 钢筋笼主筋应采用单面焊接，搭接长度 12d，焊缝长 10d，并应 错开焊接接头。 C. 桩端嵌入持力层（中风化岩）深度0.5 米； D. 进行设计本工程基础采用桩基 .基础持力层为中风化白云岩 ， 地基承载力特征值

7、fa=3500kPa。 E. 桩基砼浇筑时，按设计标高+1000mm 进行控制，待砼初凝后剔除 表面浮浆； F. 桩施工完成，砼强度达到设计值 100%，并经检验合格后方可进行 地梁、承台施工。 5 5 施工布置施工布置 5.15.1 施工组织机构施工组织机构 本工程按项目法组织施工，设项目经理 1 人、技术负责 1 人、施工 员 1 人、测量员、安全员 1 人。 5.25.2 施工用电施工用电 钻孔桩施工用电在现场耳机配电箱内连接。 5.35.3 施工用水施工用水 施工用水采用自来水，从现场施工用水接口连接。 5.45.4 内业资料内业资料( (收集、整理、归档、移交收集、整理、归档、移交)

8、 ) 工程部配备资料员1名，编制整理钻孔桩施工开工报告、检验批、 工程检查证、施工现场记录等内业资料，绘制施工进度图，内业资料做 到自检、复检后，报监理工程师验收，并及时签字后归案，杜绝资料拖 后情况，资料人员对资料按标准管理体系文件统一整理，并做到及时移 交。 5.55.5 施工准备施工准备 1、测量放样： 采用全站仪对桩中心位置进行准确放样，用木桩上钉小米钉标示各 孔位中心，设置桩中心的十字护桩并记录各护桩至桩中心的平距；并用 水准仪测量地面高程，确定钻孔深度，测好放入桩位必须复测，误差控 制在 5mm 以内，并将计算资料和放样资料保存完好，以备核查。 2、场地布置： 规划作业、设置泥浆循

9、环净化系统、材料存放、机械修整、人员休 息场地，修通进场道路，接入水电设施；物资、机械、人员到位。 5.65.6 钢筋加工场地钢筋加工场地 设置10m30m钢筋加工场地，钢筋加工在钢筋场地集中加工，加工 完成后由吊车运至每个人桩位进行安装。 5.75.7 施工工期安排施工工期安排 施工计划有效工期50天。 6 6 施工工艺施工工艺 6.16.1 施工工艺流施工工艺流图图 6-16-1 冲击钻灌注桩施工流程图冲击钻灌注桩施工流程图 施工准备 特殊地质处理 埋设护筒护筒制作、准备 钻 机 准 备钻机就位、校正 泥 浆 制 作钻 孔钻孔记录填写 清 孔 钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写 导管试拼、准

10、备吊装、安放导管 搭设平台、安装漏斗 二次清孔 N 检查沉碴厚度 Y 浇筑混凝土 桩 检 测 截 桩 头砼强度测试 进行下道工序 图3.4.4.1 钻孔桩施工工艺流程图 浇筑记录、制作试块 6.26.2 护筒制造埋设护筒制造埋设 钻孔用护筒采用 =48钢板制作，高度为 15002000mm，内径大 于钻头直径，其中冲击钻钻孔时护筒直径比钻头大约 200250mm。护筒的 顶部应开设 1 个溢浆口，并高出地面 250350mm。护筒顶高程，采用正循 环钻时应高出地下水位 1.01.5cm，且高出地面 0.3m。其高度尚应满足 孔内泥浆面高度的要求，其中黏性土不应小于 1m，砂类土不应小于 2m。

11、 护筒中心线应与桩中心线重合,顶面允许误差为 5cm，护筒倾斜度为 1。 护筒埋设后周围要用粘土分层夯填密实。在水中筑岛上埋设护筒时根据水 文地质情况适当考虑加深护筒的埋深，以免护筒底部坍塌造成周围填土松 动影响钻机稳定和钻孔质量。 6.36.3 泥浆池设置泥浆池设置 泥浆的作用： 护壁作用，防渗、防水帷幕。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力 平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗孔周水渗入孔内，维持孔壁稳定。 悬浮土渣，携带土渣出桩孔。不使土渣沉入孔底造成钻孔困难、影 响桩底沉渣厚度。 泥浆池 沉淀池 泥浆泵 泥浆循环系统平面布置图 桩基 桩基 泥浆池 6.46.4 泥浆配置泥浆配置 在黏性土中钻孔

12、，泥浆浮渣能力满足施工要求时，可利用孔内原土造 浆护壁，可将黏土加工后投入孔中，利用钻头造浆。泥浆也可采用黏性土 在泥浆池中造浆，利用泥浆泵将泥浆泵入孔中。泥浆充分拌制均匀备用， 开钻前，充分备足制浆用粘土。相应地质情况下泥浆技术指标见表一。造 浆后对泥浆的全部性能指标进行试验，钻进中应随时检验泥浆比重和含砂 率，并填写泥浆试验记录表。 表一 钻孔泥浆指标要求 泥浆性能指标备注 钻孔方法地层情况 比重 粘度 Pa.s 含砂率% 胶体率% PH 值 冲击钻 一般地层 易坍地层 6.5 6.56.5 钻机就位钻机就位 钻机就位前，对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机座落处平整、 加固。主要机具的

13、检查、维修与安装、配套设施的就位等。将拼装好的钻 机安装就位后，为保证底座和顶端平稳，打木桩固定，以防产生偏移。顶 部的起吊滑轮缘或转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控 制在 50以内，以确保钻孔桩竖直度1%及孔位中心100mm 的要求。 钻孔前，绘制孔位处地质剖面图，挂在钻台上，作为对不同土层选择 适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考。并且经常注意土层变化，在 土层变化处捞取渣样鉴别土层，并记录表中，与设计地层核对。并把渣样 保存好，对于有代表性的桩灌注前请设计院对地层进行现场确认。 6.66.6 冲击钻钻孔施工工艺冲击钻钻孔施工工艺 （1）开钻前检查各种机具设备是否状态良好，

14、泥浆制备是否充足。 水电管路是否畅通，以确保正常工作。 （2）正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔 口一定数量后，正式钻进。 （3）钻进时，应采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能 起到导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可 进行正常的冲击。坚硬岩层应采用中、大冲程，松散地层应采用中、小冲 程。 钻进过程中，必须勤松绳、少量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使钻头 经常冲击新鲜地层。每次松绳量，应根据地质情况、钻头形式、钻头质量 决定。 钢丝绳与钻头间须设转向装置并连结牢固，钻孔过程中应经常检查其 状态及转动是否正常、灵活。 （4）钻孔作业连续进行，不得中

15、断。因故停钻，则在孔口加盖防护 罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比 重、粘度符合要求。 （5）钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆，使之高出孔外水位 或地下水位 1.52.0m;保证钻孔中的泥浆浓度，防止发生坍孔，缩孔等 质量事故。 （6）钻孔过程中用自制的检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔 等事故。 （7）当钻孔距设计标高 1 米时注意控制钻进速度和深度，防止超钻， 并核实地质资料判断是否进入设计持力层。 （8）为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝 土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 后方可开钻（一般为 25 天） 。 6.76

16、.7 成孔报验成孔报验 当钻孔深度达到设计要求时，立即用检孔器对孔深、孔径、孔形进行 检查，确认满足设计要求后，报监理工程师检验，待认可后，立即进行清 孔。钢筋笼吊装入孔后不影响清孔时，应在清孔前进行吊放。 6.86.8 清孔清孔 （1）当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免时间过长沉 渣沉淀，造成清孔困难。 （2）清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，将钻头上下慢速提放， 然后注入净化泥浆，置换孔内含渣泥浆。禁用加深孔底的方法代替清孔。 （3）清孔时，注意保持孔内泥浆面高度始终在地下水位或河流水位 以上 1.52.0m，以及泥浆比重是否合适，防止坍孔缩孔。 （4）当从孔内取出泥浆测试值的

17、平均值与注入的净化泥浆相近，测 量孔底沉渣厚度不大于设计要求时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行水 下混凝土灌注。成孔质量标准见表二 表二 成孔质量标准 项目允许偏差 孔中心位置() 50 孔径()设计桩径 倾斜度1%孔深 孔深设计规定 沉淀厚度() 50 清孔后泥浆指标 泥浆比重: 1.1 粘度:1720Pas 含 砂率:98% 6.96.9 钢筋笼制作吊装钢筋笼制作吊装 （1）钢筋笼加工绑制在钢筋棚集中进行，拖车运输，25t 汽车起重机 吊装入孔。钢筋笼长度较长时可分两节放入孔内，现场进行焊接。 表三 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差检验方法 1钢筋骨架在承台底以下长度1

18、00mm 2钢筋骨架直径20mm 尺量 3主钢筋间距0.5d 4加强钢筋间距20mm 5箍筋间距或螺旋筋间距20mm 尺量检查不少 于 5 处 6钢筋骨架垂直度骨架长度 1%吊线尺量检查 （2）钢筋骨架设防止在运输和就位时变形的强劲内撑架,吊车吊起钢 筋笼后，检查钢筋笼的垂直度及外形轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞 孔壁，不可强行下放。 （3）钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑挂与钻孔桩同标号的混凝土垫 块或按照设计要求，以保证钢筋保护层厚度。 （4）钢筋笼在清孔结束后，及时放入孔内，入孔后位置正确，符合 设计要求，并牢固定位。骨架吊放偏差为：骨架平面位置 100，骨架底 面高程100。 6.106

19、.10 水下混凝土灌注水下混凝土灌注 钻孔桩水下混凝土拌制在搅拌站集中拌制，混凝土运输车运输，导管 法灌注，导管直径根据钻孔桩直径选用，一般为 20cm30cm。 （1）灌注准备:在清孔过程中，对各类设备进行检修，备足原材料。导管 使用前，进行试拼和试压试验，试压压力宜为孔底静水压力的 1.5 倍。 （2）水下混凝土材料：粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚 固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。细骨 料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂， 也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。水泥采 用 P.O42.5 普通硅酸盐水

20、泥。水下混凝土坍落度 1822cm，运输、灌注过 程中无显著离析、泌水现象。强度等级不低于设计要求，水下混凝土标养 护试件强度必须符合设计强度的 1.15 倍。 （3）水下混凝土灌注方法 安装导管并放入钻孔内，导管下口离孔底约 40，上口与储料斗 相连，储料斗的容积不小于 3 m3。确保首批混凝土灌注后导管埋入深度大 于 1 米。 导管安装后，再次探测孔底沉渣厚度，如超过设计要求，则需进 行二次清孔至合格为止。 混凝土运至现场时，要检查混凝土的和易性、坍落度，如不符合 要求，则进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。 水下混凝土灌注在过程中，经常用测绳探测孔内混凝土面的标高，

21、及时调整埋管深度。导管埋深控制在 13 米内，采用 16t 吊车或钻机自 带起吊设备提拔导管，砼灌注速度不得太急以防钢筋笼上浮。 水下混凝土灌注连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管 的时间。当导管内混凝土不满时，可徐徐灌注，以防产生高压气囊压漏导 管。为防止灌注过程中发生坍孔、缩孔，要保持孔内水位高度。 为防止钢筋骨架上浮，混凝土顶面距钢筋骨架底部 1 米左右时， 应减慢混凝土的灌注速度。混凝土顶面上升距钢筋骨架底部 3 米以上时拔 除导管，使导管底口高于钢筋骨架底部 2 米以上后，再以正常速度灌注砼。 水下混凝土浇筑面应高出桩顶设计高程 1.0m，超灌的桩头在浇筑 承台前凿除。 灌注将

22、结束时，核对灌入的混凝土数量，以确定所测混凝土顶面 高度是否正确。 混凝土灌注完成后强度达到 2.5Mpa，可拆除护筒。为不污染河道， 废钻渣、废浆沉淀后及时外运处理。 6.116.11 岩溶地带钻孔桩施工措施岩溶地带钻孔桩施工措施 I、处理方法 冲孔时采用优质泥浆进行施工,以加强护壁效果。钻孔进入溶岩区后, 继续冲孔时,严格控制进尺速度,提钻高度控制在 5080cm ,泥浆比重控制 在 1.3 左右，泥浆比重不能过小，否则会失去固壁作用,出现排渣困难,岩 层剥落崩解或坍孔现象。 钻至离溶洞顶部 1 米左右时，准备足够的小片石或狗头石（直径 1020cm）和粘土，粘土要做成泥球（1520cm

23、大小） 。对于半充填和无 充填物的溶洞要组织足够的水源。 钻至离溶洞顶部 1 米左右时，在 11.5 米范围内变换冲程，逐渐将 洞顶击穿，防止卡钻。 在冲钻过程中，若出现冲锤踏空现象以及泥浆面突然下降的情况时， 可确定该处存在溶洞。 施工人员应当即提起锤头,并快速用片石（直径 10cm20cm）和黄泥包 投入桩孔内,比例约为 11 ,同时从两个泥浆池(因预计有溶洞,预备了两 个泥浆池) 中抽送泥浆进桩孔,使孔内泥浆液面回升到原位为止。然后反 复多次轻击溶洞顶板,以扩大溶洞顶板口径,防止锤头穿过溶洞顶板提锤时 出现卡锤或埋锤现象。 继续冲孔全过程均轻锤低击,上下摩擦,使溶洞造壁。施工人员密切注

24、意观察泥浆液面的变化。一段时间后泥浆液面曾再次出现突然沉降数米的 现象。随即采取如前述方法提起锤头,组织人员，机械快速用大量的片石、 黄泥包、袋装 C15 砼混合物投入孔中,仍然从两个泥浆池中抽送泥浆进桩 孔内,使孔内液面再次回升到原来位置。从第二次开始加入 C15 砼混合物, 是为了加强桩孔四周的效果,保护桩孔。继续冲孔时的方法如前所述。 II、成孔注意事项 (1) 冲击成孔时，必须待注浆稳固后才能进行。 (2) 为防止以外，冲孔前应备好材料，一旦泥浆泄露，及时向孔内投 放粘土，水泥和片石，依靠冲挤在溶洞内形成片石夹粘土的围护结构墙， 保持孔内泥浆高度，使得冲钻顺利进行。 (3) 加大泥浆质

25、量和密度。当缺少粘土时，可在泥浆中掺入适量水泥， 烧碱和锯末，以提高泥浆胶体率和悬浮能力 (4)现场保证有挖机，铲车等24小时值班，在出现漏浆现象时，能及 时回填片石，水泥和黏土。 III、常见事故的处理 卡锤 （1）原因：在基岩段成孔时由于桩锤磨损未及时修补；在冲击 时发生掉物、掉石；钢丝绳冲放过多，致桩锤倾倒顶住孔壁；溶洞 底板倾斜或遇到半边溶洞。 （2）处理措施：慢试法：钻头卡在中间任何部位时，应将主绳徐 放收紧徐放收紧，反复进行使钻头旋转从原位槽道提出；冲击法： 将主绳放松3-5m，用钻头副绳吊一重物向下冲击钻头，使之产生松动，主 绳重复慢试法；辅助提升法：用吊机、千斤顶或钻机副绳穿滑

26、车组加力 提升；水下松动爆破法：测准钻头被卡高度后，迅速将乳化防水炸药捆 成两组，加配重对称放入钻头刃脚部位，之后将钻机主绳带紧或以吊机辅 助紧提，采用电雷管起爆； 掉锤 （1）原因：锤体质量有问题，造成锤体断裂；钢丝绳断裂； 进尺时遇到大溶洞，且填充物为软塑性土质或空洞时，因为控制进尺，冲 锤一下进尺数米，引起掉锤。 （2）处理措施：选用打捞钩、冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞 起；确实无法捞起时，请设计单位提出桩基修改方案。 塌孔埋钻 （1）原因：施工时由于碰到溶洞或与桩位外溶洞相通的裂隙，引起 突然间大量泥浆漏失。 （2）处理措施： 发生漏浆时要及时补浆补水，维持孔内水头，防止孔内外产生过

27、大 的水头差，并迅速用挖机，铲车及时将准备好的块石、粘土、水泥按适当 的比例抛入，直至孔中的泥浆停止下降，并慢慢上升，此时可用冲锤进行 适当挤压，反复抛块石、粘土、水泥，直至把桩基两侧的溶洞都填满或堵 死为止，最后补充满泥浆再重新成孔，溶洞较大的等12天后再重新冲孔 成桩。 发生坍塌事故后，先把钻机拉到安全位置，并清理四周的的浮土， 防止2次坍塌。确定无坍塌危险后，重新放出桩位，下大钢护筒（钢护筒 直径一般是孔径的1.5倍）直至原地面，随后用黄土回填坍塌坑，并压实。 随后架设钻机，再次进行冲孔，在接近钻头的位置时，用冲锋头把钻头四 周的塌陷土冲松，并用泥浆置换出来，待钻头与孔内有空隙后，可下捞

28、钩、 冲抓锥等合适的打捞工具将锤体捞起，或请水下作业人员进行打捞。 斜孔 溶沟、溶槽、岩面起伏不平。在钻孔穿过覆盖层或溶洞填充物接 触溶洞顶板时，钻孔速度会明显降低，主绳摆动大，遇此情况应马上提出 钻头，抛入坚硬片石、碎石和块状黄土，以小冲程冲击，待冲到原位后第 二次抛入相同配备的混合物以大冲程冲击，反复进行，直到不偏孔为止。 如若效果不明显时，也可以辅助采用 1.填充水下混凝土的方法，因混凝土强度一时不能满足强度要求，可 回填部分片石混合，再进行冲击。 2.水下爆破:进入斜岩位置，用冲锋头将软质层冲掉，放下炸药，并 根据孔径下放圆形钢板至斜岩顶，起爆后，回填片石等，继续冲孔。 3、加大锤头，

29、进行冲孔。 溶洞侧壁侵入孔径。以加入大块片石为主，并适当降低泥浆比重， 回填后以小冲程钻进，钻头平稳后再加大冲程造孔。 IV、其它事故 因地质条件复杂，在勘测设计阶段，进行地质钻探时，出现了掉钻现 象。在钻孔桩施工中，一旦碰到钻探时留下的钻杆、钻头等，将用打捞钩、 冲抓锥等合适的打捞工具进行打捞，确实无法捞起而又影响钻孔桩钻进时， 则请设计单位提出桩基修改方案。 7 7 人员、机械安排人员、机械安排 7.17.1 人员安排人员安排 分四班连续作业，表为配备人数，见表四。 表四 钻孔桩作业人员配备表 序 号职 名人 数 1项目经理1 2安全员1 3质检员1 4施工员1 5钻机司机8 6机电工1

30、7吊车司机2 8测量员1 9钢筋工2 10电焊工1 合 计19 人 7.27.2 机械安排机械安排 表五 钻孔桩作业机械配备表 序号序号名名 称称单位单位数量数量型号规格型号规格状态状态用途用途 1 履带式反铲挖掘机台 2 斗容量1.4m合格土石方开挖 2 自卸式汽车台 4 斗容量10m合格土石方运输 3 商品砼运输车台 7 斗容量8m合格砼运输 4 臂架泵台 2 臂长48米合格砼输送 5 全站仪台 1 南方302 检测合格至 14.10.5 施工放样 6水准仪台 1DZS3 检测合格至 14.10.5 施工放样 7电子经纬仪台 1 2 检测合格至 14.10.5 施工放样 8 钢卷尺把 15

31、0m 检测合格至 14.10.5 施工放样 9 钢筋调直机台 1 合格钢筋调直 10 钢筋弯曲机台 1 合格钢筋制作加工 11 断钢机台 1 合格钢筋钢筋制作加工 12 闪光对焊机台 1 合格钢筋钢筋制作加工 13 电焊机台 3 合格钢筋连接 14 插入式振捣机台 4 合格砼振捣 15冲击钻 台 8 8t 合格成孔 16 钢护筒个 10 直径 1200、1500、 1800 合格人工夯填 8 8 质量保证体系质量保证体系 为保证工程质量目标，我单位将严格按照 ISO9001-2000 标准建立强 有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身 保证制度。项目经理对工程质量全面

32、负责；项目总工程师具体负责组织质 量计划、工程创优规划的编制和实施；项目部设专职质量检查工程师，负 责对原材料、半成品及工序的抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工 程的全面检查验收；项目经理对本项目队所施工的工程质量负责；同时各 项目队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收。质量 保证体系框图如图 8-1 所示。 项目经理 副经理总工程师 物机部安质部工程部 按 技 术 标 准 定 货 采 购 厂 家 生 产 许 可 证、 产 品 质 量 检 测 报 告 机 械 设 备 检 测、 调 试、 维 修、 管 理 地 方 大 堆 料 源、 装 车 质 量 监 控 成 品、 半 成 品

33、 质 检 入 库、 管 理、 发 放 复 核 设 计 文 件 依 据 超 前 地 质 预 报， 会 同 建 设、 设 计、 监 理 优 化 施 工 设 计 依 据 优 化 的 施 工 设 计 制 定 施 工 方 案， 工 艺 标 准， 进 行 交 底 贯 彻 部 颁 规 范， 强 化 现 场 施 工 技 术 管 理 制 定 创 优 规 划 及 季 节 性 施 工 技 术 措 施 测 量 控 制、 测 量 复 核 制 建 材 取 样 复 检、 抽 检 计 量 检 查 管 理 认 证 土 工、 圬 工 各 项 工 程 试 验 质 量 跟 踪 检 测， 数 据 分 析 整 理， 信 息 反 馈 重、

34、 难、 新 项目 质 量 跟 踪 控 制 按 优 化 的 设 计 文 件 和 施 工 方 案 进 行 质 量 管 理 控 制 工 序自 检， 监 理 工 程 师 复 检 签 证 按 部 颁 标 准 进 行 分 项 分 部 单 位 工 程 验 评 贯 彻 部 颁 验 标， 质 量 宣 传 教 育 组 织 QC 活 动 各施工班组工序质量 图图 8-18-1 质量保证体系图质量保证体系图 坚持质量标准，进行质量策划坚持质量标准，进行质量策划 坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质 量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意 识，把质量控制放在工作的首位。

35、制定合理的施工生产计划，确保施工处 于受控状态。 建立内部质量建立内部质量“三检三检”制度制度 建立各级质量检查制度，项目部采取定期和不定期相结合的方式。定 期检查各工区每月进行一次。质量检查由主要领导组织有关部门人员参加， 外业检测、内业检查分别同时进行。 外业检测对照相关标准对工程中线、水平及工程结构尺寸等检测项目 进行实地量测，做出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部 门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是 否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法做出检查评定结果。 设立专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做 好隐蔽工程的自检工作。分

36、级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在 分项工程施工过程中，采取定期检查与自检、互检、交接检相结合的“三 检”制度。 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，服从质量监督和建设、监 理单位对工程质量的检查。严格执行隐蔽工程检查制度，对监理工程师和 建设单位代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件，对检查提 出的质量问题，必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。实现“四 位一体”联合创优的工作局面。 建立旁站监督检查制度建立旁站监督检查制度 对工程的重要部位、关键工序实行 24h 全过程质量旁站监督检查制度， 由安全质量检查人员和施工技术主管人员，轮流值班。对工序全过程实施 跟班旁站监督

37、检查，填写检查记录及质量评价表，报总工及监理备案。 坚持图纸审核、技术交底制度坚持图纸审核、技术交底制度 接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人 员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设 计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的实施性施工组织 设计。 实施性施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头、总工程师组织全 体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交底， 找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管工程 师负责对所担负的工程任务，向班组分项进行书面交底，施工过程中全程 实行技术指导，做到质量重点人人

38、心中有数，全员参与质量管理。 建立测量复核制度建立测量复核制度 加强施工技术管理，坚持技术和测量复核制。项目部设现场测量组， 配备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制管段内涵洞工程，确保 建筑物定位准确无误。 现场工程测量坚持闭合复核和换手复核制，测量放样资料必须由技术 主管审核后方能交付施工。 建立教育、培训、持证上岗制度建立教育、培训、持证上岗制度 组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验 标，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解 并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进 行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行

39、持证上岗率 100%的制 度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参与人员学习， 保证工程质量。 建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立工程质量奖励基金和质量保证金制度 项目部建立质量激励机制，发挥经济杠杆的作用。项目部建立奖励基 金和质量保证金，由项目部统一掌握。其中 1%用于奖励在质量工作中做出 成效的集体和个人；1%为各作业队质量保证金，工程竣工验收达到质量目 标时予以返还，达不到时扣减。 质量事故报告制度质量事故报告制度 建立质量事故报告制度，凡工程在建设过程或竣工后，由于施工原因 造成工程质量事故的，立即用电话或传真上报建设单位及主管监理工程师， 如涉及设计问题的，还通

40、知设计代表，共同参加分析处理，不得隐瞒不报， 不得拖延处理，否则应追究单位领导责任。 建立质量回访制度建立质量回访制度 工程交付后采取电话、传真、电子邮件等方式回访和实地回访相结合 的方式，由专人进行回访，发现问题及时反馈，确保用户满意，实现质量 终身负责的宗旨。 9 9 安全保证体系安全保证体系 建立以项目经理为首的安全保证体系（图 9-1） 。与建设单位签订安全 生产协议书，坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全” 的原则，明确承担安全施工的责任和义务。 安 全 监 督 检 查 安全方针：安全第一，预防为主。 安全目标：杜绝因工伤亡事故，避免重伤事故。杜绝重大机械事故，杜绝重大

41、交通事故，杜 绝重大火灾事故。因工年受伤率控制在0.5以下。机电设备、电器设备、小型 机具检查率达100%，特种作业人员持证上岗率达100%。 安全领导小组：经理、总工、安全总监、副经理、各业务部门领导、项目队长、技术主管。 安全责任制 安全教育 1、新工人教育； 2、新工艺教育； 3、特殊工种培训; 4、技术交底教育； 5、领导干部安全教育。 1、班前安全讲话； 2、周一安全活动； 3、交接班制度； 4、三检制； 5、制度上墙。 安全教育 事故处理通报上级 项目经理部 安全小组检查 项目队自检 开工前检查 施工中检查 奖惩制度 1、经理部月评奖罚； 2、项目队自评奖罚。 总结经验教训， 以利

42、今后提高 图图 9-19-1 安全保证体系框图安全保证体系框图 重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：同时设 计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。 项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工 的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程的 施工安全。 （1）加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意 识，贯彻专业检查和群众检查相结合的原则，施工现场设专职安全员，做 到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。 （2）搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性醒目 标牌，确保安全生产。 （3）坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽， 严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。 （4）严禁机械带病运转，超负荷作业。夜间作业时，有足够的照明 设备，工作视线不清时不得作业。 （5）钻机就位后，钻机安设时必须平稳牢固；钻架应加设