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文档简介

1、a,1。焊接缺陷项目改进报告,报告人:林玮婕项目组成员:周元理、丁立平、陈芸茜、钟淼、高华、林玮婕广汽启西数码科技有限公司a、2。规划大纲,a,3。调查结果(对装配线上的59名焊接员工进行了调查):焊接前是否进行过使用旧板材和废筛网的培训?如果有,如果没有,直接去上班。结果分析:从以上可以看出,焊接岗位员工属于装配部门的重要岗位,缺乏有效的系统培训。直接工作会直接牺牲生产线的成本,换取员工技能的提高;调查与分析,a,4,调查结果(对装配线上的59名焊接员工进行了调查):在实际的在职操作过程中,是否有专门的人员检查新员工的操作情况?答:有B,但没有结果分析:从以上可以看出,在新员工的实际操作过程

2、中,不能保证会有专门的人来观察和评估员工的操作质量,缺乏有效控制员工的评估模型和监控模型,经常发现新员工和工种转换后的新员工被用作焊接岗位,没有有限的跟踪,容易导致焊接不良;调查与分析,a,5,调查结果:结果分析:从以上,1。缺乏系统的培训和考试;2.焊接温度标准过低;3.焊接头缺乏有效控制;调查和分析、a、6、结果总结,以及制定系统的培训和评估;重新验证烙铁温度设置的当前标准是否过低;重新验证焊接头的当前型号是否正确(点焊是否需要尖头烙铁);焊接员工需要长期的监控机制和奖惩制度;调查与分析、a、7、降低焊接缺陷率、人、机、方法、统一焊接培训、长期评估与观察、特殊人员观察与培训、焊头使用控制、

3、焊接温度试验验证、短期评估与观察、建立焊接数据个人档案、重点分析和跟踪前三名焊接不良机会、改进方案制定、提高焊接性能。定期对各生产线领导进行统一焊接培训。根据生产线焊接岗位的需求,各生产线班组长每周一制定点焊人员培训清单,晚上6:30开始培训。培训时间为3.5小时,每条线路的人数限制在1-2人;培训方法焊接培训材料是焊接手法培训、烙铁日常清洗与保养、焊接常见不良现象介绍的理论培训和废板废屏的实际焊接操作,最后是实际操作的理论测试和口试;具体培训内容请参见附件烙铁培训PPT一、改进计划起草、a、9、考核系统化、建立焊接岗位员工工作记录档案,每个焊接岗位员工建立工作记录档案,记录员工当天生产的型号、当天生产数量、次品数量、次品率、处理措施、最终焊接员工签字确认等信息。为了将来的追踪。每条生产线都配备了一名专门的焊接培训讲师。短期考核人员必须通过短期考核,才能获得点焊作业证、排焊作业证和屏焊作业证;一、完善计划制定,一、十、系统评估,短期评估后长期评估仍需监控,如果可以,可以申请或组长可以根据需要向管理工程师申请对屏焊工作进行短期评估安排;如果天然气被评估,有必要偿还点焊工作,并颁发点焊工作证书,以等待下一个培训计划;制定了装配班焊接岗位人员控制操作规范,详细介绍了人员考核标准和流程。请参考附件组装课焊接岗位员工管控

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