注塑工员工安全培训知识.ppt

1、a,1,请将手机调到静音或振动状态，如果接听电话请到会议室外面接听，以免影响他人。,a,2,工作过程中什么最重要,a,3,a,4,工厂内安全可分为四大块 人身安全 设备/模具安全 产品（物品安全） 防火灾,安全生产 人人有责,a,5,人 身 安 全,机械伤害 职业病防护 防火/防电 其他意外事故,a,6,概 述,注塑机为机/电/液一体化自动设备，使用过程中具有一定的危险性。为避免受到伤害，在使用机器之前，操作人员必经培训合格后方可上岗。 任何人不熟悉电器设备/注塑机的性能状态、操作方法/要求及安全注意事项等内容时，不得使用（操作）电器设备/注塑机，以防出现安全意外。,a,7,注 塑 机 的 危

2、 险 部 位,a,8,注塑机的危险区域,合模区域 顶出区域 锁模机铰区域 喷嘴区域 加热区域 螺杆转动区域 配电箱高压区域,a,9,合 模 区 域 图 示,注塑工厂发生安全事故多在此区域,a,10,合模区域的安全防护装置,安全门：合模区域两侧各有一个可移动的防护门我们习惯上称为安全门。操作侧（有电脑屏的一侧）的安全门称为前安全门，另一侧（反操侧）为后安全门。 前安全门联锁着三个安全制动保险装置，一是机械制动保险装置，二是液压制动保险装置，三是电器制动保险装置。 当前安全门打开时，三个制动保险装置自动起作用，阻止合模动作。（注意：后安全门不同时具备这三种功能，一般只有电器安全保险装置）,a,11

3、,安 全 门,a,12,电器制动保险装置限位开关,a,13,液压制动保险装置,a,14,机械制动保险装置,a,15,机械制动保险装置,a,16,合模区域的安全防护措施,每天上班时需检查安全保险装置是否 正常。若发现安全保护装置异常或有故障失效时，必须停机，挂警示牌，并通知领班或其他管理人员。 严禁安全保险装置失效的情况下操作机台。（不管是任何管理人员要求的） 如何检查安全保险装置是否正常？ 在安全门敞开手动的情况下，按合模键看机器是否会做合模动作，会做合模动作说明安全保险装置已失效。,a,17,合模区域的安全防护措施,当身体的任何部位需较长时间停留在合模区域时（进入合模区域进行修模/修设备/清

4、洗模具/清扫卫生等）必需关掉油马达电源，并挂上“禁止启动”的标识，以防他人误操作或机械安全防护装置失灵而发生意外。,a,18,合模区域的安全防护措施,严禁从后安全门取件操作。（为什么？） 严禁越过安全门从机械上方将手伸入合模区域进行取件或其他作业。 （为什么？） 严禁无安全门或安挡板时操作设备。 当安全门玻璃损坏时应立即停止生产并报修，严禁不开门的情况下手穿过安全门取件。（为什么？）,a,19,合模区域的安全防护措施,任何人不得拆卸安全门及安全制动保险装置，当清理设备或设备/模具维修需要拆下时，工作结束后应及时将其装回。 打开或拆卸防护门时必需关掉电源。,a,20,顶出区域图示,a,21,顶出

5、区域的危险性,顶出区域是注塑厂安全事故另一个多发区域。 主要事故为夹伤手指。,a,22,顶出区域的安全防护措施,安全门打开后，机器在做抽芯或顶出动作时，严禁将手伸入锁模区域，以免夹伤手。 取件时严禁将手伸入顶出区域，以免夹伤手。,a,23,锁 模 机 铰 区 域,违反操作规程进入锁模机铰区域会发生致命伤害,a,24,锁模机铰区域的安全装置,前/后安全罩 光电感应装置,a,25,光电感应装置,a,26,前/后 安 全 罩,a,27,锁模机铰区域的安全防护措施,任何人不得拆卸后安全罩及光电感应开关，当清理设备或检修设备需要拆下时，工作结束后应及时将其装回。 当清理设备或检修设备必需进入机铰区域时必

6、需关闭电源，并挂挂警示牌。 拆卸后安全罩时必需关闭电源，并挂挂警示牌。,a,28,喷 嘴 区 域,a,29,喷嘴区域的可能发生的危险,触电 夹伤 接确性烫伤 熔料及气体喷出烫伤,a,30,喷嘴区域的防护装置,安全罩盖 限位开关,a,31,喷嘴区域的安全措施,严禁拆除喷嘴区域的安全护罩及限位开关，当检修及清理需要拆除时，工作结束后应立即恢复。 在做喷嘴前进/后退及射胶时动作必须盖好安全护罩，严禁用脚踩在安全护罩上。 喷嘴（注射座）移动时严禁将头和手置于其中以防夹伤和触电。 禁止用手直接去拿喷出热熔体。 手动射胶时，严禁将头靠近喷嘴区域观察，以免熔体或气体喷出烫伤。,a,32,加热区域,a,33,

7、高温护罩,a,34,加热区域的危险项,高温烫伤 触电,a,35,加热区域的防护措施,严禁拆除加热料筒区域的高温护罩，当检修及清理需要拆除时，工作结束后应立即恢复。 严禁用手触摸高温料筒，热的熔胶或用手去试探加热圈是否发热，不得用脚踩在料筒及防护罩上，以防烫伤或触电。 当发现加热圈线头脱落时，禁止用手去拿，应立即关掉电源并汇报领班。,a,36,螺杆称动区域,a,37,螺杆区域防护装置,a,38,螺杆移动区域防护措施,严禁拆除螺杆移区域的防护罩，当检修及清理需要拆除时，工作结束后应立即恢复。 机械运行中禁止将手及任何物品伸入螺杆转动区域。如清理设备及检修需要必须停止液压马达。,a,39,配电箱高压

8、区域,非专业人员不得打开配电箱。 设备正常运行中不得打开配电箱。 打开配电箱前必须将电源关掉。,a,40,配电箱高压区域,a,41,防火/防电,严禁在车间内吸烟，玩火，无关人员不得使用火枪。 使用火枪时，火焰不准朝向人、易燃物品（如:包装材料、脱模剂、防锈油、顶针油、洗模水等）、机器设备、原料等，并做到不用时立即关闭气阀，将石油气罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏气，造成意外。 液压罐装容器（脱模剂、洗模水、顶针油、防锈剂及石油气等）严禁敲击和接近热源（如：火焰、高温熔胶及加热炮筒等），以免引起爆炸。,a,42,防火/防电,不得用湿手接触电器设备开关、电源插座等，禁止拨动运转中的电风扇，以防触

9、电或弄伤手指。 保持安全通道畅通无阻，在灭火器、消防栓、电铃、控制电箱/电闸下面（红线区域）禁止堆放物品。 爱护消防器材，严禁损坏消防器具。如无需要，任何人不得动用消防器材（警报系统、灭火器、消防栓等）。,a,43,其他安全事故防范,严禁酒后上班。上班时不允许留长发。 不得穿拖鞋/高跟鞋上班，地面上的料粒、油污需及时清理，防止滑倒跌伤。 严禁用刀片、尖锐器具、火枪等跟他人嬉闹/开玩笑。批披峰时，注意拿产品和刀具的方式、位置、方向，用力不要过猛，以防批伤手指。 成品/水口箱、包装物品、原料等不要堆放过高，不得高于2米，拉运时需小心，速度不要过快，防止撞到人或倒下伤人。 禁止站在液压车上滑行以防跌倒伤人。,a,44,其他安全事故防范,任何人严禁站在工作中的行车下方，不得从模具吊起的下面经过或停留。 上加料梯时需小心，防止脚落空或滑下摔倒。爬高作业（如：处理空中设备故障时），一定要有两个人在场，一个扶稳梯子，另一个爬梯，爬梯者则要系紧安全带。 当出现水管/油管爆裂、机器动作异常或火警时，应立即按下“紧急停止按钮”停机，并通知相关管理人员处理。 紧急安钮在操作侧屏幕的左下方或右下方及反操作侧安全门左侧，是一个突出的红色按钮，当出现紧急情况下（设备漏油，漏电，电线起火，发生模具主/设备异常及涉及人身安全时）按下按钮，设备会自动断电停止动作。,a,45,其他安全事故防范,不要用手去拉/摸