电动机的结构与工作原理.ppt

1、a,1,讲师：顾永辉,电动机的结构与工作原理,a,2,一、电机的分类 二、电动机的结构 三、电动机的工作原理 四、电动机的控制 五、电动机的维护保养,培训内容,a,3,鼠笼式,一、电动机的分类,a,4,1）按转子结构形式可分为笼型异步电动机和绕线型异步 电动机。 2）按防护形式可分为开启型、防护型、封闭型、密闭型、 潜水型以及防爆型等多种。 3）按定额工作制方式可分为连续工作制方式、断续 周期工作制方式和短时工作制方式等多种类型。 4）按使用环境可分为普通环境用、湿热带用、干热带用、 船用、化工防护用、户外用、防爆用以及高原 用等多种。 5）按安装方式可分为卧式和立式两大类。 6）按结构大小可

2、分为大型、中型、小型及微型电动机。,三相交流异步电动机，又称为三相交流感应电动机，可分为下述几大类,a,5,三相异步电动机铭牌数据,a,6,2、电动机的防护等级,1、IP防护等级标准的目的是为了将电器等设备依其防尘防水之特性加以分级。 2、IP防护等级是由两个数字所组成，第一个标记数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级，第二个标记数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。,IP65防护等级 IP为标记字母，数字6为第一标记数字，5为第二标记数字,a,7,a,8,a,9,S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定。 S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运

3、行。S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行。 S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行。 S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行。 S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每一周期包括一段恒 定负载运行时间和一段空载运行 时间，但无断能停转时间。 S7 包括电制动的连续周期工作制： S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行，每 一周期包括一段在预定转速下恒 定负载运行时间，和一段或几段在不同 转速下的其它恒定负载的运行时间，但无断能停转时间。 S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非

4、 周期工作制。这种工作制包括经 常过载，其值可远远超过满载,电动机工作制的分类是对电机承受负载情况的说明，,3、电动机工作制,a,10,4、电动机的绝缘等级,电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 7580 100 125 性能参考温度（） 80 95 100 120 145,在电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节，尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同

5、。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。,a,11,二、电动机的结构,异步电动机零部件的拆解图,a,12,三相异步机的结构模型,a,13,三相异步机的结构,a,14,三、电动机的工作原理,a,15,当三相交流电流通入三相定子绕组后，在定子腔内便产生一个旋转磁场。转动前静止不动的转子导体在旋转磁场作用下，相当于转子导体相对地切割磁场的磁力线，从而在转子导体中产生了感应电流（电磁感应原理）。这些带感应电流的转子导体在磁场中便会发生运动（电流的力效应电磁力）。由于转子内导体总是对称布置的。因而导体上产生的力正好方向相反，从而形成电磁转矩，使转子转动起来。由于转子导体中的电流是定子旋转磁场感应产生

6、的。因此也称感应电动机。又由于转子的转速始终低于定子旋转磁场的转速，所以又称为异步电动机。,三相异步电动机是怎样转动起来的,a,16,电动机的极对数、极数和转速,a,17,极对数（P）的改变对转速的影响,a,18,磁极对数 P=2,a,19,a,20,a,21,a,22,a,23,a,24,方法：和电源相接的任意两相互换，就可实现反转。,三相异步电动机的正、反转,a,25,常规维护主要包括运行监视及现场异常的分析处理，基本装卸方法及常规维修技术。 起动检查及运行维护 起动准备 起动监视 运行监视,五、电动机维护保养,a,26,1、起动准备,（1）安装检查 要求电动机装配灵活、螺栓拧紧、 轴承运

7、行无阻，联轴器中心无偏移。 （2）绝缘电阻检查 要求用兆欧表检查电动机的绝缘阻， 包括三相相间绝缘电阻和定子三相对地绝缘电阻。 对于500V以下的三相异步电动机可用500V1000V兆欧表测量，其绝缘电阻不应小于0.5M。对于1000以上的电动机，可用1000V2500V 兆欧测量，定子每千伏不小于1 M。绕线式电机转子绕组绝缘电阻不小于0.5M。,对新安装或较长时间未使用的电动机，在起动前必须作认真检查，以确定电机是否可以通电。,a,27,（3）测量各相直流电阻 对于40kW以上的电机，各相电阻 值互差不超过2%。如果超过上述值，绕组可能出现问 题（绕组断线、匝间短路、接线错误、线头接触不

8、良），应查明并排除。 （4）电源检查 一般要求电源波动电压不超过10%，否则 应改善电源电压后再投入。 （5）起动、保护措施检查 要求起动设备接线正确，电动 机所配熔丝的型号合适， （6）清理电机周围异物。准备好后方可合闸起动。,1、起动准备,a,28,2、起动监视,（1）合闸后，若电机不转，应迅速、果断地拉闸，以避 免烧毁电机。 （2）电机起动后，应时时观察电机状态，若有异常情 况，应立即停机，待查明故障并排除后，才能重新 合闸起动。 （3）鼠笼型电机采用全压起动时，次数不宜过于频繁， 对于功率过大的电机要随时注意电动机的温升。 （4）绕线转子电动机起动前，应注意检查起动电阻，必 须保证接入

9、。接通电源后，随着起动，电机转速增 加，应逐步切除各级起动电阻。 （5）当多台电动机由同一台变压器供电时，尽量不要同 时起动，在首先满足工艺起动顺序要求的情况下， 最好是从大到小逐台起动。,a,29,（1）对于运行中的电动机应经常检查它的外壳有无裂纹，螺钉是否有脱落或松动，电动机有无异响或振动等。监视时，要特别注意电动机有无冒烟和异味出现，若嗅到焦糊味或看到冒烟，必须立即停车检查处理。 （2）对轴承部位，要注意它的温度和响度。温度升高，温度升高响声异常则表征缺油或磨损。,3、运行监视,（3）用连轴器传动的电动机，若中心校正不好，会在运行中发出响声，并伴随发生电动机振动和联轴节螺栓胶垫的磨损。必

10、须停车重新校正中心线。用皮带传动的电动机，应注意皮带不能松动或打滑，但也不能过紧而使电机轴承过热。,a,30,发生以下严重故障时，应停立即停车处理： （1）人员触电事故 （2）电动机冒烟 （3）电动机剧烈振动 （4）电动机轴承剧烈发热 （5）电动机转速迅速下降，温度迅速升高。,3、运行监视,a,31,电动机的拆卸步骤,（1）卸下前轴承外盖,（2）卸下前端盖,a,32,a,33,（7）抽出转子，注意不应划伤定子，特别注意不应损伤定子绕组端口。应平稳将转子抽出。 拆卸前后轴承,a,34,（1）检查电动机各部件有无机械损伤，按损伤程度做出相 应的修理方案。 （2）对拆开的电机和起动设备，进行清理，清

11、除所有的油 泥、污垢。清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况。 （3）拆下轴承，浸在柴油或汽油清洗一遍。轴承新安装 时，加油应从一侧加入。油脂占轴承同容积1/32/3 即可。 （4）检查定、转子有无变形和磨损， （5）用兆欧表测定子绕组有无短路与绝缘损坏。 （6）对各项检查修复后，对电机进行装配。（7）装配完 毕的电动机，应进行必要的测试，各项指标符合要求 后，就可起动试运行观察。 （8）各项运和记录都表明达到技术要求，方可带负载投入 使用。,电动机拆卸检修项目,a,35,电动机定期小修项目,（1）清擦电动机外壳，除却运行中积累的污垢。 （2）测量电动机绝缘电阻，测量后应注意重新 接好线，拧紧接线

12、头螺钉。 （3）检查电动机与接地是否坚固。 （4）检查电动机盖、地角螺丝是否坚固。 （5）检查与负载机械之间的传动装置是否良好。 （6）拆下端盖，检查润滑介质是否变脏、干 涸，应及时加油、换油。 （7）检查电动机的附属起动和保护设备是否完 好。,a,36,三相异步电动机的运行故障可分为两大类，电气故障与机械故障。一旦运行出现异常，则应根据故障现象，分析原因，做出检测诊断，找出故障，制出维修方案，组织故障处理。,三相异步电动机运行故障及维修,电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时发现和预防故障，保证电动机的安全运行。,a,37,（1）三相供电线路断路； （2）定子绕组中有一相或两

13、相断路； （3）开关或起动装置的触点接触不 良； （4）电源电压过低； （5）负载过大或传动机械有故障； （6）轴承过度磨损，转轴弯曲，定子 铁心松动； （7）定子绕组重绕后短路； （8）定子绕组接法与规定不合。,电动机不能起动,1、原因分析,（1）检测供电回路的开关、熔断器，恢复供电； （2）测量三相绕组电压，若不对称，确定断路点，修复断路相； （3）三相电压过低，则应分析原因，判断是否有接线错误；若是由于供电绝缘线太细制成的电压降过大，则应更换粗线。,2、处理方法,a,38,电动机运行过程中的异常声音与振动主要来自于电磁振动与机械振动。 （1）电动机安装基础不平； （2）转子与定子摩擦 （

14、3）转子不平衡； （4）轴承严重磨损； （5）轴承缺油； （6）电动机缺相运行 （7）定子绕组接触不良； （8）转子风叶碰壳、松动、摩擦。,运行中的声音异常与振动,1、原因分析,2、处理方法,（1）检查紧固安装螺栓及其它部件。 （2）校正转子中心线； （3）检查定子绕组供电回路中的开关、接触器触点、熔丝、定子绕组等，查出缺相原因，作相应的处理； （4）更换磨损的轴承； (5）清洗轴承，重新加润滑脂或 更换轴承； （6）旋紧固定风扇； （7）查找电动机短路或断路的原 因，作出相应的。,a,39,电动机温升超过正常值，主要是由于电流增大，各种损耗增加，与散热失去平衡，温度过高时，将使绝缘材料燃烧冒

15、烟。 （1）电源电压过高或过低； （2）电动机过载； （3）电动机的通风不畅或积尘太多； （4）环境温度过高； （5）定子绕组有短路或断路故障； （6）定子缺相运行； （7）定、转子摩擦，轴承摩擦等引起气隙不均匀； （8）电动机受潮或浸漆后烘干不够； （9）铁心硅钢片间的绝缘损坏，使铁心涡流增大，损耗增大。,温升过高或冒烟,1、原因分析,a,40,温升过高或冒烟,2、处理方法,（1）检查调整电源电压值，是否将三角形接法的电动机误接成星形或将 星形接法的电动机误接成三角形，应查明纠正； （2）对于过载原因引起的温升，应降低负载或更换容量较大的电动机； （3）检查风扇是否脱落，移开堵塞的异物，使空

16、气流通，清理电动机内 部的粉尘，改善散热条件；（4）采取降温措施，避免阳光直接或 更换绕组； （5）检查三相熔断器的熔丝有无熔断及起动装置的三相触点是否接触良 好，排除故障或更换； （6）检查定子绕组的断路点，进行局部修复或更换绕组； (7) 更换磨损的轴承； （8）校正转子轴； （9）检查绕组的受潮情况，必要时进行烘干处理。,a,41,机壳带电表明机壳与电源回路中的某一部件有了不同程度的接触。 （1）误将电源线与接地线 搞错。 （2）电动机的引出线破损。 （3）电动机绕组绝缘老化 或损坏，对机壳短路。 （4）电动机受潮，绝缘降 低。,电动机外壳带电,1、原因分析,（1）检测电源线与接地，纠 正接线。 （2）修复引出线端口的绝缘。 （3）用兆欧表测量绝缘电阻 是否正常，决定受潮程 度。若较严重，则应进 行干燥处理。 （4）对绕组绝缘严重损坏情 况应及时更换。,2、处理方法,a,42,小 结,介绍了三相异步电动机