冷却水系统.ppt

1、冷却水系统介绍,2013-08-13,本次冷却水系统重点介绍循环水系统、闭式水系统以及开式水系统这三个系统。,绥中2*1000MW机组循环水系统图,循环水系统概况,循环水系统为单元制直流供水系统，水源为海水。其主要功能是为汽轮机凝汽器和闭式水交换器提供冷却水。由取水港池、循环水泵房、循环水管、凝汽器（闭式水交换器）、虹吸井、循环水沟和排水口（水电站）等构筑物组成。 二期工程2台1000MW汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。2台机组合用1座循环水泵房，泵房位于取水港池岸边，毗邻一期循环水泵房。 生产厂家：荏原博泵泵业有限公司 型式:立轴、单支座、可抽芯、固定转速、固定叶片、

2、单级混流泵, 由立式感应电动机驱动。 型号:2000VZNM 电机型号：YKSL2500-16/2150-1 生产厂家：湘潭电机厂,循环水泵运行,正常运行水位： -1.05m 设计最低水位： -3.18m 设计静水位： 0.45m 进水温度变幅： -133 运行工况： 循环水系统以每台1000MW机组配置3台循环水泵，变倍率运行，夏季55倍，春秋季41倍。夏季运行三台泵（5月10月），春秋季运行两台泵，循环水量按三台泵出水量的75计算。 三台循环水泵可以并联或单泵运行，满足各季节，各工况下整个机组的安全经济运行。并联运行工况下，相同循环水泵的流量偏差应限制在5%以内。由于水流倒灌引起水泵反转，

3、其反转转速达到额定转速的120%时，水泵和电机不受损害；循环水泵（电机）在水泵以小于等于30%速度反转的情况下能直接启动；水泵、电动机允许正常条件下，全电压不顶轴直接启动。水泵在额定工况下的振动双振幅极限值应不超过0.07mm。泵组现场安装后，应保证联轴器处径向跳动不超过0.05mm。循环水泵允许先开出口蝶阀至15%开度再启动泵或出口蝶阀与水泵同时启动。,循环泵主要性能参数,序号 参数名称 单位 夏季工况 春秋工况 1 单台泵流量 m3/s 9.1 10.3 2 扬程 m 20.5 18.5 3 轴功率 kW 2182 2189 4 转速 r/min 370 370,循环水系统运行监视与维护,

4、1 检查循环水泵电机电流正常，轴承油位正常，油质合格，轴承温度、定子线圈温度正常，循环水泵本体声音、振动正常。 2 检查循环水泵出口压力正常，维持在0.120.18MPa。 3 检查循环水泵出口蝶阀控制油站油位、油压均正常。 4 检查循环水泵房集水坑水位正常，排水泵联锁投入正常。 5 检查循环水前池水位正常，定期手动投入拦污栅清污机。 6 循环水泵入旋转滤网处于自动状态，拦污栅和旋转滤网前后液位差正常。 7 循环水二次滤网前后压差正常，当压差大于8.6kPa后，二次滤网自动反冲洗，否则手动冲洗。,循环水系统投运前准备,1 机械方面准备 1） 循环水及开式水系统所有检修工作完毕，工作票已终结，设

5、备完整良好，现场清洁。 2） 按循环水及开式水系统阀门检查卡将系统阀门恢复完毕，具备投入条件。 3） 循环水入口拦污栅、旋转滤网清洁，入口闸板确在开启位，循环水前池水位正常。 4） 拦污栅清污机、旋转滤网试转良好。 5） 循环水泵电机上轴承油位正常，油质合格。 6） 循环水泵出口蝶阀控制油系统投入正常。 7） 开启A厂至循环水泵房冷却水供回、水总门。 8） 检查循环水二次滤网反冲洗系统具备投入条件。 9） 凝汽器循环水室出、入口电动门开启。 10） 胶球清洗系统已具备投入条件或已隔离。 11） 检查水室真空泵具备投入条件。 12） 旋转滤网冲洗水泵具备投入条件。,2 电气方面准备 1） 将循环

6、水及开式水系统所有电动门送电。 2） 将循环水泵、循环水室真空泵、出口蝶阀油站油泵、开式水滤水器电机、清污机电机、冲洗水泵及旋转滤网电机、二次滤网电机测绝缘合格，待机械方面准备好后送电。 3） 将循环水泵电机电加热装置退出。 3 热工方面准备 1） 各热工测量元件完好，压力表、压力变送器、压力开关、液位开关一次门开启。 2） 控制电源、信号电源投入正常。 3） 循环水及开式水系统各项试验合格，联锁保护具备投入条件。,循环水系统的投运,1 确认循环水泵各项保护投入正常。 2 确认循环水泵冷却水供水总门开启，电机上轴承和空冷器冷却水投入，滤网后压力应不低于0.15MPa。 3 在就地控制盘上将出口

7、蝶阀控制方式打至“远方”位。 4 确认循环水泵出口蝶阀全关位，启动循环水泵。 5 确认循环水泵冷却水供水电磁阀开启，电机电流及电流返回时间正常，手动开启循环水泵出口蝶阀至15。 6 检查循环水泵电机定子绕组、铁芯温度和上轴承温度正常。 7 保持出口蝶阀开至15运行30min，系统注水排空气。循环水泵运行30min后，点动开启出口蝶阀开至20，循环水泵继续运行20min。 8 循环水泵运行20min后，逐渐全开循环水泵出口门，注意检查循环水泵出口压力及凝汽器入口压力的变化。视系统需要启动第二台循环水泵。,循环水及开式水系统的停运,1 确认凝汽器真空到零，轴封系统已停运，循环水及开式水系统已无用户

8、。 2 确认低压缸排汽温度低于50。 3 确认循环水泵具备顺控停运条件。 4 解除循环水泵备用联锁。 5 顺控停运循环水泵，当出口碟阀关至0时，循环水泵联锁停止，否则手动停止循环水泵运行，检查出口蝶阀全关，就地检查循环水泵不倒转。,闭式水系统图,9 启动一台真空泵，检查密封水循环泵联启，真空泵组运行正常，当真空泵入口气动门前后差压达3kPa时，真空泵入口气动门自动打开。 10 检查真空泵入口真空指示及汽水分离器排气正常，真空泵冷却器冷却水回水温度正常。 11 抽真空初期，可通过调整冷却器后密封水手动门开度调整真空泵电流，防止真空泵电机过载。 12 根据实际需要，启动第二台真空泵。 13 当凝汽

9、器压力降至12.5kPa以下，确认真空系统运行正常后投入备用联锁。,闭式水泵图片,闭式水系统概述,.有关设备及其辅机冷却水采用闭式循环冷却水系统，设置两台100%容量的闭式水管式冷却器，一台运行一台备用。冷却水水质为除盐水，冷却水水量按最高工作温度选取，冷却水应全部回收。闭式循环冷却水系统初步设计参数如下 系统名称 设计压力(MPa) 最高工作温度( 水质 闭式循环冷却水 0.9 35.6 除盐水 作用：冷却有关设备及其辅机 原理：利用海水来冷却闭式循环的除盐水，达到降温作用,闭式冷却水系统运行监视与维护,1 检查闭式冷却水泵电机电流正常，泵出、入口压力正常。 2 检查泵组振动、电机外壳温度、

10、电机轴承温度正常。 3 检查闭式冷却水泵盘根无漏泄，盘根压盖、泵轴承温度正常。 4 检查闭式冷却水箱水位正常，补水调节门工作正常。 5 检查闭式冷却水供、回水水温正常。,闭式冷却水系统投运前准备,1 机械方面准备 1） 闭式冷却水系统所有检修工作完毕，工作票已终结，设备完整良好，现场清洁。 2） 按闭式冷却水系统阀门检查卡将系统阀门恢复完毕，具备投入条件。 2 电气方面准备 1） 将两台闭式水泵电机测绝缘合格，待机械方面准备好后送电。 2） 闭式水系统所有电动门送电。 3 热工方面准备 1） 各热工测量元件完好，压力表、压力变送器、压力开关、液位开关一次门开启。 2） 控制电源、信号电源投入正

11、常。 3） 闭式冷却水系统各项试验合格，联锁保护具备投入条件。,闭式冷却水系统的投运,1 用除盐水向闭式水箱注水，开启水箱底部出水门，同时开启两台闭式冷却水泵出、入口门、两台闭式水冷却器出、入口门，泵体及系统注水放空气。 2 系统注水过程中，注意监视闭式水箱水位和闭式水泵出口母管压力的变化，当闭式水箱水位正常，闭式水泵出口母管压力稳定在0.25MPa左右后，投入闭式水箱水位调节“自动”。 3 投入一台闭式水冷却器运行，另一台投入备用。 4 投入一台定子水冷却器冷却水侧，提供闭式冷却水通路。 5 关闭两台闭式冷却水泵出口门。 6 确认闭式水箱水位正常，水位调节正常。 7 确认闭式水泵各项保护投入正常后，启动一台闭式冷却水泵，检查泵组各项参数正常。 8 确认母管压力稳定后，投入另一台闭式水泵备用联锁。,闭式冷却水系统的停运,1 确认闭式冷却水已无用户，具备停运条件。 2 解除闭式冷却水泵“备用”联锁。 3 关闭运行泵出口门，停止运行。 4 检查闭式水箱水位正常。,开式冷却水系统图,开式水滤水器图片,开式冷却水系统概述