动力供应与循环利用项目锅炉装置480th煤粉锅炉技术规范书

陕西未来能源化工有限公司动力供应与循环利用项目锅炉装置480T/H高温高压煤粉锅炉技术规范书设计校核审核中国天辰工程有限公司2011年6月目录1总则22技术要求63技术数据表404标准665供货范围686技术资料要求及交付747设备监造、检验和性能验收试验788技术服务与联络879包装建议9210分包与外购9311制造周期9312资格及业绩要求9421总则11概述111本技术规范书仅适用于陕西未来能源化工有限公司动力供应与循环利用项目锅炉装置所配套的3480T/H高压煤粉锅炉及其辅助设备，它提出供货设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。112在技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。113所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，且已设计、制造过多台同类产品，具有十分优良的制造、运行业绩，并通过连续运行经多年实践检验已证明是成熟可靠的优质产品。114对其所供产品质量负有全责，这包括其分包和外购的产品。115如提供的产品由于设计、制造质量问题而导致锅炉房无法正常投产，供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求，则必须为此负全部（直接、间接）责任。116如没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议（或差异），则招标方可认为投标方已完全接受和同意技术规范书的要求。如有异议（或差异），不论是多么微小，都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出（必须填写在投标文件的差异表中）。117投标方须执行技术规范书所列的各项现行国内、国际标准。技术规范书中未提及的内容均应满足或优于技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有最新、要求更高的标准、规范时，则应按最新、要求更高的标准、规范执行。118在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标方必须予以解决。119合同签订后之后，按技术规范书要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。31110联络方式设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。（但具备法律效力的联系方式为设计联络会、邮件及传真）。12工程概况121工程简介1211建设规模本工程本期3480T/H高温高压煤粉锅炉及其相应的生产辅助、附属设施。1212厂址概况本工程拟建于陕西省榆林市。122厂址条件1221气象条件自然、气象条件表序号自然、气象条件要素单位数值备注1海拔M116611932气温21年平均温度8622年平均最高温度153023年平均最低温度1824极端最高温度386025极端最低温度2903相对湿度年平均相对湿度56004大气压年平均气压HPA8961L5风51年最多风向及频率9风向NNW4序号自然、气象条件要素单位数值备注52年平均风速M/S226降雨量年平均降雨量MM397707雪最大积雪厚度MM160008其它81最大冻土深度M15082年日照时数（H）H28150083年平均雷、暴日D299084年平均沙暴日数D138085年平均蒸发量MM1127154686年平均下雾日数D891222地震烈度根据国家地震局中国地震动反应谱特征周期区划图（GB183062001）和中国地震动峰值加速度区划图（GBL83062001），榆林市地区地震动反应谱特征周期TM为035S，地震动峰值加速度PGA执行。253在下述工况条件下，考核过热器总减温水量的实际值应在设计值的50150范围内。1燃用设计煤种和校核煤种；2在任何工况下；3过热汽温为额定值；4过热器各部位均不得超温。254在下述工况条件下，考核不投油最低稳燃负荷不大于40BMCR。1燃用设计煤种及校核煤种。2煤粉细度R9025。3负荷逐渐下降。255考核锅炉强迫停机率2。10强迫停运小时数运行小时数强迫停运小时数强迫停机率锅炉强迫停运小时数指机组处于1、2和3类非计划停运状态的小时数。256在下述工况条件下，考核烟、风压降实际值与设计值的偏差不大于10。1燃用设计煤种及校核煤种。2BMCR工况。257在下述工况条件下，考核过热器、省煤器的实际水、汽侧压降数值不超过设计值。过热器压降设计值MPA；省煤器压降设计值MPA。由投标方填写1BMCR工况；2锅炉给水品质合格。258满足下述条件时，滑压运行工况在4090BMCR范围内，过热蒸汽能维持其额定汽温；定压运行工况在70100BMCR范围内，过热蒸汽能维持其额定汽温。汽温允许偏差见2213。1燃用设计煤种；2过剩空气系数保持设计值；3过热器各部位均不得有超温现象。259在燃用规范书中任一煤种及在任何负荷下，NOX的最大含量不超过40400MG/DNM36O2,按国颁最新标准执行。2510锅炉本体范围内的设备及系统的噪音不高于85DBA（距设备及系统1米以外）。2511锅炉本体范围内的水冷壁、过热器、省煤器，必须保证在5年内不因制造原因而发生爆管泄漏。26设计界限（投标方设计范围）261汽水系统2611给水省煤器进口集箱止（包含给水、减温第一道截止阀以后所有阀门、调节、控制机构）。2612过热蒸汽设计、供货至集汽集箱出口电动阀止（含阀门）。（主蒸汽管道要求投标方采用单管制）。2613取样取样一次阀门为止（含阀门）。2614酸洗酸洗管接头为止（含一次门）。2615充氮隔绝阀门为止（含阀门）。2616加药加药阀门进口开始（含阀门）。2617过热器减温水系统自减温水进水总管上的电动隔离阀（含电动隔离阀）开始至减温器的所有管道、阀门、管件、支吊架，减温水操作台按布置在运转层楼板上考虑，该系统中仅流量测量装置由招标方自行采购。2618其它汽水管道锅炉本体范围内的所有疏水、放水、放气、紧急放水、连续排污、过热器反冲洗、定排系统及反冲洗、邻炉加热一次门、停炉保护等均设计供货至最后一个阀门包括隔断阀止。262燃烧系统2621燃烧设备26211煤粉燃烧器一次风进口法兰开始。26212煤粉燃烧器二次风设计供货界限为大风箱进口。26213各风门挡板传动连杆和气动执行器（含所有风门）。2622油系统全部炉前油系统部件均属投标方供货范围。（支吊架由招标方负责）。263烟风系统2631烟道从预热器出口至最后排立柱外1M为止。412632大风箱进口264除灰渣系统2641炉膛底部下联箱的中心标高应满足液压关断门及刮板捞渣机的安装要求。3技术数据表投标方必须按下述表格的项目顺序填写，不可漏项。项目不够时可进行增减调整表1锅炉性能数据表（设计煤种）负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR1蒸汽及水流量过热器出口T/H480省热器进口T/H过热器一级喷水T/H过热器二级喷水T/H锅炉正常排污量T/H2蒸汽及水压力过热器出口压力MPAG981过热器总压降MPA汽包运行压力MPAG水冷壁压降MPA省煤器压降不含位差MPA省煤器重位压降MPA省煤器进口压力MPAG3蒸汽和水温度过热器出口过热器出口汽温偏差542负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR省煤器进口省煤器出口减温水汽包工质温度4空气流量NM3/H空气预热器进口风量KG/SNM3/H空气预热器出口风量KG/S空气预热器中的漏风量NM3/H总的空气侧漏到烟气侧KG/S5烟气流量NM3/H炉膛出口KG/SNM3/H过热器出口KG/SNM3/H省热器出口KG/SNM3/H空气预热器进口KG/SNM3/H空气预热器出口KG/S6空气预热器出口烟气含尘量G/NM343负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR7空气温度空气预热器进口风温空气预热器出口风温8烟气温度炉膛出口后屏过热器进口后屏过热器出口高温过热器进口高温过热器出口低温过热器进口低温过热器出口省煤器进口省煤器出口空气预热器进口空气预热器出口未修正空气预热器出口修正9空气压降空气预热器空气侧压降KPA燃烧器一次风阻力KPA燃烧器二次风阻力KPA10烟气压力及压降KPA炉膛设计压力KPA炉膛可承受压力KPA炉膛到空气预热器出口压降KPA44负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR11燃料消耗量T/H12输入热量GJ/H13锅炉热损失排烟热损失Q2化学未完全燃烧热损失Q3机械未完全燃烧热损失Q4散热损失Q5灰渣物理热损失Q6总热损失14锅炉计算热效率低位发热量制造厂裕度锅炉保证热效率（低位发热量）9215热量，炉膛热负荷,NOX过热蒸汽吸热量GJ/H燃料向锅炉供的热量GJ/H截面热负荷MW/M2容积热负荷KW/M3炉膛有效的投影辐射受热面热负荷MW/M2燃烧器区域面积热负荷MW/M2NOX排放率以NO2计MG/NM3400表2锅炉性能数据表（校核煤种1）负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR45负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR1蒸汽及水流量过热器出口T/H480省热器进口T/H过热器一级喷水T/H过热器二级喷水T/H锅炉正常排污量T/H2蒸汽及水压力过热器出口压力MPAG981过热器总压降MPA汽包运行压力MPAG水冷壁压降MPA省煤器压降不含位差MPA省煤器重位压降MPA省煤器进口压力MPAG3蒸汽和水温度过热器出口540过热器出口汽温偏差5省煤器进口158省煤器出口减温水汽包工质温度4空气流量NM3/H空气预热器进口风量KG/S46负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCRNM3/H空气预热器出口风量KG/SM3/H总的空气侧漏到烟气侧KG/S5烟气流量NM3/H炉膛出口KG/SNM3/H过热器出口KG/SNM3/H省热器出口KG/SNM3/H空气预热器进口KG/SNM3/H空气预热器出口KG/S6空气预热器出口烟气含尘量G/NM37空气温度空气预热器进口20空气预热器出口8烟气温度炉膛出口后屏过热器进口后屏过热器出口高温过热器进口47负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR高温过热器出口低温过热器进口低温过热器出口省煤器进口省煤器出口空气预热器进口空气预热器出口未修正空气预热器出口修正9空气压降空气预热器空气侧压降KPA燃烧器一次风阻力KPA燃烧器二次风阻力KPA10烟气压力及压降KPA炉膛设计压力KPA炉膛可承受压力KPA炉膛到空气预热器出口压降KPA11燃料消耗量T/H12输入热量GJ/H13锅炉热损失排烟热损失Q2化学未完全燃烧热损失Q3机械未完全燃烧热损失Q4散热损失Q5灰渣物理热损失Q648负荷项目单位BMCR100BECR75BECR50BECR40BMCR总热损失14锅炉计算热效率低位发热量制造厂裕度锅炉保证热效率（低位发热量）15热量，炉膛热负荷,NOX过热蒸汽吸热量GJ/H燃料向锅炉供的热量GJ/H截面热负荷MW/M2容积热负荷KW/M3炉膛有效的投影辐射受热面热负荷MW/M2燃烧器区域面积热负荷MW/M2NOX排放率以NO2计MG/NM3400表3锅炉设备技术数据名称单位数值1、汽包设计压力MPAG最高工作压力MPAG汽包内径MM汽包外径MM汽包直段长度MM49名称单位数值汽包总长度MM汽包中心标高M汽包材质汽包钢板许用应力MPA汽包钢板脆性转变温度FATT蒸汽净化装置型式旋风分离器直径MM单个旋风分离器设计出力及最高出力T/H,T/H旋风分离器数量个汽包水容量KG汽包总重量包括汽包内部装置T汽包运输重量T汽包运输尺寸长、宽、高MM2、燃烧室，水冷壁及燃烧设备炉膛型式膜式壁炉膛尺寸宽、深、高MM炉膛容积M3炉膛总受热面积M2炉膛辐射受热面积M2炉膛卫燃带面积M2炉膛容积热负荷BMCRKW/M3（KJ/M3H）炉膛截面热负荷BMCRKW/M2（KJ/M2H）50名称单位数值炉膛有效的投影辐射受热面热负荷BMCRKW/M2（KJ/M2H）燃烧器区域面积热负荷BMCRKW/M2（KJ/M2H）炉膛出口温度BMCR正常/最大炉膛设计压力PA最大瞬时承载压力PA燃烧器型式直流、水平浓淡燃烧器出口直径MM燃烧器数量每层只数层数燃烧器组高度M最下层燃烧器中心距主灰斗上沿尺寸M点火及低负荷用的油枪型式油枪配备数量个单个油枪耗油量KG/H供油压力MPA最上排燃烧器中心到屏下端的距离M最上排燃烧器中心到烟窗中心的距离M灰斗的排渣口标高M灰斗上沿标高M水冷壁设计压力MPAG水冷壁循环方式自然循环水冷壁质量流速BMCRKG/S水冷壁循环回路数51名称单位数值角隅管的最低循环倍率BMCR水冷壁管管型水冷壁管外径MM水冷壁管内径MM水冷壁管管矩MM水冷壁管根数根水冷壁管材质20G下降管外径MM下降管内径MM下降管根数根下降管材质20G下降分配水管外径MM下降分配水管内径MM下降分配水管根数根下降分配水管材质20G下降管与上升管的截面比进入汽包导汽管与上升管的截面比水冷壁受热面积M23、过热器过热器设计压力MPAG过热器一级喷水减温水量T/H过热器二级喷水减温水量T/H顶棚过热器受热面积M2包墙过热器受热面积M252名称单位数值后屏过热器受热面积M2后屏过热器片数片后屏过热器片矩MM后屏过热器重量流速KG/M2S后屏过热器前烟温后屏过热器后烟温后屏过热器底部烟温后屏过热器使用奥氏体钢管及马氏体钢管重量KG末级过热器受热面积M2末级过热器片数片末级过热器片矩MM末级过热器重量流速KG/M2S末级过热器前烟温末级过热器后烟温末级过热器使用奥氏体钢管及马氏体钢管重量KG过热器受热面积总计M2维持额定主汽温的最低负荷过热器左右侧交叉换位次数次过热器总压降BMCRMPA各级过热器出口汽温BMCR各级过热器管外径，内径，节矩，平均烟速，材质、该材质用量及该材质适用温度界限见注各级过热器最高计算汽温，计算金属壁温，最高温度点壁温，并联管数见注53名称单位数值各级过热器使用奥氏体钢管及马氏体钢管总重量T/4、省煤器设计压力BMCRMPAG设计进口温度BMCR设计出口温度BMCR受热面积蛇形管，悬吊管等M2省煤器压降BMCRMPA进口烟气流速BMCRM/S出口烟气流速BMCRM/S省煤器管排列方式顺列省煤器管外径MM省煤器管内径MM省煤器管节矩MM省煤器管材质省煤器管并联管数省煤器管的防磨设施防磨盖板防磨罩5、空气预热器型式三分仓容克式入口烟气温度BMCR出口烟气温度BMCR入口空气温度BMCR出口空气温度BMCR每级漏风系数6、安全阀54名称单位数值汽包安全阀型式汽包安全阀台数台汽包安全阀公称直径MM汽包安全阀喉部直径MM汽包安全阀排汽量每台KG/H汽包安全阀起座压力MPA汽包安全阀回座压力MPA汽包安全阀制造厂家汽包安全阀设计制造技术标准过热器出口安全阀型式过热器出口安全阀台数台过热器出口安全阀公称直径MM过热器出口安全阀喉部直径MM过热器出口安全阀排汽量每台KG/H过热器出口安全阀起座压力MPA过热器出口安全阀回座压力MPA过热器出口安全阀制造厂家过热器出口安全阀设计制造技术标准过热器出口电磁泄放阀PCV型式过热器出口电磁泄放阀PCV台数台过热器出口电磁泄放阀PCV公称直径MM过热器出口电磁泄放阀PCV喉部直径MM过热器出口电磁泄放阀PCV排汽量每台KG/H过热器出口电磁泄放阀PCV起座压力MPA55名称单位数值过热器出口电磁泄放阀PCV回座压力MPA过热器出口电磁泄放阀PCV制造厂家过热器出口电磁泄放阀PCV设计制造技术标准7、吹灰器炉膛配备的吹灰器型式（推荐）蒸汽炉膛配备的吹灰器长度M炉膛配备的吹灰器台数台对流受热面配备的吹灰器型式声波对流受热面配备的吹灰器长度M对流受热面配备的吹灰器台数台每台锅炉配备的吹灰器台数台炉膛及对流受热面在炉墙上预留的吹灰器孔数供吹灰器的蒸汽来源锅炉本体投标方应按下表详列各级受热面管组的有关数据后屏过热器单位节距（横向/纵向）MM材质及相应重量品种KG材质品种KG管组平均烟速M/S最高设计压力MPA运行压力MPA出口工质温度最高计算工质温度56出口金属壁温对应所用不同材质的最高金属壁温品种材质品种并联管数末级过热器单位节距（横向/纵向）MM材质及相应重量品种KG材质品种KG管组平均烟速M/S最高设计压力MPA运行压力MPA出口工质温度最高计算工质温度出口金属壁温对应所用不同材质的最高金属壁温品种材质品种并联管数低温过热器单位节距（横向/纵向）MM材质及相应重量57品种KG材质品种KG管组平均烟速M/S最高设计压力MPA运行压力MPA出口工质温度最高计算工质温度出口金属壁温对应所用不同材质的最高金属壁温品种品种材质品种并联管数省煤器单位节距（横向/纵向）MM材质及相应重量材质KG管组平均烟速M/S最高设计压力MPA运行压力MPA出口工质温度最高计算工质温度出口金属壁温58对应所用不同材质的最高金属壁温材质并联管数表4锅炉主要数据汇总表投标方必须按招标文件要求填写序号名称单位数值1锅炉参数最大连续蒸发量BMCRT/H480过热器出口蒸汽压力MPAG98过热器出口蒸汽温度540省煤器入口给水温度1582技术性能不投油最低稳燃负荷BMCR主蒸汽温度保持正常负荷范围BMCR炉膛容积热负荷BMCRKW/M3炉膛截面热负荷BMCRMW/M2炉膛有效的投影辐射受热面热负荷BMCRMW/M2燃烧器区域面积热负荷BMCRMW/M2炉膛型式炉膛尺寸宽、深、高MM炉膛容积M3炉膛总受热面积M2炉膛辐射受热面积M2炉膛设计压力PA短时间炉墙不变形承载压力PA59序号名称单位数值燃烧器型式，布置方式直流式/四角布置一次风喷嘴数，喷嘴总数个单个一次风喷嘴的热负荷KJ/H点火及低负荷用的油枪型式油枪配备数量个单个油枪耗油量KG/H供油压力MPA燃烧器组高度M炉膛出口温度BMCR后屏底处烟温BMCR最上层一次风燃烧器中心到屏下端的距离M最上层一次风燃烧器中心到烟窗中心的距离M最下层一次风燃烧器中心距主灰斗上沿尺寸M灰斗的排渣口标高M灰斗上沿标高M过热器调温方式，级数汽水系统压降BMCR省煤器入口到汽包（含位差）MPA汽包到过热器出口MPA3有关数据1汽包设计压力MPAG最高工作压力MPAG汽包内径MM汽包外径MM60序号名称单位数值汽包直段长度MM汽包总长度M汽包中心标高M汽包材质P355GH汽包钢板许用应力N/MM2汽包钢板脆性转变温度FATT蒸汽净化装置型式旋风分离器直径MM单个旋风分离器设计出力及最高出力T/H,T/H旋风分离器数量个汽包水容量KG汽包总重量包括汽包内部装置T汽包运输重量T汽包运输尺寸长、宽、高M2水冷壁水冷壁设计压力MPAG水冷壁循环方式水冷壁质量流速BMCRKG/S水冷壁循环回路数角隅管的最低循环倍率BMCR水冷壁管管型水冷壁管外径MM水冷壁管壁厚MM水冷壁管材质MM下降管外径MM61序号名称单位数值下降管壁厚MM下降管材质下降分配水管外径MM下降分配水管壁厚MM下降分配水管材质下降管与上升管的截面比进入汽包导汽管与上升管的截面比水冷壁受热面积M2传热恶化临界热负荷与设计选用的最大热负荷的比值3过热器过热器设计压力MPAG低温过热器管径MM低温过热器壁厚MM低温过热器材质低温过热器受热面积M2后屏过热器片数片后屏过热器管径MM后屏过热器壁厚MM后屏过热器材质后屏过热器受热面积M2后屏过热器质量流速KG/M2S末级过热器片数片末级过热器管径MM末级过热器壁厚MM末级过热器材质62序号名称单位数值末级过热器受热面积M2末级过热器质量流速KG/M2S过热器总受热面积M2过热器使用奥氏体钢管及马氏体钢管重量T喷水减温级数级喷水各级额定喷水量KG/H过热器左右侧交叉换位次数次4省煤器设计压力MPAG省煤器管径MM省煤器壁厚MM省煤器材质省煤器总受热面积M2省煤器布置方式顺列省煤器有无防磨设施有5空气预热器型式布置方式高温段传热元件的材质高温段传热元件的高度高温段传热元件的厚度高温段传热元件的面积中温段传热元件的材质中温段传热元件的高度中温段传热元件的厚度63序号名称单位数值中温段传热元件的面积低温段传热元件的材质低温段传热元件的高度低温段传热元件的厚度低温段传热元件的面积空气预热器轴承润滑及冷却方式空气预热器转子直径空气预热器转子高度空气预热器转子总重量空气预热器转子转速空气预热器驱动电动机型式空气预热器驱动电动机台数空气预热器驱动电动机转速空气预热器驱动电动机铭牌功率空气预热器驱动减速机型式空气预热器辅助电动机型式6锅炉钢架尺寸宽、深、高M4烟风系统1热风温度BMCR，进风20一次风二次风2烟风系统阻力BMCR空气预热器烟气侧PA锅炉烟道总阻力PA燃烧器一次风侧PA64序号名称单位数值燃烧器二次风侧PA3排烟温度修正前修正后进风204锅炉过剩空气系数BMCR炉膛出口省煤器出口空气预热器出口5烟气平均流速BMCR后屏过热器M/S高温过热器M/S低温过热器M/S省煤器M/S5锅炉热效率按低位发热量计算值BMCR保证值BMCR制造厂留出裕度6锅炉重量汽包及吊架T钢构架T水冷壁及管道T过热器及管道T省煤器及管道T空气预热器及支承T平台，扶梯及外护板T65序号名称单位数值燃烧器系统T紧身封闭T其它炉顶轻型金属屋盖、司水小室及锅炉运转层大平台等T锅炉金属总重T7制粉系统建议采用的制粉系统建议采用的磨煤机型式建议采用的磨煤机台数建议采用的磨煤机型号建议采用的磨煤机单台出力T/H建议采用的磨煤机电动机功率KW煤粉细度R90一次风量KG/S一次风率干燥剂用量KG/S占总风量之比8安全阀安全阀型式安全阀制造厂汽包上配备数量台汽包上单台排汽量T/H过热器出口配备数量台过热器出口单台排汽量T/H66序号名称单位数值PCV阀制造厂过热器出口配备PCV阀数量台过热器出口PCV阀单台排汽量T/H9调节阀过热器喷水调节阀口径MM过热器喷水调节阀数量台过热器喷水调节阀制造厂给水旁路调节阀口径MM给水旁路调节阀数量台给水旁路调节阀制造厂吹灰汽源减压调节阀口径MM吹灰汽源减压调节阀数量台吹灰汽源减压调节阀制造厂10调节阀执行机构台11吹灰器减压设备制造厂燃烧室配备吹灰器数量台燃烧室配备吹灰器预留孔数个对流受热面配备吹灰器数量台对流受热面配备吹灰器预留孔数个控制柜面674标准锅炉的设计、制造必须满足我国现行的锅炉（锅炉房锅炉）监察及检验规程的要求。41锅炉的设计、制造所遵循的标准的原则为411凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。412在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业包括原水电部、原能源部相应规范，当两者有矛盾时，及时书面通知招标方。413在按引进技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程规定。414如果本招标文件中存在的某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为准。415在不与上述规定标准规范规定相矛盾的条件下，可以采用国家标准和行业标准。416投标方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单（投标文件中应开列）。42在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方可参考下列标准AISC美国钢结构学会标准AISI美国钢铁学会标准ASME美国机械工程师学会标准ASMEPTC美国机械工程师学会动力试验规程ASTM美国材料试验标准AWS美国焊接学会EPA美国环境保护署HEI热交换学会标准NSPSNEWSOURCEPERFORMANCESTANDARDS美国新电厂性能环保标准IEC国际电工委员会标准IEEE国际电气电子工程师学会标准ISO国际标准化组织标准68NERC北美电气可靠性协会NFPA美国防火保护协会标准PFI美国管子制造商协会标准SSPC美国钢结构油漆委员会标准GB中国国家标准SD原水利电力部标准DL电力行业标准JB机械部行业标准GB/T1391292金属覆盖层，钢铁制品热镀锌层技术要求除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足下列规程但不低于的有关规定合同及其附件中另有规定的除外电力部火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程1996版电力部电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇电力部电力建设施工及验收技术规范（第5部分热工自动化）电力部火电工程启动调试工作规定电力部电力工业锅炉压力容器监察规程劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程与电力部电力工业锅炉压力容器监察规程有矛盾者，以电力部的为准电力部水电部火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准电力部火力发电厂设计技术规程电力行业标准电站煤粉锅炉炉膛防爆规程电力行业标准电站锅炉压力容器检验规程电力行业火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定电力行业标准火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程电力行业标准电站阀门电动装置电力行业标准隔爆型阀门电动装置锅炉设备及其辅助设备，阀门的噪音在距离设备外壳1M处不大于85DBA。国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000928）。695供货范围51一般要求511本技术规格书规定了合同设备的供货范围。投标方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的、且设备的技术经济性能符合招标文件的要求。512投标方应根据下列所述提出详细供货清单（但不限于下列设备和装置），清单中应依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术规格书未列出/或数量不足，投标方仍须在投标时补足。513除有特别注明外，所列数量均为三台套锅炉所需。514投标方应提供备品备件，并在投标文件中给出具体清单。515投标方应提供所供设备中的进口件清单。516投标方应提供表明供货及设计分工界线的图纸。517投标方应提供3台套480T/H高压锅炉及其所有附属设备和附件。518所有明确采用法兰连接的接口，均由投标方配供反法兰及连接件。52锅炉本体设备521锅炉钢结构、护板、平台、扶梯楼梯全部钢架，刚性梁，安装连接的全部高强螺栓及其所有其它紧固件，柱脚底板和全部垫铁，止晃装置。炉顶保温封闭型轻型金属屋盖及其全部支撑结构，炉墙外护板，保温封闭型司水小室，本体范围全部平台，扶楼梯，各门孔、安全阀、调节阀、吹灰器、燃烧器及未提及的需运行维护用的全部维护平台及扶梯，电梯（每2炉合用1部）各停靠层的保温型连接封闭通道、平台、扶梯及其全部支撑和钢结构（招标方仅设计电梯井，电梯井与两台炉本体之间的连接封闭通道等均属投标方设计供货范围），锅炉本体范围内的全部灰斗及运行维护平台、扶梯。全部平台、楼梯用的钢栅格均采用热镀锌。锅炉范围的全部紧身封闭设计由投标方完成并提供设计图纸和文件，紧身封闭的全部材料（包括外护板、钢梁、檩条、紧固连接件及未提及的其他全部附件）完全由投标方供货，外护板采用优质保温型复合彩钢板（紧身封闭的设计边界条件见前节所述）。锅炉本体范围内运转层大平台用热镀锌钢栅格平台铺设（满铺），此范围内的全部热镀锌钢栅格平台、扶梯及支撑、钢结构等均由投标方设计、布置并供货。70投标方提供炉顶起吊装置（起重量为3吨，起升高度为60米的小车式电动葫芦，配备无线控制手柄及总进线电源开关等）及其生根梁1套/炉（安装于主付钢架之间，用于锅炉房吊物孔起吊）。522汽包及内部装置汽包及其内部装置和附件，汽包悬吊固定及止晃装置等。具备完整安装、调试、运行使用和检修维护功能的全部汽包装置和系统均由投标方设计、供货。523水冷壁系统全部上升管水冷壁受热面等、下降管、各种联箱、集箱（包括排污集箱）和全部管道，排污（定排、连排）、放水、放气、炉底蒸汽加热装置（包括集箱）、阀门、悬吊装置等水循环系统所有全部装置、管道、部件、阀门和相应附件。524过热蒸汽系统各级过热器管束、联箱、集箱、蒸汽连接管道、防磨及其固定装置、疏水、放水、放气管道阀门和附件、汽温调节装置、反冲洗装置、悬支吊装置等从汽包的蒸汽引出管至末级过热器出口联箱。炉主蒸汽管道上装设一只电动闸阀及旁路阀（两只），该阀由投标方供货。过热器出口集箱上的安全阀、动力排放阀PCV（包括其控制装置）和点火排汽阀，所有安全阀、动力排放阀PCV和点火排汽阀的排汽管道、疏水盘、消音器（含消音器支架）及管道支吊架（要求支吊架的生根结构足够牢固）。投标方供货的主蒸汽管道管径和材质应与设计院充分协调，保持一致，具体的管道布置和支吊架设置的细节问题可在设计联络会上明确，但投标方应积极与设计院配合，在此问题上不得出现扯皮、推诿现象，应满足锅炉房总体设计的要求。525省煤器系统各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、给水进口电动闸门、逆止门、给水操作台所有阀门（含调节阀）、疏水和放水及放气管道、阀门和附件、悬支吊装置等省煤器系统的所有全部部件和相关附件。526空气预热器空气预热器本体及空气预热器各风道、风箱等，以上系统及设备、装置的所有全部附件及全部钢构架（包括防磨及其固定装置）。空预器采用回转式预热器。527燃烧器711）煤粉燃烧器煤粉燃烧器本体、支吊装置、燃烧器一次风接口法兰含法兰及紧固件，二次风接口法兰含法兰及紧固件及一次风、二次风、周界风等所有风门及风门执行机构。2）油燃烧器及油管道系统油枪含雾化器及配风器、高压不锈钢连接金属软管、炉前油管道及阀门和附件，包括供回油管道速断阀（供回油管道上各一只）、回油管道调节阀（一只）、吹扫阀、安全阀、全部截止阀、转子流量计、止回阀、供油管道滤油器、油枪过滤器、油枪配风器等，高能点火器及点火枪、就地点火控制箱（箱门上控制按钮及箱内继电器选用进口产品）等。528保温、密封及油漆锅炉本体范围内的全部炉墙及密封（包括炉顶金属和非金属密封）、烟风道、空预器灰斗、锅炉供货范围内的全部设备、烟风管道、汽水管道及未提及的其它需保温和密封的设备、管道、装置等的保温和密封设计由投标方完成，并提供上述保温及密封的全部金属构件和外护板。所有平壁保温外表面采用厚度为07MM的梯形镀锌铁皮外护板（瓦楞板），所有圆形的管道和设备外表面采用厚度为05MM的镀锌铁皮作外护板。锅炉供货范围内的全部保温、密封结构中，除特殊保温、耐火密封材料外，炉墙保温非金属材料由招标方自理。投标方提供锅炉供货范围内所有的全部二底一面的油漆，在出厂前完成。529门孔类各种人孔、检查孔观察孔、吹灰孔、打焦孔、测试孔等门孔杂件。5210锅炉本体范围内管道和烟风道及其附件1减温水管道由减温水管道包括减温水操作台至过热器的减温水系统的管道、全部阀门包括各电动阀、截止阀、减温水调节阀等全部系统阀门、疏水和放水及放气管道，悬支吊装置等减温系统的所有全部部件和相关附件。所有的减温水管道均由投标方供至炉本体范围运转层上05米处。减温水操作台由招标方自行布置，投标方仅供应全部的装置和阀门即可。2过热蒸汽管道供装设安全阀、压力及温度测点的管段，三通接管、管座和过渡大小头、支吊架等。72与锅炉房主蒸汽管道的供货界限按技术规范书的相应要求。3给水管道给水操作台的全部阀门（包括主路电动闸阀、旁路电动闸阀、旁路电动调节阀等）、省煤器进口止回阀、再循环管道电动阀等。与锅炉房给水管道的供货界限按技术规范书的相应要求。4排汽管道锅炉本体范围内的全部安全阀、动力排放阀（PCV）、点火向空排汽等的排汽管道及其支吊架和消声器（含支架）。消声器按不锈钢小孔消声器供货。5汽水取样管道蒸汽和炉水进口侧阀门。6吹灰系统管道吹灰及疏水系统的全部管道、阀门及支吊架由投标方提供。7其它汽水管道锅炉本体范围内的所有疏水、放水、紧急放水、排污、放气、过热器反冲洗、定排系统反冲洗、炉底蒸汽加热系统、停炉保护等均供至最后一个阀门包括隔断阀止，上述所有管道供至运转层以上1M处。8烟风道空气预热器进口烟道、膨胀节；烟道供至含空气预热器出口烟道在内的锅炉最后一排柱外一米处；大风箱（含法兰及紧固件）及支吊装置。5211锅炉阀门附件1汽包、过热器等的锅炉整体供货范围内全部的安全阀（全弹簧式）和动力排放阀（PCV）包括其控制系统；过热蒸汽系统的堵阀及上述系统的减温水系统全部阀门等；锅炉给水操作台全部阀门（包括电动闸阀、电动调节阀及给水逆止阀、再循环阀等）；炉前油系统全部阀门；锅炉本体范围内的所有疏水、放水、放气、汽包紧急放水、定期排污、连续排污、过热器反冲洗、定排系统反冲洗、炉底蒸汽加热系统、停炉保护、汽水取样和加药等全部锅炉汽水系统的所有全部阀门一、二次门及附件。2）燃烧器所配的全部风门及气动执行器；压力表、压力开关、温度计热电偶/阻、温度开关、汽包水位测量筒电接点水位计及二次表，设备的电气接线供至接线盒含接线盒为止。3）所有锅炉配供的电动执行机构、电动阀门的电动装置。734）对重要阀门投标方按进口阀门供货，进口阀门见技术规范书的进口件清单。5）供货范围内国产阀门及其电动装置生产厂商必须按下述厂家供货，且选用以下任一厂家在合同执行过程中均不得变更任何费用，其最终确定的制造厂家必须得到招标方的书面同意及确认后方可生效，否则招标方有权拒收已运抵现场的阀门，期间所造成的一切责任和损失均由投标方完全承担。国产引进阀门生产厂商。国产电动阀门引进电动装置。5213除灰渣设备空气预热器灰斗均供至灰斗下部出口法兰为止，炉底液压关断门由投标方负责。5214吹灰系统吹灰汽/气源接出点处的接管座及吹灰平台。5215本体仪表（单台炉）炉本体范围内所有测点的一次测量仪表及其附件，其中磁力翻板水位计2套电接点水位计2套汽包水位测量双室平衡容器8套汽水管道上介质的测温安装座（焊接）及附件5216炉顶起吊装置，起重量为3吨，包括轨道和小车式电动葫芦。53专用工具专用工具清单（单台炉）序号名称型号及规范单位数量用途备注1汽包人孔门螺栓专用扳手付1外购2汽包悬吊大螺栓扳手（手动、电动）及实验工具付各1外购3安全阀水压试验压紧工具及整定校验工具、安全阀在线校验装置套1外购54备品备件（包含总价中）投标方根据上述项目和要求填写下列备品备件清单74备品备件清单序号名称型号及规范单位单价用途备注1水冷壁系统直管各种规格40MM2过热器系统直管各种规格40MM3省煤器系统直管各种规格40MM4油枪雾化片组25，10组5油枪用金属软管25，4根6磁力翻板水位计浮子、排污阀、垫片等各种规格4组7电动执行机构内部控制板及元件4套55进口部件清单序号名称单位数量产地备注1汽包安全阀只2过热器安全阀只3过热器出口动力控制阀（PCV）只4给水旁路调节阀只5锅筒连排调节阀只6过热器一级减温水调节阀只7过热器二级减温水调节阀只8吹灰汽/气源减压站调节阀只9吹灰汽/气源减压站安全阀只10炉前回油管道电动调节阀只11炉前供、回油管道气动速断阀只75序号名称单位数量产地备注12全部油角阀（气动）只13全部蒸汽吹扫阀（气动）只14定排最后一道电动关断门只15安全阀压紧及校验工具套16电动执行机构台18温度、压力开关台锅炉本体范围燃油系统系统系统19气动执行机构台阀门20电磁阀台21电接点水位计套6技术资料要求及交付61一般要求611投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文，进口件的技术资料提供中文和英文两种版本。612投标方所提供的技术资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，应能满足工程设计、安装、调试和运行维护的要求。613投标方资料的提交应满足工程设计及安装进度的要求。在合同草签后半个月内给出全部供工程设计用的技术资料清单（由招标方确认）及满足工程设计所需的全部图纸资料614投标方提供的技术资料一般可分为投标，配合工程设计，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。615对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。本期工程为3台机组（设备）构成，在机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。616招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。投标方提供的书面版技术资料为每台76设备总计12套，并为设计院提供2套电子版配合文件资料图形文件采用AUTOCAD2004的DWG文件，表格、文档采用WORD格式和EXCEL格式。617投标方提供的图纸应清晰且应签署校审完整，不得提供缩微复印的图纸。618投标方在参加投标时应将产品主机及其辅助设备所遵循的设计、制造、装配、包装、运输、油漆、试验、检验等方面的国内、国际现行标准列出详细清单。62资料提交的基本要求621在投标阶段提供的资料投标方应按招标文件要求提供满足评标所需图纸资料。622配合工程设计的资料与图纸投标方应及时提供满足工程设计的资料和图纸。623设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。624施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。4投标方应提供备品备件总清单和易损零件图。625投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。1投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。2设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料各种清单,设备和备品备件存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。3详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。63图纸资料清单不仅限于这些631投标文件与图纸资料77投标方应根据招标文件提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的投标文件和图纸资料（便于评标及供初步设计使用）。1）设计说明书及技术数据（技术规范书）2）锅炉总图3）锅炉汽水系统图4）锅炉点火油系统图5）锅炉燃烧器布置图6）锅炉基础荷重图、留孔埋件图7）锅炉汽水管道、烟风煤粉管道接口尺寸及位置图8）平台扶梯总图及分图9）锅炉钢架总图10）与投标有关的其他文件、资料，包括热工测量，调节，保护和控制所要求的资料。（附录13）632配合工程设计提供的资料与图纸投标方在签定合同签订后10天内必须及时提供锅炉最终设计的下列资料和图纸供3份，以便锅炉房设计单位进行本工程的施工图设计，本阶段所提供的资料及图纸应是最终的设计结果，投标方必须为此负责。1锅炉热力计算、水动力计算和烟、空气阻力计算结果汇总表2过热器、省煤器阻力计算数据汇总表3过热器各级减温器的喷水量和供水压力4炉底冷灰斗、空气预热器下灰斗总图及有关接口尺寸5锅炉总图6锅炉基础荷重图，留孔埋件图7锅炉膨胀系统图8锅炉汽水系统图9锅炉范围内吹灰系统、PCV系统、点火油系统图及管路图、控制（箱）柜的原理图、端子出线图、外形尺寸图。10本体范围内所有汽水管道接口尺寸及位置图（含汽水接口允许推力、力矩的数据）11本体范围内所有烟、风、煤粉管道接口尺寸及位置图7812锅炉部件总图（包括汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧器、喷水减温装置、灰渣斗等）13平台扶梯总图及各层平台详图（还包括电梯各停靠层通道、平台扶梯图）14锅炉钢架总图及详图（包括炉顶板布置图及需通过钢架冷却风的钢架布置图及详图）15炉顶吊杆布置图16各类门孔布置图、温度、负压、壁温等测点布置图17炉墙结构图18锅炉范围内管道布置图19锅炉本体各电动机清单20轻型金属屋盖总图及详图（含屋盖支撑钢结构总图及详图）21锅炉范围内所有安全阀、PVC阀及其它重要阀门（给水操纵台减温水操纵台所有阀门的详尽结构及外形尺寸图纸和阀门布置位置尺寸图。）22锅炉设计说明书23锅炉最终计算数据表（包括热力计算、烟风阻力计算，水动力计算，强度计算，管子壁温计算，安全阀排汽水量计算，热膨胀计算等）24锅炉本体供货清单25锅炉保温材料统计表（含本体范围内需保温的所有管道、集箱、联箱、阀门等的绝热面积统计表）。26锅炉运行参数值，报警值及保护动作值27锅炉冷态和热态起动曲线28燃烧器布置图等29锅炉测点位置图30调节阀和电动阀门（包括执行机构）说明书，安装接线图及原理图31二次风门需要执行器的力矩（NM）32锅炉本体仪表及保护设备供货详细清单，内容包括编号、名称、型号、规范、数量、安装地点、用途、安装外形尺寸及安装方式（如需在盘上安装）等33锅炉控制、调节及联锁保护等方面的详细说明（包括各种设定值）及图纸34风门档板的控制方式及控制要求35汽包上管接头管接位置图（包括热工测点布置）7936汽包水位测量平衡容器基本结构图37随炉供应的执行器说明书，原理及安装接线图38锅炉一、二次风、漏风，点火及火检冷却风百分比39汽包水位测量电接点水位计（测量简及二次表）说明书及安装接线图40受热面焊口分布图及焊口检验报告（待各部件制造完工后提供）41汽水系统测温元件套管接口规格表42本体供（箱）柜原理图、规格尺寸图、端子排出线图633投标方应向招标方提供的其它技术文件和图纸产品出厂时，投标方应向招标方提供下列文件和图纸1设备和备品管理资料文件，包括发运和装箱的详细资料各种清单，存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。3安装、施工、运行、维护、检修所需的一切详尽图纸和技术文件，包括锅炉总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。4锅炉设计、安装、运行、维护、检修说明书，包括锅炉结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期检验和维护说明等。5投标方应提供备品备件总清单和易损零件清单（转动设备油脂清单、轴承清单、密封件清单）及图。634其它说明1投标方要求招标方提供的图纸资料在合同中明确2图纸资料的具体交付进度在签定合同时明确3）上述图纸资料可在签定合同时增减，调整，确认。7设备监造、检验和性能验收试验71概述711本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备包括对分包外购设备进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件一规定的要求。712投标方应在本合同生效后2个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检80验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件一的规定。72工厂检验721工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。722检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验含出厂试验、包装。723投标方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况