一医院施工组织设计

目录第一章编制依据、编制目的、工程综合说明1第二章施工部署2第三章主要施工方法12第一节半隐框玻璃幕墙的施工方法12第二节明框玻璃幕墙的施工方法28第三节铝板幕墙的施工方法41第四节石材幕墙的施工方法48第四章确保工程质量的技术组织措施53第五章确保安全生产的技术组织措施68第六章确保工期的技术组织措施85第七章确保文明施工的技术组织措施92第八章施工总进度计划94第九章对总承包管理的认识以及对专业分包工程配合、协调95第十章冬季和雨季施工方案96第十一章减少扰民、噪音，降低环境污染的技术措施97第十二章消防保卫措施98第十三章应急预案101第十四章其它说明112第一章编制依据、编制目的、工程综合说明一、编制依据武汉市中西医结合医院新病房大楼幕墙工程施工合同审查合格的武汉市中西医结合医院新病房大楼幕墙工程施工图工程招投标资料武汉市建筑设计院提供的建施图国家和省、市或行业的现行工程建设标准、规范GB/T210862007建筑幕墙GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准JGJ1022003玻璃幕墙工程技术规范JGJ1332001金属与石材幕墙工程技术规范GB500162006建筑设计防火规范GB500112001建筑抗震设计规范GB500572010建筑防雷设计规范GB500172003钢结构设计规范GB500092001（2006年版）建筑结构荷载规范JC8091建筑施工高处作业安全技术规范JGJ502792高处作业吊篮安全规则JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范（JGJ2022010）建筑施工工具式脚手架安全技术规范等二、编制目的为确保优质高速地完成武汉市中西医结合医院新病房大楼幕墙工程施工任务，我公司在认真阅读施工图纸、与工程相关的文件资料及国家现行的有关规范标准和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计。本施工组织设计是对本工程工作范围及各类幕墙施工方法、施工工艺、技术措施及质量保证的详细说明，同时对质量、安全和进度提出具体计划，并对本工程在施工总平面布置、主要材料、构件、配套的供应、运输、吊装、搬运、堆放、保管、产品保护以及清洁工作计划与措施；劳动力计划以及安装工具、吊运机具的操作方法；严格实行幕墙施工过程中的质量自检、互检、专检制度；安装施工中的安全、消防、文明施工以及劳动保护措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，符合幕墙规范和幕墙验收标准，确保工程质量，使业主放心满意。三、工程综合说明（一）、工程概况1、工程名称武汉市中西医结合医院新病房大楼幕墙工程2、建设单位武汉市中西医结合医院3、建设地点武汉市利济北路96号4、代建单位武汉宏宇建设工程咨询有限公司5、监理单位湖北合联建设监理有限公司6、施工总承包单位中建三局建设工程股份有限公司7、主体建筑设计单位武汉市建筑设计院8、幕墙设计单位深圳市博大装饰工程有限公司9、幕墙面积约28500M210、施工范围玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、百叶窗等（四）、质量标准确保楚天杯，争创鲁班奖（五）、工期要求施工总工期为180日历天，开工日期以业主和监理的开工令为准。（六）、安全生产管理目标市级安全优良施工现场。（七）、文明施工管理目标市级文明施工样板工地。第二章施工部署第一节人员部署本工程工程量大，合同工期紧，幕墙类型多，其中有玻璃幕墙、干挂石材幕墙、铝板幕墙、百叶窗等，为了确保工程安全、质量和工期，设立如下组织机构。1、项目部施工组织机构图项目经理（王锦文）项目执行经理（汪会军）生产调度（刘中华）测量员（熊传信）预算员（曾祥平）材料员（马以平）安全员（周银传）资料员（肖志华）质检员（李卫）施工员（刘杰勇）现场技术负责人（彭敬文）后勤组安全保卫组涂料施工队铝板幕墙安装队玻璃幕墙安装队石材幕墙安装队铝合金窗安装队材料搬运队电工组焊工三组焊工二组焊工一组幕墙构件制作三组幕墙构件制作二组幕墙构件制作一组测量组第二节项目管理人员职责一、项目经理、项目副经理岗位责任制1、负责领导和组织项目各项管理工作，对本项目的质量、安全、进度、成本进行全面控制。2、严格执行项目经理负责制，按期或提前完成项目承包的各项指标，并对项目内部实施奖罚制。3、健全项目经理内部体系，明确分工，严格管理，经常组织业务学习，提高项目成员的素质和水平，使各项工作逐步走向科学化管理、标准化管理。4、坚决贯彻“施工生产，安全第一”、“百年大计，质量第一”的指导方针，执行国家施工验收规范，以及施工操作规程及技术标准，定期组织主持召开安全检查、质量评比会，检查事故隐患，消灭通病，不违章指挥。5、定期召开生产会，讲评生产完成情况，安排下步生产计划，解决、调度、平衡生产各环节存在的各项问题，提高计划管理工作的严肃性。6、督促参与编制施工组织设计及分部分项工程技术方案和技术安全措施交底工作，从技术措施上确保工程质量和安全生产。二、技术负责人岗位责任制1、在总工程师领导下工作。2、学习和研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料规格，参与单位工程施工组织设计的编制，制定各项工程的技术措施，并组织实施。3、参与单位工程的设计交底、图纸会审，向施工员及有关人员进行技术交底。4、负责指导按图施工、按施工规范、操作规程、施工组织设计、技术安全措施进行施工，发现问题及时处理，或请示上级解决。5、负责复查单位工程的测量定位、抄平、放线，组织分项工程质量评定，隐蔽工程、技术复核工作，并填写表格，经项目质检员核定后，报建设单位或质监站核定。6、参与质量事故的处理。7、负责工程档案及各项技术资料的签证、收集和整理，装订成册，并汇总上报。8、参与竣工验收。9、负责现场结算签证及有关索赔工作。10、审核翻样图和外委的构件计划，对进场的构件进行验收。三、质检员岗位责任制1、在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计中所列的质量保证措施的执行，组织建立各项质量监督体系。2、严格监督进场材料的质量、型号、规格，监督班组是否符合规程。3、按照规范和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量评定标准的分部分项工程，提出返工意见。4、对工程质量通病提出防治措施，提出新工艺、新技术的保证措施。5、会同有关方面对工程质量事故进行调查分析，提出处理意见。6、对不符合质量标准和违反操作规程的现象及时发出整改通知单，对不符合标准分项工程质量有一票否决权。四、安全员岗位责任制1、在项目经理的领导下，负责检查督促施工组织设计中安全措施的贯彻落实。2、检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准，如发现施工现场有不安全隐患，及时提出改进措施，督促实施，并对改进后的设施进行检查验收，对拒不改进者，则令其停工并提出处理意见，报项目经理处理。3、正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产情况的分析报告和意见。4、处理一般性安全事故。5、按规定进行工伤事故的登记和统计分析工作。五、材料员岗位责任制1、按施工队提供的材料组织审核平衡，然后汇总制定采购计划，上报项目经理批准并组织采购。2、严把材料质量关，无合格证的材料不予进场，有合格证但经复试不合格亦不得进场。3、对进场材料要进行数量的验收，并及时调拨给施工队，记好台帐，办理好发放、领用手续。4、及时向试验室提供合格证，须作复试的材料，要按标准取样复试。5、在收到试验复试合格证后，及时向有关部门报送，以便配合施工。6、作好材料的核算和经济分析工作，积累技术经济资料。7、按照质量文件的分工要求，作好本部门的各项记录。六、施工员岗位责任制1、负责贯彻单位工程施工组织设计（施工方案），制定单位工程创优措施。2、检查工程测量定位、抄平、放线工作。3、学习施工图纸，负责向生产班组进行技术交底、安全交底（书面形式并签字）。指导检查施工班组按图施工、按规程操作、按标准验收。4、制定施工技术安全措施、组织措施。5、组织隐蔽工程初验和分项工程质量评定，并将结果一式两份报项目经理部工程师，检验合格方可进行下道程序。第三节劳动力计划我公司将调集精干的施工队伍，熟练的施工工人参加本工程施工。力求队伍精干、技术过硬、操作熟练，各专业工种搭配合理，层次分明。以适应工程建设的需要，对工人实行岗前和班前培训教育。及时对工人进行工序作业指导和技术交底。一、劳动力安排计划项目经理1名，负责工程的施工进度，工程质量、安全，协调与业主、总包的施工程序及有关施工中发生的问题。项目副经理1名，负责生产调度，人员管理，后勤管理。现场深化设计师1名，负责深化设计，设计交底等。技术负责人1名，负责全面的技术施工、进度、质量管理。安全员2名，负责工程安全管理工作，检查工地施工安全。质检员2名，负责工程质量管理工作，检查工程施工质量。资料员1名，负责工程的资料管理。会计1名，负责工程的财务管理。预算员1名，负责工程进度预算及签证。材料员1名，负责工程的材料采购。施工员1名，负责工程施工管理工作。架子工组10名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程架子搭设。测量组6名，负责工程测量放线。吊篮安装拆卸组10名，负责工程高空作业吊篮安装拆卸。电工组2名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程的临时施工用电及用电设备的保养、维修。电焊组20名，持有国家职能部门颁发的上岗证，负责工程的结构焊接。结构组50名，负责工程的结构安装。油漆工组5名，负责钢结构的防腐，防火涂料以及面层的氟碳喷涂。玻璃、铝板安装组40名，负责幕墙工程饰面板安装。注胶组10名，负责工程注胶。石材工组50名，负责工程的石材安装。机修工组2名，负责工程机械的检查、维修、保养。安全保卫组6名，负责工地现场安全保卫工作。后勤组6名，负责工程的生活、后勤工作。其它工种20名，负责工程配合施工。二、劳动力安排计表按工程施工阶段投入劳动力情况工种脚手架搭设、吊篮安装测量放线结构制作结构安装饰面板安装注胶、清洗拆除脚手架及吊篮架子工1055510540吊篮安装工104444410电工2333332电焊工442030332油漆工225103结构制作安装工102505010玻璃铝板安装工4010石材工333502注胶工102机修工1122221测量工622222质检员1122211安全员1122211安全保卫2666662其它配合520202020205后勤3466643第四节目标管理1、质量标准确保楚天杯，争创鲁班奖。2、工期要求180日历天。3、安全生产管理目标市级安全优良施工现场。4、文明施工管理目标市级文明施工样板工地。第五节施工顺序测量放线清理预埋件、增补后置件安装主立管安装横梁安装结构检验、校正结构焊接防火隔断安装避雷带安装隐蔽工程验收玻璃板块加工饰面材料（玻璃、铝板、石材）安装清洁、注胶开启窗安装预验收脚手架、吊篮拆除清洁验收第六节主要机械设备、材料进场计划1、主要机械设备进场计划（1）根据工程需要制定所需机械设备清单，列明数量、品名，按照施工需要，分批及时进场。（2）工程投入的主要施工机械计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1电脑/4日本201302办公2打印机S1808CPS2日本201302办公3石材、玻璃磨边机BZM43182佛山201012加工4多功能锣榫机KT3131广东20108加工5双头切割锯锯床KT3831广东20108加工6液压式撞角机KT3331广东20101加工7单轴仿形铣床KT2281广东20116加工8双组份注胶机SYT4型4重庆20123注胶9空压机W16/102福建20102胶、涂料10筒式打胶枪T32010天津2013打胶11切割机Q3008日本201208切割12钢材切割机2414B型5日本201215切割13弧焊机BX系列31512上海201212焊接14弧焊机BX系列2003上海201210焊接15砂切机4上海201112加工16铝切机4上海20121加工17台钻4上海2011075加工18手电钻12德国201008安装19吊篮63型38无锡20113安装20电锤HR24109德国20101打孔21冲击钻HP1600型9日本2011065打孔22修边机3广州201108修边23玻璃吸盘安装机2天津201230安装24手持玻璃吸盘10天津2011安装25水准仪FA322上海2012测量26钢卷尺5M40广州2012测量27钢卷尺50M4广州2012测量28多功能钳形表2上海2012测试29万用电表2上海2012测试30兆欧表1上海2012测试31接地表1北京2012测试32对讲机16天津2012联络2、主要物质进场计划（1）根据施工进度需要，做好详细材料供应计划，明确各种材料的计划数量与规格、生产厂家及质量要求、到货时间等。（2）幕墙工程主要材料计划表序号物资名称型号规格数量产地用于工程部位备注1花岗岩板25MM15553M2福建石材幕墙2花岗岩板（弧形）25MM237M2福建石材圆柱3铝合金百叶窗/13M2武汉玻璃幕墙4石材百叶窗/62M2武汉石材幕墙5中空玻璃6（LOWE）12A67970M2武汉玻璃幕墙6中空玻璃6（LOWE）12A6（烤漆）4886M2湖北玻璃幕墙7铝合金型材223吨武汉幕墙结构8钢材416吨安钢幕墙结构9石材挂件90000套江苏石材幕墙10硅酮耐候胶590ML16000支杭州玻璃幕墙11硅酮结构胶590ML10000支杭州玻璃幕墙12石材耐候密封胶590ML19000支杭州石材幕墙13石材结构胶/5900KG杭州石材幕墙14铝单板25MM650M2广东铝板幕墙15幕墙开启窗五金1200套广东玻璃幕墙16不锈钢螺栓M1232000套广东幕墙结构17不锈钢螺栓M680000套广东幕墙结构18不锈钢螺栓M8170000套湖北幕墙结构19防火岩棉100MM50M3武汉防火隔断20镀锌钢板15MM1000M2武汉防火隔断21镀锌圆钢122250KG武汉避雷带第七节施工平面布置本平面布置分三大块，即办公区、加工区、生活区。1、项目部办公室由总包在现场提供，我公司根据协议据实缴纳租赁费和水电等费用；若工地现场无法提供，在附近租赁房屋办公。2、本着就近存放和方便施工的原则，现场设置了材料堆放区和加工及半成品堆放区，材料堆放区，主要以堆放大型材料为主，如钢材、型材等大型材料。加工及半成品堆放区，主要以加工材料和堆放半成品为主。3、生活区在现场附近租赁。本着相对集中，便于管理，合理利用空间的原则，生活区的设置包括员工住宿、生活、培训、娱乐等设施。4、生产用电由总包指定接驳口接入，并按规范要求配置专用配电箱。5、施工用水由总包指定的用水管网接入。6、施工垃圾及时回收、清理，集中运至总包指定的垃圾存放区，集中清运出场外。7、施工现场临时用地见附图。第三章主要施工方法第一节半隐框玻璃幕墙的施工方法本工程除94轴/H轴（一至二层）部位外，其它部位玻璃幕墙均为半隐框玻璃幕墙，立柱为120系列普通型材，横梁为隔热断桥铝合金型材，玻璃面板为612A6LOWE双钢化中空玻璃和6（烤漆）12A6LOWE双钢化中空玻璃。工艺流程说明1、施工准备测量放线增补后置件主立管安装横梁安装、防雷接地、防火隔断玻璃板块制作玻璃板块安装注胶、清洁。一、施工准备1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。2、施工前准备的内容范围1）工程概况对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2）技术资料准备首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。3）工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。4）材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。5）人员准备项目经理对所辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。6）临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料、人员情况进行准备。7）施工组织计划准备要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。3、管理重点1）各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。2）准备工作落实到人，同时将具体责任明确到人。3）落实与建筑公司的协作与配合工作。二、测量放线1、说明由于幕墙的高精级特征，所以对土建的要求就相对较高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。2、工艺流程说明工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报技术处。3、基本操作说明1）熟悉图纸对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划。3）在对整个工程进行分区的基础上对每个区进行测量，根据实际情况，几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。关键层的选择一般在全区的最高部位；在立面变化复杂的上下层；可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层；4）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线并复核土建的基准轴线。5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。6）放线放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，7）测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，测量时注意多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。8）数据记录整理分类对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。9）处理数据对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报技术处，同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员器具冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁。人员每组23人。5、作业时间在土建结构完成或局部结构完成时进行6、管理要领1）理解设计意图及建筑结构设计图纸。2）分类分区要合理。3）找准关键层、基准层位轴线及关键点。4）各种仪器使用准确、熟练。5）原始记录要记录整理完备。7、质量评定、资料整理1）资料是否完整、准确。2）对所测量的位置是否正确。3）资料是否装订成册。4）测量人员名单、负责人姓名、签名。5）资料上交存档。三、增补后置件1、埋件清理1）根据测量放线的结果和预埋件设计施工图，清理埋件，复核埋件，清除埋件外层水泥砂浆，使埋件露出金属面。2）对不符合设计要求的埋件应及时与监理、设计人员协调，确定补做埋件的最佳方案，待有关人员确认后，增补后置件。2、增补后置件1）后置件是幕墙与主体结构连接的构件之一，后置件制作、安装质量好坏直接影响着幕墙与主体结构连接功能，其安装的精确度也直接影响着幕墙施工精度及外观质量的好坏，所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2）后置件在工厂制作，其质量、规格尺寸、材质应符合设计要求。3）根据测量放线和设计施工图，准确确定后置件的安装位置。4）化学螺栓安装（1）钻孔。根据复检确认的分割位置，用电锤钻出与螺栓相对应的孔洞。（2）清孔用专用工具将孔内杂物吹出，将螺栓旋转插入。5）待化学螺栓与化学药剂的连接达到一定强度，安装后置铁板。6）化学螺栓安装完后需请政府职能部门进行拉拔检测，并作好隐蔽工程记录。四、立柱要求1、说明立柱安装是整个幕墙施工的关键工序，该工序的质量和进度情况将对整个施工质量和工期有着深远的影响，同时由于其工程量大，施工不便，精度要求高，故此工序无论从技术上还是管理上都要分外重视。2、工艺操作流程工艺流程检查立柱型号、规格对号就位芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三维方向调正。3、基本操作说明1）检查立柱型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面A、颜色是否正确，防腐是否符合要求；B、截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；C、长度是否符合要求（是否扣除15MM变形缝）。2）对号就位按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15MM的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差1MM，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。同时应对横梁情况进行检查，若有误差应进行调整并拧固。4、所需工器具及人员器具大号电钻、125钻嘴、扳手、木锤。人员每组34人。5、管理要领立柱选择型号、规格正确无误。螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。选择恰当的安装顺序。注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。6、立柱安装应符合下列要求1）立柱安装轴线偏差不应大于2MM。2）相邻两立柱标高偏差不应大于3MM，同层立柱的最大标高偏差不应大于5MM，相邻两根立柱固定点的距离偏差不大于2MM。3）立柱安装就位，调整后应及时紧固。五、横梁安装1、说明横梁安装包括三个部分一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连接安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外，安装横梁仍然要考虑美观。按图施工满足图纸要求。2、主要材料说明横梁、横梁垫片、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁横梁根据不同的用途一般分为三种，即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，不带托横梁，横梁在车间加工其精确度要求很高。横梁垫片为了防止铝材间的接触磨擦引起的对幕墙质量影响，及铝材和钢材之间防电化腐蚀，在横梁与竖梁间用垫圈隔开，形状根据不同的横梁截面设计，厚度15MM。横梁角码是横梁与竖梁连接的连接件，承受水平荷载和垂直荷载传来的剪切力。不锈钢螺栓一般使用M6的不锈钢螺栓。3、工艺操作流程工艺流程施工准备检查各材料质量就位安装检查。4、基本操作说明1）施工准备在横梁安装前要做好的施工准备有第一资料准备。要认清图纸，注意分清开启窗位置，不能将横梁装错；第二材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。2）检查各种材料质量在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。3）就位安装横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用M6不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。4）检查横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上等。5、所需工器具及人员器具梗叉810、水平尺。人员每组23人。6、管理要领1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。2）要调整好横梁与各配件的配合间隙。3）横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。4）注意对铝材表面氧化膜的保护。7、幕墙的横梁安装应符合下列要求1）横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求。2）同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM。同层标高偏差当一幅幕墙宽度不大于35M时，不应大于5MM，当一幅幕墙宽度大于35M时，不应大于7MM。3）当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。六、避雷措施该工程在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接，形成一个连续而有效的电传导性防雷系统。幕墙与建筑物联合防雷接地的接地电阻不应大于1。具体做法是在不大于0范围内将根立柱采用柔性导线上、下连通，形成自上而下的导电通路立柱，柔性导线的截面面积铜质导线不小于25MM2，铝质导线不小于30MM2。在主体高度方向每3层用镀锌圆钢或扁钢设一道水平均压环，然后用镀锌圆钢或扁钢将对应幕墙导电通路立柱的预埋件或固定件与水平均压环、导电通路立柱分别焊接连接，形成防雷通路。最后，将水平均压环与主体结构的防雷装置可靠连接。防雷体系各连接部位应清除非导电保护层。焊接的搭接长度不小于100MM。外露焊缝和连线应涂防锈漆。其扁钢截面面积为5X40MM，圆钢直径不小于12MM。所有的金属结构均和金属门窗等金属物必须与土建主体结构的避雷装置可靠连接。幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。七、防火隔断安装本工程防火隔断有两种形式，东南西防火隔断为镀锌钢板填塞防火岩棉，北立面采用铯钾防火玻璃隔断，具体施工方法如下1、镀锌钢板防火隔断安装1）说明为满足幕墙的防火性能的要求，在幕墙内侧沿每层楼面，竖向防火分区必须采取防火隔断的措施。防火除了安装防火隔断板外，还要在板内填塞100MM厚的防火岩棉。2）工艺操作流程工艺流程镀锌钢板下料折弯安装安放防火岩棉安装封板注防火密封胶隐蔽验收。3）基本操作说明防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在防火棉安装完成后安装封板。防火板与玻璃接触处要注防火密封胶。4）所需工器具及人员器具裁纸刀、米尺、螺丝刀、射钉枪。人员每组2人。5）管理要领（1）防火棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。（2）注意材料厚度，填塞完整，保证100MM厚度。（3）安装完后采取妥善的成品保护措施。（4）作隐蔽验收记录。2、防火玻璃防火隔断安装1）材料6MM防火玻璃、防火胶、U形槽钢、膨胀螺栓。2）根据设计施工图和测量放线，确定防火隔断安装位置，确定防火玻璃切割尺寸，切割防火玻璃。3）将U形槽钢用膨胀螺栓固定在土建结构上。4）将防火玻璃一端放入U形槽钢玻璃与槽钢接触部位垫橡皮垫，另一端搁在玻璃幕墙梁口与横梁接触部位需垫橡皮垫调整，调整好后U形槽钢内塞泡沫条，槽内注防火密封胶，空隙部位用防火密封胶封实。八、玻璃板块制作根据规范要求玻璃板块制作必须在恒温、无尘车间制作，板块制作前，对玻璃、胶、泡沫条作相容性试验检测，合格后开始板块制作。1、板块制作工艺流程铝型材下料框架制作铝框与钢化玻璃定位注胶恒温保养。2、板块组装1）框架制作（1）按设计图样和料单检查框料尺寸。（2）按设计图样将框料用自攻螺钉组装成框。（3）每块玻璃下端设置两个不锈钢托条，托条长度不低于100MM，厚度不小于2MM，高度不超出玻璃外表面，托条上设置衬垫。检查按图样检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批量制作。2）注胶前准备（1）持证上岗凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。（2）检查设备注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。（3）检查材料A、结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和玻璃幕墙工程技术规范规定。并有出厂合格证。B、结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告。并应有物理耐用年限和质量保证书。C、结构胶必须有出厂日期、批号。其贮存有效期限应小于或等于9个月。严禁使用过期胶。D、玻璃边缘必须磨边，倒角。磨边尺寸在图样未注明时按152045度磨边。（4）熟悉节点图样和工艺资料3）净化（1）为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。（2）净化材料A、油性污渍用丙酮、二甲苯或75医用酒精；B、非油性污渍用异丙醇和水各50的混合溶剂；C、抹布不脱色、不掉绒、洁净、干燥的棉布。（3）净化方法A、两块抹布净化方法净溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。B、不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。C、净化后1015分钟内进行注胶，超过时间应重新净化才能注胶。D、净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。4）定位（1）将框架装于工作平台的定位夹具上，按图样安放双面胶带和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图样要求。安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。（2）玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合设计图样。检验注胶前应逐块检查净化和定位质量。5）注胶（1）注胶环境注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在530，相对湿度应在3575之间。（2）贴保护胶带纸将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸保护起来。（3）对结构胶进行三对对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。（4）双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均匀。并按结构胶、耐候胶试验方法规定作蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方可注胶。检验按结构胶、耐候胶试验方法规定，进行上述试验，并编号、记录、归档。（5）注胶A、单组份胶可使用手动或气动胶枪注胶，双组份胶用打胶机注胶。B、制备试样在注胶过程中，应按结构胶、耐候胶试验方法规定，制备剥离试验试样。检验检验员进行试验，并编号、记录、归档。C、刮平一块结构玻璃板块注胶结束，应在胶表面未固化前，立即用刮勺或胶筒尾部将胶缝压实，刮平。达到胶缝平滑，缝宽整齐一致，厚度、宽度允许偏差符合设计规范偏差规定。D、标记每件结构玻璃板块，净化和注胶人员均应在铝框上打印自己的工号，并作好生产记录。6）清洗污渍结构玻璃板块注胶后，组件表面如沾上污渍可用丙酮或二甲苯清洗。注意不能接触胶缝。然后撕去保护胶带。7）板块养护结构玻璃板块注胶后应立即移至养护室进行养护。（1）养护环境使用双组份胶的结构玻璃板块与试样的养护环境温度应在1030,相对湿度应在3575之间。使用单组份胶的结构玻璃板块，试样的养护环境温度应在548，相对湿度应在3575之间。（2）板块的放置及固化结构玻璃板块注胶后应水平放置在板架或垫块上，注意板块不允许受任何挤压。没固化前不能挪动和严禁上墙安装。检验结构玻璃板块固化后应，进行最后出厂检验，并做好记录、归档和保存。3、检验细则1）抽样（1）小样剥离试验在结构玻璃板块制作中，应按随机抽样原则，每100件制作两个剥离试样。每超过100件其尾数加做一个试样。（2）实物剥离试验在结构玻璃板块完全固化后，每100件随机抽取一件，进行剥离试验。如不合格，则该批板块为不合格。（3）其余项目检验其余项目检验抽样10，并不少于5件。检测点不合格数，不超过10，可判为合格。2）外观检验（1）结构玻璃板块在制作完毕，胶缝固化后，应进行100的外观检验。（2）外观检验内容结构玻璃板块的注胶空隙必须注满结构胶，不得出现气泡。胶缝表面应平正、光滑。（3）尺寸偏差检查结构玻璃板块完全固化后，其尺寸偏差应符合有关规定。（4）检验评定在小样和实物剥离试验都合格的前提下，外观检验项目全部合格，尺寸偏差检查合格，可评定此批板块合格。4、贮存1）检查合格的结构玻璃板块应放在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸入。2）板块应按品种、规格分类搁置在架子或垫木上。垫木高100MM以上，不允许直接接触地面。5、安全1）结构玻璃板块注胶时要注意充分通风。不可让未固化的结构胶接触到眼睛。如果不慎接触到眼睛，应及时用清水冲洗眼睛15分钟，并立即找医生诊治。2）应防止密封材料在使用中的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。九、玻璃板块安装1、说明玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。2、主要材料说明玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝型材、装饰条等。玻璃板块由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由玻璃、结构胶、双面贴、框料及玻璃托板、密封胶条等组成。3、工艺操作流程工艺流程施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收4、基本操作说明1）施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程计划要求安排好人员，一般情况下每组安排46人，材料工具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，玻璃有没有损坏。施工现场准备是要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅，满足安装要求。2）检查验收玻璃板块检查的内容有（1）规格数量是否正确；（2）各层间是否有错位玻璃；（3）玻璃堆放是否安全、可靠；（4）是否有误差超过标准的玻璃；（5）是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有（1）三维误差是否在控制范围内；（2）玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；（3）结构胶是否有异常现象；（4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录，并装订成册签注参加验收检查人员名单。3）玻璃板块按层次规格堆放在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。4）初安装安装时每组46人，安装有以下几个步骤（1）查找安装区域所需玻璃规格。（2）运玻璃到安装区域。（3）调整玻璃方向；（4）将玻璃抬至安装位置；5）调整玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，玻璃缝水平；竖直即竖梁垂直、玻璃缝成胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。6）固定玻璃板块调整完成后马上要进行固定，用专用的铝合金压块固定，压块的间距不得大于300MM。7）验收每次玻璃安装时，从安装过程到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有（1）板块自身是否有问题；（2）玻璃板块是否有错面现象；（3）验收记录、铝压条固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。5、所需工器具及人员器具吸盘、电钻、螺丝刀、其它。人员每组46人。6、管理要领计划好安装、供应、现场堆放等环节的协调配合。严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。注意劳动安全保护。注意劳动成果的保护。7、玻璃幕墙安装质量应符合下表要求项目允许偏差MM检查方法幕墙高度不大于30M10幕墙高度大于30M，不大于60M15幕墙高度大于60M，不大于90M20幕墙高度大于90M，不大于150M251竖缝及墙面垂直度幕墙高度大于150M30激光仪或经纬仪2幕墙平面度252M靠尺，钢板尺3竖缝直线度252M靠尺，钢板尺4横缝直线度252M靠尺，钢板尺5拼缝宽度与设计值比2卡尺十、注胶、清洁1、使用的耐候密封胶，必须要和铝材、玻璃作相容性试验，要有相容性试验合格报告，必须在保质期内。2、充分清洁玻璃与铝材间的缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥沙浆和灰尘等，充分清洁粘结面，待干燥后进行下道工序施工。3、为调节缝的深度，缝内充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。4、为避免胶缝污染玻璃、铝材，在缝两侧先贴保护胶纸。5、注胶将缝刮平，去掉多余的胶。6、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉。7、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。第2节明框玻璃幕墙的施工方法本工程94轴/H轴（一至二层）部位为明框玻璃幕墙，立柱与横梁均选用隔热断桥铝合金型材。玻璃面板为612A6LOWE双钢化中空玻璃和6（烤漆）12A6LOWE双钢化中空玻璃。一、施工前的准备1、说明工程项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。2、施工前准备的内容范围1工程概况对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。2技术资料准备首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。3工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。4材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。5人员准备项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。6临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等。根据工程的材料人员情况进行准备。7施工组织计划准备要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。3、管理重点1各种准备工作要落实到实处，不能浮于表面。2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。3落实与建筑公司的协作与配合工作。二、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的重要途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。2、工艺流程说明工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定标准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理或上报技术处。3、基本操作说明熟悉图纸对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划。在对整个工程进行分区的基础上对每个区进行测量，根据实际情况，几个区同时进行，在测量时首先找到关键层。关键层的选择一般在全区的最高部位；在立面变化复杂的上下层；可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层；确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线并复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，测量时注意多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺进行检查，测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整理分类7对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报技术处，同时进行下一道工序的工作。4、所需工器具及人员器具冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁。人员每组23人。5、作业时间与土建结构完成或局部结构完成时进行6、管理要领理解设计意图及建筑结构设计图纸。分类分区要合理。找准关键层、基准层位轴线及关键点。各种仪器使用准确、熟练。原始记录要记录整理完备。三、安装后置件1、说明首先采用预埋件，如预埋件偏位或没有预埋件，重新安装后置件。后置件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，后置件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，后置件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。2、工艺流程及说明工艺流程熟悉了解图纸要求对照图纸在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性安装后置件3、基本操作说明熟悉图纸安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；接受技术负责人的技术交底，制定后置件施工方案。明确转角及异形处的后置件处理方法；对照土建图纸验证施工方案及设计。检查后置件1后置件的品种、规格、数量是否与本工程设计要求相符，并且有合格证书；2检查后置件的外形尺寸和焊缝质量焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。3在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，在现场根据预埋点位图，后置件定位找准后置件的安装区域。4找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。5找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线及图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。6找平（打水平）用水准仪，对两定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，正确使用和保管好水准仪。7拉水平线在找出定点位置水平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。8测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的