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文档简介

阀体加工工艺规程及其夹具的设计,答 辩 人:周星星 指导老师:十三叔 班 级:,1.课题背景及意义 2.工艺规程和夹具设计3.毕业设计成果,汇报内容,1.课题背景及意义,机械制造业是国民经济的支柱产业,其直接影响到国民经济各部门的发展。其中,夹具在机械制造业中占有重要地位。其起到保证产品质量,提高生产率,减轻劳动强度等作用。通过本次毕业设计,提高了我的绘图能力,加强了我的独立分析解决问题的能力,巩固了我的专业知识。,2.1 编制依据:产品的生产纲领为1000台/年,每台产品中阀体数量为1件。阀体的备品百分率为2%、废品百分率为1%。铸铁车间提供毛坯。机加工车间提供各种通用机床,能够满足加工需求。,2.工艺规程和夹具设计,2.2 设计要求:机械加工工艺过程卡片一张,工序卡一套,设计工序工装夹具。至少完成符合机械制图规范的折合A0图纸3张,并必须有装配图。撰写设计计算说明书。外文资料翻译。,2.工艺规程和夹具设计,2.工艺规程和夹具设计,工程图,2.工艺规程和夹具设计,三维图,三维图,半剖图,2.工艺规程和夹具设计,2.3 工艺分析:分支管道里面有M241.5的螺纹,其精度为IT7,采用丝锥攻螺纹 。主体管道的右端有M362的螺纹,其精度为IT6,采用车床加工螺纹。 尺寸56的公差为0.046,查互换性与技术测量表2.4可知其精度是IT8。同理,可知尺寸41精度为IT6,尺寸21的精度为IT6。则在加工时,应该保证这些尺寸。,2.工艺规程和夹具设计,经过分析,制定加工工艺路线方案,见下表:,2.工艺规程和夹具设计,2.4工艺过程卡片,工序卡片:,2.工艺规程和夹具设计,工艺装备,工序6:铣左端面,选择机床,选择刀具,1.XA5032立式铣床2.传动效率=0.753.功率P=7.5kw,1.牌号YG62.100mm立铣刀3.齿数Z=10,选择量具,0125 /0.02游标卡尺,2.工艺规程和夹具设计,切削用量,粗铣,1. ap=3.5mm ,2. vc=117.8 m/min,3. fz=0.13 mm/z 。,精铣,1.ap=1.5mm,2.vc=149.2 m/min,3.fz=0.08 mm/z。,工序6:铣左端面,2.工艺规程和夹具设计,粗铣:由于铣左端面分成两个工步,故粗铣背吃刀量ap=Z2/3=52/3=3.33mm,取ap=3.5mm。 查切削用量简明手册表3.16 得, nt=300r/min , vft=420mm/min。修正系数KMv=1.12, Ksv =1.0。则n=90 1.12=336r/min。 vf= 4201.12=470.4 mm/min。据XA5032型立铣床说明书得:n=375 r/min,vf=476 mm/min。则实际切削速度和进给量:Vc=(dn)/1000=117.8 m/min。fz= vf/nz=0.13 mm/z。故ap=3.5mm ,Vc=117.8 m/min, fz=0.13 mm/z。,2.工艺规程和夹具设计,工序9:车50孔,2.工艺规程和夹具设计,工艺装备,工序9:车50孔,选择机床,选择刀具,1. C6201车床2.传动效率=0.753.功率P=7.9kw,1.牌号YG62.选用45度内孔车刀,选择量具,0125 /0.02游标卡尺,2.工艺规程和夹具设计,该工序在机床允许条件下可一次走刀完成 ,故背吃刀量选ap=5mm。据切削用量简明手册表1.4 得,f=0.40.5mm/r。根据C6201车床说明书得f=0.50mm/r。 据切削用量简明手册表1.28 得,vt=90m/min ,修正系数K =0.57,则vc=90 0.51=46.3m/min。,切削用量,粗铣,1.ap=5mm,2.Vc=47.9 m/min,3.f=0.50mm/r。,2.工艺规程和夹具设计,则n=(1000vc)/dn= 100046.350n= 294.8r/min 。据C6201车床说明书得, n=305 r/min。则实际切削速度Vc =(dn)/1000Vc=47.9m/min,切削用量,粗铣,1.ap=5mm,2.Vc=47.9 m/min,3.f=0.50mm/r。,2.工艺规程和夹具设计,1.拟定设计方案(铣床夹具)(1) 铣削部位:工序6所铣削的阀体左端面;(2) 定位元件的选择:一个短V型块,三个可调支承钉和侧面的两个A型号固定支承钉;(3) 确定夹紧装置:采用螺旋夹紧机构;为了防止螺钉直接与工件表面接触而造成损伤,或防止在旋紧螺钉时带动工件一起转动,在螺钉头部装上摆动压块,其只会随着螺钉前后移动而不与螺钉一起转动。,2.工艺规程和夹具设计,(4) 确定对刀元件:设置一个对刀台;(5) 确定连接元件:底部有两个定位键;其作用是确定夹具在机床上的方位。定位键与机床的配合为H7/h6,即基孔制间隙配合。(6) 夹具体:作用是把夹具的各种零件链接成一个整体。,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具主视图,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具俯视图,2.工艺规程和夹具设计,铣床夹具示意图,2.工艺规程和夹具设计,1.拟定设计方案(钻床夹具)(1)钻削部位:钻削的部位是工序9的工步1。(2)确定定位元件:底面的定位元件采用三个可调支承钉,侧面的定位采用两个B型固定支承钉。(3)选择夹紧装置:采用压板夹紧。,2.工艺规程和夹具设计,(4)确定钻套:钻套是引导刀具的元件,用以保证孔的加工位置,并防止加工过程中刀具的偏斜。选择可换钻套,当钻套磨损时,可方便更换钻套,保证加工能够持续进行。(5)确定钻模板:采用一个可卸式的钻模板,其起到安装钻套的作用。(6)确定夹具体:夹具体底部一般有4个支脚,起到检验夹具安放得是否平稳的作用。,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具主视图,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具俯视图,2.工艺规程和夹具设计,钻床夹具 示意图,3.毕业设计成果,工作成果,1.编制加工工 艺规程,2.机床夹具设计,设计铣床夹具,绘制二维 三维图设计钻床夹具,绘制二维三维图,3.英文资料的翻译,绘制零件二维三维图 制定工艺过程卡片,工序卡片,总结,经过这次毕业设计,有所收获,同

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