SYT5832-2002抽油杆扶正器

ICS75020E14备客号1045SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY理58322002代替SY/T583293抽油杆扶正器SUCKERRODCENTRALIZER2002一05一28发布2002一08一O1实施国家经济贸易委员会发布SY/P58322002目次前言II1范围，12规范性引用文件，一13术语和定义14产品分类及命名，15基本参数，36制造要求，47性能试验68检验，89标志、包装、运输和贮存8附录A规范性附录抽油杆扶正器试验记录表格式9附录B资料性附录产品合格证10SY/T58322002月明青本标准是根据抽油机井用抽油杆扶正器使用的需要而对SY/1583293抽油杆扶正器进行的修订。本标准在SY/1583293基础上，增加了卡箍式扶正器的相关内容，对标准文本格式按GB/1112000进行了修改。本标准自实施之日起，同时代替SY/15832930本标准的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由采油采气专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位中国石化集团公司江汉油田分公司采油工艺研究院。本标准主要起草人湛精华、蒲家良。本标准所代替标准的历次版本发布情况为SY/1583292,SY汀58322002抽油杆扶正器1范围本标准规定了抽油杆扶正器的分类及命名、基本参数、制造要求、性能试验、检验及标志、包装、运输和贮存等本标准适用于抽油机井用抽油杆扶正器的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。B/11033GB/11043GB/11220GB/11634GB/13077GB/13960GB/19341SY/15029塑料密度和相对密度试验方法硬质塑料简支梁冲击试验方法不锈钢棒塑料弯曲负载热变形温度简称热变形温度试验方法合金结构钢塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料弯曲性能试验方法抽油杆抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍SY5306石油钻采机械产品用机械加工通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本标准。B12DAMAM31扶正件CENTRALIZINGELEMENT滚轮、扶正套均称扶正件。32轮节。RINGWHEELSUB滚轮扶正器的滚轮安装部位。4产品分类及命名41分类方法滚轮扶正器见图1分为A型、II型柱状扶正器见图2分为八N1,BFK箍式扶正器见图3BIDB型I滚轮2一杆体3一销轴图1滚轮扶正器SY/F58322002A型B型1一接箍2一杆休3一扶正套图2柱状扶正器图3卡抽式扶正器42命名按工具名称代号、使用技术参数、结构特征代号进行命名。8Y口口一口下型式A,B结构特征代号GL一滚轮扶正器，2Z一柱状扶正器QG一卡箍式扶正器使用技术参数外径X连接螺纹尺寸扶正器名称代号示例F758X“/,GL一A表示外径为58MM,螺纹尺寸为15/16IN抽油杆螺纹的A型滚轮抽油杆扶正器。SY/T583220025基本参数51滚轮扶正器结构参数见表1，规格性能参数见表20表1滚轮扶正器结构参数型式每节轮数轮节节数轴向投影等分角300400450600A1643B3432表2滚轮扶正器规格性能参数52柱状扶正器结构参数见表3，规格性能参数见表40SY/T58322002表3柱状扶正器结构参数型式扶正套形式齿数螺旋角肩部倒角0A直齿60600B螺旋齿4200600表4柱状扶正器规格性能参数主要尺寸扶正套外径DOLLI号钢体外径W扶正器总长F_扶正套扶正套内径长度月II额定工作载荷KN适应油管内径工作温度疲劳寿命次基本极限尺寸一偏差轴向拉伸径向挤压FZ46X/4ZZ一ABFZ46XS/,ZZ一ABFZ46X1I/16ZZABFZ58X1A/,6ZZ一ABFZ58X1/6ZZ一ABFZ58XI/,6ZZ一ABFZ70X15/,6ZZ一ABFZ70X1八6ZZ一ABFZ70X1/,6ZZ一ABFZ70X1令左一ABFZ70XI9/,6ZZAB士130一十、一一一,O士“51001200062一、140一一76一07一11一14RNTN22一27一32一29一哭一3550一80一350一360一370一360一370一380一36014一17四一32一肠1601234045370一380一390一40026一32一38一犯葵钊32一38一41一515653卡箍式扶正器规格性能参数见表56制造要求61材料611扶正器杆体和接箍采用35CRM。材料，其调质硬度257FII3一283HB。允许用综合机械性能不低于35CRM的其它材料代替。材料应符合GB/I3077的化学成分及机械性能的规定。612滚轮扶正器销轴采用3CR13材料，其调质处理硬度208HB一240HB。材料应符合GB/I1220的化学成分及机械性能的规定613扶正件材料按表6选用，其中尼龙66、尼龙1010优先选用含3035玻璃纤维增强剂的增强材料，技术指标见表745、/F5832一2002表5卡箍式扶正器规格性能参数表6扶正件材料选择方法上作温度，7575一14T选材范围塑料塑料、金属推荐材料尼龙66尼龙1010增强尼龙3CR13表7增强尼龙材料技术指标一万版一指一一一目一项一一外观光滑，无损伤弯曲强度，MPA妻151缺口冲击强度，KJ/N12妻19些签竺坐竺燮一一一斗蕊0018密度，KG八XL，热变形温度，一干一一一一3一14李180SY/T5832200262加工621抽油杆螺纹及扳手方颈部位按SY/15029进行加工检验。622其余的机械加工要求应符合SY5306的有关规定。623塑料扶正套采用一次成型工艺加工。624金属滚轮制成品表面硬度不大于16HRC208HBO7性能试验71轴向载荷试验711试验设备及工具万能材料试验机及试验夹头。712试样滚轮扶正器、柱状扶正器成品。713试验条件常温、室内。714试验程序7141将试样两端接上试验夹头。7142将试样置于试验机上下夹具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与上下夹具同轴。7143对试样施加拉伸载荷，最大拉伸载荷大于或等于15倍轴向额定工作载荷，静载5MIN，试样不发生塑性变形为合格。715录取资料见附录A表ATO72径向载荷和工作温度试验721试验装置A恒温油槽B圆弧面轨道弧面直径等于油管内径。722试样滚轮扶正器、柱状扶正器、卡箍式扶正器成品。723试验介质闪点不低于170的机械油。724试验程序7241将试样平放于油槽内的轨道圆弧面内，并使试验介质淹没试样。7242对试样施加径向载荷，其值等于额定工作载荷。7243对试验介质加温至工作温度，恒温30MINO7244将试样取出在空气中冷却至室温。7245检查扶正件。725录取资料见附录A表A2O73疲劳寿命试验731试验设备及工具轴向疲劳试验机及试验夹头。732试样滚轮扶正器、柱状扶正器成品。SY/P58322002733试验条件常温、室内。734试验参数最大载荷轴向额定工作载荷最小载荷一15KN循环频率3HZ1011ZO735试验程序7351将试样两端接上试验夹头，上紧抽油杆螺纹。7352将试样置于试验机上下夹具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与上下夹具同轴。7353对试样施加轴向循环载荷，试验结果符合表2、表4的要求为合格。736录取资料见附录A表A3O74轴向锁紧力试验741试验设备及工具A万能材料试验机B抽油杆短节C试验夹头。742试样卡箍式扶正器成品。743试验条件常温、室内。744试验程序7441将抽油杆短节穿过下试验夹头中心孔，将试样卡在穿出的一端，再接上上试验夹头。7442将试样置于试验机上下夹具间，使夹具夹紧试验夹头，保持试样与上下夹具同轴。7443对试样施加RN0AN的拉伸载荷，试样不移位为合格。745录取资料见附录A表A175扶正材料性能试验751试验设备、仪器A摆锤式简支梁冲击试验机BM一200VJ磨损试验机C塑料弯曲性能试验装置D恒温箱E天平F相对密度瓶。752试验方法7521外观目测，光滑无损伤。7522弯曲强度根据GB/19341进行试验。7523缺口冲击强度根据GB/11043进行试验。SY汀583220027524摩擦系数根据GB/13960进行试验。7525密度根据B/I1033进行试验。7526热变形温度根据GB/11634进行试验。8检验81出厂检验制造厂对产品进行100的检验，检验内容包括外观无裂纹、损伤，尺寸符合图纸要求抽油杆螺纹经量规校验符合要求滚轮扶正器、柱状扶正器扶正件手试转动灵活、无阻滞现象，卡箍式扶正器锁紧牢靠。82型式检验821金属滚轮制成品表面硬度检验每批产品按5抽样最少抽样三套，按624进行检验。如有一套不合格，则加倍抽检若再有一套不合格，则视该批产品为不合格产品。822轴向载荷检验每批产品按3抽样最少抽样两套进行轴向载荷检验，按71进行。如有一套不合格，则加倍抽检若再有一套不合格，则视该批产品为不合格产品。823径向载荷和工作温度检验每批产品按3抽样最少抽样两套进行径向载荷和工作温度检验，按72进行。如有一套不合格，则加倍抽检若再有一套不合格，则视该批产品为不合格产品。824疲劳寿命检验每批产品抽样一套进行疲劳寿命检验，按73进行。如有不合格，则加倍抽检若再有一套不合格，则视该批产品为不合格产品。825轴向锁紧力检验每批卡箍式扶正器产品按2抽样，最少抽样一套进行轴向锁紧力检验，按74进行。如有一套不合格，则加倍抽检若再有一套不合格，则视该批产品为不合格产品。9标志、包装、运输和贮存91标志在扳手方颈平面打上永久性标志，内容为产品型号、产品编号、制造厂标或代号和生产日期。92包装921单套产品用塑料膜包裹后，再用木箱包装，每箱总重不超过50KG，并在包装箱侧面印上产品规格型号、执行标准编号、生产日期、制造厂址、毛重、净重以及防雨、防高温标志。922包装箱内应附产品使用说明书、装箱单和产品合格证。产品合格证格式见附录B93运输产品在装卸和运输过程中，严禁磕碰并避免雨淋。94贮存检验合格的产品应置于室内工具架上，不得日晒雨淋和接触具有腐蚀性的物质，并离开热源LM以外8SY/T58322002附录A规范性附录抽油杆扶正器试验记录表格式扶正器试验记录表格式如表A1、表A2和表A3所示。表A1轴向载荷试验记录试样型号试样编号最大拉伸载荷KN试验结论试验人试验日期审核人审核日期表A2径向载荷和工作温度试验记录试样型号试样编号扶正件材料径向载荷，KN室温加温恒温时间N】N扶正件外径，仙N外观检查试验结论试验人试验日期审核人审