DB14T622-2011 平定砂器

ICS 01.040Y 24 DB14山 西 省 地 方 标 准 DB14/ T 6222011平定砂器2011 - 09 - 01 发布 2011 - 09 - 30实施山西省质量技术监督局 发 布DB14/ T 62220111目   次前言 .21 范围 .32 规范性引用文件 .33 术语和定义 .34 产品分类 .35 技术要求 .46 试验方法 .57 检验规则 .68 包装、标志、运输、贮存 .7DB14/ T 62220112前   言本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由阳泉市质量技术监督局、平定县质量技术监督局、平定县中小企业局提出。本标准起草单位：山西鑫杰陶艺有限公司、山西平定亮晶晶砂锅有限公司、阳泉市质量技术监督局、平定县质量技术监督局。 本标准主要起草人：张彦杰、张宏伟、王翼飞、刘淑娴、耿子虎。DB14/ T 62220113平定砂器1 范围 本标准规定了平定砂器的术语和定义、分类分级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于平定砂器的生产和检验。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的爱批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法GB/T 3300 日用陶瓷器变形测定方法GB/T 3301 日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法GB/T 3302 日用陶瓷器验收、包装、标志、运输、贮存规则GB/T 3303 日用陶瓷器缺陷术语GB/T 5000 日用陶瓷名词术语GB 8058 陶瓷烹调器铅、镉溶出量允许极限和检测方法QB/T 25792002 普通陶瓷烹调器3 术语和定义GB/T 2828.1、GB/T 3303和GB/T 5000界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 平定砂器以平定及周边地区高岭土为主要原料制泥成形，采用独特的传统工艺烧成，表面具有金属光泽的烹调用器皿。3.2 灰爆由于原料中含有颗粒较大的石灰石，引起烧成后期胚体局部剥落。4 产品分类4.1 产品按用途分为：餐具、茶具、酒具、容具、烹饪具。DB14/ T 622201144.2 产品按规格分为小、中、大型。其规格尺寸见表1。 表 1 产品规格类型 外口径 /mm 容量 /mL小型 170 1000中型 170 230 1000 2500大型 230 2500注：当产品外口径与产品高度之比 2时，以外口径确定其类型；当产品外口径与产品高度之比 2时，以容量确定其类型。5 技术要求5.1 外观要求5.1.1 产品的口径和高度误差5.0%。5.1.2 有盖产品的盖与口应吻合。5.1.3 多件组合产品各组件之间应相互吻合。5.1.4 产品底部不平度应0.5mm。5.1.5 产品按外观质量分为优等品和合格品，外观质量按表 2 规定的缺陷范围及要求分级，并应符合下列规定： a) 优等品每件产品不得超过两种缺陷；b) 合格品每件产品不得超过三种缺陷。 表 2 外观质量序号 缺陷名称 测量单位 产品规格 优等品 合格品 备注1 变形 口径 /mm 各型 口径的 3%不允许有器壁变 形 口径的 5%器壁变形不明显2 熔洞、灰爆 直径 /mm 小型 不允许 2，限 2个 仅限于非显见面且深度不应 超过 2mm中型 2.5，限 2个大型 3，限 2个3 落渣 直径 /mm 小型 2，限 3个 3，限 6个 应磨去尖峰中型 2，限 3个大型 2.5，限 3个4 裂纹、磕碰 直径 /mm 各型 不允许 10，限 1个 不得裂穿；磕碰 只允许在脚沿处且不得有锋 口5 斑点 直径 /mm 小型 3，限 5个 3.5，限 10个DB14/ T 62220115序号 缺陷名称 测量单位 产品规格 优等品 合格品 备注中型 3.5，限 10个 3.5，限 15个大型 3.5，限 15个 4，限 20个表 2 (续)序号 缺陷名称 测量单位 产品规格 优等品 合格品 备注6 粘疤 面积/mm2 各型 不允许 底沿 25，其他部位不允许7 色差 各型 基本一致 基本一致注1： 除已明确规定外，本表中所规定的缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸增加50%。注2： 本标准未规定的缺陷，可按相似缺陷处理。5.2 理化要求理化质量要求见表3 表 3 理化质量要求序号 项目 要求1 铅镉溶出量 应符合 GB8058的要求2 吸水率 8% 12%3 热稳定性 中小型产品 400至 20热交换一次不裂穿大型产品 350至 20热交换一次不裂穿4 渗漏性 将试样盛足水，静置 30min，外部不应有水印6 试验方法6.1 口径误差、高度误差、缺陷尺寸的测定按GB/T 3301的规定执行。6.2 变形和底部不平度的测定按GB/T 3300的规定执行。6.3 铅镉溶出量的测定按GB 8508的规定执行。6.4 吸水率的测定按GB/T 3299的规定执行。DB14/ T 622201166.5 热稳定性的测定按QB/T 25792002中6.1的规定执行。6.6 渗漏的测定将试样盛满水后，放在干燥的白色纸上静置30min，观察纸上有无水印。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 每件产品应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。7.1.2 出厂检验项目为本标准5.1 规定的内容和渗漏性要求。7.1.3 出厂检验抽样方案按GB/T 2828.1 的各项规定执行。各检验项目的不合格分类、接收质量限、检验水平及抽样方案见表 4，一次正常检查抽样的判定数组见表 5。 表 4 出厂检验规则检验项目 不合格分类 接收质量限（ AQL） 检验水平（ IL） 抽样方案5.1 B 4.0 一般检验水平 一次抽样（从正常 检查一次抽样开始，按转移规则进 行）渗漏性 A 2.5表5 出厂检验抽样判定数组批量范围 一般检验水平AQL为2.5的抽样方案 AQL为4.0的抽样方案样本量 Ac Re 样本量 Ac Re125 5 0 1 3 0 12650 5 0 1 13 1 25190 20 1 2 13 1 291150 20 1 2 20 2 3151280 32 2 3 32 3 4281500 50 3 4 50 5 65011200 80 5 6 80 7 812013200 125 7 8 125 10 11320110000 200 10 11 200 14 151000135000 315 14 15 315 21 2235000 500 21 22 315 21 227.1.4 受检产品按品种、等级或交货批形成批次。7.1.5 样本抽取：按表 5 的规定从交货批中直接随机抽取样本。7.1.6 交收检验项目中，如有一项不合格，则判定为该批产品不合格。7.2 型式检验DB14/ T 622201177.2.1 型式检验项目为本标准技术要求的全部内容，每半年进行一次，有下列情况之一时应进行型式检验： a) 产品原料改变时；b) 生产工艺变更可能影响产品性能时；c) 停产 6个月以上再恢复生产时；d) 生产工艺过程中发生意外事故；e) 出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异；f) 国家质量技术监督检验机构提出型式检验要求时。7.2.2 型式检验外观质量检验抽样方案按 GB/T 2828.1特殊检查水平 S4，接收质量限 AQL=4.0，正常检验一次抽样方案，具体见表 6。 表 6 型式检验外观质量检验规则批量范围 样本量 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re3 90 3 0 191 500 13 1 2501 1200 20 2 31201 10000 32 3 410001 35000 50 5 6 35000 80 7 87.2.3 型式检验理化质量检验抽样方案按 GB/T 2829 的规定执行，各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别水平、样本量、判定组见表 7。 表 7 型式检验理化质量检验规则检验项目名 称 不合格质量水 平 判别水平 DL 抽样方案 样