MGA6020磨床磨架外壳工艺工装设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械工程学院 课程设计说明书 设计题目 ： 床 磨架外 壳工艺工装设计 课 程： 工艺工装实训 指导教师： 专 业： 机械制造与自动化 班 级： 学 号： 姓 名： 评定成绩： 完成 日期： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 序言 机械制造工艺学课程设计 是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课后进行 的 。 这是我们在进行毕业设计前对所学课程的一次综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。因此它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希 望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为自己今后参加 祖国的建设打下一个良好的基础。 由于能力有限，设计沿有不足之处，希望各位老师给予指教。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 序言 一、 零件分析 1 1、 零件的作用 1 2、技术分析 1 3、零件图 2 二、 工艺设计 3 1、 确定毛坯的制造形式 3 2、 基面的选择 3 3、 制定工艺路线 4 4、 机械化加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 5 5、 确定切削用量 6 三、 夹具设计 9 1、自由度分析 9 2、定位基准的选择 9 3、 夹 紧设计 9 4、装配图 10 四、 体会 11 五、 参考文献 11 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 1 页 共 11 页 一 、 零件的 分析 （一） 零件的作用 题目所给定的零件是 能工具磨床上的 磨架外壳 ，它 位于机床工作台的左端。 主要作用是加紧工件，属于机床上的辅助件。 90的圆柱面 用来连接底，最终座安装在床身上。 68的孔用于安装滚动轴承 并与空心轴相连，可连接顶锥来加紧工件。 （二） 技术 分析 （零件图见附图 1） 能工具磨床的磨架外壳这个零件共有两组加工表面， 而这两组加工表面之间有一定的位置要求，现将这两组加工表面分述如下： 1、 以 90 为中心的加工表面 这一组加工表面包括 28端面及外圆，与之平行的外圆及端面， 68 的也及 端面， 2 3 1 的切断槽及 70的环形槽及倒角； 2、 以 68 为中心的加工表面 这一组成加工表面包括铣 90 两侧 30 宽，钻攻 2 3和 2 两组加工表面之间有着一 定的位置要求 ，主要是： （ 1） 90 的圆柱面与 68 也中心线的平行度公差为 （ 2） 68 的中心线与端面垂直度公差为 3、 （附图 1） 零件图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 2 页 共 11 页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 页 共 11 页 由以上分析可知，对于这两组加工表面，我们可以先加工一组表面，然后借助于专用夹具进行另一表面的夹正，并保证它们之间有位置精度 要求。 二 、 工艺 设计 （一） 确定毛坯的制造形式 零件材料为 虑到磨床在运行中经常转动及运 动，故零件在工作过程中经常承受高变及冲击性载荷，因此应该选用铸件，以便金属纤维尽量不断，保证零件工作可靠。由于零件年生产量 4000件，已达到成批生产水平，故可采用成件毛坯中的机器造型，可以提高生产率，且所得的铸件尺寸也较准确。 （二） 基面 的 选择 基面选 择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使 加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，不但使加工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成 零件大批报废，使生产无法正常运行。 粗基准的选择：对像磨床外壳这样的零件来说，选择粗基准是至关重要。对于一般轴类零件而言，以外圆为粗基准是完全合理的，但对本零件来说，若以 90 的外圆为基准，则会造成加工 68的加工余量也不均匀。为此本零件不设计粗基准，直接选择精基准。 对于 精基准，主要应该考虑基准重合问题，当设计基准与工序基准不重合时，应进行尺寸换算，这在 后 面 还要专门计算，此处不再重买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 4 页 共 11 页 复。 （三） 制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是使 零件的几何形状及位置精度等技术要求能得到合理保证，在生产纲领已 确定为成批生产条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量采用工序集中来提高生产率，除此以外，还应当考虑经济效益，以便使生产成本尽量下降。 1、 工艺路线方案一： 工序 划线 工序 车 28、 90的端面及外圆 ，钻攻 7H 孔，切 3 1、2 0的槽 工序 铣 90端面尺寸 55 工序 调头、校正， 铣 90 端面尺寸 120 工序 铣 90的两侧 30宽 工序 粗精镗 68端面及 孔 工序 钻攻 2 3102、 工艺路线方案二 工序 镗 68 的一端面及粗镗孔 工序 镗 68 的另一端面及精镗孔 工序 车 28、 90 的端面及外圆 工序 切 3 1、 2 90的槽 工序 铣 90的两侧 30宽 工序 钻攻 2 31012买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 5 页 共 11 页 3、工艺方案的比较与分析 上述两个工艺方案特点在于：方案一先加工 28、 90 端面及外圆，再镗 68 的端面及孔，方案二则与此相反，先镗 68 的端面及孔，再加工 28、 90 的端 面及外圆。两相比较，可以看出第一方案加工余量均匀，因此决定将采用方案一。 （四） 机械化加工余量、工序 尺寸及毛坯尺寸确定 “磨架外壳”零件材料：灰口铸铁 00；毛坯重量：生产类型：成批生产；采用成件毛坯， 6 级精度组（成批生产） 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1车 28、 90 的端面 z=2粗车 28、 90 的外圆 2z=4精车 90 的外圆 2z=钻攻 2z=125 铣 68 端面 2z=4切 3 1、 2 90 的槽 2z=17铣 90 的两侧 30 宽 2z=38 粗镗 68 孔 2z=5 精镗 68 孔 2z=0钻攻 2 3 2z=51钻攻 2z=10文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 6 页 共 11 页 （五） 确定切削用量 工序 车 28、 90的端面及外圆 本工序采用计算法： 1. 加工条件： （ 1） 加工材料：灰口铸铁： D 130，成批毛坯 （ 2） 加工要求：车工 28 端面有外圆，粗车 90外圆 （ 3） 机床： （ 4） 端面车刀 刀片材料： 刀杆尺寸： 16 25mm,0,5,2,. 计算切削用量 （ 1）车端面 1） ,f=r 2) 计算切削速度、耐用度 t=45= tm =292 =243(m/s) 3）确定主轴转速 000v/000 28) =46(r/s)(2757r/按机床选取 0r/s (600r/48m/所以实际的切削速度为 v=s 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 7 页 共 11 页 4） 切削工时 (s) （ 2）粗车外圆：要求校验机床功率及进给机构强度 1）切削深度： 2z=4一次性切除 2）进给量： f=r ) 计算切削速度： v=292/(=129(m/s) （ 3） 确定主轴转速： 000 90)=7.6(r/s) (456r/按机床选取 10m/s (600r/ 所以实际切削速度为 v=m/s) 4) 切削工时： 6/(10 s （ 4）粗镗 68通孔 1） mm,f=r 2) 镗刀 25 200 3）计算切削速度、耐用度 t=40=292 (=99.8(m/(s) 4） 确定主轴转速 000 68)=r/s) 按机床选取 .7(r/s) 所以实际切削速度 v=0.4(m/s) 4) 切削工时 120/(235(s) (5)钻攻 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 页 共 11 页 1） 0mm,f=r 2) 头 3）计算切削速度、耐用度 t=120V=292 (=112(m/(s) 4） 确定主轴转速 000 12) =50.4(r/s) 按机床选取 (r/s) 所以实际切削速度 v=m/s) 5） 锥 耐用度 t=60f=1mm/r V=292 (=161(m/(s) 000 12) =s 按机床选取 s 所以实际切削速度 v=m/r) 6) 切削工时 14s 切削工时 总的切削工时为： t=14+2/(1.4(s) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 9 页 共 11 页 三 、 夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。 本次设计的是第 道工序 粗精镗 68 端面及孔 的镗床夹具。镗床为 00镗。 （ 夹具装配图见附图 2） （一）自由度分析 由于要镗 68 端面及孔，所以至少要限制除 个自由度。 大底面限制 X 转动， Y 转动， 28外圆孔限制 X 移动，Y 移动，侧面支撑钉限制 Z 转动， 共限制 7 个自由度。 （ 二 ） 定位基准的选择 有零件图可知， 68 的孔与其端面有一定的垂直度要求，与 90的端面 有一定的平行度要求，其设计基准为孔的中心线。为了使定位误差为零，应该选择以 68 孔的中心线为定位基准 ，但为了夹具结构简单，因此这里选 90 的端面为主要定位基准 ， 以 28的外圆面和一个 120 30 侧面为次要定位面。 共限制 7 个自由度，虽为过定位对加工有微小的影响，但可增加 工件系统的刚性 。 （三） 夹 紧设计 加紧是在 68 外圆上用 V 形块压紧。联接处设计为浮动链接，目的是 为了补偿同批工件尺寸公差的变化，确保了 夹 紧 装置的可靠性。 （四） （附图 2） 装配图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 10 页 共 11 页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 11 页 共 11 页 四 、 体会 课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程 ”千里之行始于足下 ”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础 说实话，课程设计真的有点累然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这 3 周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小 的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中 ”春眠不知晓 ”的感悟 通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有 2 次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定呀养成一种高度负责，认真对待的良好习惯这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练 短短三周是课程设计，使 我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用想到这里，我真的心急了，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 12 页 共 11 页 老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信 五 、 参考资料 1、薛源