17-轻小型起重运输设备生产许可证实施细则2016版

编号：XK06-005轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则（一）（千斤顶、手动葫芦、带式输送机部分）2016年9月30日公布 2016年10月30日实施国家质量监督检验检疫总局目录第一章总则.1第二章发证产品及标准.1第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料.3第四章企业实地核查.20第五章产品检验.21第六章证书许可范围.33第七章附则.34附件 1 企业核查时准备书面材料清单.36附件 1-1 企业生产轻小型起重运输设备产品主要工艺流程图.37附件 1-2 企业生产轻小型起重运输设备产品生产场所示意图.38附件 1-3 企业生产轻小型起重运输设备产品生产设备表.39附件 1-4 企业生产轻小型起重运输设备产品检验设备表.40附件 1-5 企业生产轻小型起重运输设备产品重要零部件明细表.41附件 1-6 关键岗位专业技术人员表.42附件 1-7 产品标准及相关标准、技术文件和工艺文件清单.43附件 2 轻小型起重运输设备产品生产许可证企业实地核查办法.44附件 3 企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表.52附件 4 生产许可证企业实地核查报告.53附件 5 检验报告.54附件 6 本实施细则与旧版细则主要内容对比表.581轻小型起重运输设备产品生产许可证实施细则（一）（千斤顶、手动葫芦、带式输送机部分）第一章总则第一条 为了做好轻小型起重运输设备生产许可证审查工作，依据中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 、 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 、 工业产品生产许可证实施通则 （以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。第二条 本细则适用于轻小型起重运输设备生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。第三条 轻小型起重运输设备由国家质量监督检验检疫总局发证。第二章发证产品及标准第四条 本细则发证产品定义、单元划分及发证范围如下：1.轻小型起重运输设备产品定义轻小型起重运输设备产品包括千斤顶、手动葫芦及带式输送机。千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过手动、电动或气动等扳动或旋转手柄驱动顶升机构在小行程内顶升重物的起重设备（GB 6974.1-86起重机械名词术语-起重机械类型 ） 。手动葫芦是指一种通过人工拉动手拉链条或扳动手柄，通过传动机构驱动起重链条，以带动取物装置升降或牵引的起重设备（GB 6974.1-86起重机械名词术语-起重机械类型 ） 。带式输送机是指以输送带作为承载件和牵引件或只作为承载件的输送机，由驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、输送带和托辊组等基本部件组成（GB/T 14521-2015连续搬运机械术语 ） 。2轻小型起重运输设备产品单元划分及发证范围见表 1。表 1 轻小型起重运输设备产品单元及发证范围序号产品单元 产品品种 产品品种内关系说明 发证范围1 千斤 立式油压千斤顶 额定起重量 1产品单元内产品品 额定起重量2序号产品单元 产品品种 产品品种内关系说明 发证范围G最大起重量2t500t车库用油压千斤顶额定起重量G最大起重量额定起重量1t20t顶螺旋千斤顶额定起重量G最大起重量种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；2.额定起重量从大到小覆盖。 额定起重量0.5t100t手拉葫芦额定起重量G最大起重量额定起重量0.5t40t2 手动葫芦环链手扳葫芦额定起重量G最大起重量1产品单元内产品品种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；2.额定起重量从大到小覆盖。额定起重量0.25t9t通用带式输送机 带宽 B最大带宽 带宽300mm2800mm移动带式输送机 带宽 B最大带宽 带宽400mm1200mm气垫带式输送机 带宽 B最大带宽 带宽300mm2400mm波状挡边带式输送机 带宽 B最大带宽 带宽300mm2400mm3带式输送机圆管带式输送机 管径 最大管径1产品单元内产品品种为平行原则，一个品种不合格则该单元不合格；2.带宽、管径从大到小覆盖管径100mm850mm带式输送机生产企业除结构件（包括托辊支架、头架、尾架、中间架等）须自行生产外，其他零部件均可采购后进行组装。带式输送机在下列情况下不在发证范围:（1）列入国家淘汰目录的产品：TD60 型、TD62 型、TD72 型通用带式输送机。（2）超出本细则所列产品标准规定的产品。（3）在室内工作且输送成件物品的轻型带式输送机（以输送带作承载和牵引件，用于成件物品输送，单件质量不超过 50kg 或载荷不超过 1000N/m2） 。（4）输送长度低于 5 米的带式输送机。（5）井下用防爆带式输送机。第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表 2。表 2 轻小型起重运输设备产品标准和相关标准序号 产品单元 产品标准 相关标准1 千斤顶 GB/T 27697-2011 立式油压千斤顶JB/T 5315-2008 车库用油压千斤顶 -3序号 产品单元 产品标准 相关标准JB/T 2592-2008 螺旋千斤顶2 手动葫芦 JB/T 7334-2007 手拉葫芦JB/T 7335-2007 环链手扳葫芦JB/T 4207.1-1999 手 动 起 重 设 备 用吊 钩JB/T 4207.2-1999 手动起重设备用吊钩闭锁装置GB/T 20946-2007 起重用短环链验收总则GB/T 20947-2007 起重用短环链 T级（T、DAT 和 DT 型）高精度葫芦链3 带式输送机GB/T 10595-2009 带式输送机JB/T 3927-2010 移动带式输送机JB/T 7854-2008 气垫带式输送机JB/T 8908-2013 波状挡边带式输送机JB/T 10380-2013 圆管带式输送机GB 14784-2013 带 式 输 送 机 安 全 规 范JB/T 7330-2008 电动滚筒注：1标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条 生产轻小型起重运输设备产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：必备的生产设备、工艺装备和检验设备，具体要求见表 3-1 生产重要零部件必备的生产设备和工艺装备、表 3-2 生产整机必备的生产设备和工艺装备、表 4-1-1千斤顶重要零部件的检验项目及必备检验设备、表 4-1-2 手动葫芦重要零部件的检验项目及必备检验设备、表 4-1-3 带式输送机重要零部件的检验项目及必备检验设备、表 4-2-1 千斤顶产品检验项目及必备检验设备、表 4-2-2 手动葫芦产品检验项目及必备检验设备、表 4-2-3 带式输送机产品检验项目及必备检验设备。企业应针对表 5 关键工序、特殊过程明细表所列的关键工序设置质量控制点，编制质量控制点控制程序，针对表 5 所列的特殊过程进行确认。表 3-1 生产重要零部件必备的生产设备和工艺装备产品单元 产品品 种 重要零部件 名称 必备的生产设备和工艺装备 要求 备注油缸 油缸精加工的设备和关键工夹器具顶帽 顶帽螺纹加工设备和工装底座 底座加工设备和工装活塞杆 活塞杆外圆精加工设备和工装千斤顶立式油压千斤顶泵芯 泵芯外圆精加工设备和工装生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求外协时可不配备4产品单元 产品品 种 重要零部件 名称 必备的生产设备和工艺装备 要求 备注油缸 油缸孔精加工设备和工装活塞杆 活塞杆外圆精加工设备和工装泵芯 泵芯外圆精加工设备和工装底座 底座加工设备和工装车库用油压千斤顶 起重臂、托盘、墙板、连杆、转向轮座1.冲压设备和工装2.焊接设备和工装螺杆 螺杆精加工设备及热处理设备螺母 螺母精加工设备及工装套筒 套筒精加工设备及工装丝杆（剪式） 丝杆精加工设备、滚丝设备及工装（剪式）螺旋千斤顶螺母（剪式） 螺母精加工设备及工装（剪式）起重链条 起重链条的编结、焊接、校正、热处理设备手动葫芦手拉葫芦环链手扳葫芦 吊钩 吊钩的锻造及热处理设备生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求外协时可不配备电动滚筒1齿轮加工机床2切割设备3卷板设备4滚筒焊接设备及焊接工装5滚筒装配工装6起吊设备(起吊能力不小于 3t)外协时可不配备滚筒1切割设备2卷板设备3筒皮表面机加工设备4滚筒焊接设备及焊接工装5起吊设备(起吊能力不小于 3t)外协时可不配备带式输送机通用带式输送机移动带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机圆管带式输送机托辊 1托辊自动焊接专用设备2托辊轴承、轴承座压装设备生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求外协时可不配备注：1、企业配备的生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。2、以上为典型工艺应必备的生产设备和工艺装备，对于采用非典型生产工艺的企业，核查时可按企业工艺文件规定的生产设备和工艺装备进行。5表 3-2 生产整机必备的生产设备和工艺装备序号 产品单元 产品品种 必备的生产设备和工艺装备 要求立式油压千斤顶1关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置）2.油缸与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）3油缸与顶帽连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）4泵体与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）5定量注油装置6密封性试压设备（仅适用于焊接式千斤顶）7主要密封圈的装配专用装置或工具8.起吊设备1生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求；2生产 100t 及以上产品时需配备起吊设备。车库用油压千斤顶1关键零件清洗设备（清洗机、空压机等清洗装置）2油缸与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）3油缸与顶帽连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）4泵体与底座连接设备（螺纹连接定扭矩拧紧装置或专业焊接设备）55定量注油装置6.主要密封圈的装配专用装置或工具生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求。1 千斤顶螺旋千斤顶1.装配流水线或装配工作台2.冲压设备3.装配用工具4.起吊设备1工作台的尺寸大小和数量应能保证全部装配工序的完成，不得落地装配；2生产 100t 产品时需配备起吊设备。2 手动葫芦手拉葫芦环链手扳葫芦1装配用压装设备2装配用工作台3起吊设备1压装设备应能满足全部申证产品的装配；2装配用工作台的尺寸大小和数量应能保证全部装配工作的完成，不允许落地装配；3生产 10t 及以上产品时需配备起吊设备。3 带式输送机通用带式输送机移动带式输送机气垫带1托辊支架焊接设备和专用工装2头架、尾架、中间架的焊接设备和专用工装3起吊设备(起吊能力不小于 3t)生产设备和工艺装备应能满足全部申证产品的生产要求。6序号 产品单元 产品品种 必备的生产设备和工艺装备 要求式输送机波状挡边带式输送机圆管带式输送机注：1企业配备的生产设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。2以上为常规的工艺必备的生产设备，若采用其他工艺的生产企业，核查时可按企业工艺文件规定的生产设备进行。表 4-1-1 千斤顶重要零部件检验项目及必备检验设备必备检验设备产品品种重要零部件名称检验依据检验项目 判定要求检验设备名称精度或测量范围油缸 零件图内孔粗糙度；螺纹符合设计图纸表面粗糙度测定仪或样块；螺纹环规Ra(0.025-12.5)m；6g活塞杆 零件图 外圆粗糙度符合设计图纸表面粗糙度测定仪或样块Ra(0.025-12.5)m泵芯 零件图外圆粗糙度；硬度符合设计图纸表面粗糙度测定仪或样块；硬度计Ra(0.025-12.5)m；HRC(20-67）顶帽 零件图 螺纹；同轴度符合设计图纸顶帽螺纹塞规；同轴度规 7H 立式油压千斤顶底座 零件图油缸螺纹；泵体螺纹符合设计图纸底座螺纹塞规 7H 油缸 零件图内孔粗糙度；螺纹符合设计图纸表面粗糙度测定仪或样块；螺纹环规Ra(0.025-12.5)m；6g活塞杆 零件图 外圆粗糙度；符合设计图纸表面粗糙度测定仪或样块；Ra(0.025-12.5)m；车库用油压千斤顶泵芯 零件图 外圆粗糙度； 符合设计图 表面粗糙度测定 Ra(0.025-7产品品种重要零部件名称检验依据检验项目 判定要求必备检验设备检验设备名称精度或测量范围硬度 纸 仪或样块；硬度计12.5)m；HRC(20-67）底座 零件图油缸螺纹；泵体螺纹符合设计图纸底座螺纹塞规 7H起重臂、托盘、墙板、连杆、转向轮座零件图 尺寸检查符合设计图纸游标卡尺0.02mm满足产品尺寸测量螺杆 零件图 螺纹；硬度符合设计图纸螺纹环规；硬度计6g;HRC(20-67）螺母、套筒零件图螺纹；外圆粗糙度符合设计图纸螺纹塞规；表面粗糙度测定仪或样块7H；Ra(0.025-12.5)m丝杆（剪式）零件图 螺纹符合设计图纸螺纹环规 6g螺旋千斤顶螺母（剪式）零件图 螺纹符合设计图纸螺纹塞规 7H注：企业配备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。表 4-1-2 手动葫芦重要零部件的检验项目及必备检验设备必备检验设备重要零部件名称检验依据 检验项目 判定要求检验设备名称 精度或测量范围GB/T20947-2007 5.3N 环节距偏差GB/T20947-2007 5.3游标卡尺GB/T20947-2007 6.4.2破断力和总极限伸长率GB/T20947-2007 6.4.2材料试验机及检验工装夹具起重链条GB/T20947 链环弯曲 GB/T20947- 链环弯曲检验工1游标卡尺：0.02mm、0-500mm